CN209364837U - 电脑裁板锯上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑裁板锯上料装置，涉及木材加工领域，其技术方案要点是包括底座、设置在底座上的放料板、带动底座升降的升降组件以及将放料板上的板材推动至出料台上的推料组件；所述推料组件包括与放料板远离出料台一侧滑动连接的滑动板、缸体固定在滑动板远离放料板一侧的气缸以及固定在气缸活塞杆末端的推板。将板材放置到放料板上，升降组件工作带动放料板上升，当板材顶端的高度高于出料台顶端的高度时，气缸的活塞杆伸出带动推板推动板材，使得放料板上板材进入到出料台上；板材进入到出料台上后，升降组件会带动放料板上升，从而使得后续板材的高度继续高于出料台的高度，推板继续对板材进行推动，减少工人的操作强度。

Description

电脑裁板锯上料装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，更具体的说，涉及一种电脑裁板锯上料装置。

背景技术

裁板锯主要用于板式家具制造和木制品行业对人造纤维板等各种板材作裁板作业之用，目前国内的绝大部分裁板锯均为半自动化形式，其包括机架和设置于机架上锯片，锯片由电机带动转动，使用时，通过人工送料将板料移至锯片，利用电机带动锯片转动而完成对板料的裁切作用。

现有技术中授权公告号为CN206623172U的中国实用新型专利公布了一种高速电脑裁板锯，其包括机台、控制器、送料装置、压料装置、锯车及出料装置，所述锯车包括车身底板、设置于车身底板一侧的主锯装置、副锯装置、升降式侧靠装置及设置于车身底板另一侧的锯车横移驱动机构，所述主锯装置包括主锯刀座、用于驱动主锯刀座转动的主锯驱动机构及用于驱动主锯刀座升降的主锯升降驱动机构，所述副锯装置包括副锯刀座、用于驱动副锯刀座转动的副锯驱动机构及用于驱动副锯刀座升降的副锯升降驱动机构，所述升降式侧靠装置设置于车身底板的一端，所述出料装置包括出料台。

这种高速电脑裁板锯需要通过人工进行上料，人工上料通常需要两个工人将待锯切的板材抬上工作台上进行锯切，需要操作人员的数量多，工人的劳动强度大，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电脑裁板锯上料装置实现了电脑裁板锯的自动上料，降低了生产成本，减少了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电脑裁板锯上料装置，包括底座、设置在底座上的放料板、带动底座升降的升降组件以及将放料板上的板材推动至出料台上的推料组件；所述推料组件包括与放料板远离出料台一侧滑动连接的滑动板、缸体固定在滑动板远离放料板一侧的气缸以及固定在气缸活塞杆末端的推板。

通过采用上述技术方案，将板材放置到放料板上，升降组件工作带动放料板上升，当板材顶端的高度高于出料台顶端的高度时，气缸的活塞杆伸出带动推板推动板材，使得放料板上的板材进入到出料台上；板材进入到出料台上后，升降组件会带动放料板上升，从而使得后续板材的高度继续高于出料台的高度，推板继续对板材进行推动，降低工人的操作强度。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括与放料板螺纹连接的螺杆以及带动螺杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，螺杆转动带动放料板上升，有利于板材高度的精准调节，增加放料板上升的稳定性；同时螺杆每次转动相同的圈数，使得推板每次都能推动相同数量的板材进入出料台。

本实用新型进一步设置为：所述放料板远离滑动板的一侧设置有与放料板滑动连接的限位板。

通过采用上述技术方案，在板材运动的过程中，因为上下相邻的两层板材之间存在摩擦力，在推板推动的过程中，下层的板材会因摩擦力被上层板材带动进入进出料台内，限位板减少这种情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有带动限位板和滑动板升降的调节组件。

