CN213435228U - 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置 - Google Patents
一种钢管内外环氧粉末涂覆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213435228U CN213435228U CN202021771445.7U CN202021771445U CN213435228U CN 213435228 U CN213435228 U CN 213435228U CN 202021771445 U CN202021771445 U CN 202021771445U CN 213435228 U CN213435228 U CN 213435228U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- coating
- pump
- fixedly connected
- bottom end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，具体涉及钢管涂覆技术领域，包括涂覆室和钢管，所述涂覆室内部的一侧设置有钢管，所述钢管底端的四周均设置有导向机构，所述涂覆室内部的另一侧设置有固定板，所述固定板一侧的顶端和底端均设置有高压静电喷枪。本实用新型通过设置有驱动电机、转轴、导向辊轴、挡板和固定底座，将钢管放置在导向辊轴上，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动转轴转动，从而带动导向辊轴同时、同向转动，钢管随之匀速转动，这样即可使钢管内外壁均与喷出的环氧粉末接触，喷涂更均匀，无需人工手持高压静电喷枪移动，避免高温钢管对操作人员造成烫伤，提高了涂覆质量的同时也增强了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管涂覆技术领域，具体为一种钢管内外环氧粉末涂覆装置。
背景技术
涂塑钢管应用范围较广，通过对钢管内外进行环氧粉末涂覆，可提高钢管防腐性，使钢管使用寿命更长，安全性更强，环氧粉末是一种具有热固性的无毒涂料，耐磨力、附着力较强，使用环氧粉末对钢管进行涂覆多采用静电淋涂法，即先将焊接、打磨完毕的钢管放入预热室进行高温加热后，再利用静电吸附原理进行涂覆，涂覆完毕后，在环氧粉末还未完全熔结于钢管内外壁时进行加热固化，使粉末与钢管完全熔结，形成防腐涂层。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的钢管内外环氧粉末涂覆装置需人工手持移动涂覆，涂覆质量受操作人员操作技艺影响较大，易涂覆不均，高温钢管易造成人员烫伤；
(2)传统的钢管内外环氧粉末涂覆装置不便于一次性进行内外喷涂，喷涂流程长效率低，喷涂质量不佳，无法对不同尺寸的钢管进行喷涂；
(3)传统的钢管内外环氧粉末涂覆装置在喷涂时，未附着到钢管中飘浮的粉末无法被回收，浪费原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，以解决上述背景技术中提出涂覆不均的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，包括涂覆室和钢管，所述涂覆室内部的一侧设置有钢管，所述钢管底端的四周均设置有导向机构，所述涂覆室内部的另一侧设置有固定板，所述固定板一侧的顶端和底端均设置有高压静电喷枪，所述高压静电喷枪的输入端均设置有伸缩软管，所述固定板的一端设置有涂覆机构，所述涂覆室的底端设置有回收机构；
所述回收机构包括放置箱，所述放置箱的顶端固定连接在涂覆室底端的另一侧，所述放置箱的一端设置有第一抽泵，所述第一抽泵的输入端与放置箱的内部相连通，所述第一抽泵的输出端通过导管与伸缩软管均连通，所述放置箱的一侧设置有第二抽泵，所述第二抽泵的一侧设置有回收箱，所述第二抽泵的输入端通过导管与第一抽泵的内部相连通，所述第二抽泵的输出端通过导管与回收箱的内部相连通，所述回收箱的顶端固定连接在涂覆室底端的一侧。
优选的，所述涂覆室底端一侧的内部设置有通孔，所述涂覆室的底端通过通孔与回收箱的内部相连通。
优选的，所述导向机构由驱动电机、转轴、导向辊轴、挡板和固定底座组成，所述固定底座均设置在涂覆室内部一侧的底端，所述固定底座顶端的两侧均设置有挡板，所述挡板之间均设置有导向辊轴，所述挡板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴横向贯穿导向辊轴的内部并与挡板活动连接。
