CN202137093U - 长距离离心喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长距离离心喷涂机，其中第一供料装置依次通过第一液压输送装置、第一料管和混合装置与离心喷涂装置连通，第二供料装置依次通过第二液压输送装置、第二料管和混合装置与离心喷涂装置连通，液压驱动装置与第一液压输送装置和第二液压输送装置连接，独立驱动第一液压输送装置和第二液压输送装置进行液压输送。采用该种结构的长距离离心喷涂机，能够根据需要灵活控制两种涂料的调配比例，在不更换喷涂装置的前提下适应各种不同的喷涂场合，提高了管道内部喷涂作业的效率，而且提高了喷涂管道施工的便利性，结构简单实用，占用场地和空间较小，成本低廉，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛，给地下管道维护施工带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下管道施工设备领域，特别涉及地下管道内部喷涂装置领域，具体是指一种长距离离心喷涂机。
背景技术
地下管道，特别是老式的金属管道，由于长时间的使用容易造成锈蚀或破损的情况，对地下管网形成破坏，严重影响了地下管道的使用，特别对地下水管内的水质及地下燃气管道的安全有严重的不利影响。因此，经年使用的地下管道需要及时更换。但如果采用对地面开挖的方式进行更换，不仅施工成本较高，且对地面交通的影响较大，对周边施工环境的要求也很高。在交通繁忙，施工场地有限的情况下难以实施。因此，在现有技术中，一般采取在既有地下管道内部重新喷涂的施工方法来维护管道，从而节约更换管道的高成本，并避免了大面积的地面开挖对交通和环境的影响。
但是，在现有技术中，喷涂的原料本身是由两种涂料事先按照一定的比例调配而成，然后一并通过离心喷涂机喷入管道内壁，这样的方法无法及时根据不同的管道部位灵活调节喷涂材料的比例，从而造成管道的某些部位喷涂效果不佳，进而影响了管道的使用，而如果同时采用多个喷涂设备进行喷涂操作，由于管道空间有限，很可能无法实现，而且加大了施工的复杂程度和耗时，降低了施工的便利性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能够有效进行管道内部喷涂作业、灵活调节涂料比例、提高了喷涂管道施工的便利性、结构简单实用、成本低廉、工作性能稳定可靠、适用范围较为广泛的长距离离心喷涂机。
为了实现上述的目的，本实用新型的长距离离心喷涂机具有如下构成：
该长距离离心喷涂机，其主要特点是，包括第一供料装置、第二供料装置、第一液压输送装置、第二液压输送装置、液压驱动装置、第一料管、第二料管、混合装置和离心喷涂装置，所述的第一供料装置依次通过所述的第一液压输送装置、第一料管和混合装置与所述的离心喷涂装置相连通，所述的第二供料装置依次通过所述的第二液压输送装置、第二料管和混合装置与所述的离心喷涂装置相连通，所述的液压驱动装置与所述的第一液压输送装置和第二液压输送装置均相连接，且独立驱动该第一液压输送装置和第二液压输送装置进行液压输送。
该长距离离心喷涂机中的第一液压输送装置为第一料管高压泵，所述的第二液压输送装置为第二料管高压泵。
该长距离离心喷涂机中的第一料管为第一高压料管，所述的第二料管为第二高压料管。
该长距离离心喷涂机中的液压驱动装置为气压泵。
该长距离离心喷涂机中的混合装置为静态混合器。
该长距离离心喷涂机中的离心喷涂装置为离心喷头。
该长距离离心喷涂机中的第一供料装置为第一料筒，所述的第二供料装置为第二料筒。
该长距离离心喷涂机中的第一料管和第二料管并行排列设置，且该第一料管和第二料管部分卷绕于料管卷线盘上。
该长距离离心喷涂机中的料管卷线盘的轴部设置有液压驱动马达。
该长距离离心喷涂机中的混合装置和离心喷涂装置均设置于离心喷涂移动小车中。
采用了该实用新型的长距离离心喷涂机，由于其中采用了将第一供料通路和第二供料通路相分离的方式，并采用气压泵独立驱动控制，从而能够根据需要灵活控制两种涂料的调配比例，能够在不更换喷涂装置的前提下适应各种不同的喷涂场合，有效提高了管道内部喷涂作业的效率，而且提高了喷涂管道施工的便利性，结构简单实用，占用场地和空间较小，成本低廉，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛，给地下管道维护施工带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的长距离离心喷涂机的通路原理示意图。
图2为本实用新型的长距离离心喷涂机的整体工作方式示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1和图2所示，其中该长距离离心喷涂机，其中，包括第一供料装置1、第二供料装置2、第一液压输送装置11、第二液压输送装置21、液压驱动装置3、第一料管12、第二料管22、混合装置4和离心喷涂装置5，所述的第一供料装置1依次通过所述的第一液压输送装置11、第一料管12和混合装置4与所述的离心喷涂装置5相连通，所述的第二供料装置2依次通过所述的第二液压输送装置21、第二料管22和混合装置4与所述的离心喷涂装置5相连通，所述的液压驱动装置3与所述的第一液压输送装置1和第二液压输送装置2均相连接，且该液压驱动装置3独立驱动该第一液压输送装置1和第二液压输送装置2进行液压输送，并能够根据需要实时灵活调节两种涂料的输送量，从而能够获得不同比例的涂料，以适宜进行相应的管道部位的喷涂操作。
