CN110026625B - 一种螺纹工件自脱离模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺纹工件自脱离模具,包括切割机架，所述切割机架内设有转轮腔，所述转轮腔内设有切螺纹机构，所述切螺纹机构包括转轮，所述转轮绕中心转动，所述切螺纹机构还包括滑动板，所述滑动板左端面固定设有配合块;本装置结构简单，操作方便，本装置联动性高，通过将单独筛选机构和切螺纹机构进行整合，设计出本发明装置，本发明装置避免了上下滑动的机构，利用了波浪纹实现了部分装置的上下滑动，借此进行切割，同时为保证同时不会有多个铁钉进入切螺纹机构内。

Description

一种螺纹工件自脱离模具

技术领域

本发明涉及螺纹工件制造领域,具体为一种螺纹工件自脱离模具。

背景技术

螺钉作为日常装配或机械装配过程当中主要的零件之一，被目前的工业和家庭广泛使用着，但是目前螺钉加工装置中存在加工过程中由于零件的老化或者其他加工问题而导致的多个螺钉同时问题，该问题容易导致加工出的螺钉螺纹不均匀，加工过程容易损坏机械或卡住机械导致的一系列问题，针对以上问题设计出本发明装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺纹工件自脱离模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺纹工件自脱离模具,包括切割机架，所述切割机架内设有转轮腔，所述转轮腔内设有切螺纹机构，所述切螺纹机构包括转轮，所述转轮绕中心转动，所述切螺纹机构还包括滑动板，所述滑动板左端面固定设有配合块，所述配合块与所述转轮配合，所述转轮上设有波浪纹，所述转轮转动，带动所述滑动板的上下滑动，所述切螺纹机构右侧设有单独筛选机构，所述单独筛选机构包括转盘，所述转盘绕中心转动，所述转盘上固定设有十八个装料槽，所述装料槽内装有未切割螺纹的螺钉，通过所述转盘的周期性转动，带动所述螺钉的单个下落，所述单独筛选机构右侧设有传动机构，所述传动机构包括有凸轮，所述凸轮绕中心转动，通过所述凸轮的中心转动带动所述转盘的周期性转动，从而控制螺钉的单个下落。

作为优选，所述切螺纹机构包括转轮腔，所述转轮腔有端壁设有相连通的滑板腔，所述滑板腔内滑动设有滑动板，所述滑动板右端面固定设有左切板，所述滑动板左端面固定设有配合块，所述转轮腔上端壁设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述转轮腔之间转动设有转轮转轴，所述转轮转轴上固定设有位于所述转轮腔内的转轮，所述转轮腔外表面设有波浪纹槽，所述配合块与所述波浪纹槽相配合，所述滑板腔右端壁设有相连通的加工槽，所述加工槽右端壁固定设有右加工板，所述右加工板左端面固定设有螺纹板，所述加工槽上端面设有相连通的进料槽，所述进料槽上端面设有相连通的挡板腔，所述挡板腔内滑动设有挡板块，所述挡板块上端面固定设有梯形块，所述滑板腔右端壁设有相连通的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动设有水平滑块，所述水平滑块内设有配合槽，所述配合槽可与所述梯形块配合，所述水平滑槽上端壁设有相连通的回弹腔，所述回弹腔内滑动设有回弹板，所述回弹板右端面与所述回弹腔之间固定设有回弹弹簧，所述水平滑块与所述滑动板可配合。

