CN108553959A - 一种多块滤布同时清洗的厢式板框机及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厢式板框机清洗设备及方法技术领域，具体来说是一种多块滤布同时清洗的厢式板框机及其清洗方法，包括压紧板、压紧底板以及压紧板和压紧底板之间依次平行设置的若干压滤单元，滤板单元包括滤板及滤布结构，压紧板能在驱动机构的驱动下对若干压滤单元施加压紧力以改变若干压滤单元之间的间隙并实现压滤，压紧板与压紧底板之间设有开板链条，开板链条依次经过每个压滤单元的滤板上设有的固定连接点，相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等。本发明同现有技术相比，其优点在于：箱式板框机的所有滤板能实现一次性开板，一次性卸泥，所有滤布能够同时清洗，缩短了箱式板框机的清洗时间，提高了设备的工作效率。

Description

一种多块滤布同时清洗的厢式板框机及其清洗方法

技术领域

本发明涉及厢式板框机清洗设备及方法技术领域，具体来说是一种多块滤布同时清洗的厢式板框机及其清洗方法。

背景技术

板框压滤机是一种实现固液分离的设备，压滤机将带有滤液通路的滤板平行排列，滤板和相邻滤板之间夹有滤布，将滤板压紧，使滤板与相邻滤板之间构成一个压滤室。悬浮液不断泵入压滤机的滤室内，滤渣被截留在滤室内形成滤饼，滤液透过滤布从滤板的排液通道中流走。待泵达到设定压力之后停止进料，此时如需进一步降低滤饼含水率需对滤饼进行二次挤压，二次挤压时间到之后就开滤板卸滤饼，由于滤饼具有粘附性，板框机在卸完滤饼之后需要对滤布进行清洗保证下一次过滤时具有良好的透水性，常规板框机滤布清洗是一块一块的洗，这种清洗机构清洗时间长，延长了板框机的运行时间，降低了设备的效率，因此，需要设计一种多块滤布同时清洗的厢式板框机，减少板框机滤布清洗时间，提高设备的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种多块滤布同时清洗的厢式板框机及其清洗方法，能一次性实现厢式板框机的开板并一次性完成所有滤布的清洗。

为了实现上述目的，设计一种多块滤布同时清洗的厢式板框机,包括压紧板、压紧底板以及压紧板和压紧底板之间依次平行设置的若干压滤单元，所述的滤板单元包括滤板及滤布结构，所述的压紧板能在驱动机构的驱动下对若干压滤单元施加压紧力以改变若干压滤单元之间的间隙并实现压滤，所述的压紧板与压紧底板之间设有开板链条，所述的开板链条依次经过每个压滤单元的滤板上设有的固定连接点，相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等。

每个所述的压滤单元的顶端设有旋转轴，旋转轴上连接有传动链条，所述传动链条的两端分别连接有第一旋转杆和第二旋转杆，在所述传动链条所能到达位置的下方还设有第一固定杆和第二固定杆，每个压滤单元的滤布结构由第一滤布和第二滤布构成，所述的第一滤布的一端与所述压滤单元的第一旋转杆相连，第一滤布的另一端从下方绕过第一固定杆后与第二旋转杆相连，所述的第二滤布的一端与后一压滤单元的第一旋转杆相连，所述第二滤布的另一端从下方绕过第二固定杆后与第二旋转杆相连，以使所述的旋转轴在受到驱动并旋转时，能够通过所述的传动链条带动所述的第一旋转杆和第二旋转杆上下移动，并使得所述的第一滤布和第二滤布能够上下移动。

本发明还具有如下优选的技术方案：

所述的厢式板框机一端中部上侧设有传动减速机，所述的传动减速机与第一传动轴相连，所述的第一传动轴通过连轴器与换向减速机相连，所述的换向减速机用于将传动减速机的输出扭矩传输至依压滤单元的设置方向设置的第二传动轴上，所述的第二传动轴上相应于所述的压滤单元设置有若干传动齿轮，所述的传动齿轮与所述的旋转轴相啮合。

所述的厢式板框机包括左右对称设置的两个换向减速机，所述的第一传动轴两端分别通过连轴器与两个换向减速机相连，两个换向减速机分别与左右两根对称设置的第二传动轴相连，左右两根第二传动轴分别通过传动齿轮与每个所述的压滤单元的顶端左右两侧对称设置的两根旋转轴相啮合。