其中，在本实用新型的具体实施方式中，该长距离离心喷涂机中的第一液压输送装置11为第一料管高压泵，所述的第二液压输送装置21为第二料管高压泵；该第一料管12为第一高压料管，所述的第二料管22为第二高压料管。
同时，该长距离离心喷涂机中的液压驱动装置3为气压泵，该混合装置4为静态混合器；所述的离心喷涂装置5为离心喷头；在本实用新型的具体实施方式中，所述的第一供料装置2为第一料筒，所述的第二供料装置2为第二料筒。
不仅如此，该长距离离心喷涂机中的第一料管12、第二料管22以及气管采用并行排列设置方式，且该第一料管12和第二料管22的多余部分卷绕于料管卷线盘6上，从而不仅能够尽可能缩小施工场地占用面积，而且能够根据管道的长度实时收缩和拉出，同时，该料管卷线盘6的轴部设置有液压驱动马达7，所述的混合装置4和离心喷涂装置5均设置于离心喷涂移动小车8中。
在实际使用当中，可以直接将该离心喷涂机的主体放置于需要进行喷涂的管道外部地面上，然后将离心喷涂小车8放入该管道内，并控制该离心喷涂小车8沿管道内壁移动，同时控制液压驱动装置3将涂料按照一定比例混合，然后喷涂在管道内壁上，随着该离心喷涂小车8的移动，所述的液压驱动马达7控制料管卷线盘6放出或者收缩相应的料管长度，以适应管道喷涂的需要；在某一个特定位置或者一段区域，如果需要改变涂料的比例，只需要当离心喷涂小车8行至该处时即控制液压驱动装置3改变二种涂料的输送量的比例，从而可以得到合适比例的涂料，实现涂料比例的自动切换。
采用了上述的长距离离心喷涂机，由于其中采用了将第一供料通路和第二供料通路相分离的方式，并采用气压泵独立驱动控制，从而能够根据需要灵活控制两种涂料的调配比例，能够在不更换喷涂装置的前提下适应各种不同的喷涂场合，有效提高了管道内部喷涂作业的效率，而且提高了喷涂管道施工的便利性，结构简单实用，占用场地和空间较小，成本低廉，工作性能稳定可靠，适用范围较为广泛，给地下管道维护施工带来了很大的便利。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (10)
1.一种长距离离心喷涂机，其特征在于，包括第一供料装置、第二供料装置、第一液压输送装置、第二液压输送装置、液压驱动装置、第一料管、第二料管、混合装置和离心喷涂装置，所述的第一供料装置依次通过所述的第一液压输送装置、第一料管和混合装置与所述的离心喷涂装置相连通，所述的第二供料装置依次通过所述的第二液压输送装置、第二料管和混合装置与所述的离心喷涂装置相连通，所述的液压驱动装置与所述的第一液压输送装置和第二液压输送装置均相连接，且独立驱动该第一液压输送装置和第二液压输送装置进行液压输送。
2.根据权利要求1所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的第一液压输送装置为第一料管高压泵，所述的第二液压输送装置为第二料管高压泵。
3.根据权利要求2所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的第一料管为第一高压料管，所述的第二料管为第二高压料管。
4.根据权利要求1所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的液压驱动装置为气压泵。
5.根据权利要求1所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的混合装置为静态混合器。
6.根据权利要求1所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的离心喷涂装置为离心喷头。
7.根据权利要求1所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的第一供料装置为第一料筒，所述的第二供料装置为第二料筒。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的第一料管和第二料管并行排列设置，且该第一料管和第二料管部分卷绕于料管卷线盘上。
9.根据权利要求8所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的料管卷线盘的轴部设置有液压驱动马达。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的长距离离心喷涂机，其特征在于，所述的混合装置和离心喷涂装置均设置于离心喷涂移动小车中。
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