CN110024482A - 具有冷却系统的感应烹饪灶具 - Google Patents

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CN110024482A CN201780072951.1A CN201780072951A CN110024482A CN 110024482 A CN110024482 A CN 110024482A CN 201780072951 A CN201780072951 A CN 201780072951A CN 110024482 A CN110024482 A CN 110024482A
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阿尔温·诺伊坎姆
比约恩·莱
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Abstract

本发明涉及一种具有冷却系统的感应烹饪灶具。该感应烹饪灶具包括外壳(10)以及布置在所述外壳(10)内的至少一个感应模块(20)。该外壳(10)包括底板(12)、前壁(14)、后壁(16)以及两个侧向壁(18)。该感应模块(20)与该前壁(14)间隔开，使得在该感应模块(20)与该前壁(14)之间形成前通道。来自冷却元件(24)的气流(34)被引导穿过该前通道到达最靠近的侧向壁(18)的至少一个侧向出口孔(30)。

Description

具有冷却系统的感应烹饪灶具
技术领域
本发明涉及一种具有冷却系统的感应烹饪灶具。感应烹饪灶具包括一个或多个感应模块。特别地，感应模块包括电路系统、冷却元件以及冷却风扇。
背景技术
在常规感应烹饪灶具中，气流的出口孔布置在所述感应烹饪灶具的前侧处。所述气流被提供用于冷却目的，特别是用于冷却电路系统。穿过出口孔离开感应烹饪灶具的气流具有相对高的温度并且到达所述感应烹饪灶具前方的区域。通常，使用者站在感应烹饪灶具的前方并且暴露于热气流。保护罩通常附接在感应烹饪灶具的前方以便避免热气流接触使用者。
发明内容
本发明的目的是提供一种感应烹饪灶具，该感应烹饪灶具避免被提供用于冷却目的的气流接触使用者。
该目的是通过根据权利要求1所述的感应烹饪灶具来实现的。
根据本发明，提供了一种具有冷却系统的感应烹饪灶具，其中：
-该感应烹饪灶具包括外壳以及布置在所述外壳内的至少一个感应模块，
-该外壳包括底板、前壁、后壁、以及两个侧向壁，
-该感应模块与该前壁间隔开，使得在该感应模块与该前壁之间形成前通道，并且
-来自冷却元件的气流被引导穿过该前通道到达最靠近的侧向壁的至少一个侧向出口孔。
本发明允许气流穿过侧向出口孔离开感应烹饪灶具、并且避免热气流接触站在所述感应烹饪灶具前方的使用者。在感应烹饪灶具处不需要保护罩。
根据本发明的优选实施例，
-该至少一个侧向出口孔布置在该侧向壁的前部分中，并且
-该感应模块包括电路系统、该冷却元件、以及至少一个冷却风扇。
特别地，该感应烹饪灶具包括布置在该冷却元件旁边、下方和/或上方的至少一个侧翼，使得该气流被引导穿过和/或经过所述冷却元件，其中优选地，该侧翼通过卡扣机构紧固到该外壳上。
进一步地，该电路系统和该冷却元件可以并排布置在该感应模块的前部分中，其中，该电路系统的至少一些部件布置在该冷却元件上，并且其中优选地，至少一个整流器和/或至少一个电力单元布置在所述冷却元件上。
根据实施例，该感应烹饪灶具可以包括一个冷却元件、至少一个冷却元件、两个冷却元件、或至少两个冷却元件。该或每个冷却元件可以形成为单一零件或由多个零件形成。形成为单一零件的冷却元件可以提供良好的冷却性能。另一方面，由多个零件制成的冷却元件可以是有利的，因为该冷却元件可以增加关于布置自由度的用于插入冷却元件的灵活性以及关于空间需求的灵活性。在实施例中，该感应烹饪灶具包括两个或更多个感应模块，然而该冷却系统包括布置成在两个或更多个感应模块内或与其相邻的两个或更多个冷却元件。
此外，该冷却风扇可以布置在该感应模块的后部分中并且在该冷却元件后方。
特别地，该冷却元件包括使该冷却风扇产生的气流穿透或经过所述冷却元件并且到达该前通道的结构。
优选地，这些侧向壁中的至少一个包括布置在所述侧向壁的前部分中的多个侧向出口孔。
根据优选实施例，该外壳包括布置在该前通道内的至少一个空气引导件，使得来自该冷却元件的气流偏转并且被引导至最靠近的侧向壁的至少一个侧向出口孔。
