CN110014287A - 一种井下工具试压连接设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种井下工具试压连接设备，包括：底座、行走架和料架，底座上设置有轨道，底座的一端设置有管架，管架上固定有压力管口；行走架装配在轨道上，并可沿着轨道运动，行走架上设置有拧扣机；料架装配在轨道上，并可沿着轨道运动，料架上设置有放料平台。本发明的井下工具试压连接设备可降低井下工具试压过程中的劳动强度，提高工作效率，有利于生产安全保障提速和安全管控。

Description

一种井下工具试压连接设备

技术领域

本申请属于油气钻探井下作业技术领域，具体涉及一种井下工具试压连接设备。

背景技术

随着我国石油工业的迅速发展,对高质量井下工具的需求量日益增大,井下工具组装完成后的试压作业成为工具质量保证必不可少的一道工序。而目前的试压工具安装操作采用原始的管钳外加加力杆对一个或多个井下工具进行试压拆装，劳动强度大，工作效率低，而且人工上扣的扭矩无法精确控制，直接影响工具的质量和螺纹的试压可靠性，不利于生产保障提速和安全管控。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本发明提出一种井下工具试压连接设备，包括：底座、行走架和料架，所述底座上设置有轨道，所述底座的一端设置有管架，所述管架上固定有压力管口；所述行走架装配在所述轨道上，并可沿着所述轨道运动，所述行走架上设置有拧扣机；所述料架装配在所述轨道上，并可沿着所述轨道运动，所述料架上设置有放料平台。

本发明的井下工具试压连接设备还具有以下可选特征。

可选地，所述拧扣机包括背钳机构和主钳机构，所述背钳机构上轴向设置有导柱，所述主钳机构滑动装配在所述导柱上。

可选地，所述拧扣机为液压驱动拧扣机，所述拧扣机通过液压管路连接有液压泵站。

可选地，所述行走架上设置有行走马达，所述行走马达与所述底座之间设置有拖链，所述行走马达可驱动拖链带动行走架在轨道上移动。

可选地，所述放料平台的一侧设置导料槽，所述导料槽正对所述主钳机构的钳孔。

可选地，所述导料槽中设置有多个传送滚子。

可选地，所述料架与所述放料平台之间设置有升降机构。

可选地，所述升降机构包括多组螺母和丝杆，多组所述螺母转动装配在所述料架的顶端，所述丝杆的下端与所述螺母相配合，所述丝杆的上端与所述放料平台相连接；

可选地，每个所述螺母上均同步连接有链轮，所述链轮之间通过传动链传动连接，其中一个所述链轮上还同步连接有调高手轮。

可选地，所述底座上设置有轨道，所述行走架和所述料架均通过滚轮与所述轨道相配合。

本发明的井下工具试压连接设备通过料架上的放料平台可将需要试压的井下工具送入行走架上的拧扣机中，通过拧扣机将井下工具连接在压力管口上，同时通过移动行走架改变拧扣位置，可以在上一个连接好的井下工具上继续连接下一个井下工具，使多个井下工具依次相连，实现同时对多个井下工具进行同时试压，试压完成后可通过拧扣机和行走架将多个连接好的井下工具拆分下来，不需要人工进行井下工具之间的安装和拆卸。

进一步地，本发明的井下工具试压连接设备可降低井下工具试压过程中的劳动强度，提高工作效率，有利于生产安全保障提速和安全管控。

附图说明

图1是本发明的井下工具试压连接设备的整体结构示意图；

图2是图1的侧向结构示意图；

图3是图1和图2中的俯视结构示意图；

图4是图1至图3中的料架和放料平台的结构示意图。

在以上图中：1、底座；2、轨道；3、管架；4、压力管口；5、行走架；6、拧扣机；601、背钳机构；602、主钳机构；603、导柱；7、料架；8、放料平台；9、液压泵站；10、行走马达；11、拖链；12、导料槽；13、传送滚子；14、丝杆；15、链轮；16、传动链；17、调高手轮；18、井下工具。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明；

