CN110018627B - 驱动力传递机构及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够抑制传递爪的挠曲，从而能够高效地传递旋转力的驱动力传递机构。驱动力传递机构包括配置在相同的旋转中心轴(63)上的第一传递部件(40)及第二传递部件(50)。第一传递部件(40)包括卡合于第二传递部件(50)的传递爪(44)。传递爪(44)在与旋转中心轴(63)分开的位置设置有与第一传递部件(40)之间的固定部(44a)，且沿着与从固定部(44a)朝向旋转中心轴(63)的方向交叉的方向延伸。第二传递部件(50)包括与传递爪(44)的尖端卡合的挡止部(53a)、及与传递爪(44)的面向旋转中心轴(63)的一侧卡合的保持部(53b)。

Description

驱动力传递机构及图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种单向地传递驱动力的驱动力传递机构及包括驱动力传递机构的图像形成装置。

背景技术

在图像形成装置中设置有多个搬送纸张的搬送辊，以连续进行在纸张上形成图像的处理。搬送辊夹持纸张并通过马达等驱动源而旋转，由此，向规定方向搬送纸张。此处，在因某些原因而停止搬送纸张、或纸张堵塞(卡纸)时，需要去除停止在搬送路径中的纸张，但纸张被搬送辊夹持。于是在抽出堵塞的纸张时，因为搬送辊经由减速齿轮等连接于马达，所以所需的力增大，有可能撕坏纸张而无法将其去除。

因此，有时在搬送辊与马达之间设置驱动力传递机构，该驱动力传递机构向纸张的搬送方向传递马达的旋转力，而不向相反方向传递马达的旋转力。通过设置驱动力传递机构，即使马达停止，也能够使搬送辊仅向纸张的搬送方向自如地旋转。已提出有包括棘齿与棘轮的棘齿机构作为所述驱动力传递机构(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利实开平4-124344号公报。

发明内容

本发明所要解决的技术问题

专利文献1所记载的棘齿机构由安装于从动侧轴的棘轮与棘齿构成，在棘轮上形成有沿着圆周方向朝直径方向延长的多个碰挡面。另外，棘齿包括大致圆筒状的周壁，在周壁的一部分形成有隔着旋转轴而相向的棘齿部。棘齿部由具有弹性的树脂形成，且尖端与碰挡面相向。

对于该棘齿机构，在使棘齿顺向旋转时，棘齿部尖端会与碰挡面卡合而进行推压，由此，旋转力传递至棘轮。在使棘齿逆向旋转时，棘齿部会以搁置于碰挡部的方式挠曲而变形，与碰挡面之间的卡合被解除，因此，棘齿的旋转力不会传递至棘轮，仅棘齿空转。

所述棘齿机构采用了在棘齿部尖端的一个面上进行棘齿部与碰挡面之间的卡合的构造。因此，在将棘齿的旋转传递至棘轮时，作用于棘齿部的尖端的反作用力会向使棘齿部挠曲的方向起作用。结果是棘齿的旋转力的一部分被用于棘齿部的挠曲变形，有可能无法高效地传递旋转力。另外，棘齿部有可能会因棘齿部的挠曲变形而发生疲劳破坏。而且，在将所述棘齿机构使用于旋转力矩大的辊的情况下，棘齿部的挠曲变形量增大，从而有可能会损坏棘齿部。

本发明是为了解决所述问题而成的发明，其目的在于提供如下驱动力传递机构及包括驱动力传递机构的图像形成装置，该驱动力传递机构在传递动力时，能够抑制传递驱动力的部分的挠曲，从而能够高效地传递旋转力。

解决问题的方案

本发明的驱动力传递机构是单向地传递驱动力的驱动力传递机构，其特征在于：包括配置在相同的旋转中心轴上的第一传递部件及第二传递部件，所述第一传递部件包括卡合于所述第二传递部件的传递爪，所述传递爪在与所述旋转中心轴分开的位置设置有与所述第一传递部件之间的固定部，且沿着与从所述固定部朝向所述旋转中心轴的方向交叉的方向延伸，所述第二传递部件包括与所述传递爪的尖端卡合的挡止部、及与所述传递爪的面向所述旋转中心轴的一侧卡合的保持部。