作为优选，所述单独筛选机构包括转盘，所述进料槽右端壁设有相连通的送料腔，所述送料腔前后端壁转动设有转盘轴，所述转盘轴上固定设有转盘，所述转盘上均匀分布有十八个装料槽，所述装料槽之间固定设有配合杆，所述送料腔上端面固定设有滑动滚轮块，所述送料腔上端壁固定设有滑动滚轮块，所述送料腔上端壁设有相连通的梯形槽，所述梯形槽内滑动设有左梯形块，所述左梯形块上设有开口朝右的上连杆槽，所述上连杆槽内铰接有左连杆，所述梯形槽前端壁转动设有连杆转杆，所述连杆转杆上转动设有垂直连杆，所述左连杆与所述垂直连杆铰接，所述梯形槽内滑动设有位于所述左梯形块右侧的右梯形块，所述右梯形块内设有开口朝左的连杆槽，所述连杆槽内铰接有右连杆，所述右连杆与所述垂直连杆铰接，所述梯形槽上端壁设有相连通的落物腔，所述梯形槽右端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有滑块，所述右梯形块右端面固定设有传力杆，所述传力杆与所述滑块左端面固定连接，所述滑块内设有转动连杆槽，所述转动连杆槽内铰接有转动杆，所述滑块槽右端壁设有相连通的转杆槽。

作为优选，所述传动机构包括有凸轮槽，所述凸轮槽与所述送料腔的右端壁相连通，所述凸轮槽与所述转杆槽相连通，所述凸轮槽后端壁设有皮带轮腔，所述皮带轮腔与所述凸轮槽之间转动设有凸轮转轴，所述凸轮转轴上固定设有位于所述凸轮槽内的凸轮，所述凸轮转轴上固定设有位于所述凸轮后侧的主动皮带轮，所述凸轮与所述配合杆配合，所述凸轮槽后端壁转动设有圆盘转轴，所述圆盘转轴上固定设有从动皮带轮，所述转动杆铰接于所述从动皮带轮上，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮通过皮带连接，所述凸轮转轴上固定设有位于所述皮带轮腔内的副皮带轮，所述锥齿轮腔与所述皮带轮腔之间转动设有电机转轴，所述皮带轮腔后端壁固定设有电机，所述电机前端面与所述电机转轴动力连接，所述电机转轴上固定设有位于所述皮带轮腔内的主皮带轮，所述主皮带轮与所述副皮带轮通过皮带连接，所述电机转轴上固定设有位于所述锥齿轮腔内的主锥齿轮，所述转轮转轴上固定设有位于所述锥齿轮腔内的副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合。

综上所述，本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，本装置联动性高，通过将单独筛选机构和切螺纹机构进行整合，设计出本发明装置，本发明装置避免了上下滑动的机构，利用了波浪纹实现了部分装置的上下滑动，借此进行切割，同时为保证同时不会有多个铁钉进入切螺纹机构内，将切割板和阻挡板进行了整合，进行了二重保障，本发明装置利用了凸轮机构的周期性原理，凸轮的一周转动可以带动转盘的转动，通过这种方式可以避免单词多个铁钉掉入下个装置，防止加工过程中的质量问题，防止因为部分元件损坏而导致的产品质量不合格。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种螺纹工件自脱离模具整体全剖的主视结构示意图；

图2为图1中A处俯视结构示意图；

图3为本发明一种螺纹工件自脱离模具B-B处俯视结构示意图；

图4为本发明一种螺纹工件自脱离模具C-C处俯视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种螺纹工件自脱离模具,包括切割机架10，所述切割机架10内设有转轮腔48，所述转轮腔48内设有切螺纹机构90，所述切螺纹机构90包括转轮46，所述转轮46绕中心转动，所述切螺纹机构90还包括滑动板44，所述滑动板44左端面固定设有配合块45，所述配合块45与所述转轮46配合，所述转轮46上设有波浪纹，所述转轮46转动，带动所述滑动板44的上下滑动，所述切螺纹机构90右侧设有单独筛选机构91，所述单独筛选机构91包括转盘63，所述转盘63绕中心转动，所述转盘63上固定设有十八个装料槽18，所述装料槽18内装有未切割螺纹的螺钉，通过所述转盘63的周期性转动，带动所述螺钉的单个下落，所述单独筛选机构91右侧设有传动机构92，所述传动机构92包括有凸轮33，所述凸轮33绕中心转动，通过所述凸轮33的中心转动带动所述转盘63的周期性转动，从而控制螺钉的单个下落。

