CN110029018A - 一种香油加工用震动分油器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种香油加工用震动分油器,包括进水管、分油罐、排渣口、三通管、分液管、斜通管、放油管、排水管;所述分油罐一侧设置有进水管;分油罐底端设置有排渣口,排渣口上连接有三通管;三通管包括第一斜支管、排渣支管、第二斜支管,第一斜支管、第二斜支管位于三通管顶端,排渣支管位于三通管底端;第一斜支管与排渣口连接,第二斜支管上连接有排水管;分油罐顶侧设置有分液管,分液管顶端安装有斜通管,斜通管上安装有放油管。本发明具有提油率高,置换充分,取油方便快捷的特点。

Description

一种香油加工用震动分油器
技术领域
本发明涉及一种香油加工用震动分油器,尤其是一种具有提油率高,置换充分,取油方便快捷的香油加工用震动分油器。
背景技术
香油,又称芝麻油,是从芝麻中提炼出来的,芝麻中的特有成分经高温炒料工艺处理后,生成具有特殊香味的物质,致使芝麻油具有独特的香味,有别于其他各种食用植物油,故称香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法,小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。无论采用哪种方法加工香油,均需要先对芝麻进行清理,因为采购回来的未经处理的原料芝麻中含有芝麻皮、秸秆碎片、砂石、灰尘等等多种杂质。为了保证香油的香味和口感,更为了保证香油的安全卫生,必须要对原料芝麻进行各种杂质的彻底清理。
传统的分油工序通过人工搅拌浆料的方法,分离浆料和香油,再通过勺子撇出上层漂浮的油,这种方式耗时耗力,而且搅拌的力度不能均匀掌握,导致香油与浆料分离不够彻底,影响成品香油的质量,造成原料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有提油率高,置换充分,取油方便快捷的香油加工用震动分油器。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种香油加工用震动分油器,包括进水管、分油罐、排渣口、三通管、分液管、斜通管、放油管、排水管;
所述分油罐一侧设置有进水管;分油罐底端设置有排渣口,排渣口上连接有三通管;三通管包括第一斜支管、排渣支管、第二斜支管,第一斜支管、第二斜支管位于三通管顶端,排渣支管位于三通管底端;第一斜支管与排渣口连接,第二斜支管上连接有排水管;分油罐顶侧设置有分液管,分液管顶端安装有斜通管,斜通管上安装有放油管;
所述进水管贯穿分油罐下端侧壁;
所述分油罐底端设置为下锥形筒,分油罐侧壁设置有超声波发生器;分油罐顶端设置为上锥形桶;上锥形桶一侧设置有进料口;分油罐内侧壁设置有进液挡板,进液挡板位于进水管上方;
所述分油罐外侧设置有保温层;
所述分液管位于上锥形桶顶端,分液管贯穿上锥形桶,分液管竖直设置;
所述斜通管内设置有过滤棉,过滤棉顶部一侧设置有放油管;
所述放油管斜向下设置。
本发明提供了一种香油加工用震动分油器,具有提油率高,置换充分,取油方便快捷的特点。本发明的有益效果:将芝麻磨成的浆料从进料口放入分油罐内;通过进水管向分油罐内注入温水,配合分油罐外侧设置的保温层保持分油罐内温度;分油罐内的超声波发生器开启,使分油罐内混合物产生超声振荡,加速水置换出浆料中的油;置换出的油密度小于水,上浮后,漂浮在水上方,并在油、水分界线形成隔离层;静置后,油、水彻底分层;随后经进水管内向分油罐内缓缓灌入凉水,凉水中的油溶解度较小,有利于提炼更多的油;分油罐内进水管上方的液挡板24,将进水管内灌入的凉水引导至分油罐底部,降低凉水灌入搅动分油罐内混合物流动,保持油水稳定分层;随着进水管内灌入凉水增多,混合物体积逐渐增大,混合物水位上身,摸过分油罐,进入分液管内;混合物上端的油经过过滤棉过滤,并从放油管排出;
通过该灌冷水提升混合物水位,使混合物上方的油从放油管排出,提升提炼油的速度和产量;超声波发生器使分油罐内的水和浆料充分接触,并将浆料中的油置换出来。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种香油加工用震动分油器的结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种香油加工用震动分油器,参见图1,包括进水管1、分油罐2、排渣口3、三通管4、分液管5、斜通管6、放油管7、排水管8;
所述分油罐2一侧设置有进水管1;分油罐2底端设置有排渣口3,排渣口3上连接有三通管4;三通管4包括第一斜支管41、排渣支管42、第二斜支管43,第一斜支管41、第二斜支管43位于三通管4顶端,排渣支管42位于三通管4底端;第一斜支管41与排渣口3连接,第二斜支管43上连接有排水管8;分油罐2顶侧设置有分液管5,分液管5顶端安装有斜通管6,斜通管6上安装有放油管7;
所述进水管1贯穿分油罐2下端侧壁;
所述分油罐2底端设置为下锥形筒21,分油罐2侧壁设置有超声波发生器23;分油罐2顶端设置为上锥形桶22;上锥形桶22一侧设置有进料口25;分油罐2内侧壁设置有进液挡板24,进液挡板24位于进水管1上方;
