CN114275942B - 一种建筑工地废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工地废水处理装置，包括底座和设置在其上方的处理箱体，所述处理箱体和底座之间通过若干个支腿连接固定，所述处理箱体底部外侧设有用于排液的排水管，所述处理箱体上端中间位置设有一个旋转筒，所述旋转筒连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述污水收集池通过定位杆与处理箱体顶部连接固定，所述旋转筒下端外侧阵列分布有若干个过滤筒，所述过滤筒所在的旋转筒外侧设有连通口，本申请针对现有装置的弊端进行设计，在对建筑工地废水进行过滤除杂的同时还可以对污水进行消毒氧化处理，消毒时，利用对臭氧增压喷气，提高了消毒效果，并且除杂过程中还可以快速清理过滤位置的杂质，保证持续高效的过滤效果，实用性强。

Description

一种建筑工地废水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种建筑工地废水处理装置。

背景技术

随着社会不断的发展进步，建筑工地废水越来越多，为了避免污水直接排出造成的环境污染，通过需要对污水进行处理，污水中的杂物较多，尤其是粘稠的淤泥等杂物将会在污水处理过程中堵塞处理管道，导致污水处理管道需要及时疏通，而在过滤过程中将导致滤板的频繁堵塞，需要频繁清理滤板，使得整体的处理速度降低，且需要投入较大的人力成本，存在较大的不便，基于此，现有专利公告号为Cn213012262U的专利公布了一种基于废水处理的防堵装置，这种装置是通过气缸推动刮板进行刮料，虽然可以暂时清楚滤网上的杂质，但是无法将过滤的杂质排出去，长期积累仍然无法实现防堵，并且一般在进行排料的过程中都需要进行停机处理，这样也不容易保证工作效率，所以本申请旨在寻求一种可以快速清理掉过滤产生杂质的结构，同时也无需停机导致效率降低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工地废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工地废水处理装置，包括底座和设置在其上方的处理箱体，所述处理箱体和底座之间通过若干个支腿连接固定，所述处理箱体底部外侧设有用于排液的排水管，所述处理箱体上端中间位置设有一个旋转筒，所述旋转筒连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述污水收集池通过定位杆与处理箱体顶部连接固定，所述旋转筒下端外侧阵列分布有若干个过滤筒，所述过滤筒所在的旋转筒外侧设有连通口，每个过滤筒外端都设有一个过滤盖组，所述过滤盖组下端与过滤筒之间转动连接，所述处理箱体内部设有用于辅助过滤盖组过滤面杂质剔除的清除组件，所述处理箱体内底部设有用于对除杂后的污水进行消毒的喷气消毒组件，所述处理箱体外侧设有用于存储杂质的杂质存储箱，所述杂质存储箱下端通过污泥下料筒连接用于输送杂质的传输筒，所述传输筒内部设有输送绞龙，输送绞龙的输入端连接用于带动其转动的传输电机，所述传输筒的出料端设有用于集料的收集斗，所述收集斗下方设有用于输送杂质的传输带，所述传输带外侧设有用于对杂质进行烘干的烘干箱，所述传输带右端设有用于刮料的刮料斜板，所述刮料斜板左高右低设置，所述刮料斜板右端设有用于存储烘干后污泥的收集槽。

作为本发明进一步的方案：所述喷气消毒组件包括布置在处理箱体内底部的若干个喷气管，喷气管表面分布有喷气孔，所述喷气管连接位于处理箱体底部的活塞挤压筒，多个活塞挤压筒外端通过连通管与缓存环箱连通，每个连通管上设有单向阀，所述缓存环箱进气端连接用于输送气体的供气泵，所述供气泵的进气端与用于产生臭氧的臭氧发生器连通，所述活塞挤压筒内部设有用于带动活塞压缩块往复运动以实现对臭氧挤压的挤压驱动件。

作为本发明进一步的方案：所述挤压驱动件包括转动设置在处理箱体内底部的传动轴，传动轴下端设有驱动盘，所述驱动盘外侧阵列分布有若干个安置缺口，每个安置缺口位置转动设有一个抵压轮，每个活塞挤压筒内端都滑动设有一个与活塞压缩块连接的传动连杆，所述活塞压缩块与活塞挤压筒内壁之间通过往复弹簧连接，所述传动连杆另一端设有一个与抵压轮相对应的受力板。

