CN104308796A - 一种用于井下工具的便携式拆装架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于井下工具的便携式拆装架，属石油天然气、煤矿、城市建设行业用大型拆装架技术领域。它由平动底座、起升机构、微调机构等构成，其特点是：起升机构包括游码、自锁螺杆、伸缩机构、滑块、大链轮、小链轮等；微调机构包括工具支撑平台、V型支撑架、微调螺栓等；工具支撑平台上通过微调螺栓对称安装的V型支撑架上安装有滚动轴承；工具支撑平台底部安装的导轨中装接有滑块；平动底座上安装有起升机构，其下安装有万向轮；起升机构的最上端连杆与滑块铰接；自锁螺杆的左旋、右旋螺纹分别安装有游码；游码上安装有伸缩机构；自锁螺杆一侧的端面上安装有大链轮，大链轮与小链轮链接。拆装大型回转体稳定可靠，操作简单，携带方便。

Description

一种用于井下工具的便携式拆装架

技术领域

本发明涉及一种用于井下工具的便携式拆装架，属石油天然气、煤矿、城市建设行业用大型拆装架技术领域。

背景技术

大型回转体工具，比如井下动力钻具、井眼轨迹控制工具等，广泛使用在油气田开采中。组装或维修这些大型回转体工具离不开钻具拆装架。目前的专用钻具拆装架体积庞大，长度达到十几米，搬运和携带很困难，且目前拥有专业钻具拆装架的企业并不太多，多数企业拆装此类大型回转体工具时，通常是用行车吊起一端，点动对心，然后再旋转拆装。这种装配方式，拆卸端旋转困难，同时对行车的性能和操控精度要求很高，很难保证大型回转体工具拆卸过程的水平进出。此外重物悬空，也增加了工作的危险性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种组装或维修大型回转体工具稳定可靠，操作简单，收纳、携带、搬运方便，解决现有技术因体积大、重量重致使搬运携带麻烦；且须通过吊车配合吊装拆卸，操作难度大，精度要求高，难以保证设备及人身安全问题的用于井下工具的便携式拆装架。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的

该用于井下工具的便携式拆装架由平动底座、起升机构、微调机构、工具支撑平台构成，其特征在于：起升机构包括游码、自锁螺杆、伸缩机构、滑块、大链轮、链条、小链轮、导向管；微调机构包括工具支撑平台、V型支撑架、微调螺栓、滚动轴承；

具体地：工具支撑平台上通过微调螺栓对称安装有V型支撑架，V型支撑架上安装有滚动轴承；工具支撑平台底部安装有导轨,导轨中活动装接有滑块； 

平动底座下安装有万向轮，平动底座的四个角上均安装有导向管，四根导向管间对称安装有两组起升机构；起升机构的伸缩机构由九根连杆通过销钉交叉装接而成，伸缩机构通过其最上端的连杆与滑块铰接；连杆15包括薄连杆16、厚连杆17；

起升机构的自锁螺杆通过自身的左旋螺纹、右旋螺纹各安装有一个游码，两个游码随自锁螺杆转动作相对运动；游码上安装有伸缩机构；自锁螺杆一侧的端面上安装有大链轮，大链轮通过链条与小链轮链接，小链轮上安装有摇柄。

本发明与现有技术相比的有益效果在于

该用于井下工具的便携式拆装架结构合理、实用，操作简单，收纳、携带、搬运方便，对于没有配置专业拆装设备的车间、实验室或其他企业来说，通过本发明可轻松完成平移、垂直起降、旋转等拆装、维修大型回转体工具所必备的操作，且工作稳定可靠，使用安全性好，大大降低装配难度，有效提高了工作效率。彻底解决了现有技术因体积大、重量重致使搬运携带麻烦；且须通过吊车配合吊装拆卸，操作难度大，精度要求高，难以保证设备及人身安全的问题。

附图说明

附图1为一种用于井下工具的便携式拆装架的整体结构示意图；

附图2为一种用于井下工具的便携式拆装架的主剖视结构示意图；

附图3为一种用于井下工具的便携式拆装架的俯视剖视结构示意图；

附图4为一种用于井下工具的便携式拆装架的左视结构示意图；

附图5为一种用于井下工具的便携式拆装架的起升机构的结构示意图；

附图6为一种用于井下工具的便携式拆装架的伸缩机构的结构示意图；

附图7为一种用于井下工具的便携式拆装架的自锁螺杆与游码传动的装配结构示意图；

附图8为一种用于井下工具的便携式拆装架的微调螺栓与V型支撑架的装配结构示意图；

附图9为一种用于井下工具的便携式拆装架的V型支撑架的底视结构示意图。

图中：1、万向轮，2、平动底座，3、游码，4、自锁螺杆，5、伸缩机构，6、滑块，7、大链轮，8、链条，9、小链轮，10、导向管，11、工具支撑平台，12、微调螺栓，13、V型支撑架，14、滚动轴承，15、连杆，16、薄连杆，17、厚连杆，18、销钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：

