CN207950899U - 余甘汁滤渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型余甘汁滤渣装置，属于滤渣设备领域。目的是避免滤网堵塞，提高过滤效果。包括分离容器、进液管道和排汁管道；分离容器包括呈柱形的上端敞口的下段柱形段和逐渐向内收缩成锥形的两端贯通的上段锥形段；锥形段可拆卸插接于柱形段内；由柱形段和锥形段包围形成上端开口的内腔；在柱形段和锥形段包围形成的内腔内设置有滤网组，滤网组的外周与内腔的内壁相连接，由滤网组将内腔沿分离容器轴向分割成位于上部的上腔体和位于下部的下腔体；滤网组由多块滤网组成。本实用新型，通过余甘汁由下至上漫过滤网组的方式实现余甘汁与渣的分离，避免了渣在过滤网组上堆积，堵塞滤网，提高了过滤的效果，保证了过滤后的余甘汁的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型属于滤渣设备领域，具体的是余甘汁滤渣装置。
背景技术
余甘属大戟科下珠属落叶小乔木或灌木，珠高1-3米，果实球形、梨形等，10-11月成熟。余甘的果实叫余甘果，又名牛甘果、油甘果，也有“油金子”之称，其种子可作为榨油的原料。余甘常用于榨取余甘汁作为饮品。然而，余甘榨汁后，余甘汁与渣混合在一起，需要过滤将渣去除。目前，过滤余甘汁与渣的装置通常包括分离容器，在分离容器内设置有滤布，滤布将分离容器分隔成上部的用于盛放汁渣混合液的上腔体和容余甘汁通过滤布流入的下腔体。该分离容器能起到过滤作用。但是，用于渣隔离在上腔体，随着渣的堆积，容易造成滤网堵塞，影响过滤效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种余甘汁滤渣装置，避免滤网堵塞，提高过滤效果。
本实用新型采用的技术方案是：余甘汁滤渣装置，包括分离容器、进液管道和排汁管道；
所述分离容器包括呈柱形的上端敞口的下段柱形段和逐渐向内收缩成锥形的两端贯通的上段锥形段；所述锥形段可拆卸插接于柱形段内；由柱形段和锥形段包围形成上端开口的内腔；
在柱形段和锥形段包围形成的内腔内设置有滤网组，所述滤网组的外周与内腔的内壁相连接，由所述滤网组将内腔沿分离容器轴向分割成位于上部的上腔体和位于下部的下腔体；所述滤网组由多块滤网组成；
所述进液管道伸入下腔体；所述排汁管道伸入上腔体用于将余甘汁从分离容器内排出。
进一步的，所述滤网组安装于锥形段。
进一步的，所述柱形段的上端敞口为逐渐向外扩展的倒锥形广口。
进一步的，所述柱形段与锥形段的连接面与最下端滤网所在的平面共面。
进一步的，所述进液管道位于分离容器的底部。
进一步的，在柱形段的底部设置有与下腔体连通的排渣通道，并设置有与排渣通道可拆卸连接的用于通断排渣通道的排渣活塞。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，使用时，余甘汁渣混合液通过进液管道2进入分离容器1的内腔，在重力作用下，渣下沉，随着余甘汁渣混合液的液面升高，当接触到滤网组时，渣被滤网组阻隔在下腔体，无法上腔体，余甘汁渣混合液的液面持续升高，漫过滤网组到达上腔体，漫过滤网组的液体层则为不含有渣的余甘汁；在过滤的持续进行下，下腔体的渣越积越多，余甘汁渣混合液的持续通入与渣争夺空间，使得下腔体内的压力增加，对渣进行挤揉，从而降低了渣中的含汁量。通过余甘汁由下至上漫过滤网组的方式实现余甘汁与渣的分离，避免了渣在过滤网组上堆积，堵塞滤网，提高了过滤的效果，保证了过滤后的余甘汁的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，分离容器1、柱形段11、锥形段12、上腔体13、下腔体14、进液管道2、排汁管道3、滤网组5、滤网51、排渣通道4、排渣活塞6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
滤渣装置，如图1所示，包括分离容器1、进液管道2和排汁管道3；
所述分离容器1包括呈柱形的上端敞口的下段柱形段11和逐渐向内收缩成锥形的两端贯通的上段锥形段12；所述锥形段12可拆卸插接于柱形段11内；由柱形段11和锥形段12包围形成上端开口的内腔；
在柱形段11和锥形段12包围形成的内腔内设置有滤网组5，所述滤网组5的外周与内腔的内壁相连接，由所述滤网组5将内腔沿分离容器1轴向分割成位于上部的上腔体13和位于下部的下腔体14；所述滤网组5由多块滤网51组成；
所述进液管道2伸入下腔体14；所述排汁管道3伸入上腔体13用于将余甘汁从分离容器1内排出。