所述的厢式板框机包括上下两根对称设置的开板链条，每个压滤单元的滤板上对应于两根开板链条分别设有的上下两个对称设置的固定连接点。

所述的开板链条的节距相等，且相邻两固定连接点之间的开板链条的节数相等。

所述的压滤单元的底端还设有喷淋杆。

本发明还设计一种采用所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机的清洗方法，所述的方法具体如下：

首先，所述的厢式板框机开板卸泥前开板链条处于松弛状态，在驱动机构带动压紧板向后移动时，开板链条逐渐绷直并带动压紧在一起的滤板依次拉开，等开板链条完全绷直时驱动机构停止工作，压紧板移动到既定位置，所有压滤单元的滤板均被拉开，且由于相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等，被拉开后相邻两滤板之间的距离也相等，从而实现了厢式板框机的一次性开板。

滤板全部被拉开之后，传动减速机开始启动，通过第一传动轴带动换向减速机和第二传动轴一起旋转，并通过第二传动轴上设有的传动齿轮带动旋转轴旋转，从而使旋转轴带动传动链条一起旋转，并通过链条带动第一旋转杆和第二旋转杆上下移动，同时由于第一固定杆和第二固定杆位置固定，只能绕着各自的轴线旋转，此时滤布也能够实现上下行走，滤布在行走的同时喷淋杆喷出高压水冲洗滤布，待滤布行走到既定位置时，传动减速机反向旋转，使得滤布也反向行走，待滤布反向行走到既定位置之后传动减速机再次正向旋转，使得滤布此时也反向行走，通过传动减速机重复正向旋转和反向旋转使得滤布重复上下移动并一次性完成所有滤布的清洗。

本发明同现有技术相比，其优点在于：

1、箱式板框机的所有滤板能实现一次性开板，一次性卸泥，所有滤布能够同时清洗，缩短了箱式板框机的清洗时间，提高了设备的工作效率。传统的板框机滤板需要逐片开板，然后落泥，再清洗，一个批次的落泥和清洗时间要1个小时以上。而本发明结合快速开板技术，实现短时间开板，然后多块或所有滤板同时清洗，清洗时间很短，整个开板、落泥和清洗在5分钟内完成。每个批次节约1小时，每天最多可以节约6个小时，相当于效率提高了30%左右。

2、本发明在实现多块或所有滤布同时清洗的效果外还有效解决了泥饼剥落不干净的问题，传统的板框机滤布是和滤板紧密结合的，落泥主要靠开板后的重力，顶多加上振打装置。但是往往会落泥不净。本发明是滤布和滤板分离的，在进行滤布清洗过程时，首先滤布上下移动，尤其在底部会有360的转弯，在这里所有泥饼均会脱落，然后清洗，这样清洗也能够特别干净。

3、采用本发明后，由于滤布相对滤板移动，泥饼剥落干净，这样清洗效果好，反冲洗水的用量也少。

4、采用本发明后，工作效率大大提高，设备外形比常规设备要小和紧凑，占地也小。

5、采用本发明后，滤布清洗干净，也不需要传统的毛刷清洗，这样滤布不容易损伤，使用寿命更久。

附图说明

图1是一实施例中本发明厢式板框机的结构示意图。

图2是一实施例中本发明厢式板框机的侧视图。

图3是一实施例中本发明厢式板框机的侧面剖视图。

图4是一实施例中本发明厢式板框机的正面局部放大示意图。

图中：1.液压缸、2.压紧板、3.开板链条、4.传动减速机、5.第一传动轴、6.连轴器、7.换向减速机、8.第二传动轴、9.滤板、10.传动齿轮、11.齿轮、12.旋转轴、13.第一链轮、14.第二链轮、15.传动链条、16.第二滤布、17.第一旋转杆、18.第二旋转杆、19.第一滤布、20.第二固定杆、21.第一固定杆、22.喷淋杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置及方法的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，本实施方式提供了一种多块滤布同时清洗的厢式板框机,包括压紧板、压紧底板以及压紧板和压紧底板之间依次平行设置的若干压滤单元，所述的滤板单元包括滤板及滤布结构，所述的压紧板能在驱动机构的驱动下对若干压滤单元施加压紧力以改变若干压滤单元之间的间隙并实现压滤，所述的压紧板与压紧底板之间设有开板链条，所述的开板链条依次经过每个压滤单元的滤板上设有的固定连接点，相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等且相邻两固定连接点之间的开板链条无法穿过所述的固定连接点。

