CN110027514B - 一种运猪货车用内部清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种运猪货车用内部清洗设备，其结构包括装置限位滑动块、万向摩擦调节细缝清洗装置、上接顶板、固定喷射头，装置限位滑动块嵌入安装于万向摩擦调节细缝清洗装置下表面内侧，固定喷射头设有四个，并且嵌入安装于上接顶板内侧，万向摩擦调节细缝清洗装置设有两个并且安装于上接顶板左右两端，本发明当进行清洗时可通过驱动电机进行机械运动，带的摩擦轮对圆形球阀表面进行摩擦，来挤压密封橡胶环进行调节各个角度，避免在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到和没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉。
Description
技术领域
本发明涉及货车清洗领域，更确切地说，是一种运猪货车用内部清洗设备。
背景技术
猪肉是我国普遍食用的肉类，通过货车对猪进行运输中，货车难免会带有较多的泥垢。但是，目前这种运猪货车用内部清洗设备存在如下缺点：
1、该内部清洗设备在使用时，由于货车后备箱是通过各个钢板焊接而成，组成构造之间存在缝隙较多，在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到。
2、且由于粘附在缝隙上的泥土在风蚀的条件下，对缝隙的粘附力较大，清洗的水压处于雾化喷射对其清洗，没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种运猪货车用内部清洗设备，以解决现有技术的该内部清洗设备在使用时，由于货车后备箱是通过各个钢板焊接而成，组成构造之间存在缝隙较多，在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到且由于粘附在缝隙上的泥土在风蚀的条件下，对缝隙的粘附力较大，清洗的水压处于雾化喷射对其清洗，没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种运猪货车用内部清洗设备，其结构包括装置限位滑动块、万向摩擦调节细缝清洗装置、上接顶板、固定喷射头，所述装置限位滑动块嵌入安装于万向摩擦调节细缝清洗装置下表面内侧，所述固定喷射头设有四个，并且嵌入安装于上接顶板内侧，所述万向摩擦调节细缝清洗装置设有两个并且安装于上接顶板左右两端，所述万向摩擦调节细缝清洗装置包括高压抽水装置、聚焦喷嘴装置、电力驱动装置、摩擦导向装置、密封万向调节装置，所述高压抽水装置内侧与聚焦喷嘴装置首端外侧相嵌套，所述电力驱动装置左侧摩擦导向装置设有并且通过传动的方式相连接，所述摩擦导向装置右侧表面与聚焦喷嘴装置左侧表面相贴合，所述电力驱动装置通过摩擦导向装置与聚焦喷嘴装置传动连接，所述密封万向调节装置内侧与聚焦喷嘴装置外侧相嵌套并且位于同一中心线。
作为本发明进一步地方案，所述高压抽水装置包括衔接外壳、插销、水泵底座、抽水泵、拼接管道、水泵密封块，所述插销设有三个并且嵌入安装于水泵底座表面，所述水泵底座上表面与衔接外壳内侧下表面通过电焊的方式相连接，所述水泵底座下表面与抽水泵上表面通过电焊的方式相连接，所述拼接管道首端外侧与抽水泵内侧相嵌套，所述水泵密封块上表面与抽水泵下表面右侧相贴合，所述衔接外壳通过水泵底座与抽水泵相连接，所述水泵密封块内侧与聚焦喷嘴装置首端外侧相嵌套。
作为本发明进一步地方案，所述聚焦喷嘴装置包括连接软管、圆形球阀、连接管道、高压喷头，所述连接软管首端外侧与水泵密封块内侧相嵌套，所述连接软管穿插安装于圆形球阀内侧，所述连接管道左侧设有圆形球阀并且位一体化结构，所述连接管道右侧设有高压喷头位于同一中心线并且位一体化结构，所述圆形球阀通过连接管道与高压喷头相连接，所述连接软管通过圆形球阀与连接管道相连接。