作为本发明进一步的方案：所述清除组件包括与杂质存储箱连通的排料缺口，所述杂质存储箱内部设有用于将其内部杂质刮走堆积的刮料件，所述处理箱体内壁滑动设有一个收集环板，所述收集环板内壁设有球形腔，每个球形腔中配合设有一个滚珠，所述收集环板上端设有一个第一滑动杆，所述第一滑动杆上端穿过处理箱体顶部，所述第一滑动杆顶部与处理箱体之间通过第一弹簧连接固定，在第一弹簧的作用下，收集环板位于最上侧用于抵压过滤盖组上端，使得过滤盖组处于封闭状态，每个过滤筒上端都设有一个滑动开口，每个滑动开口位置滑动配合有一个用于封堵过滤筒的截流板，所述截流板上端与过滤筒顶部之间通过第二弹簧连接固定，每个截流板上端都与传动环板下端连接固定，所述处理箱体上端滑动设有一个第二滑动杆，所述第二滑动杆下端转动设有用于与传动环板上端面抵压配合的抵压球，所述处理箱体上方设有用于抵压第一滑动杆和第二滑动杆上端的压板，所述压板下端连接用于带动其上下移动的升降推动杆；

处于过滤状态：压板处于最高位置，此时收集环板与过滤盖组上端外侧抵压接触，此时污水沿着污水收集池进入旋转筒中，然后再进入过滤筒中，在离心力的作用下，污水中的杂质会被过滤盖组挡住，杂质会被留在过滤盖组内部，污水则会排出，此时的污水不会沿着排料缺口排出；

处于排渣状态时：在升降推动杆的作用下，通过升降推动杆带动压板向下滑动，压板向下滑动时会抵压第二滑动杆和第一滑动杆上端，第一滑动杆下端的收集环板会向下移动，在失去收集环板的抵压下，在离心力的作用下，过滤盖组会翻转，此时杂质在离心力的作用下会被甩至收集环板上，于此同时，截流板也会被压迫向下移动，从而使得过滤筒封住，暂时阻止过滤作业，随后在撤去压板的作用时，收集环板和截流板复位，在收集环板的抵压下，过滤盖组会复位，重新封住过滤筒外端口，继续进行过滤，在收集环板复位至排料缺口位置，杂质会滑入杂质存储箱中，从而完成排渣，所述收集环板外端低于内端高度，便于废料滑动，所述过滤筒上设有与收集环板卸料位置相对应的辅助甩料板，在过滤筒快速转动时，辅助甩料板会将收集环板上端刮动，从而实现排料。

作为本发明进一步的方案：所述刮料件包括转动设置在处理箱体外侧的磁力环，所述磁力环外侧设有与杂质存储箱内底部滑动设置的刮料板，每个过滤筒下端都通过连接架连接第一磁性块，多个第一磁性块构成了与磁力环相对应的内磁环。

作为本发明进一步的方案：所述旋转驱动件包括设置在旋转筒外侧的从动齿环和与从动齿环相互啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在驱动电机的输出端。

作为本发明进一步的方案：所述过滤盖组包括一个转动设置在过滤筒端部的封盖，封盖上布置有用于过滤的过滤面，所述过滤面两侧的封盖上对称设有T型滑槽，所述T型滑槽中设有T型滑块，T型滑块连接滑动设置在封盖表面用于刮料的离心刮料块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有装置的弊端进行设计，在对建筑工地废水进行过滤除杂，设计了多个过滤面过滤污水中的杂质，在需要清理杂质时，可以截断过滤筒中污水流动，利用离心力将过滤盖组打开，并利用离心力带动过滤盖组上的离心刮料块辅助杂质进入收集环板上，从而完成快速排渣，随后通过带动收集环板复位，使得过滤盖组复位，重新进行过滤操作，收集的杂质会进入杂质存储箱中，从而实现不停机排渣清孔处理，保证了过滤效果，有效的解决现有技术中无法解决的技术问题；