具体实施方式

实施例1

参考图1、图2和图3，根据本发明的井下工具试压连接设备的一种实施例，井下工具试压连接设备的底座1上设置有轨道2，底座1的一端设置有管架3，管架3上固定压力管口4，压力管口4与试压管路相连接；行走架5通过滚轮装配在轨道2上，行走架4上固定有拧扣机6；压力管口4为三通接口，料架7通过滚轮装配在轨道2上，料架7上设置有放料平台8，放料平台8的一侧设置导料槽12，导料槽12内设置有多排传送滚子13，导料槽12正对拧扣机6的钳孔，放料平台8上放置需要试压的多个井下工具18，位于导料槽12中的井下工具18可以随着放料平台8的滑动以及传送滚子13的滚动送至拧扣机6的主钳机构602的钳孔中，行走架5沿着轨道2滑动至管架3处，拧扣机6的背钳机构601夹住压力管口4，通过主钳机构602的转动可将井下工具18连接在压力管口4上，再移动行走架5，使拧扣机6的背钳机构601先夹住连接好的井下工具18，再通过导料槽12向拧扣机6的主钳机构602内送入下一个井下工具18，拧扣机6的主钳机构602带动井下工具18转动后可将两个井下工具18连接在一起。依此类推，可将多个井下工具18连接在一起后往压力管口4内注入压力水同时进行试压，不需要工作人员自己手动进行井下工具18的试压过程中的连接和拆卸操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

实施例2

参考图1、图2和图3，在实施例1的基础上，拧扣机6为液压驱动的拧扣机，拧扣机6的主钳机构602与背钳机构601通过导柱603滑动连接，背钳机构601和主钳机构602分别通过液压管路与液压泵站9相连接，通过控制液压泵站9可分别驱动背钳机构601和主钳机构602内的卡爪进行夹紧或放松，也可以为主钳机构602提供正向扭矩和反向扭矩进行拧紧和松开操作，主钳机构602夹紧井下工具18进行旋转时，主钳机构602也会在井下工具18的螺纹的推动下沿着导柱603爬行。

实施例3

参考图1和图2，在实施例1的基础上，行走架5上设置有行走马达10，行走马达10可选液压马达，行走马达10与底座1之间设置有拖链11，行走马达10可驱动拖链11带动行走架5在轨道2上移动。

实施例4

参考图3和图4，在实施例1的基础上，料架7与放料平台8之间设置有升降机构。升降机构包括纵向设置的多组螺母和丝杆14，多组螺母转动装配在料架7的顶端，螺母可在料架7的顶端原地转动，丝杆14的下端与螺母相配合，丝杆14的上端与放料平台8相连接，每个螺母上均同步连接有链轮15，链轮15之间通过传动链16传动连接，其中一个链轮15上还同步连接有调高手轮17，工作人员转动调高手轮17时，可通过带动链轮15和传动链16带动所有螺母同时原地转动，此时与螺母相啮合的丝杆14即可同时上升或同时下降，进而带动放料平台8上升或下降，以调整高度，使其一侧的导料槽12正对拧扣机6的钳孔。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (10)

1.一种井下工具试压连接设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上设置有轨道(2)，所述底座(1)的一端设置有管架(3)，所述管架(3)上固定有压力管口(4)；

行走架(5)，所述行走架(5)装配在所述轨道(2)上，并可沿着所述轨道(2)运动，所述行走架(5)上设置有拧扣机(6)；

料架(7)，所述料架(7)装配在所述轨道(2)上，并可沿着所述轨道(2)运动，所述料架(7)上设置有放料平台(8)。

2.根据权利要求1所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述拧扣机(6)包括背钳机构(601)和主钳机构(602)，所述背钳机构(601)上轴向设置有导柱(603)，所述主钳机构(602)滑动装配在所述导柱(603)上。

3.根据权利要求2所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述拧扣机(6)为液压驱动的拧扣机，所述拧扣机(6)通过液压管路连接有液压泵站(9)。

4.根据权利要求1所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述行走架(5)上设置有行走马达(10)，所述行走马达(10)与所述底座(1)之间设置有拖链(11)，所述行走马达(10)可驱动拖链(11)带动行走架(5)在轨道(2)上移动。

5.根据权利要求1所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述放料平台(8)的一侧设置导料槽(12)，所述导料槽(12)正对所述拧扣机(6)的钳孔。

6.根据权利要求5所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述导料槽(12)中设置有多个传送滚子(13)。

7.根据权利要求6所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述料架(9)与所述放料平台(8)之间设置有升降机构。

8.根据权利要求7所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述升降机构包括多组螺母和丝杆(14)，多个所述螺母转动装配在所述料架(7)的顶端，每个所述丝杆(14)的下端与一个所述螺母相配合，所述丝杆(14)的上端与所述放料平台(8)相连接。

9.根据权利要求8所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，每个所述螺母上均同步连接有链轮(15)，所述链轮(15)之间通过传动链(16)传动连接，其中一个所述链轮(15)上还同步连接有调高手轮(17)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的井下工具试压连接设备，其特征在于，所述行走架(5)和所述料架(7)均通过滚轮与所述轨道(2)相配合。