CN204777758U - 液压升降卸粮机 - Google Patents
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Abstract
液压升降卸粮机,倾斜支架的左端下部从左到右依次设置有过桥轴、液压站、输送电机、液压升降行走装置,液压升降行走装置设置在倾斜支架的前部和后部;液压升降行走装置设置在水平支架的前部和后部;液压升降行走装置包括连接板,连接板的下方设置有万向轮,连接板的上方从左到右依次设置有液压油缸、内导向管,其中液压油缸的活塞杆端部与连接板固定连接,液压油缸的缸体外壁与卸粮机机身连接,内导向管的外圈设置有外导向管,外导向管分别与液压油缸的缸体外壁及卸粮机机身连接。本实用新型方便实用,结构合理,既能将卸粮机的机身高度下降到最低点,使卸粮斗达到最佳的卸粮高度,又能在行走时升高卸粮机的机身顺利行走。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械设备领域,特别涉及一种在卸粮时能保证机身与地面距离达到最小而顺利卸粮,在行走时又能使升高机身顺利行走的一种液压升降卸粮机。
背景技术
目前市场上顾客选择卸粮机时最注重的就是卸粮机的高度,卸粮机越低越利于卸粮,越高越不利于卸粮;而直接影响卸粮机高度的就是行走轮的固定方式,目前市场上生产的卸粮机的行走部分大都是采用的固定行走,即前面固定的两只万向轮,后面固定的两只定向轮。
固定行走为行走轮与主框架之间的固定连接,这种连接会使主框架和地面之间产生一个固定的高度,在使用中存在以下缺陷:第一,顾客在使用卸粮机卸粮时,不管是人力,还是卸粮车(船)在往卸粮斗里卸粮,卸粮机与地面之间高度越小越好,卸粮车(船)才能顺利地卸粮,但在移动卸粮机时,由于粮库的地面高低不平或地面有障碍物,会使卸粮机的底部发生碰撞,不利于卸粮机的移动;第二,当卸粮机与地面之间高度很大时,卸粮机能顺利移动,但卸粮车(船)在往卸粮机上卸粮时,由于卸粮机上的卸粮斗高度高,而不利于卸粮。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:液压升降卸粮机,包括卸粮机机身,卸粮机机身包括倾斜支架,倾斜支架的左端设置有托辊A,倾斜支架的右端与水平支架连接,水平支架顶部设置有能移动的卸粮斗,倾斜支架为输送段,水平支架为卸粮段,其特征在于:所述的倾斜支架的左端下部从左到右依次设置有过桥轴、液压站、输送电机、液压升降行走装置,液压升降行走装置设置在倾斜支架的前部和后部;水平支架的左端从左到右依次设置有托辊B、托辊C、液压升降行走装置、托辊D,液压升降行走装置设置在水平支架的前部和后部;输送带经托辊A、托辊D、托辊B、托辊C形成封闭回路。
所述的液压升降行走装置包括连接板,连接板的下方设置有万向轮,连接板的上方从左到右依次设置有液压油缸、内导向管,其中液压油缸的活塞杆端部与连接板固定连接,液压油缸的缸体外壁与卸粮机机身连接,内导向管的外圈设置有外导向管,外导向管分别与液压油缸的缸体外壁及卸粮机机身连接。
所述的液压油缸采用单活塞杆液压缸。
本实用新型方便实用,结构合理,既能将卸粮机的机身高度下降到最低点,使卸粮斗达到最佳的卸粮高度,又能在行走时升高卸粮机的机身顺利行走,推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的液压升降行走装置结构示意图。
图中:1.托辊A;2.过桥轴;3.液压站;4.输送电机;5.倾斜支架;6.液压升降行走装置;7.托辊B;8.托辊C;9.卸粮斗;10.水平支架;11.托辊D;601.液压油缸;602.外导向管;603.内导向管;604.连接板;605.万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
液压升降卸粮机,包括卸粮机机身,卸粮机机身包括倾斜支架5,倾斜支架5的左端设置有托辊A1,倾斜支架5的右端与水平支架10连接,水平支架10顶部设置有能移动的卸粮斗9,倾斜支架5为输送段,水平支架10为卸粮段,所述的倾斜支架5的左端下部从左到右依次设置有过桥轴2、液压站3、输送电机4、液压升降行走装置6,液压升降行走装置6设置在倾斜支架5的前部和后部;水平支架10的左端从左到右依次设置有托辊B7、托辊C8、液压升降行走装置6、托辊D11,液压升降行走装置6设置在水平支架10的前部和后部;输送带经托辊A1、托辊D11、托辊B7、托辊C8形成封闭回路;所述的液压升降行走装置6包括连接板604,连接板604的下方设置有万向轮605,连接板604的上方从左到右依次设置有液压油缸601、内导向管603,其中液压油缸601的活塞杆端部与连接板604固定连接,液压油缸601的缸体外壁与卸粮机机身连接,内导向管603的外圈设置有外导向管602,外导向管602分别与液压油缸601的缸体外壁及卸粮机机身连接;所述的液压油缸601采用单活塞杆液压缸。