本申请中的收集环板可实现上下滑动，从而将收集的杂质进行纵向转移，完美避开了污水的冲刷，这里构思巧妙，并且收集环板外端低于内端高度，便于废料滑入杂质存储箱中；

本申请中还设置磁力传动，在内磁环的作用下，磁力环会带动刮料板转动，从而将杂质存储箱中的杂质堆积并送到污泥下料筒位置完成排料；

本申请还可以对污水进行消毒氧化处理，这里消毒是在过滤处理后的污水，可以有效防止杂质堵塞喷气孔的问题，并且利用对臭氧增压喷气，使得消毒时的臭氧一高压的形态喷入污水中，提高了污水与臭氧的接触面积，提高了消毒效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明内部的结构示意图。

图3为本发明中过滤筒和旋转筒的结构示意图。

图4为本发明中过滤盖组的结构示意图。

图5为本发明中图2的结构局部放大图。

图6为本发明中辅助甩料板的结构示意图。

其中：底座11、收集斗12、臭氧发生器13、缓存环箱14、供气泵15、第一磁性块16、刮料板17、磁力环18、杂质存储箱19、收集环板20、第一滑动杆21、第一弹簧22、压板23、过滤筒24、升降推动杆25、第二滑动杆26、污水收集池27、旋转筒28、驱动齿轮29、驱动电机30、处理箱体31、传动环板32、第二弹簧33、排料缺口34、截流板35、过滤盖组36、污泥下料筒37、传输电机38、传输筒39、烘干箱40、刮料斜板41、收集槽42、连接架43、传输带44、连通口45、抵压轮46、驱动盘47、受力板48、活塞压缩块49、活塞挤压筒50、离心刮料块51、T型滑槽52、过滤面53、辅助甩料板54。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种建筑工地废水处理装置，包括底座11和设置在其上方的处理箱体31，所述处理箱体31和底座11之间通过若干个支腿连接固定，所述处理箱体31底部外侧设有用于排液的排水管，所述处理箱体31上端中间位置设有一个旋转筒28，所述旋转筒28连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述污水收集池27通过定位杆与处理箱体31顶部连接固定，所述旋转筒28下端外侧阵列分布有若干个过滤筒24，所述过滤筒24所在的旋转筒28外侧设有连通口45，每个过滤筒24外端都设有一个过滤盖组36，所述过滤盖组36下端与过滤筒24之间转动连接，所述处理箱体31内部设有用于辅助过滤盖组36过滤面杂质剔除的清除组件，所述处理箱体31内底部设有用于对除杂后的污水进行消毒的喷气消毒组件，所述处理箱体31外侧设有用于存储杂质的杂质存储箱19，所述杂质存储箱19下端通过污泥下料筒37连接用于输送杂质的传输筒39，所述传输筒39内部设有输送绞龙，输送绞龙的输入端连接用于带动其转动的传输电机38，所述传输筒39的出料端设有用于集料的收集斗12，所述收集斗12下方设有用于输送杂质的传输带44，所述传输带44外侧设有用于对杂质进行烘干的烘干箱40，所述传输带44右端设有用于刮料的刮料斜板41，所述刮料斜板41左高右低设置，所述刮料斜板41右端设有用于存储烘干后污泥的收集槽42。

所述喷气消毒组件包括布置在处理箱体31内底部的若干个喷气管，喷气管表面分布有喷气孔，所述喷气管连接位于处理箱体31底部的活塞挤压筒50，多个活塞挤压筒50外端通过连通管与缓存环箱14连通，每个连通管上设有单向阀，所述缓存环箱14进气端连接用于输送气体的供气泵15，所述供气泵15的进气端与用于产生臭氧的臭氧发生器13连通，所述活塞挤压筒50内部设有用于带动活塞压缩块49往复运动以实现对臭氧挤压的挤压驱动件；

