CN208340962U - 一种毛油过滤离心机 - Google Patents

Abstract

一种毛油过滤离心机，涉及化工设备技术领域，装置包括外壳、主滤网、电机、主轴、毛油进口、出油口及出渣口，外壳为圆筒形，外壳的下端面开口处固定有残渣挡板，残渣挡板与外壳的下底面垂直布置并延伸至外壳外面，主滤网位于残渣挡板上，电机设置于外壳的顶端，主轴与电机连接并延伸至外壳内，主轴的中段上还固定有连杆，连杆另一端固定在滤网上，毛油进口设置于外壳的顶端，出油口设置于外壳的侧面底端；残渣挡板内部还设置有螺杆，螺杆固定在主轴的末端，残渣挡板末端还连接有次滤网以及出渣口，次滤网另一端设置有辅助油箱。该装置的有益效果是：结构简单可靠，成本低，消耗少，可大量的，快速的，高效的对毛油进行过滤。

Description

一种毛油过滤离心机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种毛油过滤离心机。

背景技术

油脂工业是我国油粮食品工业的重要组成部分，它是农业生产的后续产业，又是食品工业、饲料工业、轻工业和化学工业的基础产业，肩负着满足人民日益增长的物质需求和为国家经济建设积累的双重任务，在我国国民经济中具有十分重要的地位和作用。

通过浸出法制取油脂时，从浸出器泵出的混合油须经处理使油脂与溶剂分离，常用的方法为蒸发、汽提，但是在进行蒸发、汽提之前，须将混合油进行预处理以除去其中的固体粕末及胶状物质，为混合油的成分分离创造条件，如果预处理效果不好，不仅增加下一步工序的溶耗，还会影响最终成品油的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种毛油过滤离心机，具体设计方案为：

一种毛油过滤离心机，包括外壳、主滤网、电机、主轴、毛油进口、出油口及出渣口，所述外壳为圆筒形，其上下端面上设置有圆形开口，所述外壳的下端面开口处固定有残渣挡板，所述残渣挡板与所述外壳的下底面垂直布置并延伸至所述外壳外面，所述主滤网位于所述残渣挡板上，所述电机设置于所述外壳的顶端，所述主轴与所述电机连接并延伸至所述外壳内，所述主轴的轴线与所述外壳的轴线重合，所述主轴的中段上还固定有连杆，所述连杆另一端固定在所述滤网上，所述毛油进口设置于所述外壳的顶端，所述出油口设置于所述外壳的侧面底端，其最高点高度低于所述残渣挡板的最顶端的高度；所述残渣挡板内部还设置有螺杆，所述螺杆固定在所述主轴的末端，所述残渣挡板末端还连接有次滤网以及所述出渣口，所述次滤网另一端设置有辅助油箱。毛油通过毛油进口均匀的加入滤网内，由电机带动滤网旋转，毛油通过滤网快速被甩出至外壳内，在外壳内汇集至底端后经出油口排出，剩余杂质沉降至残渣挡板被螺杆挤压排出，在挤压的过程中再次将残余的油脂等液体挤出，经过次滤网后进入辅助油箱回收，形成连续性自动生产，毛油过滤速度快，处理量大，效率高。

进一步的，所述残渣挡板包括上档板、残渣挡板进口、挡板滑槽以及残渣挡板出口，所述上档板为圆环状，垂直设置于所述残渣挡板进口处，所述残渣挡板进口上端还设置有圆环状挡板滑槽。所述滤网的截面为“7”字型，其底端设置有主滤网凸块,所述主滤网凸块与所述挡板滑槽匹配并形成滑动连接。利用滑槽滑动，结构简单可靠，成本低，“7”字型截面滤网可有效降低杂质跳出滤网的可能性。

进一步的，所述毛油进口由主管与四根支管组成，其中主管呈圆环状，四根支管垂直延伸至所述滤网内，分别相隔90°。沿圆环均匀分布的支管有利于将毛油均匀加入滤网中，提高离心过滤效率。

进一步的，所述螺杆的长度与所述残渣挡板的高度相同，同时进出口方向也和所述残渣挡板相同。利用螺杆将沉底的杂质沿残渣挡板挤压出去，挤压的同时可将残余的油脂挤压出来进行回收，提到了装置滤油效率。

通过本实用新型的上述技术方案得到的毛油过滤离心机，其有益效果是：结构简单可靠，成本低，消耗少，可大量的，快速的，高效的对毛油进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型一种毛油过滤离心机的主视图；