优选的，所述导向辊轴在钢管的底端设置有四组，所述导向辊轴尺寸均相同，所述导向辊轴均与钢管的外表面相切。
优选的，所述涂覆机构由液压气缸、调节杆、调节螺栓、液压杆、移动槽、移动块和固定横杆组成，所述液压气缸固定连接在涂覆室内部的另一侧，所述液压气缸的一侧设置有液压杆，所述液压杆与固定板固定连接，所述调节杆设置在固定板的一端，所述调节杆的内部设置有移动槽，所述调节杆外部的顶端和底端均套接有移动块，所述调节杆与移动块之间均固定连接有调节螺栓，所述移动块的一侧均固定连接有固定横杆，所述固定横杆的底端均与高压静电喷枪固定连接。
优选的，所述固定横杆的尺寸均相同，所述固定横杆的顶端到高压静电喷枪之间的距离小于钢管的内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管内外环氧粉末涂覆装置不仅实现了自动均匀涂覆，实现了一次性内外同时涂覆，而且实现了回收再利用环氧粉末；
(1)通过设置有驱动电机、转轴、导向辊轴、挡板和固定底座，将钢管放置在导向辊轴上，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动转轴转动，从而带动导向辊轴同时、同向转动，钢管随之匀速转动，这样即可使钢管内外壁均与喷出的环氧粉末接触，喷涂更均匀，无需人工手持高压静电喷枪移动，避免高温钢管对操作人员造成烫伤，提高了涂覆质量的同时也增强了安全性；
(2)通过设置有液压气缸、调节杆、调节螺栓、液压杆、移动槽、移动块和固定横杆，启动液压气缸，液压气缸的输出端通过液压作用推动液压杆向钢管方向伸出，伸出到合适位置后关闭液压气缸，此时设置在固定板一侧顶端的固定横杆移动到钢管顶端，设置在固定板一侧底端的固定横杆伸入钢管内部空心腔中，启动第一抽泵，第一抽泵的输入端从放置箱中抽出环氧粉末原料，通过导管送入伸缩软管内，经高压静电喷枪内部的喷嘴均匀喷出，再次启动液压气缸，随着钢管的旋转，液压杆伸缩移动带动高压静电喷枪对钢管内外壁进行一次性移动喷涂，这样减少了分次加热钢管内外壁所需的时间，提高了涂覆效率，对不同尺寸的钢管涂覆时，可拧松调节螺栓，利用移动槽滑动移动块，将固定横杆调节到合适间距后锁紧调节螺栓，避免固定在固定横杆底端的高压静电喷枪碰撞钢管，提高了装置的适用性；
(3)通过设置有回收箱、第二抽泵、放置箱和第一抽泵，在喷涂时，未附着到钢管中飘浮的环氧粉末颗粒落在涂覆室内部一侧的底端，从通孔中落入回收箱的内部，启动第二抽泵，第二抽泵通过导管将环氧粉末颗粒抽入到放置箱内，再次被第一抽泵抽出，这样可以循环利用，不浪费环氧粉末原料，节省了原料成本的同时贯彻了环保理念。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的导向机构正视结构示意图；
图3为本实用新型的涂覆机构正视结构示意图；
图4为本实用新型的导向机构侧视结构示意图。
图中：1、涂覆室；2、钢管；3、导向机构；301、驱动电机；302、转轴；303、导向辊轴；304、挡板；305、固定底座；4、回收箱；5、第二抽泵；6、放置箱；7、第一抽泵；8、涂覆机构；801、液压气缸；802、调节杆；803、调节螺栓；804、液压杆；805、移动槽；806、移动块；807、固定横杆；9、固定板；10、伸缩软管；11、高压静电喷枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，包括涂覆室1和钢管2，涂覆室1内部的一侧设置有钢管2，钢管2底端的四周均设置有导向机构3，涂覆室1内部的另一侧设置有固定板9，固定板9一侧的顶端和底端均设置有高压静电喷枪11，高压静电喷枪11的型号可为YXQ-664，高压静电喷枪11的输入端均设置有伸缩软管10，固定板9的一端设置有涂覆机构8，涂覆室1的底端设置有回收机构；
请参阅图1-4，一种钢管内外环氧粉末涂覆装置还包括回收机构，回收机构包括放置箱6，放置箱6的顶端固定连接在涂覆室1底端的另一侧，放置箱6的一端设置有第一抽泵7，第一抽泵7的型号可为550W-8L，第一抽泵7的输入端与放置箱6的内部相连通，第一抽泵7的输出端通过导管与伸缩软管10均连通，放置箱6的一侧设置有第二抽泵5，第二抽泵5的型号可为550W-18L，第二抽泵5的一侧设置有回收箱4，第二抽泵5的输入端通过导管与第一抽泵7的内部相连通，第二抽泵5的输出端通过导管与回收箱4的内部相连通，回收箱4的顶端固定连接在涂覆室1底端的一侧；