所述分油罐2外侧设置有保温层;
所述分液管5位于上锥形桶22顶端,分液管5贯穿上锥形桶22,分液管5竖直设置;
所述斜通管6内设置有过滤棉61,过滤棉61顶部一侧设置有放油管7;
所述放油管7斜向下设置。
本发明的工作原理:
本发明在分油罐2一侧设置有进水管1;分油罐2底端设置有排渣口3,排渣口3上连接有三通管4;三通管4包括第一斜支管41、排渣支管42、第二斜支管43,第一斜支管41、第二斜支管43位于三通管4顶端,排渣支管42位于三通管4底端;第一斜支管41与排渣口3连接,第二斜支管43上连接有排水管8;分油罐2顶侧设置有分液管5,分液管5顶端安装有斜通管6,斜通管6上安装有放油管7;
将芝麻磨成的浆料从进料口25放入分油罐2内;通过进水管1向分油罐2内注入温水,配合分油罐2外侧设置的保温层保持分油罐2内温度;分油罐2内的超声波发生器23开启,使分油罐2内混合物产生超声振荡,加速水置换出浆料中的油;置换出的油密度小于水,上浮后,漂浮在水上方,并在油、水分界线形成隔离层;静置后,油、水彻底分层;随后经进水管1内向分油罐2内缓缓灌入凉水,凉水中的油溶解度较小,有利于提炼更多的油;分油罐2内进水管1上方的液挡板24,将进水管1内灌入的凉水引导至分油罐2底部,降低凉水灌入搅动分油罐2内混合物流动,保持油水稳定分层;随着进水管1内灌入凉水增多,混合物体积逐渐增大,混合物水位上身,摸过分油罐2,进入分液管5内;混合物上端的油经过过滤棉61过滤,并从放油管7排出;
通过该灌冷水提升混合物水位,使混合物上方的油从放油管7排出,提升提炼油的速度和产量;超声波发生器23使分油罐2内的水和浆料充分接触,并将浆料中的油置换出来。
本发明提供了一种香油加工用震动分油器,具有提油率高,置换充分,取油方便快捷的特点。本发明的有益效果:将芝麻磨成的浆料从进料口放入分油罐内;通过进水管向分油罐内注入温水,配合分油罐外侧设置的保温层保持分油罐内温度;分油罐内的超声波发生器开启,使分油罐内混合物产生超声振荡,加速水置换出浆料中的油;置换出的油密度小于水,上浮后,漂浮在水上方,并在油、水分界线形成隔离层;静置后,油、水彻底分层;随后经进水管内向分油罐内缓缓灌入凉水,凉水中的油溶解度较小,有利于提炼更多的油;分油罐内进水管上方的液挡板24,将进水管内灌入的凉水引导至分油罐底部,降低凉水灌入搅动分油罐内混合物流动,保持油水稳定分层;随着进水管内灌入凉水增多,混合物体积逐渐增大,混合物水位上身,摸过分油罐,进入分液管内;混合物上端的油经过过滤棉过滤,并从放油管排出;
通过该灌冷水提升混合物水位,使混合物上方的油从放油管排出,提升提炼油的速度和产量;超声波发生器使分油罐内的水和浆料充分接触,并将浆料中的油置换出来。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种香油加工用震动分油器,包括进水管(1)、分油罐(2)、排渣口(3)、三通管(4)、分液管(5)、斜通管(6)、放油管(7)、排水管(8),其特征在于;
所述分油罐(2)一侧设置有进水管(1);分油罐(2)底端设置有排渣口(3),排渣口(3)上连接有三通管(4);三通管(4)包括第一斜支管(41)、排渣支管(42)、第二斜支管(43),第一斜支管(41)、第二斜支管(43)位于三通管(4)顶端,排渣支管(42)位于三通管(4)底端;第一斜支管(41)与排渣口(3)连接,第二斜支管(43)上连接有排水管(8);分油罐(2)顶侧设置有分液管(5),分液管(5)顶端安装有斜通管(6),斜通管(6)上安装有放油管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种香油加工用震动分油器,其特征在于,所述进水管(1)贯穿分油罐(2)下端侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种香油加工用震动分油器,其特征在于,所述分油罐(2)底端设置为下锥形筒(21),分油罐(2)侧壁设置有超声波发生器(23);分油罐(2)顶端设置为上锥形桶(22);上锥形桶(22)一侧设置有进料口(25);分油罐(2)内侧壁设置有进液挡板(24),进液挡板(24)位于进水管(1)上方。
4.根据权利要求1所述的一种香油加工用震动分油器,其特征在于,所述分油罐(2)外侧设置有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种香油加工用震动分油器,其特征在于,所述分液管(5)位于上锥形桶(22)顶端,分液管(5)贯穿上锥形桶(22),分液管(5)竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种香油加工用震动分油器,其特征在于,所述斜通管(6)内设置有过滤棉(61),过滤棉(61)顶部一侧设置有放油管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种香油加工用震动分油器,其特征在于,所述放油管(7)斜向下设置。
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