作为本发明进一步地方案，所述电力驱动装置包括电机底座、驱动电机、皮带轮、电机轴心、传送皮带、传送杆、条纹反复杆、反复轴、拼接轴，所述电机底座上表面与驱动电机下表面通过电焊的方式相连接，所述电机轴心嵌入安装于驱动电机内侧位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述皮带轮内侧与电机轴心外侧相嵌套，所述驱动电机通过电机轴心与皮带轮传动连接，所述传送皮带环绕安装于皮带轮外侧，所述皮带轮上方设有传送杆并且两端通过传送皮带相连接，所述传送皮带环绕安装于传送杆外侧，所述传送杆顶端与条纹反复杆低端位于同一中心线并且位一体化结构，所述反复轴安装于条纹反复杆左侧表面并且通过滑动的方式相连接，所述拼接轴嵌入安装于反复轴表面，所述拼接轴通过反复轴与条纹反复杆相连接，所述传送皮带通过传送杆与条纹反复杆传动连接，所述条纹反复杆通过反复轴同一拼接轴传动连接，所述拼接轴表面与摩擦导向装置首端相连接。
作为本发明进一步地方案，所述摩擦导向装置包括反复拼接杆、粘合反复块、摩擦橡胶块、摩擦轮、固定轴心，所述反复拼接杆首端与拼接轴表面相连接，所述反复拼接杆顶端与粘合反复块低端通过电焊的方式相连接，所述粘合反复块右侧表面与摩擦橡胶块左侧表面相粘合，所述摩擦橡胶块右侧表面与摩擦轮左侧表面相贴合，所述摩擦轮内侧与固定轴心外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述反复拼接杆通过粘合反复块与摩擦橡胶块相连接，所述粘合反复块通过摩擦橡胶块与摩擦轮相连接。
作为本发明进一步地方案，所述密封万向调节装置包括外壳拼接装置、内侧贴合导向装置，所述外壳拼接装置内侧与内侧贴合导向装置外侧相嵌套并且位于同一中心线。
作为本发明进一步地方案，所述外壳拼接装置包括拼接外罩壳、弹簧底座、压缩弹簧，所述弹簧底座嵌入安装于拼接外罩壳内侧，所述弹簧底座设有两个安装于压缩弹簧顶端左右两侧，所述压缩弹簧通过弹簧底座与拼接外罩壳相连接。
作为本发明进一步地方案，所述内侧贴合导向装置包括密封橡胶环、嵌套环、嵌套连接口，所述密封橡胶环内侧与嵌套环外侧相贴合并且位于同一中心线，所述嵌套环内侧设有嵌套连接口。
发明有益效果
本发明的一种运猪货车用内部清洗设备，装置限位滑动块将装置安装在车间上使用，通过启动水泵底座上方的抽水泵进行工作将外接的水源通过拼接管道将其外部的水源抽入，再输送到贯穿水泵密封块的连接软管中，再进入通过圆形球阀与连接管道相连接的高压喷头中将其喷射出去，当细缝较多的时，启动电机底座上方的驱动电机带的电机轴心旋转与皮带轮配合使其传送皮带进行传动与上方的传送杆配合带的同一中心线的条纹反复杆旋转配合反复轴进行反复移动，便可让与拼接轴相连接的反复拼接杆带的粘合反复块使其摩擦橡胶块进行传动，便可与摩擦轮进行摩擦带的右侧的圆形球阀进行摩擦，便可带的拼接软管挤压嵌套环透过密封橡胶环去挤压压缩弹簧进行角度的调节，避免在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到和没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉。
本发明的一种运猪货车用内部清洗设备，当进行清洗时可通过驱动电机进行机械运动，带的摩擦轮对圆形球阀表面进行摩擦，来挤压密封橡胶环进行调节各个角度，避免在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到和没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种运猪货车用内部清洗设备的结构示意图。
图2为本发明一种万向摩擦调节细缝清洗装置的结构平面图。
图3为本发明一种万向摩擦调节细缝清洗装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种密封万向调节装置的结构平面图。
图5为本发明一种密封万向调节装置的详细结构示意图。
图中：装置限位滑动块-1、万向摩擦调节细缝清洗装置-2、上接顶板-3、固定喷射头-4、高压抽水装置-21、聚焦喷嘴装置-22、电力驱动装置-23、摩擦导向装置-24、密封万向调节装置-25、衔接外壳-211、插销-212、水泵底座-213、抽水泵-214、拼接管道-215、水泵密封块-216、连接软管-221、圆形球阀-222、连接管道-223、高压喷头-224、电机底座-231、驱动电机-232、皮带轮-233、电机轴心-234、传送皮带-235、传送杆-236、条纹反复杆-237、反复轴-238、拼接轴-239、反复拼接杆-241、粘合反复块-242、摩擦橡胶块-243、摩擦轮-244、固定轴心-245、外壳拼接装置-251、内侧贴合导向装置-252、拼接外罩壳-2511、弹簧底座-2512、压缩弹簧-2513、密封橡胶环-2521、嵌套环-2522、嵌套连接口-2523。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种运猪货车用内部清洗设备的技术方案：