进一步地，该空气引导件可以形成为竖直片状元件，其中优选地，所述空气引导件由金属和/或塑料制成。
例如，该空气引导件形成为平面片状元件，该平面片状元件对角地布置在该前通道内并且在该冷却元件的前方。
此外，该底板可以包括布置在该前通道的外部部分中的至少一个下出口孔，其中，所述外部部分在相应侧向壁旁边，并且其中优选地，多个下出口孔布置在该前通道的所述外部部分中。
此外，该感应模块可以与该最靠近的侧向壁间隔开，使得在该感应模块与该最靠近的侧向壁之间形成侧向通道。由于该感应模块与该侧向出口孔间隔开，因此使用者不可能穿过所述侧向出口孔触碰到该电路系统。
特别地，该底板包括布置在该侧向通道的前部分中的至少一个下出口孔，其中优选地，多个下出口孔布置在该侧向通道的所述前部分中。
进一步地，该冷却元件可以包括布置成彼此平面平行的多个冷却片，其中，多个长形冷却通道布置在所述冷却片之间，并且其中，所述长形冷却通道平行于在该冷却风扇与该空气引导件之间的连接线延伸，并且其中优选地，这些冷却片竖直向下延伸，使得在这些冷却片与该外壳的底板之间形成这些长形冷却通道。
例如，该冷却风扇是径向冷却风扇并且将该气流从后部吹到前部，其中优选地，该冷却风扇在该感应烹饪灶具的后侧抽吸空气。
根据本发明的优选实施例，该感应烹饪灶具包括并排布置的两个感应模块，其中，第一空气引导件布置在第一侧上的感应模块的冷却元件的前方，而第二空气引导件布置在第二侧上的感应模块的冷却元件的前方，并且其中，该第一空气引导件使该气流偏转至该第一侧上的侧向壁的至少一个侧向出口孔，而该第二空气引导件使该气流偏转至该第二侧上的侧向壁的至少一个侧向出口孔。
在这种情况下，该第一侧上的感应模块可以与该第一侧上的侧向壁间隔开，而该第二侧上的感应模块与该第二侧上的侧向壁间隔开，使得在这些相应感应模块与侧向壁之间形成第一侧向通道和第二侧向通道。
此外，至少一个中央感应模块可以布置在两个侧向感应模块之间。在这种情况下，该感应烹饪灶具包括并排布置的三个或更多个感应模块。
此外，该感应烹饪灶具包括覆盖该外壳的敞口顶侧的面板、特别是玻璃陶瓷面板。
此外，该感应烹饪灶具包括电连接到相应电路系统上的至少一个感应线圈、特别是多个感应线圈。
最后，该至少一个感应线圈可以布置在该至少一个感应模块与该面板之间。
在所附权利要求中阐述了本发明的新颖性和创造性特征。
附图说明
参考附图，将进一步详细说明本发明，在附图中：
图1展示了根据本发明的优选实施例的感应烹饪灶具的示意性透视图，并且
图2展示了根据本发明的优选实施例的感应烹饪灶具的示意性顶视图。
具体实施方式
图1展示了根据本发明的优选实施例的感应烹饪灶具的示意性透视图。
感应烹饪灶具包括外壳10。所述外壳10包括底板12、前壁14、后壁16以及两个侧向壁18。术语“底”、“前”、“后”、“侧向”进一步介词涉及感应烹饪灶具的内置状态。外壳10包括被面板、特别地被玻璃陶瓷面板覆盖的敞口顶侧。所述面板在图1中未示出。
进一步地，感应烹饪灶具包括两个感应模块20。所述感应模块20并排布置在外壳10内。感应模块20靠近后壁16布置，但与前壁14和相应侧向壁18间隔开。因而，在感应模块20与前壁14之间形成前通道，而在感应模块20与相应侧向壁18之间形成两个侧向通道。
每个感应模块20包括电路系统22、一个或至少一个冷却元件24、以及冷却风扇26。每个冷却元件24可以由一个零件或几个零件制成。
在实施例中，感应烹饪灶具包括两个或至少两个冷却元件24。如果一个或每个冷却元件24由单一零件制成，那么由于导热性提高，冷却性能会增大。另一方面，如果一个或每个冷却元件24由几个或多个零件制成，那么布置冷却元件的灵活性会增大，并且可以优化可用空间内的布置。
电路系统22和冷却元件24并排布置在感应模块20的前部分中，而冷却风扇26布置在冷却元件24后方。电路系统22在输出侧电连接到一个或多个感应线圈上。感应线圈布置在感应模块20的上方并且在面板的下方。图1中未示出感应线圈。电路系统22机械地联接到并且热联接到冷却元件24上，使得热量从电路系统22传导至冷却元件24。冷却元件24包括布置成彼此平面平行的多个冷却片42。多个冷却通道布置在冷却片42之间。在本实例中，冷却片42竖直向下延伸，即所述冷却片42的敞口端形成冷却元件24的底部。冷却元件24是长形的并且从冷却风扇26延伸到前通道。