在挤压驱动件的作用下，活塞压缩块49会对活塞挤压筒50内部的臭氧挤压，从而使得臭氧沿着喷气孔高速喷出，从而增大与污水的接触效果，进而提高了消毒杀菌效果；

所述挤压驱动件包括转动设置在处理箱体31内底部的传动轴，传动轴下端设有驱动盘47，所述驱动盘47外侧阵列分布有若干个安置缺口，每个安置缺口位置转动设有一个抵压轮46，每个活塞挤压筒50内端都滑动设有一个与活塞压缩块49连接的传动连杆，所述活塞压缩块49与活塞挤压筒50内壁之间通过往复弹簧连接，所述传动连杆另一端设有一个与抵压轮46相对应的受力板48，在旋转筒28快速转动时，传动轴带动驱动盘47转动，驱动盘47外侧的抵压轮46会对受力板48产生推动力，从而推动活塞压缩块49滑动，再配合往复弹簧的复位，使得活塞压缩块49往复滑动，以便压缩臭氧；

所述清除组件包括与杂质存储箱19连通的排料缺口34，所述杂质存储箱19内部设有用于将其内部杂质刮走堆积的刮料件，所述处理箱体31内壁滑动设有一个收集环板20，所述收集环板20内壁设有球形腔，每个球形腔中配合设有一个滚珠，所述收集环板20上端设有一个第一滑动杆21，所述第一滑动杆21上端穿过处理箱体31顶部，所述第一滑动杆21顶部与处理箱体31之间通过第一弹簧22连接固定，在第一弹簧22的作用下，收集环板20位于最上侧用于抵压过滤盖组36上端，使得过滤盖组36处于封闭状态，每个过滤筒24上端都设有一个滑动开口，每个滑动开口位置滑动配合有一个用于封堵过滤筒24的截流板35，所述截流板35上端与过滤筒24顶部之间通过第二弹簧33连接固定，每个截流板35上端都与传动环板32下端连接固定，所述处理箱体31上端滑动设有一个第二滑动杆26，所述第二滑动杆26下端转动设有用于与传动环板32上端面抵压配合的抵压球，所述处理箱体31上方设有用于抵压第一滑动杆21和第二滑动杆26上端的压板23，所述压板23下端连接用于带动其上下移动的升降推动杆25；

处于过滤状态：压板23处于最高位置，此时收集环板20与过滤盖组36上端外侧抵压接触，此时污水沿着污水收集池27进入旋转筒28中，然后再进入过滤筒24中，在离心力的作用下，污水中的杂质会被过滤盖组36挡住，杂质会被留在过滤盖组36内部，污水则会排出，此时的污水不会沿着排料缺口34排出；

处于排渣状态时：在升降推动杆25的作用下，通过升降推动杆25带动压板23向下滑动，压板23向下滑动时会抵压第二滑动杆26和第一滑动杆21上端，第一滑动杆21下端的收集环板20会向下移动，在失去收集环板20的抵压下，在离心力的作用下，过滤盖组36会翻转，此时杂质在离心力的作用下会被甩至收集环板20上，于此同时，截流板35也会被压迫向下移动，从而使得过滤筒24封住，暂时阻止过滤作业，随后在撤去压板23的作用时，收集环板20和截流板35复位，在收集环板20的抵压下，过滤盖组36会复位，重新封住过滤筒24外端口，继续进行过滤，在收集环板20复位至排料缺口34位置，杂质会滑入杂质存储箱19中，从而完成排渣，所述收集环板20外端低于内端高度，便于废料滑动；

所述刮料件包括转动设置在处理箱体31外侧的磁力环18，所述磁力环18外侧设有与杂质存储箱19内底部滑动设置的刮料板17，每个过滤筒24下端都通过连接架43连接第一磁性块16，多个第一磁性块16构成了与磁力环18相对应的内磁环，在内磁环的作用下，磁力环18会带动刮料板17转动，从而为刮料提供动力；

所述旋转驱动件包括设置在旋转筒28外侧的从动齿环和与从动齿环相互啮合的驱动齿轮29，所述驱动齿轮29设置在驱动电机30的输出端，在驱动电机30的作用下，在配合齿轮传动，从而带动旋转筒28快速转动；