一种运猪货车用内部清洗设备，其结构包括装置限位滑动块1、万向摩擦调节细缝清洗装置2、上接顶板3、固定喷射头4，所述装置限位滑动块1嵌入安装于万向摩擦调节细缝清洗装置2下表面内侧，所述固定喷射头4设有四个，并且嵌入安装于上接顶板3内侧，所述万向摩擦调节细缝清洗装置2设有两个并且安装于上接顶板3左右两端，所述万向摩擦调节细缝清洗装置2包括高压抽水装置21、聚焦喷嘴装置22、电力驱动装置23、摩擦导向装置24、密封万向调节装置25，所述高压抽水装置21内侧与聚焦喷嘴装置22首端外侧相嵌套，所述电力驱动装置23左侧摩擦导向装置24设有并且通过传动的方式相连接，所述摩擦导向装置24右侧表面与聚焦喷嘴装置22左侧表面相贴合，所述电力驱动装置23通过摩擦导向装置24与聚焦喷嘴装置22传动连接，所述密封万向调节装置25内侧与聚焦喷嘴装置22外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述高压抽水装置21包括衔接外壳211、插销212、水泵底座213、抽水泵214、拼接管道215、水泵密封块216，所述插销212设有三个并且嵌入安装于水泵底座213表面，所述水泵底座213上表面与衔接外壳211内侧下表面通过电焊的方式相连接，所述水泵底座213下表面与抽水泵214上表面通过电焊的方式相连接，所述拼接管道215首端外侧与抽水泵214内侧相嵌套，所述水泵密封块216上表面与抽水泵214下表面右侧相贴合，所述衔接外壳211通过水泵底座213与抽水泵214相连接，所述水泵密封块216内侧与聚焦喷嘴装置22首端外侧相嵌套，所述聚焦喷嘴装置22包括连接软管221、圆形球阀222、连接管道223、高压喷头224，所述连接软管221首端外侧与水泵密封块216内侧相嵌套，所述连接软管221穿插安装于圆形球阀222内侧，所述连接管道223左侧设有圆形球阀222并且位一体化结构，所述连接管道223右侧设有高压喷头224位于同一中心线并且位一体化结构，所述圆形球阀222通过连接管道223与高压喷头224相连接，所述连接软管221通过圆形球阀222与连接管道223相连接，所述电力驱动装置23包括电机底座231、驱动电机232、皮带轮233、电机轴心234、传送皮带235、传送杆236、条纹反复杆237、反复轴238、拼接轴239，所述电机底座231上表面与驱动电机232下表面通过电焊的方式相连接，所述电机轴心234嵌入安装于驱动电机232内侧位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述皮带轮233内侧与电机轴心234外侧相嵌套，所述驱动电机232通过电机轴心234与皮带轮233传动连接，所述传送皮带235环绕安装于皮带轮233外侧，所述皮带轮233上方设有传送杆236并且两端通过传送皮带235相连接，所述传送皮带235环绕安装于传送杆236外侧，所述传送杆236顶端与条纹反复杆237低端位于同一中心线并且位一体化结构，所述反复轴238安装于条纹反复杆237左侧表面并且通过滑动的方式相连接，所述拼接轴239嵌入安装于反复轴238表面，所述拼接轴239通过反复轴238与条纹反复杆237相连接，所述传送皮带235通过传送杆236与条纹反复杆237传动连接，所述条纹反复杆237通过反复轴238同一拼接轴239传动连接，所述拼接轴239表面与摩擦导向装置24首端相连接，所述摩擦导向装置24包括反复拼接杆241、粘合反复块242、摩擦橡胶块243、摩擦轮244、固定轴心245，所述反复拼接杆241首端与拼接轴239表面相连接，所述反复拼接杆241顶端与粘合反复块242低端通过电焊的方式相连接，所述粘合反复块242右侧表面与摩擦橡胶块243左侧表面相粘合，所述摩擦橡胶块243右侧表面与摩擦轮244左侧表面相贴合，所述摩擦轮244内侧与固定轴心245外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述反复拼接杆241通过粘合反复块242与摩擦橡胶块243相连接，所述粘合反复块242通过摩