进一步地，侧翼44布置在冷却元件24的下方和旁边。在本实例中，侧翼44形成为U形轮廓部分并且部分地围住冷却元件24。侧翼44有助于气流34分别被引导穿过并且经过冷却元件24。例如，侧翼44通过卡扣机构紧固到外壳10上。通常，至少一个侧翼44可以布置在冷却元件24的旁边、下方和/或上方，使得气流34被引导穿过和/或经过所述冷却元件24。
电路系统22包括整流器36、一个或多个电力单元、过滤器线圈40、以及进一步电气和/或电子部件。在本实例中，每个电力单元由一对绝缘栅双极型晶体管(IGBT)38形成。替代性地，其他电力单元可以代替IGBT38使用。
如图1所示，整流器36和四对绝缘栅双极型晶体管38直接连接到冷却元件24上。但是，分离层通常相应地一方面布置在整流器36与绝缘栅双极型晶体管38之间、另一方面布置在该整流器与冷却元件24之间以便防止部件之间直接接触。在本实例中，整流器36和四对绝缘栅双极型晶体管38通过螺钉连接到冷却元件24上。整流器36和绝缘栅双极型晶体管38需要冷却。整流器36被设置用于将输入交流电压转换成脉冲直流电压。成对的绝缘栅双极型晶体管38用作逆整流器并且将所述脉冲直流电压转换成用于相应感应线圈的交流电压。通常，输入交流电压的频率在50Hz与60Hz之间。相比之下，用于感应线圈的交流电压的频率在大约10kHz与100kHz之间。
整流器36通常形成为桥式整流器电路并且由二极管形成。整流器36和绝缘栅双极型晶体管38是所谓的功率开关。总电功率被运送到整流器36和绝缘栅双极型晶体管38。每个感应模块20的总电功率经过整流器38。每对绝缘栅双极型晶体管38设置有所述总电功率的一部分。例如，最多达总电功率的大约50％被运送到一对绝缘栅双极型晶体管38。因而，整流器36和绝缘栅双极型晶体管38产生许多热量。
在本实例中，冷却元件24是长形的，其中，整流器36和绝缘栅双极型晶体管38沿所述冷却元件24的纵向轴线串联布置。整流器36和绝缘栅双极型晶体管38附接在冷却元件24的倾斜冷却表面上，其中，所述倾斜冷却表面在冷却元件24的顶表面与侧向表面之间形成过渡。冷却片42沿冷却元件24的纵向轴线延伸。冷却风扇26产生的气流34沿冷却元件24的纵向轴线经过该冷却元件。气流34相继经过整流器36和每个绝缘栅双极型晶体管38。整流器36或一个绝缘栅双极型晶体管38还可以使用在相邻绝缘栅双极型晶体管38下方的倾斜冷却表面，这是有利的，因为绝缘栅双极型晶体管38通常受到不同功率的压力。
在本实例中，冷却元件24形成为单件式部件。替代性地，冷却元件24可以是多件式部件。形成为单件式部件的冷却元件24允许有效的热传递。冷却片42提供冷却元件24内的延伸表面，这有利于有效的热传递。进一步地，冷却元件24是相对平整的。长形并且平整的冷却元件24仅需要在感应烹饪灶具的外壳10内的少量空间。
侧翼44布置在冷却元件24的下方和旁边并且部分地围住冷却元件24的下部分。侧翼44允许气流34分别被引导穿过并且经过所述冷却元件24。
此外，外壳10包括两个空气引导件28。空气引导件28形成为竖直片状元件并且布置在前通道中。空气引导件28由金属或塑料制成。每个空气引导件28与感应模块20中的一个相对应。空气引导件28相对于冷却元件24的冷却片42并且相对于前通道对角地布置。每个空气引导件28布置在相应冷却元件24的前方。
此外，外壳10的每个侧向壁18包括多个侧向出口孔30。所述侧向出口孔30布置在侧向壁18的前部分中。多个下出口孔32在外壳10的底板12中形成。所述下出口孔32布置在感应模块20与相邻侧向壁18之间的侧向通道的前部分中。下出口孔32布置在侧向出口孔30的下方和旁边。
图2展示了根据本发明的优选实施例的感应烹饪灶具的示意性俯视图。
感应烹饪灶具包括外壳10，该外壳包括底板12、前壁14、后壁16、以及两个侧向壁18。外壳10的敞口顶侧被面板覆盖，该面板在图2中未示出。两个感应模块20并排布置在外壳10内。感应模块20靠近外壳10的后壁16布置。感应模块20与外壳10的前壁14和相应侧向壁18间隔开。前通道在感应模块20与外壳10的前壁14之间形成。两个侧向通道在感应模块20与外壳10的相应侧向壁18之间形成。
感应模块20在每种情况下包括电路系统22、冷却元件24、以及冷却风扇26。电路系统22和冷却元件24并排布置在感应模块20的前部分中。冷却风扇26布置在冷却元件24的后方。电路系统22在输出侧电连接到至少一个感应线圈上。感应线圈布置在感应模块20的上方并且在面板的下方。图2中未示出感应线圈。电路系统22和冷却元件24彼此机械地联接并且热联接。因而，热量从电路系统22传导至冷却元件24。冷却元件24是长形的并且从冷却风扇26延伸到前通道。