图2为本实用新型一种毛油过滤离心机前视角度的剖面图；

图3为本实用新型一种毛油过滤离心机底端局部的剖面图；

如图所示：外壳1、残渣挡板2、上档板2a、残渣挡板进口2b、挡板滑槽2c、残渣挡板出口2d、主滤网3、主滤网凸块3a、电机4、主轴5、连杆6、毛油进口7、出油口8、螺杆9、次滤网10、辅助油箱11、出渣口12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

如图1、图2、图3所示，一种毛油过滤离心机，包括外壳1、主滤网3、电机4、主轴5、毛油进口7、出油口8及出渣口12，外壳1有残渣挡板2，残渣挡板2与外壳1的下底面垂直布置并延伸至外壳1外面，主滤网3位于残渣挡板2上，电机4设置于外壳1的顶端，主轴5与电机4连接并延伸至外壳1内，主轴5的轴线与外壳1的轴线重合，主轴5的中段上还固定有连杆6，连杆6另一端固定在滤网3上，毛油进口7设置于外壳1的顶端，出油口8设置于外壳1的侧面底端，其最高点高度低于残渣挡板2的最顶端的高度；残渣挡板2内部还设置有螺杆9，螺杆9固定在主轴5的末端，残渣挡板2末端还连接有次滤网10以及出渣口12，次滤网10另一端设置有辅助油箱11。

其中，残渣挡板2包括上档板2a、残渣挡板进口2b、挡板滑槽2c以及残渣挡板出口2d，上档板2a为圆环状，垂直设置于残渣挡板进口2b处，残渣挡板进口2b上端还设置有圆环状挡板滑槽2c。

其中，滤网3的截面为“7”字型，其底端设置有主滤网凸块3a,主滤网凸块3a与挡板滑槽2c匹配并形成滑动连接。

其中，毛油进口7由主管与四根支管组成，其中主管呈圆环状，四根支管垂直延伸至滤网3内，分别相隔90°。

其中，螺杆9的长度与残渣挡板2的高度相同，同时进出口方向也和残渣挡板2相同。

本装置工作原理是：

毛油通过毛油进口均匀的加入滤网内，由电机带动滤网旋转，毛油通过滤网快速被甩出至外壳内，在外壳内汇集至底端后经出油口排出，剩余杂质沉降至残渣挡板被螺杆挤压排出，在挤压的过程中再次将残余的油脂等液体挤出，经过次滤网后进入辅助油箱回收，形成连续性自动生产。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种毛油过滤离心机，包括外壳（1）、主滤网（3）、电机（4）、主轴（5）、毛油进口（7）、出油口（8）及出渣口（12），其特征在于：所述外壳（1）为圆筒形，其上下端面上设置有圆形开口，所述外壳（1）的下端面开口处固定有残渣挡板（2），所述残渣挡板（2）与所述外壳（1）的下底面垂直布置并延伸至所述外壳（1）外面，所述主滤网（3）位于所述残渣挡板（2）上，所述电机（4）设置于所述外壳（1）的顶端，所述主轴（5）与所述电机（4）连接并延伸至所述外壳（1）内，所述主轴（5）的轴线与所述外壳（1）的轴线重合，所述主轴（5）的中段上还固定有连杆（6），所述连杆（6）另一端固定在所述滤网（3）上，所述毛油进口（7）设置于所述外壳（1）的顶端，所述出油口（8）设置于所述外壳（1）的侧面底端，其最高点高度低于所述残渣挡板（2）的最顶端的高度；所述残渣挡板（2）内部还设置有螺杆（9），所述螺杆（9）固定在所述主轴（5）的末端，所述残渣挡板（2）末端还连接有次滤网（10）以及所述出渣口（12），所述次滤网（10）另一端设置有辅助油箱（11）。

2.根据权利要求1所述一种毛油过滤离心机，其特征在于：所述残渣挡板（2）包括上档板（2a）、残渣挡板进口（2b）、挡板滑槽（2c）以及残渣挡板出口（2d），所述上档板（2a）为圆环状，垂直设置于所述残渣挡板进口（2b）处，所述残渣挡板进口（2b）上端还设置有圆环状挡板滑槽（2c）。

3.根据权利要求2所述一种毛油过滤离心机，其特征在于：所述滤网（3）的截面为“7”字型，其底端设置有主滤网凸块（3a）,所述主滤网凸块（3a）与所述挡板滑槽（2c）匹配并形成滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种毛油过滤离心机，其特征在于：所述毛油进口（7）由主管与四根支管组成，其中主管呈圆环状，四根支管垂直延伸至所述滤网（3）内，分别相隔90°。

5.根据权利要求1所述一种毛油过滤离心机，其特征在于：所述螺杆（9）的长度与所述残渣挡板（2）的高度相同，同时进出口方向也和所述残渣挡板（2）相同。