本发明的驱动力传递机构也可以采用如下结构，即，所述传递爪的面向所述旋转中心轴的一侧设为平面状，所述保持部设为平面状。

本发明的驱动力传递机构也可以采用如下结构，即，在所述挡止部的端部设置有卡止突起，所述卡止突起卡止所述传递爪的尖端的与所述旋转中心轴相反的一侧。

本发明的驱动力传递机构也可以采用如下结构，即，所述传递爪设置有爪倾斜部，所述爪倾斜部设置在面向所述卡止突起的一侧，且以使厚度向端部逐渐减小的方式倾斜，所述卡止突起设置有以卡合于所述爪倾斜部的方式倾斜的倾斜部。

本发明的驱动力传递机构也可以采用如下结构，即，所述保持部设置有从与所述传递爪卡合的位置向所述旋转中心轴侧凹陷的保持槽。

本发明的驱动力传递机构也可以采用如下结构，即，所述保持槽保持润滑剂。

本发明的驱动力传递机构也可以采用如下结构，即，所述第一传递部件包括隔着所述旋转中心轴平行地配置的多个所述传递爪，所述第二传递部件包括隔着所述旋转中心轴平行地配置的多个所述保持部及所述挡止部。

本发明的图像形成装置的特征在于：包括本发明的驱动力传递机构。

发明效果

根据本发明，传递驱动力的传递爪在将驱动力传递至挡止部时，即使从挡止部承受反作用力，也不会挠曲，因此，能够高效地传递驱动力。另外，因为不会因驱动力导致传递爪挠曲，所以能够抑制传递爪的变形或疲劳破坏。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的图像形成装置的概略侧视图。

图2是表示马达附近的概略立体图。

图3A是表示第一传递部件的概略立体图。

图3B是放大表示图3A的传递爪附近的放大说明图。

图4A是表示第二传递部件的概略立体图。

图4B是放大表示图4A的传递齿附近的放大说明图。

图5是表示组合第一传递部件与第二传递部件后的状态的概略平面图。

图6是将图5的传递爪及传递齿附近放大后的放大说明图。

图7是表示第二传递部件空转的状态的概略平面图。

图8A是将本发明第二实施方式中的传递爪及传递齿附近放大后的放大说明图。

图8B是表示传递齿推开传递爪的状态的放大说明图。

图9是将本发明第三实施方式中的传递爪及传递齿附近放大后的放大说明图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参照附图来对本发明第一实施方式的图像形成装置进行说明。

图1是本发明第一实施方式的图像形成装置的概略侧视图。

本发明第一实施方式的图像形成装置1采用了包括曝光装置11、显影装置12、感光鼓13、清洁装置14、充电器15、中间转印带装置16、定影装置17、供纸盒18、排纸托盘19及纸张搬送路径S的结构，且根据从外部传输来的图像数据，在规定的纸张上形成多色及单色的图像。

图像形成装置1所处理的图像数据对应于使用了黑色(K)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)的各色的彩色图像。因此，以形成与各色对应的四种潜像的方式，各设置四个显影装置12、感光鼓13、充电器15、清洁装置14，分别设定为黑色、青色、品红色、黄色，由此，构成四个图像站Pa、Pb、Pc、Pd。

感光鼓13配置在图像形成装置1的大致中央。充电器15使感光鼓13的表面均一地带有规定电位。曝光装置11对感光鼓13的表面进行曝光而形成静电潜像。显影装置12使感光鼓13表面的静电潜像显影，从而在感光鼓13的表面形成调色剂图像。通过所述一系列的动作，在各感光鼓13的表面形成各色的调色剂图像。清洁装置14在显影及图像转印后，去除及回收感光鼓13表面的残留调色剂。

中间转印带装置16配置在感光鼓13的上侧，且包括中间转印带21、中间转印带驱动辊22、中间转印带从动辊23、中间转印辊24及中间转印带清洁装置25。再者，对应于YMCK用的各色的图像站而设置有四根中间转印辊24。

中间转印带驱动辊22、中间转印带从动辊23及中间转印辊24是以如下方式构成：架设中间转印带21，使中间转印带21的表面向规定方向(箭头C的方向)移动。

中间转印带21向箭头C的方向进行环绕移动，由中间转印带清洁装置25去除及回收残留调色剂，形成于各感光鼓13的表面的各色的调色剂图像依次被转印而重合，在中间转印带21的表面形成彩色的调色剂图像。

图像形成装置1还包括包含转印辊26a的二次转印装置26。在转印辊26a与中间转印带21之间形成夹紧区域，将通过纸张搬送路径S搬送来的纸张夹入在夹紧区域中进行搬送。纸张在通过夹紧区域时，被转印中间转印带21表面的调色剂图像。

供纸盒18是用以预先积存用于形成图像的纸张的盒，其设置在曝光装置11的下侧。另外，排纸托盘19是设置在图像形成装置1的上侧，且用以载放已形成图像的纸张的托盘。

纸张搬送路径S包括设置为S字状的主路径S1、与在主路径S1的中途分支并再次汇合的反转路径S2，沿着主路径S1配置有搓纸辊31、阻力前辊33、阻力辊32、二次转印装置26、定影装置17及排纸辊34。反转路径S2从定影装置17与排纸辊34之间分支，经由多个搬送辊35，在阻力前辊33与阻力辊32之间再次汇合。

搓纸辊31是设置在供纸盒18的端部附近，将纸张从供纸盒18逐张地供应至纸张搬送路径S的接受辊。阻力辊32暂时保持从供纸盒18搬送来的纸张，并在感光鼓13上的调色剂图像的前端与纸张的前端一致时，将纸张搬送至转印辊26a。阻力前辊33是用以促进辅助纸张的搬送的小型辊。

定影装置17采用带定影方式，在定影辊171及加热辊173上缠绕有定影带174。在定影装置17中，加压辊172隔着定影带174按压定影辊171。在定影装置17中，接纳未定影的形成有调色剂图像的纸张，将纸张夹入在定影带174与加压辊172之间进行搬送。定影后的纸张由排纸辊34排出至排纸托盘19上。

另外，在不仅在纸张的表面形成图像，而且在背面形成图像的情况下，从排纸辊34向反转路径S2逆向地搬送纸张，使纸张的表背面反转，再次向阻力辊32引导纸张，与表面同样地在背面形成图像，并向排纸托盘19搬出纸张。

其次，参照附图来对本发明第一实施方式的驱动力传递机构的应用部位进行说明。

图2是表示马达附近的概略立体图。

图2表示了从倾斜方向观察将马达60的旋转力传递至定影辊171的驱动力传递部的状态。

在所述图像形成装置1中，马达60依次经由设置在该马达60与定影辊171彼此之间的驱动齿轮61、第一传递部件40及第二传递部件50，将旋转力传递至该定影辊171。第一传递部件40与第二传递部件50相邻地配置在支承轴62上。再者，在马达60与定影辊171之间，除了设置所述部件之外，还可以设置固定于马达60的轴的齿轮、或固定于定影辊171的轴的齿轮等未图示的部件。

本发明第一实施方式的驱动力传递机构设置于第一传递部件40与第二传递部件50之间的卡合部。

首先，参照图3A及图3B对第一传递部件的构造进行说明。

图3A是表示第一传递部件的概略立体图，图3B是放大表示图3A的传递爪附近的放大说明图。

第一传递部件40是大致圆柱状的齿轮，其在中心设置有供支承轴62插通的第一支承孔42，在外周部设置有与驱动齿轮61啮合的第一连接齿轮齿41。第一传递部件40的端面部中的与第二传递部件50相向的相向面45在外缘部包括大致圆筒状的圆筒壁部43，圆筒壁部43的内侧成为空间。而且，从圆筒壁部43的内壁面延伸出传递爪44。

具体来说，传递爪44的位于端部的固定部44a设置于圆筒壁部43，该传递爪44朝沿着半径方向与支承轴62的旋转中心(旋转中心轴63)分开的位置，向圆筒壁部43的内侧延伸。也就是，传递爪44在与半径方向交叉的方向上，从固定部44a延伸至靠旋转中心轴63的位置。圆筒壁部43的内壁面中的与固定部44a相连的壁部43a形成在与传递爪44的延伸方向成直角的方向上。传递爪44的固定部44a与壁部43a相连，该传递爪44的尖端(抵接端44b)侧未固定于相向面45。因此，传递爪44设为如下构造：抵接端44b侧在该传递爪44自身具有的弹性范围内移动。

传递爪44的抵接端44b与后述的第二传递部件50的挡止部53a卡合。另外，传递爪44的延伸部(固定部44a与尖端部44b之间)在旋转中心轴63侧，包括与第二传递部件50的保持部53b(参照后述的图4A及图4B)抵接的支承面44c。

支承面44c形成为平面状，在抵接端44b设置有对支承面44c相反侧的角部进行切割而成的爪倾斜部44d。爪倾斜部44d是以使传递爪44的厚度从固定部44a向抵接端44b逐渐减小的方式倾斜。

在本实施方式中，传递爪44是以隔着支承轴62而与其他传递爪44平行的方式配置。而且，在采用了包括多个成对的传递爪44的结构时，多个传递爪44也可以均等的间隔，沿着支承轴62的圆周方向配置。另外，当未成对地配置传递爪44时，例如在传递爪44的数量为奇数的情况等，也可以均等的间隔，沿着支承轴62的圆周方向配置多个传递爪44。

第一传递部件例如由聚碳酸酯或聚甲醛(POM)等工程用树脂材料形成。

其次，参照图4A及图4B对第二传递部件50的构造进行说明。

图4A是表示第二传递部件的概略立体图，图4B是放大表示图4A的传递齿附近的放大说明图。

第二传递部件50是大致圆柱状的齿轮，其在中心设置有供支承轴62插通的第二支承孔52，在外周部设置有第二连接齿轮齿51，该第二连接齿轮齿51与连接于定影辊171的齿轮等啮合。在第二传递部件50的端面部中的与第一传递部件40相向的端面部，设置有抵接于传递爪44的传递齿53。

以第二支承孔52为中心，向第一传递部件40侧突出地形成传递齿53，该传递齿53包括多个夹着旋转中心轴63平行地配置的保持部53b。在本实施方式中，平行地配置的两个保持部53b是以旋转中心轴63为中心，以使圆周方向上的设置间隔均等的方式配置。在图4A所示的结构中设置有八个保持部53b，该八个保持部53b以45度的角度间隔配置。再者，在保持部53b的设置间隔均等的情况下，也可以不隔着旋转中心轴63平行地配置保持部53b。另外，保持部53b形成为平面状。

保持部53b的端部包括从保持部53b向旋转中心轴63的半径方向的外侧延伸的挡止部53a。挡止部53a形成为平面状，在图4B所示的结构中，向与保持部53b垂直的方向延伸。

在挡止部53a的处于保持部53b相反侧的端部，设置有以从周围突出的方式形成的卡止突起53f。在卡止突起53f的突出的尖端部，挡止部53a侧(图4B中的下方)的角设为以包括倾斜面的方式经切割而成的齿倾斜部53c。而且，在卡止突起53f的突出的尖端部，齿倾斜部53c相反侧(图4B中的上方)的角也同样以包括倾斜部的方式经过切割，并与设为平行于保持部53b的面的外周斜面部53d相连。

外周斜面部53d的处于卡止突起53f相反侧的端部以规定的角度，与在旁边形成的保持部53b相连。再者，外周倾斜面部53d只要以减小传递齿53的外径的方式倾斜即可，且只要适当设定与邻接的保持部53b之间的角度即可。

如上所述，传递齿53的保持部53b、挡止部53a、卡止突起53f及外周斜面部53d依次相连，与邻接的保持部53b连续地形成齿面(传递齿轮54)。

在本实施方式中，表示了连续有多个保持部53b、挡止部53a、卡止突起53f及外周斜面部53d的组合的传递齿53，但并不限定于此，也可以采用仅在一处设置有保持部53b及挡止部53a的构造。另外，传递齿53无需采用多个保持部53b及挡止部53a的组合相连的构造，组合彼此也可以间断。在此情况下，例如也可以在第二传递部件50的端面部，以与保持部53b及挡止部53a对应的形状设置向第一传递部件40侧突出的突起。

本实施方式的第二传递部件50由包含玻璃纤维的工程用树脂材料形成，但也可以由耐热性高的材料形成。

其次，参照图5及图6对在第一传递部件40与第二传递部件50之间传递驱动力的机构进行说明。

图5是表示组合第一传递部件与第二传递部件后的状态的概略平面图，图6是将图5的传递爪及传递齿附近放大的放大说明图。再者，考虑到附图的易观察性，图5仅表示了第二传递部件50中的传递齿53，省略了第二连接齿轮齿51。

图5表示了插入至圆筒壁部43的传递齿53与传递爪44啮合的状态。具体来说，如图6所示，抵接端44b与挡止部53a抵接，支承面44c与保持部53b抵接。

在该状态下，使马达60旋转后，马达60的旋转力会传递至第一连接齿轮齿41，第一传递部件40向图5中的箭头A的方向旋转。此处，第一传递部件40的旋转力以推压抵接端44b所卡合的挡止部53a的方式起作用。挡止部53a设置在与旋转中心轴63分开的位置，因此，挡止部53a所承受的力会产生围绕旋转中心轴63的旋转力，第二传递部件50向箭头B1的方向旋转。

简单地说明此时，不包括保持部53b的现有的传递机构所产生的现象与问题。当马达60在图5及图6的状态下旋转时，传递爪44的抵接端44b会承受来自挡止部53a的反作用力。该反作用力以推回传递爪44的延伸部的方式起作用，但因为固定部44a固定于圆筒壁部43，所以该反作用力向使传递爪44纵向弯曲的方向起作用。而且，该向纵向弯曲方向起作用的反作用力随着旋转而作用于传递爪44，因此，向使传递爪44挠曲的方向起作用，从而引起传递爪44挠曲变形。由马达60产生的旋转驱动力的一部分被用于传递爪44的挠曲变形，因此，无法顺利地将旋转力传递至第二传递部件50。接着，有可能引起第二传递部件50的旋转不均，或者因传递爪44的变形而增大驱动力矩，或引起传递爪44的疲劳破坏。

在本实施方式中，传递爪44不仅抵接端44b与传递齿53接触，而且处于侧面的延伸部的支承面44c也与传递齿53接触。因此，传递爪44即使从挡止部53a承受反作用力，也会以不挠曲的方式受到保持部53b支承，所以无传递损失，能够高效地传递马达60的驱动力。因此，能够将更大的旋转力矩传递至第二传递部件50。换句话说，也能够切实地对负荷大的旋转体传递驱动力。

而且，保持部53b与传递爪44分别以隔着旋转中心轴63平行地相向的方式配置，因此，传递爪44以包夹传递齿53的方式，利用弹力来按压该传递齿53，间隙消失，所以能够稳定地传递驱动力。

在本实施方式中，还设置有卡止突起53f，因此，传递爪44会切实地卡止于传递齿53而不会从保持部53b浮起。另外，在爪倾斜部44d抵接于齿倾斜部53c时，向挡止部53a侧引导抵接端44b，因此，能够切实地使抵接端44b与挡止部53a卡合。由此，能够更切实地传递驱动力。

以所述方式，设置与彼此的形状对应的倾斜部，由此，更切实地按压传递爪44，支承面44c上的密合性提高。另外，通过设置倾斜部，抵接端44b所啮合的间隙成为深处变窄的形状，在向反方向空转时(例如在第二传递部件40向与箭头B1相反的方向旋转的情况下)，抵接端44b容易脱离，能够容易地解除卡止。

其次，参照图7对第二传递部件50空转的情况进行说明。

图7是表示第二传递部件空转的状态的概略平面图。

在强制地使定影辊171向纸张搬送方向旋转的情况下，例如在想要从定影装置17抽出堵塞的纸张的情况下，第二传递部件50会从定影辊171的驱动齿轮(未图示)承受纸张搬送方向的旋转力。图7设为表示所述情况的附图。

在图7所示的状态下，第二传递部件50及传递齿53向箭头B2的方向旋转，但因为马达60已停止，所以第一传递部件40处于停止状态。

因传递齿53旋转，传递爪44受到保持部53b及外周斜面部53d推压，以从旋转中心轴63的中心向外侧的方向挠曲的方式被推开。传递爪44挠曲而离开挡止部53a及保持部53b，因此，即使定影辊171向纸张搬送方向旋转，旋转的驱动力也不会传递至第一传递部40，仅第二传递部件空转。

再者，被推开的传递爪44在继续旋转并通过外周斜面部53d后，以再次与保持部53b卡合的方式，利用弹力而恢复至原来的形状。

如上所述，在空转时，传递爪44虽会产生挠曲变形，但因为瞬间发生变形，并且并非是力的作用方向为从抵接端44b朝向固定部44a的纵向弯曲向的力，所以不会损坏。另外，由于挠曲变形，变形应力也会作用于固定部44a，但因为包括固定部44a的壁部43a形成在与传递爪44的延伸方向垂直的方向上，所以能够进一步缓和应力，从而能够防止损坏固定部44a。另外，因为以减小传递齿53的外径的方式构成外周斜面部53d，所以空转时的传递爪44的挠曲量减小，因此，能够进一步缓和应力。另外，因为空转时的传递爪44的挠曲量减小，所以能够减小传递爪44再次与保持部53b抵接时的敲击声(详情参照第二实施方式)。

如上所述，将传递爪44与传递齿53设为本实施方式的形状，由此，虽然结构简单，但是能够切实地仅向一个方向传递更大的驱动力。

在本实施方式中，将驱动源即马达60连接在第一传递部件40侧，但并不限定于此，也可以采用将驱动源连接在第二传递部件50侧的结构。另外，在本实施方式中，采用了传递爪44的数量与传递齿53的数量不同的结构，但并不限定于此，也可以适当进行设定，例如使彼此的数量相同。

(第二实施方式)

其次，参照附图来对本发明第二实施方式的图像形成装置进行说明。再者，第二实施方式的图像形成装置的构造与第一实施方式大致相同，因此省略说明及附图。

图8A是将本发明第二实施方式中的传递爪及传递齿附近放大后的放大说明图，图8B是表示传递齿推开传递爪的状态的放大说明图。

第二实施方式相对于第一实施方式，传递齿53的形状不同。具体来说，传递齿53在保持部53b中包括保持槽53e。保持槽53e呈从支承面44c向旋转中心轴63侧凹陷的形状，在图8A所示的例子中，在一个部位的保持部53b中设置有两个保持槽53e。也就是，保持部53b采用了在挡止部53a的下部附近、外周斜面部53d附近、两者中间这三部位与支承面44c接触的构造。

在驱动力传递机构中，当传递齿53向箭头D的空转方向旋转时，传递爪44被保持部53b推开而挠曲(参照图8B)。进一步旋转后，挠曲变形增大，抵接端44b在通过挡止部53a的上部后，暂时离开支承传递爪44并使该传递爪44挠曲的保持部53b。接着，传递爪44利用自身的弹性，与保持部53b接触而保持于该保持部53b(参照图8A)。

如上所述，在传递爪44被旋转的保持部53b推开，并再次保持于保持部53b时(碰撞时)，有时会产生大敲击声(碰撞声)。相对于此，在本实施方式中，因为在保持部53b中设置有保持槽53e，所以与传递爪44之间的接触面积(碰撞面的面积)减小，因此可减小敲击声而实现静音。

而且，当传递齿53的外周涂布有润滑油时，因为润滑油保持在保持槽53e中，所以能够提高旋转性及安静性。另外，能够长期维持平顺的旋转性与安静性。

再者，也可以代替润滑油，将可发生弹性变形的弹性部件设置于保持槽53e。例如能够使用海绵等多孔性材料作为弹性部件，从而能够进一步提高对于敲击声的吸音效果。另外，也可以采用如下结构，即，使弹性部件从保持部53b的面突出1mm左右，在支承面44c抵接时，受到支承面44c推压而被推入至保持槽53e内。

(第三实施方式)

其次，参照附图对本发明第三实施方式的图像形成装置进行说明。再者，第三实施方式的图像形成装置的构造与第一实施方式及第二实施方式大致相同，因此省略说明及附图。

图9是将本发明第三实施方式中的传递爪及传递齿附近放大后的放大说明图。

第三实施方式相对于第一实施方式，传递齿53及传递爪44的形状不同。具体来说，传递齿53的挡止部53a未设置卡止突起53f。另外，挡止部53a以上部比下部更向抵接端44b侧突出的方式倾斜。而且，传递爪44中未设置爪倾斜部44d，抵接端44b自身以卡合于挡止部53a的方式倾斜。也就是，抵接端44b设为对面向挡止部53a的上部的一侧的角进行切割而成的倾斜端。以所述方式使抵接端44b与挡止部53a倾斜，由此，支承面44c以与保持部53b接触的方式受到引导。根据该结构，传递爪44中的抵接端44b自身发挥与爪倾斜部44d相同的作用，传递齿53中的挡止部53a自身发挥与卡止突起53f及齿倾斜部53c相同的作用。

在所述图像形成装置1中，将驱动力传递机构用作向定影辊171传递驱动力的传递机构，但并不限定于此，也可以将驱动力传递机构用作对其他部分传递驱动力的传递机构。另外，作为驱动力传递机构，表示了第一传递部件40及第二传递部件50设为齿轮的构造，但并不限定于此，第一传递部件40及第二传递部件50自身也可以是旋转的轴。

再者，此次公开的实施方式在所有方面均为例示，并不会成为限定性解释的根据。因此，本发明的技术范围并非仅由所述实施方式解释，而是基于权利要求书的记载来划定。另外，包含与权利要求书均等的意思及范围内的所有变更。

附图标记说明

1：图像形成装置

40：第一传递部件

41：第一连接齿轮齿

42：第一支承孔

43：圆筒壁部

43a：壁部

44：传递爪

44a：固定部

44b：抵接端

44c：支承面

44d：爪倾斜部

45：相向面

50：第二传递部件

51：第二连接齿轮齿

52：第二支承孔

53：传递齿

53a：挡止部

53b：保持部

53c：齿倾斜部

53d：外周斜面部

53e：保持槽

53f：卡止突起

60：马达

61：驱动齿轮

62：支承轴

63：旋转中心轴

Claims (7)

1.一种驱动力传递机构，其是单向地传递驱动力的驱动力传递机构，其特征在于：

包括配置在相同的旋转中心轴上的第一传递部件及第二传递部件，

所述第一传递部件包括卡合于所述第二传递部件的传递爪，

所述传递爪在与所述旋转中心轴分开的位置设置有与所述第一传递部件之间的固定部，且沿着与从所述固定部朝向所述旋转中心轴的方向交叉的方向延伸，

所述第二传递部件包括与所述传递爪的尖端卡合的挡止部、及与所述传递爪的面向所述旋转中心轴的一侧卡合的保持部，

在所述挡止部的端部设置有卡止突起，所述卡止突起卡止所述传递爪的尖端的与所述旋转中心轴相反的一侧。

2.根据权利要求1所述的驱动力传递机构，其特征在于：

所述传递爪的面向所述旋转中心轴的一侧设为平面状，

所述保持部设为平面状。

3.根据权利要求1所述的驱动力传递机构，其特征在于：

所述传递爪设置有爪倾斜部，所述爪倾斜部设置在面向所述卡止突起的一侧，且以使厚度向端部逐渐减小的方式倾斜，

所述卡止突起设置有以卡合于所述爪倾斜部的方式倾斜的倾斜部。

4.根据权利要求1或2所述的驱动力传递机构，其特征在于：

所述保持部设置有从与所述传递爪卡合的位置向所述旋转中心轴侧凹陷的保持槽。

5.根据权利要求4所述的驱动力传递机构，其特征在于：

所述保持槽保持润滑剂。

6.根据权利要求1或2所述的驱动力传递机构，其特征在于：

所述第一传递部件包括隔着所述旋转中心轴平行地配置的多个所述传递爪，

所述第二传递部件包括隔着所述旋转中心轴平行地配置的多个所述保持部及所述挡止部。

7.一种图像形成装置，其特征在于：

包括权利要求1至权利要求6中任一项所述的驱动力传递机构。

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