使用时，余甘汁渣混合液通过进液管道2进入分离容器1的内腔，在重力作用下，渣下沉，随着余甘汁渣混合液的液面升高，当接触到滤网组5时，渣被滤网组5阻隔在下腔体14，无法上腔体13，余甘汁渣混合液的液面持续升高，漫过滤网组5到达上腔体13，漫过滤网组5的液体层则为不含有渣的余甘汁；在过滤的持续进行下，下腔体14的渣越积越多，余甘汁渣混合液的持续通入与渣争夺空间，使得下腔体14内的压力增加，对渣进行挤揉，从而降低了渣中的含汁量。通过余甘汁由下至上漫过滤网组5的方式实现余甘汁与渣的分离，避免了渣在过滤网组5上堆积，堵塞滤网51，提高了过滤的效果，保证了过滤后的余甘汁的纯净度。
为了增大上层余甘汁层的厚度，利用提出余甘汁，所述分离容器1包括呈柱形的下段柱形段11和逐渐向内收缩成锥形的上段锥形段12。而锥形段12可拆卸插接于柱形段11内便于安装和检修滤网组5。锥形段12插接于柱形段11内可利用锥形段12下端边缘与柱形段11内壁的摩擦力实现对锥形段12的支撑，并使锥形段12下端边缘贴实柱形段11内壁，避免漏液；也可将柱形段11制作成由上之下逐渐微微缩小的倒锥台实现对锥形段12的支撑并使锥形段12下端边缘贴实柱形段11内壁，避免漏液。
为了便于装置的清洗，优选的，所述滤网组5安装于锥形段12。清洗时，将锥形段12与柱形段11拆分，便可通过柱形段11的开口排出余甘渣，清洗更方便。
为了便于锥形段12插入柱形段11，优选的，所述柱形段11的上端敞口为逐渐向外扩展的倒锥形广口。
优选的，所述柱形段11与锥形段12的连接面与最下端滤网51所在的平面共面。滤网51越靠近锥形段12的下端，越利于增加过滤面积，从而更利于提高过滤效率。
可以从上方通入余甘汁渣混合液，但是余甘汁渣混合液进入时会产生进入扰动，影响余甘渣沉降，为了降低进水扰动，故，所述进液管道2位于分离容器1的底部。
为了在工作过程中，清除下腔体14内沉积的部分余甘渣，为余甘汁渣混合液的持续进入提供空间，故，在柱形段11的底部设置有与下腔体14连通的排渣通道4，并设置有与排渣通道4可拆卸连接的用于通断排渣通道4的排渣活塞6。
Claims (6)
1.余甘汁滤渣装置，其特征在于：包括分离容器(1)、进液管道(2)和排汁管道(3)；
所述分离容器(1)包括呈柱形的上端敞口的下段柱形段(11)和逐渐向内收缩成锥形的两端贯通的上段锥形段(12)；所述锥形段(12)可拆卸插接于柱形段(11)内；由柱形段(11)和锥形段(12)包围形成上端开口的内腔；
在柱形段(11)和锥形段(12)包围形成的内腔内设置有滤网组(5)，所述滤网组(5)的外周与内腔的内壁相连接，由所述滤网组(5)将内腔沿分离容器(1)轴向分割成位于上部的上腔体(13)和位于下部的下腔体(14)；所述滤网组(5)由多块滤网(51)组成；
所述进液管道(2)伸入下腔体(14)；所述排汁管道(3)伸入上腔体(13)用于将余甘汁从分离容器(1)内排出。
2.如权利要求1所述的余甘汁滤渣装置，其特征在于：所述滤网组(5)安装于锥形段(12)。
3.如权利要求1或2所述的余甘汁滤渣装置，其特征在于：所述柱形段(11)的上端敞口为逐渐向外扩展的倒锥形广口。
4.如权利要求2所述的余甘汁滤渣装置，其特征在于：所述柱形段(11)与锥形段(12)的连接面与最下端滤网(51)所在的平面共面。
5.如权利要求1或2所述的余甘汁滤渣装置，其特征在于：所述进液管道(2)位于分离容器(1)的底部。
6.如权利要求5所述的余甘汁滤渣装置，其特征在于：在柱形段(11)的底部设置有与下腔体(14)连通的排渣通道(4)，并设置有与排渣通道(4)可拆卸连接的用于通断排渣通道(4)的排渣活塞(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820188623.XU CN207950899U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 余甘汁滤渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207950899U true CN207950899U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63737147
Family Applications (1)
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| CN201820188623.XU Active CN207950899U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 余甘汁滤渣装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-02-02 CN CN201820188623.XU patent/CN207950899U/zh active Active
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