擦橡胶块243与摩擦轮244相连接，所述密封万向调节装置25包括外壳拼接装置251、内侧贴合导向装置252，所述外壳拼接装置251内侧与内侧贴合导向装置252外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述外壳拼接装置251包括拼接外罩壳2511、弹簧底座2512、压缩弹簧2513，所述弹簧底座2512嵌入安装于拼接外罩壳2511内侧，所述弹簧底座2512设有两个安装于压缩弹簧2513顶端左右两侧，所述压缩弹簧2513通过弹簧底座2512与拼接外罩壳2511相连接，所述内侧贴合导向装置252包括密封橡胶环2521、嵌套环2522、嵌套连接口2523，所述密封橡胶环2521内侧与嵌套环2522外侧相贴合并且位于同一中心线，所述嵌套环2522内侧设有嵌套连接口2523。
本发明的一种运猪货车用内部清洗设备，其工作原理为：装置限位滑动块1将装置安装在车间上使用，通过启动水泵底座213上方的抽水泵214进行工作将外接的水源通过拼接管道215将其外部的水源抽入，再输送到贯穿水泵密封块216的连接软管221中，再进入通过圆形球阀222与连接管道223相连接的高压喷头224中将其喷射出去，当细缝较多的时，启动电机底座231上方的驱动电机232带的电机轴心234旋转与皮带轮233配合使其传送皮带235进行传动与上方的传送杆236配合带的同一中心线的条纹反复杆237旋转配合反复轴238进行反复移动，便可让与拼接轴239相连接的反复拼接杆241带的粘合反复块242使其摩擦橡胶块243进行传动，便可与摩擦轮244进行摩擦带的右侧的圆形球阀222进行摩擦，便可带的拼接软管221挤压嵌套环2522透过密封橡胶环2521去挤压压缩弹簧2513进行角度的调节，避免在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到和没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉。
本发明解决的问题是现有技术的该内部清洗设备在使用时，由于货车后备箱是通过各个钢板焊接而成，组成构造之间存在缝隙较多，在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到且由于粘附在缝隙上的泥土在风蚀的条件下，对缝隙的粘附力较大，清洗的水压处于雾化喷射对其清洗，没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，当进行清洗时可通过驱动电机进行机械运动，带的摩擦轮对圆形球阀表面进行摩擦，来挤压密封橡胶环进行调节各个角度，避免在运输猪时缝隙会带有较多的泥垢，导致清洗难以清洗到和没有对射喷射，难以对缝隙泥土清除掉。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种运猪货车用内部清洗设备，其结构包括装置限位滑动块(1)、万向摩擦调节细缝清洗装置(2)、上接顶板(3)、固定喷射头(4)，其特征在于：
所述装置限位滑动块(1)嵌入安装于万向摩擦调节细缝清洗装置(2)下表面内侧，所述固定喷射头(4)设有四个，并且嵌入安装于上接顶板(3)内侧，所述万向摩擦调节细缝清洗装置(2)设有两个并且安装于上接顶板(3)左右两端；
所述万向摩擦调节细缝清洗装置(2)包括高压抽水装置(21)、聚焦喷嘴装置(22)、电力驱动装置(23)、摩擦导向装置(24)、密封万向调节装置(25)，所述高压抽水装置(21)内侧与聚焦喷嘴装置(22)首端外侧相嵌套，所述电力驱动装置(23)左侧摩擦导向装置(24)设有并且通过传动的方式相连接，所述摩擦导向装置(24)右侧表面与聚焦喷嘴装置(22)左侧表面相贴合，所述电力驱动装置(23)通过摩擦导向装置(24)与聚焦喷嘴装置(22)传动连接，所述密封万向调节装置(25)内侧与聚焦喷嘴装置(22)外侧相嵌套并且位于同一中心线；
所述高压抽水装置(21)包括衔接外壳(211)、插销(212)、水泵底座(213)、抽水泵(214)、拼接管道(215)、水泵密封块(216)，所述插销(212)设有三个并且嵌入安装于水泵底座(213)表面，所述水泵底座(213)上表面与衔接外壳(211)内侧下表面通过电焊的方式相连接，所述水泵底座(213)下表面与抽水泵(214)上表面通过电焊的方式相连接，所述拼接管道(215)首端外侧与抽水泵(214)内侧相嵌套，所述水泵密封块(216)上表面与抽水泵(214)下表面右侧相贴合，所述衔接外壳(211)通过水泵底座(213)与抽水泵(214)相连接，所述水泵密封块(216)内侧与聚焦喷嘴装置(22)首端外侧相嵌套；