空气引导件28形成为竖直片状元件并且布置在感应模块20与前壁14之间的前通道中。空气引导件28中的一个与感应模块20中的一个相对应。空气引导件28相对于冷却元件24的冷却片42并且相对于前通道对角地布置。空气引导件28布置在相应冷却元件24的前方。
侧向出口孔30布置在侧向壁18的前部分中。下出口孔32在外壳10的底板12中形成，其中，所述下出口孔32布置在感应模块20与相邻侧向壁18之间的侧向通道的前部分中。进一步地，下出口孔32布置在侧向出口孔30的下方和旁边。
冷却风扇26是径向冷却风扇并且产生气流34。冷却风扇26在外壳10的后部分中抽吸空气并且将气流34从后部水平地吹到前部。所述气流34进入在冷却元件24的冷却片42之间形成的冷却通道。气流34在冷却元件24内从后部流动到前部。在气流34已经离开冷却元件24之后，空气引导件28使气流34偏转。接着，气流34沿前通道并且紧靠外壳10的侧向壁18流动。在图2的左手侧上，气流34在相应前通道内从右侧流动到左侧。以相似的方式，在图2的右手侧上，气流34在相应前通道内从左侧流动到右侧。最后，气流34穿过侧向出口孔30和下出口孔32离开外壳10。
冷却风扇26是主动部件，而冷却元件24是被动部件。主动冷却风扇26和被动冷却元件24的结合提供了有效冷却效果，因为冷却风扇26将大量冷却空气运送穿过冷却元件24。冷却空气从整流器36和绝缘栅双极型晶体管38上永久地移除热量。
在本实例中，感应烹饪灶具包括两个感应模块20。通常，根据本发明的感应烹饪灶具包括两个或更多个感应模块20。根据进一步实例，感应烹饪灶具可以包括并排布置的三个或更多个感应模块20。感应模块20允许制备不同的感应烹饪灶具。
根据本发明的感应烹饪灶具避免被提供用于冷却目的的气流接触使用者。在感应烹饪灶具处不需要保护罩。由于感应模块20与侧向出口孔30间隔开，因此使用者不可能穿过所述侧向出口孔30触碰到电路系统22。
尽管在此参照附图描述了本发明的说明性实施例，但应理解的是，本发明并不限于确切的实施例，并且本领域技术人员在其中可以进行多种其他改变和修改而不背离本发明的范围或精神。所有这些改变和修改都旨在被包含在由所附权利要求限定的本发明的范围之内。
附图标记清单
10 外壳
12 底板
14 前壁
16 后壁
18 侧向壁
20 感应模块
22 电路系统
24 冷却元件
26 冷却风扇
28 空气引导件
30 出口孔
32 出口孔
34 气流
36 整流器
38 绝缘栅双极型晶体管(IGBT)
40 过滤器线圈
42 冷却片
44 侧翼

Claims (15)

1.一种具有冷却系统的感应烹饪灶具，其中：
-该感应烹饪灶具包括外壳(10)以及布置在所述外壳(10)内的至少一个感应模块(20)，
-该外壳(10)包括底板(12)、前壁(14)、后壁(16)以及两个侧向壁(18)，
-该感应模块(20)与该前壁(14)间隔开，使得在该感应模块(20)与该前壁(14)之间形成前通道，并且
-来自冷却元件(24)的气流(34)被引导穿过该前通道到达最靠近的侧向壁(18)的至少一个侧向出口孔(30)。
2.根据权利要求1所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
-该至少一个侧向出口孔(30)布置在该侧向壁(18)的前部分中，并且
-该感应模块(20)包括电路系统(22)、该冷却元件(24)、以及至少一个冷却风扇(26)。
3.根据权利要求1或2所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该感应烹饪灶具包括布置在该冷却元件(24)旁边、下方和/或上方的至少一个侧翼(44)，使得该气流(34)被引导穿过和/或经过所述冷却元件(24)，其中优选地，该侧翼(44)通过卡扣机构紧固到该外壳(10)上。
4.根据权利要求2或3所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该电路系统(22)和该冷却元件(24)并排布置在该感应模块(20)的前部分中，其中，该电路系统(22)的至少一些部件(36，38)布置在该冷却元件(24)上，并且其中优选地，至少一个整流器(36)和/或至少一个电力单元(38)布置在所述冷却元件(24)上。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该冷却风扇(26)布置在该感应模块(20)的后部分中并且在该冷却元件(24)后方。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该冷却元件(24)包括使该冷却风扇(26)产生的气流(34)穿透或经过所述冷却元件(24)并且到达该前通道的结构。
