CN111437641A

CN111437641A - 一种压滤机滤布清洗系统

Info

Publication number: CN111437641A
Application number: CN201910042676.XA
Authority: CN
Inventors: 李宝魁; 李林林; 魏忠峰; 魏希刚; 刘煜天
Original assignee: Zhongda Bright Filter Press Co ltd
Current assignee: Zhongda Bright Filter Press Co ltd
Priority date: 2019-01-17
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2020-07-24

Abstract

本发明涉及一种压滤机滤布清洗系统，包括冲洗排和滤板组；所述滤板组包括2个以上的滤板和为滤板提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板之间；所述冲洗排包括数量和位置与滤板间隙对应的支管、设于支管上对滤板进行冲洗的冲洗嘴组和为支管供水的主管；所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板的冲洗嘴。本发明通过新的结构设计，可以在一次动作中对全部拉开的滤板进行清洗，简化了操作程序，提升了工作效率，解决了现有技术中的问题，具有积极的技术意义。

Description

一种压滤机滤布清洗系统

技术领域

本发明涉及一种压滤机滤布清洗系统，属于环保设备技术领域。

背景技术

在环保行业中，对矿山含渣污水等物料粘性小的固液混合态废料，常常采用压滤机进行固液分离。在使用过程中，为了保持过滤效果和效率，需要经常对滤室中的滤布进行清洗，以保证滤布的通过性。对于这类泥饼粘性小、滤布易清洗的行业，只需要使用喷嘴对滤布喷洗即可。

压滤机内的滤板为平行排列，滤板之间间歇开合。现有结构中，水洗竖管下端连接水洗横管，水洗横管上密布水洗喷嘴，组成一个水洗部件；滤板两侧分别布置一个水洗部件，组成一个抱式结构的水洗总成。在滤板张开的时候，将抱式结构的水洗总成伸入滤板之间的空间，沿竖直方向移动，从两侧对滤布进行从上至下的喷洗。

在现有技术中，水洗总成一次只能完成一个滤板的清洗，要清洗完滤室内的整套滤板需要做多次上下喷洗，耗时至少一小时，操作复杂且效率低下。同时，现有技术中的相邻滤板之间通过柔性链条或绳索连接，不但在滤板移动过程中相邻滤板之间的距离不能均匀一致，而且在冲洗过程中滤板会因为惯性和冲洗水压而左右摆动；这样的情况，既使冲洗效果不够均匀稳定，又使滤板结构容易与水洗总成发生干涉，使压滤机在此环节容易出现故障。

因此，设计一种新的压滤机滤布清洗系统，解决现有技术中的不足，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