所述过滤盖组36包括一个转动设置在过滤筒24端部的封盖，封盖上布置有用于过滤的过滤面53，所述过滤面53两侧的封盖上对称设有T型滑槽52，所述T型滑槽52中设有T型滑块，T型滑块连接滑动设置在封盖表面用于刮料的离心刮料块51，当封盖打开后，在离心力的作用下，离心刮料块51会沿着封盖表面滑动，从而将过滤面53表面的杂质刮走，在封盖后期复位时，在重力的作用下，离心刮料块51又会下坠，以待下次刮料。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是：所述过滤筒24上设有与收集环板20卸料位置相对应的辅助甩料板54，在过滤筒24快速转动时，辅助甩料板会将收集环板20上端刮动，从而实现排料。

本发明的工作原理是：实际使用时，将工地废水加入污水收集池27中，此时通过旋转驱动件带的旋转筒28转动，污水在离心力的作用下会穿过过滤盖组36，从而完成过滤操作；

排料清孔时：

在升降推动杆25的作用下，通过升降推动杆25带动压板23向下滑动，压板23向下滑动时会抵压第二滑动杆26和第一滑动杆21上端，截流板35也会被压迫向下移动，从而使得过滤筒24封住，暂时阻止过滤作业，第一滑动杆21下端的收集环板20会向下移动，在失去收集环板20的抵压下，在离心力的作用下，过滤盖组36会翻转，此时杂质在离心力的作用下会被甩至收集环板20上，另外，在离心力的作用下，离心刮料块51会沿着封盖表面滑动，从而将过滤面53表面的杂质推入收集环板20上；

排渣完毕后，当收集环板20复位至过滤筒24顶部位置时，在收集环板20的抵压下，过滤盖组36会复位，重新封住过滤筒24外端口，继续进行过滤，此时截流板35也会向上移动，污水重新进入过滤筒24中进行过滤；

在收集环20向上复位后，其上收集的部分杂质在重力作用下会沿着34滑入杂质存储箱19中，随着过滤筒24的快速转动，其外侧的辅助甩料板54会将其表面的杂质全部推动，在离心的作用下，杂质会被甩入杂质存储箱19中，从而完成排料，进入杂质存储箱19中的杂质在刮料板17的刮动下，会沿着杂质存储箱19底部堆积，最后从污泥下落筒37中排出，最后沿着传输筒39进入传输带44上，随后被烘干，最后被刮入收集槽42中；

喷气消毒：过滤后的污水会缓存在处理箱体31中，供气泵15会将臭氧发生器13产生的臭氧送入活塞挤压筒50中，在旋转筒28快速转动时，其下端的驱动盘47也会快速转动，驱动盘47外侧的抵压轮46会间歇性对受力板48产生推动力，从而推动活塞压缩块49滑动，活塞压缩块49压缩臭氧进入喷气管内部，高压臭氧再沿着喷气孔喷出，进而与污水接触进行消毒杀菌处理，再配合往复弹簧的复位，使得活塞压缩块49往复滑动，从而不断的对臭氧进行压缩。

Claims (6)

1.一种建筑工地废水处理装置，包括底座（11）、污水收集池（27）和设置在其上方的处理箱体（31），所述处理箱体（31）和底座（11）之间通过若干个支腿连接固定，所述处理箱体（31）底部外侧设有用于排液的排水管，所述处理箱体（31）上端中间位置设有一个旋转筒（28），所述旋转筒（28）连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述污水收集池（27）通过定位杆与处理箱体（31）顶部连接固定，所述旋转筒（28）下端外侧阵列分布有若干个过滤筒（24）；

其特征在于，所述过滤筒（24）所在的旋转筒（28）外侧设有连通口（45），每个过滤筒（24）外端都设有一个过滤盖组（36），所述过滤盖组（36）下端与过滤筒（24）之间转动连接，所述处理箱体（31）内部设有用于辅助过滤盖组（36）过滤面杂质剔除的清除组件，所述处理箱体（31）内底部设有用于对除杂后的污水进行消毒的喷气消毒组件；

所述处理箱体（31）外侧设有用于存储杂质的杂质存储箱（19），所述杂质存储箱（19）下端通过污泥下料筒（37）连接用于输送杂质的传输筒（39），所述传输筒（39）内部设有输送绞龙，输送绞龙的输入端连接用于带动其转动的传输电机（38），所述传输筒（39）的出料端设有用于集料的收集斗（12），所述收集斗（12）下方设有用于输送杂质的传输带（44），所述传输带（44）外侧设有用于对杂质进行烘干的烘干箱（40），所述传输带（44）右端设有用于刮料的刮料斜板（41），所述刮料斜板（41）左高右低设置，所述刮料斜板（41）右端设有用于存储烘干后污泥的收集槽（42）；