每个所述的压滤单元的顶端设有旋转轴，旋转轴上连接有传动链条，所述传动链条的两端分别连接有第一旋转杆和第二旋转杆，在所述传动链条所能到达位置的下方还设有第一固定杆和第二固定杆，每个压滤单元的滤布结构由第一滤布和第二滤布构成，所述的第一滤布的一端与所述压滤单元的第一旋转杆相连，第一滤布的另一端从下方绕过第一固定杆后与第二旋转杆相连，所述的第二滤布的一端与后一压滤单元的第一旋转杆相连，所述第二滤布的另一端从下方绕过第二固定杆后与第二旋转杆相连，以使所述的旋转轴在受到驱动并旋转时，能够通过所述的传动链条带动所述的第一旋转杆和第二旋转杆上下移动，并使得所述的第一滤布和第二滤布能够上下移动。

在一个优选的实施方式中，所述的厢式板框机一端中部上侧设有传动减速机，所述的传动减速机能够由电机或其他驱动设备驱动，所述的传动减速机与第一传动轴相连，所述的第一传动轴通过连轴器与换向减速机相连，所述的换向减速机用于将传动减速机的输出扭矩传输至依压滤单元的设置方向设置的第二传动轴上，所述的第二传动轴上相应于所述的压滤单元设置有若干传动齿轮，所述的传动齿轮与所述的旋转轴上套设有的齿轮相啮合，所述的旋转轴上还设有链轮，并且所述的链轮与所述的传动链条相啮合。

在一个优选的实施方式中，所述的厢式板框机包括左右对称设置的两个换向减速机，所述的第一传动轴两端分别通过连轴器与两个换向减速机相连，两个换向减速机分别与左右两根对称设置的第二传动轴相连，左右两根第二传动轴分别通过传动齿轮与每个所述的压滤单元的顶端左右两侧对称设置的两根旋转轴相啮合。

在一个优选的实施方式中，所述的厢式板框机包括上下两根对称设置的开板链条，每个压滤单元的滤板上对应于两根开板链条分别设有的上下两个对称设置的固定连接点。

在一个优选的实施方式中，所述的开板链条的节距相等，且相邻两固定连接点之间的开板链条的节数相等。

在一个优选的实施方式中，所述的压滤单元的底端还设有喷淋杆。

实施例1

参见图1，箱式板框机开板卸泥时，液压缸的活塞杆回程带动箱式板框机压紧板往右移动，压紧板上下两侧分别安装了两条开板链条，开板链条与板框机上的每块滤板均有固定连接点，开板卸泥前开板链条处于松弛状态，压紧板在往右移动的过程中开板链条会慢慢绷直并带动之前压紧在一起的滤板依次拉开，等开板链条完全绷直时液压缸停止回程，此时压紧板移动到既定位置，板框机上的所有滤板均拉开了，而且由于链条节距相等，被拉开的滤板之间距离也相等。

参见图1-4，滤板全部拉开之后，传动减速机启动，带动第一传动轴旋转，第一传动轴通过连轴器与换向减速机连接在一起，传动减速机旋转时换向减速机也会旋转带动第二传动轴一起旋转，第二传动轴上安装有传动齿轮，第二传动轴旋转时传动齿轮会一起旋转，此时与传动齿轮啮合在一起的齿轮也会一起旋转，齿轮与与旋转轴固定在一起，旋转轴会随着齿轮一起运动并带动安装固定在一起的第一链轮和第二链轮一起旋转。第一链轮和第二链轮上分别安装了一根传动链条，两根传动链条两端分别固定着第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆连接着第一滤布的一端，第一滤布的另一端绕过第一固定杆连接着第二旋转杆，相邻的第二滤布一端绕过第二固定杆也连接着第二旋转杆，第一固定杆和第二固定杆位置固定，只能绕着各自的轴线旋转，第一链轮和第二链轮在旋转的同时第一旋转杆和第二旋转杆也在链条的带动下上下移动，此时滤布上下行走，滤布在行走的同时喷淋杆喷出高压水冲洗滤布，待滤布行走到既定位置时，传动减速机反向旋转，带动其他附属传动机构反向旋转，此时滤布也反向行走，待滤布反向行走到既定位置之后传动减速机再次反向旋转，带动附属传动机构再次反向旋转，滤布此时也反向行走，如此重复上述过程若干次实现板框机所有滤布一次性清洗完成。