通过采用上述技术方案，限位板和滑动板的升降能够使限位板和滑动板配合不同高度的出料台，针对不同的工作状态灵活适用，增加使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括与底座转动连接的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的升降架以及带动螺纹杆转动的动力件；限位板固定在升降架靠近出料台的一侧，滑动板固定在升降架远离出料台的一侧。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动能够精确的调节升降架上升或者下降的高度，调节升降架升降的过程较为平缓，同时便于对升降架的高度进行调节，使得推料组件和限位板配合不同高度的出料台。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定有穿过升降架并限制升降架转动的限位杆，所述限位杆与升降架滑动连接。

通过采用上述技术方案，固定在底座上的限位杆对升降架的运动进行限位，能够防止升降架与螺纹杆一同转动，使得升降架只能沿竖直方向上上升下降，增加升降架运动定位稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座的一端设置有竖截面为三角形的上料台，且上料台靠近放料板的一端为上料台的较高端。

通过采用上述技术方案，上料台能够使放置在地面上的板材沿上料台滑动至放料板上，进一步减少人工操作的强度。

本实用新型进一步设置为：所述上料台与板材的接触面上滚动连接有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠减小板材滑动时的摩擦力，从而更加方便将板材从上料台的底端滑动至上料台的顶端，较少人工操作的强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：升降组件工作带动放料板上升，当板材顶端的高度高于出料台顶端的高度时，气缸的活塞杆伸出带动推板推动板材，使得放料板上板材进入到出料台上；板材进入到出料台上后，升降组件会带动放料板上升，从而使得后续板材的高度继续高于出料台的高度，推板继续对板材进行推动，减少工人的操作强度。

在板材运动的过程中，因为上下相邻的两层板材之间存在摩擦力，在推板推动的过程中，下层的板材会因摩擦力被上层板材带动进入进出料台内，限位板减少这种情况出现。

上料台能够使放置的地面上的板材沿上料台滑动至放料板上，进一步减少人工操作的强度。

附图说明

图1为电脑裁板锯的轴测图；

图2为实施例的轴测图；

图3为升降组件的轴测图；

图4为推料组件的轴测图；

图5为调节组件的轴测图；

图6为上料台的轴测图。

图中：1、电脑裁板锯；11、出料台；2、底座；21、保护壳；3、放料板；31、连接板；311、滑动槽；32、通过槽；4、升降组件；41、螺杆；411、限位环；42、从动链轮；43、链条；44、主动链轮；45、电机；451、固定板；5、推料组件；51、滑动板；52、气缸；53、推板；531、导柱；6、调节组件；61、螺纹杆；611、从动轮；62、升降架；63、限位杆；64、调节电机；641、主动轮；65、皮带；7、限位板；8、上料台；81、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电脑裁板锯上料装置，参见图1和图2，包括设置在出料台11远离电脑裁板锯1一端的底座2、设置在底座2顶端的放料板3、带动放料板3升降的升降组件4、设置在放料板3远离出料台11一侧的推料组件5、设置在放料板3和底座2之间的调节组件6、设置在放料板3靠近出料台11一侧的限位板7以及设置在底座2一端的上料台8。

待裁切的板材通过上料台8滑入到放料板3上，升降组件4运动带动放料板3升降，使得板材的顶端的高度高于出料台11顶端的高度，之后推料组件5工作将板材推送到出料台11的顶端，通过出料台11将原料运送到电脑裁板锯1内。在板材运动的过程中，因为上下相邻的两层板材之间存在摩擦力，在推料组件5推动的过程中，下层的板材会因摩擦力被上层板材带动进入电脑裁板锯1内，限位板7减少这种情况出现。调节组件6调节推料组件5的高度，便于调节一次推料过程中推入进电脑裁板锯1内的原料。

参见图3，升降组件4包括与底座2转动连接的螺杆41、固定在螺杆41的顶端并与螺杆41同轴转动的从动链轮42、与从动链轮42啮合的链条43、与链条43啮合的主动链轮44以及带动主动链轮44转动的升降电机45。螺杆41上螺纹连接有限位环411，控制放料板3上升的上限；螺杆41的数量为四根，位于底座2的四个边角处；链条43与四个从动链轮42啮合，并闭合成环。底座2的一端固定有固定板451，升降电机45固定在固定板451的侧面上。