涂覆室1底端一侧的内部设置有通孔，涂覆室1的底端通过通孔与回收箱4的内部相连通；
具体地，如图1所示，在喷涂时，未附着到钢管2中飘浮的环氧粉末颗粒落在涂覆室1内部一侧的底端，从通孔中落入回收箱4的内部，启动第二抽泵5，第二抽泵5通过导管将环氧粉末颗粒抽入到放置箱6内，再次被第一抽泵7抽出，这样可以循环利用，不浪费环氧粉末原料，节省了原料成本的同时贯彻了环保理念。
实施例2：导向机构3由驱动电机301、转轴302、导向辊轴303、挡板304和固定底座305组成，固定底座305均设置在涂覆室1内部一侧的底端，固定底座305顶端的两侧均设置有挡板304，挡板304之间均设置有导向辊轴303，挡板304的一侧设置有驱动电机301，驱动电机301的型号可为Y90L-2，驱动电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，转轴302横向贯穿导向辊轴303的内部并与挡板304活动连接；
导向辊轴303在钢管2的底端设置有四组，导向辊轴303尺寸均相同，导向辊轴303均与钢管2的外表面相切；
具体地，如图1、图2和图4所示，将钢管2放置在导向辊轴303上，启动驱动电机301，驱动电机301的输出端通过联轴器带动转轴302转动，从而带动导向辊轴303同时、同向转动，钢管2随之匀速转动，这样即可使钢管2内外壁均与喷出的环氧粉末接触，喷涂更均匀，无需人工手持高压静电喷枪11移动，避免高温钢管2对操作人员造成烫伤，提高了涂覆质量的同时也增强了安全性。
实施例3：涂覆机构8由液压气缸801、调节杆802、调节螺栓803、液压杆804、移动槽805、移动块806和固定横杆807组成，液压气缸801固定连接在涂覆室1内部的另一侧，液压气缸801的型号可为MOB-FA，液压气缸801的一侧设置有液压杆804，液压杆804与固定板9固定连接，调节杆802设置在固定板9的一端，调节杆802的内部设置有移动槽805，调节杆802外部的顶端和底端均套接有移动块806，调节杆802与移动块806之间均固定连接有调节螺栓803，移动块806的一侧均固定连接有固定横杆807，固定横杆807的底端均与高压静电喷枪11固定连接；
固定横杆807的尺寸均相同，固定横杆807的顶端到高压静电喷枪11之间的距离小于钢管2的内径；
具体地，如图1和图3所示，启动液压气缸801，液压气缸801的输出端通过液压作用推动液压杆804向钢管2方向伸出，伸出到合适位置后关闭液压气缸801，此时设置在固定板9一侧顶端的固定横杆807移动到钢管2顶端，设置在固定板9一侧底端的固定横杆807伸入钢管2内部空心腔中，启动第一抽泵7，第一抽泵7的输入端从放置箱6中抽出环氧粉末原料，通过导管送入伸缩软管10内，经高压静电喷枪11内部的喷嘴均匀喷出，再次启动液压气缸801，随着钢管2的旋转，液压杆804伸缩移动带动高压静电喷枪11对钢管2内外壁进行一次性移动喷涂，这样减少了分次加热钢管2内外壁所需的时间，提高了涂覆效率，对不同尺寸的钢管2涂覆时，可拧松调节螺栓803，利用移动槽805滑动移动块806，将固定横杆807调节到合适间距后锁紧调节螺栓803，避免固定在固定横杆807底端的高压静电喷枪11碰撞钢管2，提高了装置的适用性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将钢管2放置在导向辊轴303上，启动驱动电机301，驱动电机301的输出端通过联轴器带动转轴302转动，从而带动导向辊轴303同时、同向转动，钢管2随之匀速转动，这样即可使钢管2内外壁均与喷出的环氧粉末接触，喷涂更均匀，无需人工手持高压静电喷枪11移动，避免高温钢管2对操作人员造成烫伤，提高了涂覆质量的同时也增强了安全性。
之后，启动液压气缸801，液压气缸801的输出端通过液压作用推动液压杆804向钢管2方向伸出，伸出到合适位置后关闭液压气缸801，此时设置在固定板9一侧顶端的固定横杆807移动到钢管2顶端，设置在固定板9一侧底端的固定横杆807伸入钢管2内部空心腔中，启动第一抽泵7，第一抽泵7的输入端从放置箱6中抽出环氧粉末原料，通过导管送入伸缩软管10内，经高压静电喷枪11内部的喷嘴均匀喷出，再次启动液压气缸801，随着钢管2的旋转，液压杆804伸缩移动带动高压静电喷枪11对钢管2内外壁进行一次性移动喷涂，这样减少了分次加热钢管2内外壁所需的时间，提高了涂覆效率，对不同尺寸的钢管2涂覆时，可拧松调节螺栓803，利用移动槽805滑动移动块806，将固定横杆807调节到合适间距后锁紧调节螺栓803，避免固定在固定横杆807底端的高压静电喷枪11碰撞钢管2，提高了装置的适用性。