具体实施时,1)、液压油缸601两端设有进、出油口,均能通压力油或回油,以实现双向运动;2)、进油口通压力油时,液压油缸601的活塞杆伸出,液压油缸601的缸体与卸粮机机身往上升,当卸粮机机身上升到与地面有一定高度时,即可进行行走,在行走过程中,为了减少前后左右运动时对液压油缸601的活塞杆产生的扭力,增设了内导向管603、外导向管602,外导向管602与卸粮机机身及液压油缸601的缸体固定,内导向管603与连接板4固定;3)、出油口回油时,液压油缸601的活塞杆缩回,液压油缸601的缸体与卸粮机机身往下降,当卸粮机机身下降到与地面接触时,即可开始卸粮;4)、输送电机4输出端的主动轮通过链条或皮带轮带动过桥轴2一端的传动轮转动,过桥轴2另一端的传动轮通过链条或皮带轮带动托辊A1端的传动轮转动,托辊A1带动输送带经托辊D11、托辊B7、托辊C8完成输送带的回转;5)、卸粮斗9能大面积的承接车上倾倒下来的散粮,散粮从卸粮斗9上落到水平支架10上的输送带,经倾斜支架5上的输送带完成卸粮输送。
本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (3)
1.液压升降卸粮机,包括卸粮机机身,卸粮机机身包括倾斜支架(5),倾斜支架(5)的左端设置有托辊A(1),倾斜支架(5)的右端与水平支架(10)连接,水平支架(10)顶部设置有能移动的卸粮斗(9),倾斜支架(5)为输送段,水平支架(10)为卸粮段,其特征在于:所述的倾斜支架(5)的左端下部从左到右依次设置有过桥轴(2)、液压站(3)、输送电机(4)、液压升降行走装置(6),液压升降行走装置(6)设置在倾斜支架(5)的前部和后部;水平支架(10)的左端从左到右依次设置有托辊B(7)、托辊C(8)、液压升降行走装置(6)、托辊D(11),液压升降行走装置(6)设置在水平支架(10)的前部和后部;输送带经托辊A(1)、托辊D(11)、托辊B(7)、托辊C(8)形成封闭回路。
2.根据权利要求1所述的液压升降卸粮机,其特征在于:所述的液压升降行走装置(6)包括连接板(604),连接板(604)的下方设置有万向轮(605),连接板(604)的上方从左到右依次设置有液压油缸(601)、内导向管(603),其中液压油缸(601)的活塞杆端部与连接板(604)固定连接,液压油缸(601)的缸体外壁与卸粮机机身连接,内导向管(603)的外圈设置有外导向管(602),外导向管(602)分别与液压油缸(601)的缸体外壁及卸粮机机身连接。
3.根据权利要求2所述的液压升降卸粮机,其特征在于:所述的液压油缸(601)采用单活塞杆液压缸。
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Cited By (1)
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CN112110223A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-22 | 安徽省凯杰机械制造有限公司 | 智能化集装箱散粮后卸平台系统 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520510930.1U patent/CN204777758U/zh active Active
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CN112110223A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-22 | 安徽省凯杰机械制造有限公司 | 智能化集装箱散粮后卸平台系统 |
CN112110223B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-01-14 | 安徽省凯杰机械制造有限公司 | 智能化集装箱散粮后卸平台系统 |
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