参见图4，放料板3远离出料台11（见图1）的一侧竖直固定有连接板31，放料板3靠近出料台11的一侧开设有供限位板7（见图1）穿过的通过槽32。

推料组件5包括与放料板3远离出料台11的一侧滑动连接的滑动板51、设置在滑动板51远离连接板31一侧的气缸52以及设置在连接板31靠近通过槽32一侧的推板53。气缸52的缸体固定在滑动板51的侧面上，气缸52的活塞杆与推板53固定连接。推板53靠近连接板31的一侧固定有穿过连接板31和滑动板51的导柱531。连接板31上开设有竖直的滑动槽311，滑动槽311供气缸52的活塞杆和导柱531滑动，限制滑动板51的滑动方向，使得滑动板51只能沿竖直的方向滑动。

参见图5，底座2上固定有对调节组件6进行保护的保护壳21，调节组件6位于保护壳21内。调节组件6包括与底座2转动连接的螺纹杆61、与螺纹杆61螺纹连接的升降架62、固定在底座2上并穿过升降架62的限位杆63、固定在保护壳21内壁上的调节电机64以及传动调节电机64上动力的皮带65。升降架62靠近出料台11（见图1）的一端与限位板7固定连接，升降架62远离出料台11的一端与滑动板51（见图4）固定连接。调节电机64的输出轴上固定有主动轮641，螺纹杆61上固定有与螺纹杆61同轴转动的从动轮611；从动轮611和主动轮641之间通过皮带65连接，皮带65将主动轮641上的转动传动到从动轮611上，带动螺纹杆61转动。

参见图6，上料台8的竖截面为三角形，且靠近放料板3（见图2）的端为较高端；上料台8与板材接触的面上滚动连接有若干的滚珠81，减小板材和上料台8之间滑动的摩擦力。

使用过程：初始位置时，放料板3与保护壳21的顶端抵接，板材通过上料台8滑动至放料板3的顶端。之后开启升降电机45带动放料板3上升。当放置到放料板3顶端板材的高度高于出料台11的高度时，气缸52的活塞杆伸出，带动推板53对放料板3上的板材进行推动，将位于放料板3上的板材推动至出料台11上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电脑裁板锯上料装置，其特征在于：包括底座（2）、设置在底座（2）上的放料板（3）、带动底座（2）升降的升降组件（4）以及将放料板（3）上的板材推动至出料台（11）上的推料组件（5）；

所述推料组件（5）包括与放料板（3）远离出料台（11）一侧滑动连接的滑动板（51）、缸体固定在滑动板（51）远离放料板（3）一侧的气缸（52）以及固定在气缸（52）活塞杆末端的推板（53）。

2.根据权利要求1所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括与放料板（3）螺纹连接的螺杆（41）以及带动螺杆（41）转动的驱动件。

3.根据权利要求1所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述放料板（3）远离滑动板（51）的一侧设置有与放料板（3）滑动连接的限位板（7）。

4.根据权利要求3所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述底座（2）上设置有带动限位板（7）和滑动板（51）升降的调节组件（6）。

5.根据权利要求4所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括与底座（2）转动连接的螺纹杆（61）、与螺纹杆（61）螺纹连接的升降架（62）以及带动螺纹杆（61）转动的动力件；限位板（7）固定在升降架（62）靠近出料台（11）的一侧，滑动板（51）固定在升降架（62）远离出料台（11）的一侧。

6.根据权利要求5所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述底座（2）上固定有穿过升降架（62）并限制升降架（62）转动的限位杆（63），所述限位杆（63）与升降架（62）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述底座（2）的一端设置有竖截面为三角形的上料台（8），且上料台（8）靠近放料板（3）的一端为上料台（8）的较高端。

8.根据权利要求7所述的电脑裁板锯上料装置，其特征在于：所述上料台（8）与板材的接触面上滚动连接有若干滚珠（81）。