最后，在喷涂时，未附着到钢管2中飘浮的环氧粉末颗粒落在涂覆室1内部一侧的底端，从通孔中落入回收箱4的内部，启动第二抽泵5，第二抽泵5通过导管将环氧粉末颗粒抽入到放置箱6内，再次被第一抽泵7抽出，这样可以循环利用，不浪费环氧粉末原料，节省了原料成本的同时贯彻了环保理念。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，包括涂覆室(1)和钢管(2)，其特征在于：所述涂覆室(1)内部的一侧设置有钢管(2)，所述钢管(2)底端的四周均设置有导向机构(3)，所述涂覆室(1)内部的另一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)一侧的顶端和底端均设置有高压静电喷枪(11)，所述高压静电喷枪(11)的输入端均设置有伸缩软管(10)，所述固定板(9)的一端设置有涂覆机构(8)，所述涂覆室(1)的底端设置有回收机构；
所述回收机构包括放置箱(6)，所述放置箱(6)的顶端固定连接在涂覆室(1)底端的另一侧，所述放置箱(6)的一端设置有第一抽泵(7)，所述第一抽泵(7)的输入端与放置箱(6)的内部相连通，所述第一抽泵(7)的输出端通过导管与伸缩软管(10)均连通，所述放置箱(6)的一侧设置有第二抽泵(5)，所述第二抽泵(5)的一侧设置有回收箱(4)，所述第二抽泵(5)的输入端通过导管与第一抽泵(7)的内部相连通，所述第二抽泵(5)的输出端通过导管与回收箱(4)的内部相连通，所述回收箱(4)的顶端固定连接在涂覆室(1)底端的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，其特征在于：所述涂覆室(1)底端一侧的内部设置有通孔，所述涂覆室(1)的底端通过通孔与回收箱(4)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，其特征在于：所述导向机构(3)由驱动电机(301)、转轴(302)、导向辊轴(303)、挡板(304)和固定底座(305)组成，所述固定底座(305)均设置在涂覆室(1)内部一侧的底端，所述固定底座(305)顶端的两侧均设置有挡板(304)，所述挡板(304)之间均设置有导向辊轴(303)，所述挡板(304)的一侧设置有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)横向贯穿导向辊轴(303)的内部并与挡板(304)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，其特征在于：所述导向辊轴(303)在钢管(2)的底端设置有四组，所述导向辊轴(303)尺寸均相同，所述导向辊轴(303)均与钢管(2)的外表面相切。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机构(8)由液压气缸(801)、调节杆(802)、调节螺栓(803)、液压杆(804)、移动槽(805)、移动块(806)和固定横杆(807)组成，所述液压气缸(801)固定连接在涂覆室(1)内部的另一侧，所述液压气缸(801)的一侧设置有液压杆(804)，所述液压杆(804)与固定板(9)固定连接，所述调节杆(802)设置在固定板(9)的一端，所述调节杆(802)的内部设置有移动槽(805)，所述调节杆(802)外部的顶端和底端均套接有移动块(806)，所述调节杆(802)与移动块(806)之间均固定连接有调节螺栓(803)，所述移动块(806)的一侧均固定连接有固定横杆(807)，所述固定横杆(807)的底端均与高压静电喷枪(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管内外环氧粉末涂覆装置，其特征在于：所述固定横杆(807)的尺寸均相同，所述固定横杆(807)的顶端到高压静电喷枪(11)之间的距离小于钢管(2)的内径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021771445.7U CN213435228U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021771445.7U