CN210583851U - 盐泥板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盐泥板框压滤机，涉及筛分机应用技术领域，包括呈倾斜设置的筛分箱，筛分箱的前后外侧壁均等距离安装第一电机，筛分箱同一侧壁上的若干第一电机呈倾斜排列，第一电机转动连接滚轴，滚轴伸入到筛分箱的内部，且每两个相邻滚轴之间距离相同，筛分箱的左右两侧分别设置出料仓、进料仓，通过在储料仓内设置铲板，铲板连接第二气缸的伸缩杆，并且储料仓的侧壁上设置限位杆，从而可以利用第二气缸驱动铲板移动铲出储料仓内存储的物料，并且利用限位杆与铲板接触，可以使得铲板的位置发生倾斜，使得铲板上堆积的物料能够倾倒干净，提高铲料的质量。

Description

盐泥板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机应用技术领域，尤其涉及到盐泥板框压滤机。

背景技术

制碱工业中，以食盐为主要原料用电解方法制取氯、氢、烧碱过程中排出的泥浆称为盐泥，其主要成分为Mg(OH)2、CaC03、BaSO4和泥砂，在回收盐泥的时候需要用到板框压滤机对盐泥进行过滤，过滤后的盐泥除去水分成为盐饼，便于对盐泥进行运输和回收。

但是现有的用于盐泥回收的板框压滤机在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的板框压滤机存在对盐饼清洗不够充分的问题，回收的盐饼中仍然存在大量泥砂杂质影响了回收的质量，而且现有的板框压滤机在压滤盐泥后滤网上会粘附盐泥不易去除，下次直接进行压滤的时候会影响压滤的质量，因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种新的盐泥板框压滤机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供盐泥板框压滤机，其清洗效果更佳，滤网清洁更加快速高效。

为实现上述目的，本实用新型的盐泥板框压滤机，盐泥板框压滤机，包括压滤机构，压滤机构包括平行设置的两个横梁和设于两横梁之间的若干滤板，滤板的左侧设置止推板，且止推板固定连接在两个横梁的左端，滤板的右端设置压紧板，压紧板右侧壁的中心位置通过活塞杆连接液压油缸，且液压油缸水平固定在两个横梁的右端，止推板的中心位置连通进料管，止推板顶部前后对称开设进液孔，进液孔连接进液管，两个进液管的顶部连通输送管。

盐泥板框压滤机还包括冲洗机构，冲洗机构包括水平设置的喷淋管和垂直连接在喷淋管底部的若干喷头，喷淋管通过卡扣卡合固定在固定杆的正下方，固定杆平行设置在滤板的正上方，两个横梁的左右两端均垂直安装气缸，气缸顶部活动连伸缩杆，两个横梁同一侧的两个伸缩杆之间连接连杆，且固定杆两端分别固定连接两个连杆的中部，喷淋管的左端连通橡胶软管，橡胶软管通过连接阀连通输送管，且连接阀上安装第二水阀。

优选的，滤板为矩形结构，滤板竖直设置在两个横梁之间，滤板顶部与进液孔对应的位置贯穿开设槽孔，滤板上设置滤网，滤板的前后两侧中间位置均设置滑板，滑板与横梁呈滑动连接，滤板前后两侧中间靠上位置设置铰链，滤板前后两侧的底部均连接出液阀。

优选的，若干铰链首尾相连，并且最左端滤板上的铰链左端转动连接止推板。

优选的，喷头左右两侧分别设置喷嘴，喷嘴呈扇形结构，且喷嘴的喷射角度倾斜朝下，在卸料时若干喷头分别的位置分别两个相邻滤板的间隙处。

优选的，输送管位于连接阀靠下的位置设置第一水阀。

本实用新型的盐泥板框压滤机具有以下有益效果：

1.通过设置冲洗机构，从而可以利用冲洗机构上的气缸驱动喷头垂直向下移动，利用喷头喷出的洗涤液将附着在滤网上的杂质给喷淋冲洗干净，多个喷头同时冲洗滤网，有效的提高了滤网冲洗的效率和质量。