Claims (7)

1.一种多块滤布同时清洗的厢式板框机,包括压紧板、压紧底板以及压紧板和压紧底板之间依次平行设置的若干压滤单元，所述的滤板单元包括滤板及滤布结构，所述的压紧板能在驱动机构的驱动下对若干压滤单元施加压紧力以改变若干压滤单元之间的间隙并实现压滤，其特征在于所述的压紧板与压紧底板之间设有开板链条，所述的开板链条依次经过每个压滤单元的滤板上设有的固定连接点，相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等；

每个所述的压滤单元的顶端设有旋转轴，旋转轴上连接有传动链条，所述传动链条的两端分别连接有第一旋转杆和第二旋转杆，在所述传动链条所能到达位置的下方还设有第一固定杆和第二固定杆，每个压滤单元的滤布结构由第一滤布和第二滤布构成，所述的第一滤布的一端与所述压滤单元的第一旋转杆相连，第一滤布的另一端从下方绕过第一固定杆后与第二旋转杆相连，所述的第二滤布的一端与后一压滤单元的第一旋转杆相连，所述第二滤布的另一端从下方绕过第二固定杆后与第二旋转杆相连，以使所述的旋转轴在受到驱动并旋转时，能够通过所述的传动链条带动所述的第一旋转杆和第二旋转杆上下移动，并使得所述的第一滤布和第二滤布能够上下移动。

2.如权利要求1所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机，其特征在于所述的厢式板框机一端中部上侧设有传动减速机，所述的传动减速机与第一传动轴相连，所述的第一传动轴通过连轴器与换向减速机相连，所述的换向减速机用于将传动减速机的输出扭矩传输至依压滤单元的设置方向设置的第二传动轴上，所述的第二传动轴上相应于所述的压滤单元设置有若干传动齿轮，所述的传动齿轮与所述的旋转轴相啮合。

3.如权利要求2所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机，其特征在于所述的厢式板框机包括左右对称设置的两个换向减速机，所述的第一传动轴两端分别通过连轴器与两个换向减速机相连，两个换向减速机分别与左右两根对称设置的第二传动轴相连，左右两根第二传动轴分别通过传动齿轮与每个所述的压滤单元的顶端左右两侧对称设置的两根旋转轴相啮合。

4.如权利要求1所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机，其特征在于所述的厢式板框机包括上下两根对称设置的开板链条，每个压滤单元的滤板上对应于两根开板链条分别设有的上下两个对称设置的固定连接点。

5.如权利要求1所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机，其特征在于所述的开板链条的节距相等，且相邻两固定连接点之间的开板链条的节数相等。

6.如权利要求1所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机，其特征在于在所述的压滤单元的底端还设有喷淋杆。

7.一种采用如权利要求1所述的多块滤布同时清洗的厢式板框机的清洗方法，其特征在于所述的方法具体如下：

首先，所述的厢式板框机开板卸泥前开板链条处于松弛状态，在驱动机构带动压紧板向后移动时，开板链条逐渐绷直并带动压紧在一起的滤板依次拉开，等开板链条完全绷直时驱动机构停止工作，压紧板移动到既定位置，所有压滤单元的滤板均被拉开，且由于相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等，被拉开后相邻两滤板之间的距离也相等，从而实现了厢式板框机的一次性开板；

滤板全部被拉开之后，传动减速机开始启动，通过第一传动轴带动换向减速机和第二传动轴一起旋转，并通过第二传动轴上设有的传动齿轮带动旋转轴旋转，从而使旋转轴带动传动链条一起旋转，并通过链条带动第一旋转杆和第二旋转杆上下移动，同时由于第一固定杆和第二固定杆位置固定，只能绕着各自的轴线旋转，此时滤布也能够实现上下行走，滤布在行走的同时喷淋杆喷出高压水冲洗滤布，待滤布行走到既定位置时，传动减速机反向旋转，使得滤布也反向行走，待滤布反向行走到既定位置之后传动减速机再次正向旋转，使得滤布此时也反向行走，通过传动减速机重复正向旋转和反向旋转使得滤布重复上下移动并一次性完成所有滤布的清洗。