有益地，所述切螺纹机构90包括转轮腔48，所述转轮腔48有端壁设有相连通的滑板腔41，所述滑板腔41内滑动设有滑动板44，所述滑动板44右端面固定设有左切板43，所述滑动板44左端面固定设有配合块45，所述转轮腔48上端壁设有锥齿轮腔54，所述锥齿轮腔54与所述转轮腔48之间转动设有转轮转轴50，所述转轮转轴50上固定设有位于所述转轮腔48内的转轮46，所述转轮腔48外表面设有波浪纹槽47，所述配合块45与所述波浪纹槽47相配合，所述滑板腔41右端壁设有相连通的加工槽40，所述加工槽40右端壁固定设有右加工板38，所述右加工板38左端面固定设有螺纹板39，所述加工槽40上端面设有相连通的进料槽42，所述进料槽42上端面设有相连通的挡板腔35，所述挡板腔35内滑动设有挡板块37，所述挡板块37上端面固定设有梯形块36，所述滑板腔41右端壁设有相连通的水平滑槽64，所述水平滑槽64内滑动设有水平滑块11，所述水平滑块11内设有配合槽12，所述配合槽12可与所述梯形块36配合，所述水平滑槽64上端壁设有相连通的回弹腔13，所述回弹腔13内滑动设有回弹板14，所述回弹板14右端面与所述回弹腔13之间固定设有回弹弹簧15，所述水平滑块11与所述滑动板44可配合。

有益地，所述单独筛选机构91包括转盘63，所述进料槽42右端壁设有相连通的送料腔34，所述送料腔34前后端壁转动设有转盘轴65，所述转盘轴65上固定设有转盘63，所述转盘63上均匀分布有十八个装料槽18，所述装料槽18之间固定设有配合杆16，所述送料腔34上端面固定设有滑动滚轮块17，所述送料腔34上端壁固定设有滑动滚轮块17，所述送料腔34上端壁设有相连通的梯形槽19，所述梯形槽19内滑动设有左梯形块57，所述左梯形块57上设有开口朝右的上连杆槽56，所述上连杆槽56内铰接有左连杆55，所述梯形槽19前端壁转动设有连杆转杆58，所述连杆转杆58上转动设有垂直连杆59，所述左连杆55与所述垂直连杆59铰接，所述梯形槽19内滑动设有位于所述左梯形块57右侧的右梯形块60，所述右梯形块60内设有开口朝左的连杆槽61，所述连杆槽61内铰接有右连杆66，所述右连杆66与所述垂直连杆59铰接，所述梯形槽19上端壁设有相连通的落物腔21，所述梯形槽19右端壁设有相连通的滑块槽22，所述滑块槽22内滑动设有滑块24，所述右梯形块60右端面固定设有传力杆23，所述传力杆23与所述滑块24左端面固定连接，所述滑块24内设有转动连杆槽25，所述转动连杆槽25内铰接有转动杆26，所述滑块槽22右端壁设有相连通的转杆槽27。

有益地，所述传动机构92包括有凸轮槽30，所述凸轮槽30与所述送料腔34的右端壁相连通，所述凸轮槽30与所述转杆槽27相连通，所述凸轮槽30后端壁设有皮带轮腔69，所述皮带轮腔69与所述凸轮槽30之间转动设有凸轮转轴71，所述凸轮转轴71上固定设有位于所述凸轮槽30内的凸轮33，所述凸轮转轴71上固定设有位于所述凸轮33后侧的主动皮带轮31，所述凸轮33与所述配合杆16配合，所述凸轮槽30后端壁转动设有圆盘转轴29，所述圆盘转轴29上固定设有从动皮带轮28，所述转动杆26铰接于所述从动皮带轮28上，所述从动皮带轮28与所述主动皮带轮31通过皮带连接，所述凸轮转轴71上固定设有位于所述皮带轮腔69内的副皮带轮70，所述锥齿轮腔54与所述皮带轮腔69之间转动设有电机转轴53，所述皮带轮腔69后端壁固定设有电机67，所述电机67前端面与所述电机转轴53动力连接，所述电机转轴53上固定设有位于所述皮带轮腔69内的主皮带轮68，所述主皮带轮68与所述副皮带轮70通过皮带连接，所述电机转轴53上固定设有位于所述锥齿轮腔54内的主锥齿轮52，所述转轮转轴50上固定设有位于所述锥齿轮腔54内的副锥齿轮51，所述副锥齿轮51与所述主锥齿轮52啮合。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种螺纹工件自脱离模具的具体组成来详细地介绍本申请一种螺纹工件自脱离模具：