2.通过在滤板的顶部对称设置槽孔，并且槽孔与进液管连通，从而进液管内的洗涤液进入到滤板内部后会对附着在滤网上的盐饼进行洗涤，提高盐饼的纯度，这种清洗方式相对于直接将盐泥与洗涤液混合后进行压滤的方式具有洗涤效果更佳的特点。

附图说明

图1是本实用新型提出的盐泥板框压滤机的整体结构示意图。

图2是图1中盐泥板框压滤机的冲洗机构结构示意图。

图3是图2中清洗结构A区域细节放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、压滤机构；2、冲洗机构；11、横梁；12、滤板；13、止推板；14、压紧板；15、支脚；16、液压油缸；17、出液阀；18、铰链；19、进料管；110、进夜管；111、第一水阀；112、输送管；21、喷淋管；22、喷头；23、卡扣；24、固定杆；25、气缸；26、伸缩杆；27、橡胶软管；28、连接阀；29、第二水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的盐泥板框压滤机，盐泥板框压滤机，包括压滤机构1，压滤机构1包括平行设置的两个横梁11和设于两横梁11之间的若干滤板12，滤板12的左侧设置止推板13，且止推板13固定连接在两个横梁11的左端，滤板12的右端设置压紧板14，压紧板14右侧壁的中心位置通过活塞杆连接液压油缸16，且液压油缸16水平固定在两个横梁11的右端，止推板13的中心位置连通进料管19，止推板13顶部前后对称开设进液孔，进液孔连接进液管，两个进液管的顶部连通输送管112，液压油缸16通过活动杆驱动压紧板14水平向左移动，压紧板14将滤板12水平向左推动，在止推板13的作用下滤板12的左端被固定，压紧板14移动到一定距离后，滤板12之间相互紧密靠拢，盐泥由进料管19经止推板13与滤板12上的滤网接触，盐泥在经过滤网的时候，应为盐泥中的固体颗粒大于滤网的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板12下方的流出。

如图1和图2所示，盐泥板框压滤机还包括冲洗机构2，冲洗机构2包括水平设置的喷淋管21和垂直连接在喷淋管21底部的若干喷头22，喷淋管21通过卡扣23卡合固定在固定杆24的正下方，固定杆24平行设置在滤板12的正上方，两个横梁11的左右两端均垂直安装气缸25，气缸25顶部活动连伸缩杆26，两个横梁11同一侧的两个伸缩杆26之间连接连杆，且固定杆24两端分别固定连接两个连杆的中部，喷淋管21的左端连通橡胶软管27，橡胶软管27通过连接阀28连通输送管112，且连接阀28上安装第二水阀29，并且在卸去过滤产生的盐饼后，没相邻两个滤板12之间都里有一定的间隙，此时气缸25通过伸缩杆26驱动固定杆24垂直向下运动，固定杆24下方的喷淋管21和喷头22随着固定杆24一同向下运动，同时打开第二水阀29，洗涤液由输送管112经橡胶软管27进入到喷淋管21内，并由喷头22向左右两侧斜向下喷淋洗涤液，洗涤液将左右两侧滤网上附着的杂质给冲洗干净。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滤板12为矩形结构，滤板12竖直设置在两个横梁11之间，滤板12顶部与进液孔对应的位置贯穿开设槽孔，滤板12上设置滤网，滤板12的前后两侧中间位置均设置滑板，滑板与横梁11呈滑动连接，滤板12前后两侧中间靠上位置设置铰链18，滤板12前后两侧的底部均连接出液阀17。

通过采用上述技术方案，从而可以利用滤板12上的槽孔形成通道，使得进液管内的洗涤液能够由滤板12的顶部进入，对滤板12滤网上形成的盐饼进行洗涤，除去盐饼上的泥沙等杂质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，若干铰链18首尾相连，并且最左端滤板12上的铰链18左端转动连接止推板13。

通过采用上述技术方案，从而可以铰链18将各个滤板12连接，并且可以利用铰链18保证各个滤板12在卸料的时候能够保持等距离排列，方便喷头22对准相邻滤板12之间的间隙处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，喷头22左右两侧分别设置喷嘴，喷嘴呈扇形结构，且喷嘴的喷射角度倾斜朝下，在卸料时若干喷头22分别的位置分别两个相邻滤板12的间隙处。