所述聚焦喷嘴装置(22)包括连接软管(221)、圆形球阀(222)、连接管道(223)、高压喷头(224)，所述连接软管(221)首端外侧与水泵密封块(216)内侧相嵌套，所述连接软管(221)穿插安装于圆形球阀(222)内侧，所述连接管道(223)左侧设有圆形球阀(222)并且位一体化结构，所述连接管道(223)右侧设有高压喷头(224)位于同一中心线并且位一体化结构，所述圆形球阀(222)通过连接管道(223)与高压喷头(224)相连接，所述连接软管(221)通过圆形球阀(222)与连接管道(223)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种运猪货车用内部清洗设备，其特征在于：所述电力驱动装置(23)包括电机底座(231)、驱动电机(232)、皮带轮(233)、电机轴心(234)、传送皮带(235)、传送杆(236)、条纹反复杆(237)、反复轴(238)、拼接轴(239)，所述电机底座(231)上表面与驱动电机(232)下表面通过电焊的方式相连接，所述电机轴心(234)嵌入安装于驱动电机(232)内侧位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述皮带轮(233)内侧与电机轴心(234)外侧相嵌套，所述驱动电机(232)通过电机轴心(234)与皮带轮(233)传动连接，所述传送皮带(235)环绕安装于皮带轮(233)外侧，所述皮带轮(233)上方设有传送杆(236)并且两端通过传送皮带(235)相连接，所述传送皮带(235)环绕安装于传送杆(236)外侧，所述传送杆(236)顶端与条纹反复杆(237)低端位于同一中心线并且位一体化结构，所述反复轴(238)安装于条纹反复杆(237)左侧表面并且通过滑动的方式相连接，所述拼接轴(239)嵌入安装于反复轴(238)表面，所述拼接轴(239)通过反复轴(238)与条纹反复杆(237)相连接，所述传送皮带(235)通过传送杆(236)与条纹反复杆(237)传动连接，所述条纹反复杆(237)通过反复轴(238)同一拼接轴(239)传动连接，所述拼接轴(239)表面与摩擦导向装置(24)首端相连接；
所述摩擦导向装置(24)包括反复拼接杆(241)、粘合反复块(242)、摩擦橡胶块(243)、摩擦轮(244)、固定轴心(245)，所述反复拼接杆(241)首端与拼接轴(239)表面相连接，所述反复拼接杆(241)顶端与粘合反复块(242)低端通过电焊的方式相连接，所述粘合反复块(242)右侧表面与摩擦橡胶块(243)左侧表面相粘合，所述摩擦橡胶块(243)右侧表面与摩擦轮(244)左侧表面相贴合，所述摩擦轮(244)内侧与固定轴心(245)外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述反复拼接杆(241)通过粘合反复块(242)与摩擦橡胶块(243)相连接，所述粘合反复块(242)通过摩擦橡胶块(243)与摩擦轮(244)相连接；
所述密封万向调节装置(25)包括外壳拼接装置(251)、内侧贴合导向装置(252)，所述外壳拼接装置(251)内侧与内侧贴合导向装置(252)外侧相嵌套并且位于同一中心线；
所述外壳拼接装置(251)包括拼接外罩壳(2511)、弹簧底座(2512)、压缩弹簧(2513)，所述弹簧底座(2512)嵌入安装于拼接外罩壳(2511)内侧，所述弹簧底座(2512)设有两个安装于压缩弹簧(2513)顶端左右两侧，所述压缩弹簧(2513)通过弹簧底座(2512)与拼接外罩壳(2511)相连接；
所述内侧贴合导向装置(252)包括密封橡胶环(2521)、嵌套环(2522)、嵌套连接口(2523)，所述密封橡胶环(2521)内侧与嵌套环(2522)外侧相贴合并且位于同一中心线，所述嵌套环(2522)内侧设有嵌套连接口(2523)。
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