所述清除组件包括与杂质存储箱（19）连通的排料缺口（34），所述杂质存储箱（19）内部设有用于将其内部杂质刮走堆积的刮料件，所述处理箱体（31）内壁滑动设有一个收集环板（20），所述收集环板（20）内壁设有球形腔，每个球形腔中配合设有一个滚珠，所述收集环板（20）上端设有一个第一滑动杆（21），所述第一滑动杆（21）上端穿过处理箱体（31）顶部，所述第一滑动杆（21）顶部与处理箱体（31）之间通过第一弹簧（22）连接固定，在第一弹簧（22）的作用下，收集环板（20）位于最上侧用于抵压过滤盖组（36）上端，使得过滤盖组（36）处于封闭状态，每个过滤筒（24）上端都设有一个滑动开口，每个滑动开口位置滑动配合有一个用于封堵过滤筒（24）的截流板（35），所述截流板（35）上端与过滤筒（24）顶部之间通过第二弹簧（33）连接固定，每个截流板（35）上端都与传动环板（32）下端连接固定，所述处理箱体（31）上端滑动设有一个第二滑动杆（26），所述第二滑动杆（26）下端转动设有用于与传动环板（32）上端面抵压配合的抵压球，所述处理箱体（31）上方设有用于抵压第一滑动杆（21）和第二滑动杆（26）上端的压板（23），所述压板（23）下端连接用于带动其上下移动的升降推动杆（25）。

2.根据权利要求1所述的建筑工地废水处理装置，其特征在于，所述喷气消毒组件包括布置在处理箱体（31）内底部的若干个喷气管，喷气管表面分布有喷气孔，所述喷气管连接位于处理箱体（31）底部的活塞挤压筒（50），多个活塞挤压筒（50）外端通过连通管与缓存环箱（14）连通，每个连通管上设有单向阀，所述缓存环箱（14）进气端连接用于输送气体的供气泵（15），所述供气泵（15）的进气端与用于产生臭氧的臭氧发生器（13）连通，所述活塞挤压筒（50）内部设有用于带动活塞压缩块（49）往复运动以实现对臭氧挤压的挤压驱动件。

3.根据权利要求2所述的建筑工地废水处理装置，其特征在于，所述挤压驱动件包括转动设置在处理箱体（31）内底部的传动轴，传动轴下端设有驱动盘（47），所述驱动盘（47）外侧阵列分布有若干个安置缺口，每个安置缺口位置转动设有一个抵压轮（46），每个活塞挤压筒（50）内端都滑动设有一个与活塞压缩块（49）连接的传动连杆，所述活塞压缩块（49）与活塞挤压筒（50）内壁之间通过往复弹簧连接，所述传动连杆另一端设有一个与抵压轮（46）相对应的受力板（48）。

4.根据权利要求1所述的建筑工地废水处理装置，其特征在于，所述刮料件包括转动设置在处理箱体（31）外侧的磁力环（18），所述磁力环（18）外侧设有与杂质存储箱（19）内底部滑动设置的刮料板（17），每个过滤筒（24）下端都通过连接架（43）连接第一磁性块（16），多个第一磁性块（16）构成了与磁力环（18）相对应的内磁环。

5.根据权利要求1所述的建筑工地废水处理装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在旋转筒（28）外侧的从动齿环和与从动齿环相互啮合的驱动齿轮（29），所述驱动齿轮（29）设置在驱动电机（30）的输出端。

6.根据权利要求1所述的建筑工地废水处理装置，其特征在于，所述过滤盖组（36）包括一个转动设置在过滤筒（24）端部的封盖，封盖上布置有用于过滤的过滤面（53），所述过滤面（53）两侧的封盖上对称设有T型滑槽（52），所述T型滑槽（52）中设有T型滑块，T型滑块连接滑动设置在封盖表面用于刮料的离心刮料块（51）。

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