本发明工作中，使用者将挤压成型后的钉子放入所述落物腔21内，所述电机67开启，所述电机67带动所述电机转轴53转动，所述电机转轴53带动所述主皮带轮68转动，所述主皮带轮68带动所述副皮带轮70转动，所述副皮带轮70带动所述凸轮转轴71转动，所述凸轮转轴71带动所述主动皮带轮31转动，所述主动皮带轮31带动所述凸轮33转动，所述主动皮带轮31带动所述从动皮带轮28转动，所述从动皮带轮28带动所述转动杆26转动，所述转动杆26带动所述滑块24左右滑动，所述滑块24带动所述传力杆23左右滑动，所述传力杆23带动所述右梯形块60左右滑动，所述右梯形块60带动所述右连杆66左右滑动，所述右连杆66带动所述垂直连杆59绕所述连杆转杆58转动，所述垂直连杆59转动带动所述左连杆55左右滑动，所述左连杆55带动所述左梯形块57左右滑动，所述左梯形块57与所述右梯形块60分离将铁钉引入所述送料腔34内，铁钉进入至所述装料槽18内，所述凸轮33配合所述配合杆16，带动所述配合杆16周期转动，所述滑动滚轮块17将铁钉固定在槽内，并且降低铁钉转动时的摩擦力，铁钉从所述进料槽42掉出，所述电机转轴53带动所述锥齿轮腔54转动，所述锥齿轮腔54带动所述副锥齿轮51转动，所述副锥齿轮51带动所述转轮转轴50转动，所述转轮转轴50带动所述转轮46转动，所述转轮46转动带动所述滑动板44上下滑动，所述滑动板44上下滑动带动所述水平滑块11左右滑动，所述水平滑块11左右滑动带动所述梯形块36上下滑动，所述梯形块36上下滑动带动所述挡板块37上下滑动，所述挡板块37可对所述进料槽42进行开闭，所述进料槽42内的铁钉下滑至所述左切板43和所述螺纹板39之间后，所述左切板43与所述螺纹板39之间进行螺纹切割，之后从所述加工槽40下端掉出。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，本装置联动性高，通过将单独筛选机构和切螺纹机构进行整合，设计出本发明装置，本发明装置避免了上下滑动的机构，利用了波浪纹实现了部分装置的上下滑动，借此进行切割，同时为保证同时不会有多个铁钉进入切螺纹机构内，将切割板和阻挡板进行了整合，进行了二重保障，防止因为部分元件损坏而导致的产品质量不合格。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种螺纹工件自脱离模具,包括切割机架，其特征在于：所述切割机架内设有转轮腔，所述转轮腔内设有切螺纹机构，所述切螺纹机构包括转轮，所述切螺纹机构还包括滑动板，所述滑动板左端面固定设有配合块，所述配合块与所述转轮配合，所述转轮转动带动所述滑动板的上下滑动，所述切螺纹机构右侧设有单独筛选机构，所述单独筛选机构包括转盘，所述转盘上固定设有十八个装料槽，所述装料槽内装有未切割螺纹的螺钉，通过所述转盘的周期性转动带动所述螺钉的单个下落，所述单独筛选机构右侧设有传动机构，所述传动机构包括有凸轮，通过所述凸轮的转动带动所述转盘的周期性转动，从而控制螺钉的单个下落；所述切螺纹机构包括转轮腔，所述转轮腔右端壁设有相连通的滑板腔，所述滑板腔内滑动设有滑动板，所述滑动板右端面固定设有左切板，所述滑动板左端面固定设有配合块，所述转轮腔上端壁设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