通过采用上述技术方案，从而可以扇形结构的喷头22喷出扇形的洗涤液，保证滤网上的各个位置均能够接受喷淋，并且喷射的角度倾斜向下会产生倾斜向上的压力将杂质向下冲走。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送管112位于连接阀28靠下的位置设置第一水阀111。

通过采用上述技术方案，从而可以利用第一水阀111控制输送管112内的洗涤液进入进液管。

本实用新型盐泥板框压滤机的工作原理，液压油缸16通过活动杆驱动压紧板14水平向左移动，压紧板14将滤板12水平向左推动，在止推板13的作用下滤板12的左端被固定，压紧板14移动到一定距离后，滤板12之间相互紧密靠拢，盐泥由进料管19经止推板13与滤板12上的滤网接触，盐泥在经过滤网的时候，应为盐泥中的固体颗粒大于滤网的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板12下方的流出，洗涤过程中打开第一水阀111，输送管112内的洗涤液由今夜管进入到滤板12顶部的槽孔内，对滤板12滤网上形成的盐饼进行洗涤，除去盐饼上的泥沙等杂质，在卸去过滤产生的盐饼后，没相邻两个滤板12之间都里有一定的间隙，此时气缸25通过伸缩杆26驱动固定杆24垂直向下运动，固定杆24下方的喷淋管21和喷头22随着固定杆24一同向下运动，同时打开第二水阀29，洗涤液由输送管112经橡胶软管27进入到喷淋管21内，并由喷头22向左右两侧斜向下喷淋洗涤液，洗涤液将左右两侧滤网上附着的杂质给冲洗干净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.盐泥板框压滤机，包括压滤机构，所述压滤机构包括平行设置的两个横梁和设于两横梁之间的若干滤板，所述滤板的左侧设置止推板，且所述止推板固定连接在两个横梁的左端，所述滤板的右端设置压紧板，所述压紧板右侧壁的中心位置通过活塞杆连接液压油缸，且所述液压油缸水平固定在两个横梁的右端，其特征在于：所述止推板的中心位置连通进料管，所述止推板顶部前后对称开设进液孔，所述进液孔连接进液管，两个所述进液管的顶部连通输送管；

所述盐泥板框压滤机还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括水平设置的喷淋管和垂直连接在喷淋管底部的若干喷头，所述喷淋管通过卡扣卡合固定在固定杆的正下方，所述固定杆平行设置在滤板的正上方，两个所述横梁的左右两端均垂直安装气缸，所述气缸顶部活动连伸缩杆，两个所述横梁同一侧的两个伸缩杆之间连接连杆，且所述固定杆两端分别固定连接两个连杆的中部，所述喷淋管的左端连通橡胶软管，所述橡胶软管通过连接阀连通输送管，且所述连接阀上安装第二水阀。

2.根据权利要求1所述的盐泥板框压滤机，其特征在于：所述滤板为矩形结构，所述滤板竖直设置在两个横梁之间，所述滤板顶部与进液孔对应的位置贯穿开设槽孔，所述滤板上设置滤网，所述滤板的前后两侧中间位置均设置滑板，所述滑板与横梁呈滑动连接，所述滤板前后两侧中间靠上位置设置铰链，所述滤板前后两侧的底部均连接出液阀。

3.根据权利要求2所述的盐泥板框压滤机，其特征在于：若干所述铰链首尾相连，并且最左端所述滤板上的铰链左端转动连接止推板。

4.根据权利要求1所述的盐泥板框压滤机，其特征在于：所述喷头左右两侧分别设置喷嘴，所述喷嘴呈扇形结构，且所述喷嘴的喷射角度倾斜朝下，在卸料时若干所述喷头分别的位置分别两个相邻滤板的间隙处。

5.根据权利要求1所述的盐泥板框压滤机，其特征在于：所述输送管位于连接阀靠下的位置设置第一水阀。

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