在现有技术中，压滤机的滤布清洗系统中，存在如下问题：

1. 水洗总成一次只能完成一个滤板的清洗，要清洗完滤室内的整套滤板需要做多次喷洗，操作复杂且效率低下；

2.相邻滤板之间通过柔性链条或绳索连接，在滤板移动过程中相邻滤板之间的距离不能均匀一致；既使冲洗效果不够均匀，又使滤板结构容易与水洗总成发生干涉，导致故障；

3.由于滤板缺乏水平方向的刚性支撑，在冲洗过程中滤板会因为惯性和冲洗水压而左右摆动；也会导致冲洗效果不够均匀和因与水洗总成发生干涉而出现故障的问题。

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种压滤机滤布清洗系统。

本发明采用下述技术方案：

一种压滤机滤布清洗系统，其特征在于，包括冲洗排和滤板组；

所述滤板组包括2个以上的滤板和为滤板提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板之间；

所述冲洗排包括数量和位置与滤板间隙对应的支管、设于支管上对滤板进行冲洗的冲洗嘴组和为支管供水的主管；

所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板的冲洗嘴。

优选的，所述支管与滤板平行，数量为滤板总数-1，等距均布，间距与拉开状态下的滤板间距相等；

所述主管为2个，分别设于支管的两端，与支管连通并焊接成框式结构；

所述冲洗嘴组包括两排分别朝向两侧的冲洗嘴。

优选的，所述滤板侧面均设有带销轴的移动把手；所述间距保持装置为一端转动连接在所述销轴上的滤板间距块；所述滤板间距块上设有使相邻滤板侧面的销轴在其中滑动的圆弧槽。

优选的，所述清洗系统还包括通过移动把手承载滤板的大梁。

优选的，所述销轴在圆弧槽中形成阻尼滑动配合；所述滤板间距块为三角圆弧状；所述移动把手下部设有滚轮。

优选的，所述滤板上部设有支撑杆；滤布从滤板一侧绕过支撑杆延伸至滤板另一侧，在支撑杆两侧形成斜面。

优选的，所述支管长度大于滤板宽度，支管间距大于滤板厚度；

拉开状态下所述滤板间距大于支管与冲洗嘴组的最宽尺寸。

本发明具有以下的优点：

（1）通过设置冲洗排，使本发明可以在一次动作中对全部拉开的滤板进行清洗，简化操作程序，提升工作效率；

（2）通过设置间距保持装置，使滤板的间距统一，既可以保证喷洗效果的均匀，又便于安排滤板组和冲洗排的相对位置，避免干涉发生；

（3）销轴、滤板间距块、圆弧槽的配合设置，使滤板既可以方便地在驱动装置的带动下拉开和合拢，在拉开状态下又可以保持位置的相对固定，避免了摆动现象，既可以保证喷洗效果的均匀，又避免干涉现象的发生；

（4）通过支撑杆的设置，使滤板顶部呈现尖顶的结构，两侧呈斜坡，便于冲洗嘴的喷洗更加彻底；同时，该斜坡结构的存在，使冲洗嘴无需伸入滤板之间，可简化设备，省去竖直运动机构。

附图说明

图1 是本发明实施例中的结构示意图（滤板组拉开状态）；

图2 是本发明实施例中滤板组合拢状态下的结构示意图

图3 是本发明实施例中滤板组与冲洗排俯视结构示意图；

图4 是本发明实施例中拉板小车15与滤板组8连接示意图；

图5 是图4的俯视结构示意图；

图6是本发明实施例中滤板组的正视结构示意图；

图7 是现有技术中的滤布清洗装置结构示意图；

其中：1. 冲洗排，2.冲洗嘴，3.滤布，4.滤板，5. 滤板间距块，6.主管，7.支管，8.滤板组，9.水洗竖管，10.水洗横管，11.链条，12.移动把手,13.销轴,14.大梁，15.拉板小车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

在现有技术中，压滤机通常具有滤布清洗机构，清洗机构的工作状态如图7所示。清洗机构包括水洗总成和滤板组；水洗总成为抱式结构，包括分别设置在待清洗滤板4两侧的2个水洗部件，每个水洗部件包括1个水洗竖管9、1个水洗横管10和密布在水洗横管上的冲洗嘴2。水洗总成整体沿竖直方向移动，对滤布3进行清洗。清洗机构的结构决定了，其每次只能清洗一块滤板4，需要逐一将滤板4拉开清洗；完成一台套滤室清洗需要至少一个小时左右，不但需要竖直移动多次，而且需要花费很多时间，效率较低。为了限制拉开的滤板4的水平位置，在滤板4侧面采用了链条11连接。因为这种连接为柔性连接，限位效果极不可靠，在拉开状态下的滤板4间距经常存在很大的波动；同时由于这种柔性连接，滤板4依然会在惯性、横向作用力等的影响下摆动，从而使滤板4间距不稳定。这种特点，不但使冲洗嘴的喷淋效果受影响（冲洗嘴2为固定安装，水流喷淋方向固定，滤板4位置不定则会使冲洗效果波动较大），而且非常容易使滤板4或滤布3与水洗总成发生干涉、碰撞，造成故障。

如图1至图6所示，本实施例为一种压滤机滤布清洗系统，包括冲洗排1和滤板组8；

所述冲洗排1为刚性框式结构，包括平行等距设置的6个支管7、位于支管7两端的2个主管6和密布在支管7上的冲洗嘴组；支管7和主管6均为水平设置；冲洗嘴组与支管7、支管7与主管6均内部连通。所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板4的冲洗嘴2。主管6与支管7焊接固定。冲洗嘴组的冲洗嘴2，与现有技术中的相同，为了保证冲洗效果，通常选用大流量或高压喷嘴；与支管7的连接方式也与现有技术相同，可以通过焊接或螺纹连接在支管7上。所述主管6和支管7可以采用金属材质也可以采用PP材质。

每个主管6均设有向上的刚性竖管，既是冲洗排的供水管，也是冲洗排的支撑连接部件。

所述滤板组8包括7个滤板4和为滤板4提供横向刚性支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板之间；所述滤板4与现有技术中相同，为硬质材料制作的刚性件，可以为厢式板或隔膜板，均不影响本发明的实施。所述滤板4侧面均设有带销轴13的移动把手12；所述间距保持装置为一端转动连接在所述销轴13上的滤板间距块5；所述滤板间距块5上设有使相邻滤板4侧面的销轴13在其中滑动的圆弧槽。本实施例中滤板间距块5为碳钢或不锈钢材质的板式结构。

所述移动把手12下部设有滚轮；所述清洗系统还包括通过移动把手12承载滤板4的大梁14。所述大梁14固定于压滤机机体上，设有与所述滚轮配合的轨道。所述滚轮可为V形轮或平轮。