7.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
这些侧向壁(18)中的至少一个包括布置在所述侧向壁(18)的前部分中的多个侧向出口孔(30)。
8.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该外壳(10)包括布置在该前通道内的至少一个空气引导件(28)，使得来自该冷却元件(24)的气流(34)偏转并且被引导至最靠近的侧向壁(18)的至少一个侧向出口孔(30)。
9.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该空气引导件(28)形成为竖直片状元件，其中，所述空气引导件(28)由金属和/或塑料制成，并且其中优选地，所述空气引导件(28)形成为平面片状元件，该平面片状元件对角地布置在该前通道内并且在该冷却元件(24)前方。
10.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该底板(12)包括布置在该前通道的外部部分中的至少一个下出口孔(32)，其中，所述外部部分在相应侧向壁(18)旁边，并且其中优选地，多个下出口孔(32)布置在该前通道的所述外部部分中。
11.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该感应模块(20)与该最靠近的侧向壁(18)间隔开，使得在该感应模块(20)与所述最靠近的侧向壁(18)之间形成侧向通道，其中优选地，该底板(12)包括布置在该侧向通道的前部分中的至少一个下出口孔(32)，其中优选地，多个下出口孔(32)布置在该侧向通道的所述前部分中。
12.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该冷却元件(24)包括布置成彼此平面平行的多个冷却片(42)，其中，多个长形冷却通道布置在所述冷却片(42)之间，并且其中，所述长形冷却通道平行于在该冷却风扇(26)与该空气引导件(28)之间的连接线延伸，并且其中优选地，这些冷却片(42)竖直向下延伸，使得在这些冷却片(42)与该外壳(10)的底板(12)之间形成这些长形冷却通道。
13.根据权利要求2至12中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该冷却风扇(26)是径向冷却风扇并且将该气流(34)从后部吹到前部，其中优选地，该冷却风扇(26)在该感应烹饪灶具的后侧抽吸空气。
14.根据以上权利要求2中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该感应烹饪灶具包括并排布置的两个感应模块(20)，其中，第一空气引导件(28)布置在第一侧上的感应模块(20)的冷却元件(24)的前方，而第二空气引导件(28)布置在第二侧上的感应模块(20)的冷却元件(24)的前方，并且其中优选地，该第一空气引导件(28)使该气流(34)偏转至该第一侧上的侧向壁(18)的至少一个侧向出口孔(30)，而右侧的空气引导件(28)使该气流(34)偏转至该第二侧上的侧向壁(18)的至少一个侧向出口孔(30)，和/或其中优选地，该第一侧上的感应模块(20)与该第一侧上的侧向壁(18)间隔开，而该第二侧上的感应模块(20)与该第二侧上的侧向壁(18)间隔开，使得在这些相应感应模块(20)与侧向壁(18)之间形成第一侧向通道和第二侧向通道。
15.根据以上权利要求中任一项所述的感应烹饪灶具，
其特征在于，
该感应烹饪灶具包括覆盖该外壳(10)的敞口顶侧的面板、特别是玻璃陶瓷面板，其中，该感应烹饪灶具包括电连接到相应电路系统(22)上的至少一个感应线圈、特别是多个感应线圈，并且其中优选地，该至少一个感应线圈布置在该至少一个感应模块(20)与该面板之间。
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