述转轮腔之间转动设有转轮转轴，所述转轮绕所述转轮转轴中心转动，所述转轮转轴上固定设有位于所述转轮腔内的转轮，所述转轮外表面设有波浪纹槽，所述配合块与所述波浪纹槽相配合，所述滑板腔右端壁设有相连通的加工槽，所述加工槽右端壁固定设有右加工板，所述右加工板左端面固定设有螺纹板，所述加工槽上端面设有相连通的进料槽，所述进料槽上端面设有相连通的挡板腔，所述挡板腔内滑动设有挡板块，所述挡板块上端面固定设有梯形块，所述滑板腔右端壁设有相连通的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动设有水平滑块，所述水平滑块内设有配合槽，所述配合槽可与所述梯形块配合，所述水平滑槽上端壁设有相连通的回弹腔，所述回弹腔内滑动设有回弹板，所述回弹板右端面与所述回弹腔之间固定设有回弹弹簧，所述水平滑块与所述滑动板可配合；所述单独筛选机构包括转盘，所述进料槽右端壁设有相连通的送料腔，所述送料腔前后端壁转动设有转盘轴，所述转盘轴上固定设有转盘，所述转盘绕所述转盘轴中心转动，所述转盘上均匀分布有十八个装料槽，所述装料槽之间固定设有配合杆，所述送料腔上端面固定设有滑动滚轮块，所述送料腔上端壁固定设有滑动滚轮块，所述送料腔上端壁设有相连通的梯形槽，所述梯形槽内滑动设有左梯形块，所述左梯形块上设有开口朝右的上连杆槽，所述上连杆槽内铰接有左连杆，所述梯形槽前端壁转动设有连杆转杆，所述连杆转杆上转动设有垂直连杆，所述左连杆与所述垂直连杆铰接，所述梯形槽内滑动设有位于所述左梯形块右侧的右梯形块，所述右梯形块内设有开口朝左的连杆槽，所述连杆槽内铰接有右连杆，所述右连杆与所述垂直连杆铰接，所述梯形槽上端壁设有相连通的落物腔，所述梯形槽右端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有滑块，所述右梯形块右端面固定设有传力杆，所述传力杆与所述滑块左端面固定连接，所述滑块内设有转动连杆槽，所述转动连杆槽内铰接有转动杆，所述滑块槽右端壁设有相连通的转杆槽；所述传动机构包括有凸轮槽，所述凸轮槽与所述送料腔的右端壁相连通，所述凸轮槽与所述转杆槽相连通，所述凸轮槽后端壁设有皮带轮腔，所述皮带轮腔与所述凸轮槽之间转动设有凸轮转轴，所述凸轮转轴上固定设有位于所述凸轮槽内的凸轮，所述凸轮绕所述凸轮转轴中心转动，所述凸轮转轴上固定设有位于所述凸轮后侧的主动皮带轮，所述凸轮与所述配合杆配合，所述凸轮槽后端壁转动设有圆盘转轴，所述圆盘转轴上固定设有从动皮带轮，所述转动杆铰接于所述从动皮带轮上，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮通过皮带连接，所述凸轮转轴上固定设有位于所述皮带轮腔内的副皮带轮，所述锥齿轮腔与所述皮带轮腔之间转动设有电机转轴，所述皮带轮腔后端壁固定设有电机，所述电机前端面与所述电机转轴动力连接，所述电机转轴上固定设有位于所述皮带轮腔内的主皮带轮，所述主皮带轮与所述副皮带轮通过皮带连接，所述电机转轴上固定设有位于所述锥齿轮腔内的主锥齿轮，所述转轮转轴上固定设有位于所述锥齿轮腔内的副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合。

Images