所述支管7与滤板4平行，数量为滤板总数-1；因为支管7数量和位置与滤板4间隙对应；支管7间距与滤板4间距相等，是为了使每个支管7与邻近的滤板4的相对位置一致，便于调整相对位置，使冲洗效果统一。

所述销轴13在圆弧槽中形成阻尼滑动配合，阻尼可以通过销轴13与圆弧槽的尺寸配合实现（例如使销轴13直径等于或略小于圆弧槽的宽度），也可以通过销轴13末端的螺母实现（螺母松紧程度不同，使螺母与滤板间距块5之间的摩擦力量不同）；所述滤板间距块5为三角圆弧状，外缘设有防止在收拢滤板过程中与相邻滤板的销轴13产生干涉的弧状缺口。由于相邻滤板间距块5存在重叠，因此滤板间距块5设置时采用“内-外-内”间隔的方式以避免互相干涉。滤板间距块5在受到横向推拉力量时，由于该横向力量的作用方向与圆弧槽方向不完全一致，在圆弧槽方向的投影力量较小，因此销轴与圆弧槽不易发生相对滑动，横向力量主要由滤板间距块5自身承受。

如图1中所示，最右侧的滤板4为滤板组8的主动件，受外部驱动装置的拉动或推动；其余滤板4为从动件，受滤板间距块5的拉动。最右侧滤板4的移动把手可称为主动把手，作为主要受力部件，为金属材质如碳钢；其余滤板4的移动把手可称为从动把手，承受力量较小，侧面连接部件可采用聚丙烯材质。本实施例中，外部驱动装置为拉板小车15；拉板小车15受电机和传动系统的驱动，通过与拉板小车15固定连接的主动把手来拉动滤板组8；为了及时止动，拉板小车15上还设有限位开关，在碰到第一块从动滤板4的时候断开驱动拉板小车15的电路。拉板小车15可双侧设置、同步运行，以保持滤板4移动的平衡。

所述滤板4上部设有支撑杆，支撑杆两端向下弯折固定在滤板顶部；滤布从滤板一侧绕过支撑杆延伸至另一侧，在支撑杆两侧形成斜面。这种设置，使滤板4顶部呈现尖顶的结构，两侧呈斜坡，便于水流下行，也使冲洗嘴2的喷洗面积更大，更加彻底（防止出现平顶滤板顶部的平面部分滤布得不到有效清洗的情况）。同时，该斜坡结构的存在，使冲洗嘴无需伸入滤板之间，可简化设备，省去竖直运动机构。滤板4的承重连接方式，与现有技术相同或类似，本实施例采用的是侧面轨道托举式；还可以为其他常见结构，主要根据压滤机结构选择。

所述支管7长度大于滤板4宽度，支管7间距大于滤板4厚度；拉开状态下所述滤板4间距大于支管7与冲洗嘴组的最宽尺寸。这样的设置，保证冲洗排1可以进入滤板4之间的空间，进行冲洗。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种压滤机滤布清洗系统，其特征在于，包括冲洗排（1）和滤板组（8）；

所述滤板组（8）包括2个以上的滤板（4）和为滤板（4）提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板（4）之间；

所述冲洗排（1）包括数量和位置与滤板（4）间隙对应的支管（7）、设于支管（7）上对滤板（4）进行冲洗的冲洗嘴组和为支管（7）供水的主管（6）；

所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板（4）的冲洗嘴（2）。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述支管（7）与滤板（4）平行，数量为滤板（4）总数-1，等距均布，间距与拉开状态下的滤板（4）间距相等；

所述主管（6）为2个，分别设于支管（7）的两端，与支管（7）连通并焊接成框式结构；

所述冲洗嘴组包括两排分别朝向两侧的冲洗嘴（2）。

3.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述滤板（4）侧面均设有带销轴（13）的移动把手（12）；所述间距保持装置为一端转动连接在所述销轴（13）上的滤板间距块（5）；所述滤板间距块（5）上设有使相邻滤板（4）侧面的销轴（13）在其中滑动的圆弧槽。

4.根据权利要求3所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括通过移动把手（12）承载滤板的大梁（14）。

5.根据权利要求3所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述销轴（13）在圆弧槽中形成阻尼滑动配合；所述滤板间距块（5）为三角圆弧状；所述移动把手（12）下部设有滚轮。

6.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述滤板（4）上部设有支撑杆；滤布（3）从滤板（4）一侧绕过支撑杆延伸至滤板（4）另一侧，在支撑杆两侧形成斜面。

7.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述支管（7）长度大于滤板（4）宽度，支管（7）间距大于滤板（4）厚度；

拉开状态下所述滤板（4）间距大于支管（7）与冲洗嘴组的最宽尺寸。