CN213435228U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213435228U true CN213435228U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76316044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021771445.7U Active CN213435228U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213435228U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849940A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-05 | 湖南鼎辰管业有限公司 | 一种钢管内外喷涂生产线及工艺 |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202021771445.7U patent/CN213435228U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849940A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-05 | 湖南鼎辰管业有限公司 | 一种钢管内外喷涂生产线及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213435228U (zh) | 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置 | |
| CN107262458A (zh) | 一种炮膛激光清洗装置 | |
| CN104984861A (zh) | 一种钢管表面喷涂设备专用光固冷却装置 | |
| CN105312181A (zh) | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 | |
| CN202638701U (zh) | 钢管内喷涂设备 | |
| CN206454815U (zh) | 一种适用于无缝钢管的喷漆装置 | |
| CN110397250B (zh) | 一种建筑用墙面涂料喷涂装置 | |
| CN204093639U (zh) | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 | |
| CN217291960U (zh) | 一种自动输送式钢管内外壁液体喷砂装置 | |
| CN206824323U (zh) | 一种炮膛激光清洗装置 | |
| KR101369680B1 (ko) | 노후관로 변형에 따른 작업성이 용이한 2액형 도료 도장장치 | |
| CN216125946U (zh) | 一种环保型钢构件生产用喷涂装置 | |
| CN211080068U (zh) | 一种建筑工地洒水装置 | |
| CN213349426U (zh) | 一种钢管用粉末涂料喷涂装置 | |
| CN207934409U (zh) | 一种自动化粉刷墙面的建筑机械 | |
| CN211057927U (zh) | 一种高层建筑给水设备 | |
| CN219985140U (zh) | 管道内油漆喷涂装置 | |
| CN207747373U (zh) | 一种承插式中空缠绕结构壁管的制造装置 | |
| CN218250973U (zh) | 一种稳定均匀的球体上粉固熔装置 | |
| CN214812004U (zh) | 用于管道原位修复的离心喷涂装置 | |
| CN219298834U (zh) | 一种混凝土保养装置 | |
| CN215655993U (zh) | 一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线 | |
| CN216573724U (zh) | 一种方便固定的水泵叶轮加工用喷涂装置 | |
| CN212916261U (zh) | 一种橡胶板硫化机生产设备 | |
| CN217854581U (zh) | 一种洗衣粉生产用喷雾干燥设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |