CN110016306A - 一种粘尘滚筒膜用胶水及其制备方法 - Google Patents

一种粘尘滚筒膜用胶水及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种粘尘滚筒膜用胶水，包括以下原料：软水、小苏打、引发剂、乳化剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、正十二硫醇、硼砂、二氯甲烷、醋酸丁酯、正丁醇、醋酸锌、2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦；B组份：软水、过硫酸铵；C组份：软水、叔丁基过氧化氢；D组份：软水、雕白粉；E组份：消泡剂；F组份：浓度为20％的氨水。本发明的胶水能够用作粘尘滚筒膜胶水，干燥速度快，干燥需要的温度比较低，做好的薄膜粘度高，不易脱胶。

Description

一种粘尘滚筒膜用胶水及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶水，具体涉及一种粘尘滚筒膜用胶水及其制备方法，属于胶水领域。
背景技术
随着生活水平的提高和科学技术的发展，人们对环境的要求越来越高。特别在半导体和电子行业，光学仪器制造业等行业中，灰尘和污渍的存在会影响到设备的正常工作，严重的可能导致设备的损坏，同时加工制造出的产品也会出现很多缺陷和问题。因此人们会采取一定的方式对其进行清洁，如果使用纤维制品与水(或化学溶剂)配合进行擦拭清洗时，在清洗过程中，因为纤维表面不够平滑，摩擦力较大，容易损坏或划伤设备的表面；如果使用高压风方式来清洁，又不能达到较理想的清洁效果。无论是产品清洁还是室内清洁，粘尘滚筒都是理想的除尘用品。
粘尘滚筒包括滚筒和数层缠绕于所述滚筒的粘尘膜，所述每层粘尘膜之间为胶黏剂层，而为了防止胶黏剂从粘尘膜外层脱落，就需要胶黏剂与粘尘膜外层有较大的粘结力。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种粘尘滚筒膜用胶水，干燥速度快，干燥需要的温度较低，做好的薄膜粘度高，不易脱胶。
本发明还提供了所述粘尘滚筒膜用胶水的制备方法，制备过程简单。
为了实现上述目的，本发明采用的一种粘尘滚筒膜用胶水，按重量份计，包括以下原料：
A组份：软水280-320份，小苏打1-3份，引发剂4-5份，乳化剂20-30份，丙烯酸丁酯900-1000份，丙烯酸羟乙酯18-22份，丙烯酸25-35份，正十二硫醇1-5份，硼砂3-5份，二氯甲烷1-3份，醋酸丁酯0.5-3份，正丁醇1.5-4.5份，醋酸锌0.5-5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.1-0.5份；
B组份：软水550-650份，过硫酸铵1-3份；
C组份：软水25-35份，叔丁基过氧化氢1-3份；
D组份：软水25-35份，雕白粉1.5-2份；
E组份：消泡剂0.1-0.3份；
F组份：浓度为20％的氨水12-18份。
作为改进，按重量份计，所述粘尘滚筒膜用胶水包括以下原料：
A组份：软水300份，小苏打2份，引发剂4.5份，乳化剂25份，丙烯酸丁酯950份，丙烯酸羟乙酯20份，丙烯酸30份，正十二硫醇3份，硼砂4.5份，二氯甲烷2份，醋酸丁酯1.5份，正丁醇2份，醋酸锌3.5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.2份；
B组份：软水600份，过硫酸铵2份；
C组份：软水30份，叔丁基过氧化氢2份；
D组份：软水30份，雕白粉1.8份；
E组份：消泡剂0.2份；
F组份：浓度为20％的氨水15份。
作为改进，所述的引发剂采用过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的任一种。
作为改进，所述的乳化剂采用乙氧基化烷基酚硫酸铵与十二烷基苯磺酸钠按照3:2混合。
作为改进，所述消泡剂采用聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种或多种的混合。
另外，本发明还提供了一种所述粘尘滚筒膜用胶水的制备方法，包括以下步骤：
1)预乳化液的制备：将A组分中的各原料，加至乳化罐中，乳化搅拌0.5-1.5h；
2)底料的制备：将B组分中的各原料，加至反应釜中，搅拌均匀；
3)乳化反应：将步骤1)得到的预乳化液在2-4h内滴加至反应釜内，控制反应釜内的温度为82～85℃；
4)保温：控制反应釜内温度升至90℃保温3h；
5)降温及补加助剂：降温至65℃，在20min内滴加C组份，滴完后再于20min内滴加D组份，滴完后于60℃下保温30min；
6)降温至50℃加入E组份，然后降温至48℃加入F组份调节PH＝6.0，降温至45℃出料。
与现有技术相比，本发明的胶水能够用作粘尘滚筒膜胶水，干燥速度快，干燥需要的温度比较低，做好的薄膜粘度高，不易脱胶。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1
一种粘尘滚筒膜用胶水，按重量份计，包括以下原料：
A组份：软水280份，小苏打1份，引发剂4份，乳化剂20份，丙烯酸丁酯900份，丙烯酸羟乙酯18份，丙烯酸25份，正十二硫醇1份，硼砂3份，二氯甲烷1份，醋酸丁酯0.5份，正丁醇1.5份，醋酸锌0.5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.1份；
B组份：软水550份，过硫酸铵1份；C组份：软水25份，叔丁基过氧化氢1份；
D组份：软水25份，雕白粉1.5份；E组份：消泡剂0.1份；
F组份：浓度为20％的氨水12份。
其中，所述的引发剂采用过硫酸钠所述的乳化剂采用乙氧基化烷基酚硫酸铵与十二烷基苯磺酸钠按照3:2混合。所述消泡剂采用聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
所述粘尘滚筒膜用胶水的制备方法，包括以下步骤：
1)预乳化液的制备：将A组分中的各原料，加至乳化罐中，乳化搅拌0.5h；
2)底料的制备：将B组分中的各原料，加至反应釜中，搅拌均匀；
3)乳化反应：将步骤1)得到的预乳化液在2h内滴加至反应釜内，控制反应釜内的温度为82℃；
4)保温：控制反应釜内温度升至90℃保温3h；
5)降温及补加助剂：降温至65℃，在20min内滴加C组份，滴完后再于20min内滴加D组份，滴完后于60℃下保温30min；
6)降温至50℃加入E组份，然后降温至48℃加入F组份调节PH＝6.0，降温至45℃出料。
实施例2
一种粘尘滚筒膜用胶水，按重量份计，包括以下原料：
A组份：软水300份，小苏打2份，引发剂4.5份，乳化剂25份，丙烯酸丁酯950份，丙烯酸羟乙酯20份，丙烯酸30份，正十二硫醇3份，硼砂4.5份，二氯甲烷2份，醋酸丁酯1.5份，正丁醇2份，醋酸锌3.5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.2份；
B组份：软水600份，过硫酸铵2份；C组份：软水30份，叔丁基过氧化氢2份；
D组份：软水30份，雕白粉1.8份；E组份：消泡剂0.2份；
F组份：浓度为20％的氨水15份。
所述的引发剂采用过硫酸钾。
所述的乳化剂采用乙氧基化烷基酚硫酸铵与十二烷基苯磺酸钠按照3:2混合。
所述消泡剂采用聚氧丙烯甘油醚。
所述粘尘滚筒膜用胶水的制备方法，包括以下步骤：
1)预乳化液的制备：将A组分中的各原料，加至乳化罐中，乳化搅拌1h；
2)底料的制备：将B组分中的各原料，加至反应釜中，搅拌均匀；
3)乳化反应：将步骤1)得到的预乳化液在3h内滴加至反应釜内，控制反应釜内的温度为84℃；
4)保温：控制反应釜内温度升至90℃保温3h；
5)降温及补加助剂：降温至65℃，在20min内滴加C组份，滴完后再于20min内滴加D组份，滴完后于60℃下保温30min；
6)降温至50℃加入E组份，然后降温至48℃加入F组份调节PH＝6.0，降温至45℃出料。
实施例3
一种粘尘滚筒膜用胶水，按重量份计，包括以下原料：
A组份：软水320份，小苏打3份，引发剂5份，乳化剂30份，丙烯酸丁酯1000份，丙烯酸羟乙酯22份，丙烯酸35份，正十二硫醇5份，硼砂5份，二氯甲烷3份，醋酸丁酯3份，正丁醇4.5份，醋酸锌5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.5份；
B组份：软水650份，过硫酸铵3份；C组份：软水35份，叔丁基过氧化氢3份；
D组份：软水35份，雕白粉2份；E组份：消泡剂0.3份；
F组份：浓度为20％的氨水18份。
所述的引发剂采用过硫酸铵。
所述的乳化剂采用乙氧基化烷基酚硫酸铵与十二烷基苯磺酸钠按照3:2混合。
所述消泡剂采用聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
所述粘尘滚筒膜用胶水的制备方法，包括以下步骤：
1)预乳化液的制备：将A组分中的各原料，加至乳化罐中，乳化搅拌1.5h；
2)底料的制备：将B组分中的各原料，加至反应釜中，搅拌均匀；
3)乳化反应：将步骤1)得到的预乳化液在4h内滴加至反应釜内，控制反应釜内的温度为85℃；
4)保温：控制反应釜内温度升至90℃保温3h；
5)降温及补加助剂：降温至65℃，在20min内滴加C组份，滴完后再于20min内滴加D组份，滴完后于60℃下保温30min；
6)降温至50℃加入E组份，然后降温至48℃加入F组份调节PH＝6.0，降温至45℃出料。
本发明的胶水固含量为50％，能够用作粘尘滚筒膜胶水，干燥速度快，干燥需要的温度比较低，做好的薄膜粘度高，不易脱胶。本发明提供的胶水制作简单，采用的生产原料选择无毒性的，胶水的使用效果好，环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粘尘滚筒膜用胶水，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：
A组份：软水280-320份，小苏打1-3份，引发剂4-5份，乳化剂20-30份，丙烯酸丁酯900-1000份，丙烯酸羟乙酯18-22份，丙烯酸25-35份，正十二硫醇1-5份，硼砂3-5份，二氯甲烷1-3份，醋酸丁酯0.5-3份，正丁醇1.5-4.5份，醋酸锌0.5-5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.1-0.5份；
B组份：软水550-650份，过硫酸铵1-3份；
C组份：软水25-35份，叔丁基过氧化氢1-3份；
D组份：软水25-35份，雕白粉1.5-2份；
E组份：消泡剂0.1-0.3份；
F组份：浓度为20％的氨水12-18份。
2.如权利要求1所述的一种粘尘滚筒膜用胶水，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：
A组份：软水300份，小苏打2份，引发剂4.5份，乳化剂25份，丙烯酸丁酯950份，丙烯酸羟乙酯20份，丙烯酸30份，正十二硫醇3份，硼砂4.5份，二氯甲烷2份，醋酸丁酯1.5份，正丁醇2份，醋酸锌3.5份，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.2份；
B组份：软水600份，过硫酸铵2份；
C组份：软水30份，叔丁基过氧化氢2份；
D组份：软水30份，雕白粉1.8份；
E组份：消泡剂0.2份；
F组份：浓度为20％的氨水15份。
3.如权利要求1所述的一种粘尘滚筒膜用胶水，其特征在于，所述的引发剂采用过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的任一种。
4.如权利要求1所述的一种粘尘滚筒膜用胶水，其特征在于，所述的乳化剂采用乙氧基化烷基酚硫酸铵与十二烷基苯磺酸钠按照3:2混合。
5.如权利要求1所述的一种粘尘滚筒膜用胶水，其特征在于，所述消泡剂采用聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种或多种的混合。
6.一种权利要求1-5任一项所述粘尘滚筒膜用胶水的制备方法，其特征在于，包括步骤：
1)预乳化液的制备：将A组分中的各原料，加至乳化罐中，乳化搅拌0.5-1.5h；
2)底料的制备：将B组分中的各原料，加至反应釜中，搅拌均匀；
3)乳化反应：将步骤1)得到的预乳化液在2-4h内滴加至反应釜内，控制反应釜内的温度为82～85℃；
4)保温：控制反应釜内温度升至90℃保温3h；
5)降温及补加助剂：降温至65℃，在20min内滴加C组份，滴完后再于20min内滴加D组份，滴完后于60℃下保温30min；
6)降温至50℃加入E组份，然后降温至48℃加入F组份调节PH＝6.0，降温至45℃出料。
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