该用于井下工具的便携式拆装架由平动底座2、起升机构、微调机构、工具支撑平台11构成，起升机构2包括游码3、自锁螺杆4、伸缩机构5、滑块6、大链轮7、链条8、小链轮9、导向管10；微调机构包括工具支撑平台11、微调螺栓12、V型支撑架13、滚动轴承14；

具体地：工具支撑平台11上通过微调螺栓12对称安装有V型支撑架13，V型支撑架13上安装有滚动轴承14；工具支撑平台11底部制作有导轨,导轨中活动装接有滑块6； 

平动底座2下安装有万向轮1，平动底座2的四个角上均安装有导向管10，四根导向管10间对称安装有两组起升机构；起升机构的伸缩机构5由九根连杆15通过销钉18装接而成，伸缩机构5通过其最上端的连杆15与滑块6铰接；连杆15包括薄连杆16、厚连杆17；

起升机构的自锁螺杆4通过自身的左旋螺纹、右旋螺纹各安装有一个游码3，两个游码3随自锁螺杆4转动作相对运动；游码3上安装有伸缩机构5；自锁螺杆4一侧的端面上安装有大链轮7，大链轮7通过链条8与小链轮9链接，小链轮9上安装有摇柄。（参见附图1-9）

该用于井下工具的便携式拆装架主要应用在石油天然气开采井下大型回转体工具的拆装。也适用于煤矿、城市建设等行业。

四个万向轮1安装在平面底座2下方，分别位于平面底座2的四个角上，保证本发明拆装架在相应环境地面上能平稳、任意移动，必要时将万向轮1卡死，可使本发明拆装架保持静止、稳定。

微调机构的微调螺栓12可适应回转体不同的截面外径，同时，调节微调螺栓12可保持与其它安装部件在同一直线上。微调机构的V型支撑架13上装有滚动轴承14，可使得拆装大型回转体工具时，平动的同时，仍然可以很好地进行旋转运动。

起升机构包括游码3、自锁螺杆4、伸缩机构5、滑块6、大链轮7、链条8、小链轮9、导向管10。起升机构整个安装在平动底座2上面，主要完成拆装装置在垂直方向的调节功能。其中自锁螺杆4上左右两端分别制作有左旋和右旋螺纹，两个游码3分别安装在自锁螺杆4的两端，并与其上的左旋、右旋螺纹相配合；即游码3通过自锁螺杆4带动在各自的导轨上滑动，由于两端螺纹旋转方向不同，同一根螺栓上的两个游码3随着自锁螺杆4的转动产生相对运动。大链轮7安装在自锁螺杆4一侧的端面上，由小链轮9通过链条8带动旋转。伸缩机构5安装在游码3上，将游码3的平动转换成竖直运动。

伸缩机构5为双层相同结构，由九根连杆15通过销钉18铰接而成。连杆15包括六根薄连杆16、三根厚连杆17，连杆15的两端和正中间均开有铰制孔，将两根薄连杆16夹着一根厚连杆17，通过两端和正中间的铰制孔用销钉18铰接成一组，如此连接出三组，再通过销钉18首尾相接成一体即组成伸缩机构5。最后将伸缩机构5的下端分别固装在两个游码3上。薄连杆16的厚度为厚连杆17厚度的一半。伸缩机构5最上端的连杆15分别与两个滑块6铰接；

工具支撑平台11的底面制作有导轨，导轨中活动装接有滑块6。滑块6与伸缩机构5最上端的连杆15铰接。工具支撑架平台11上面安装有微调螺栓12；工具支撑平台11两边开有一系列的螺纹孔，微调螺栓12通过螺纹安装在工具支撑平台11上，并可根据需要选择合适的位置安装。

V型支撑架13通过微调螺栓12与工具支撑平台11安装连接，微调螺栓12两端分别是左旋、右旋螺纹，通过旋转微调螺栓12，可以实现对应V型支撑架13竖直方向的微调，从而适应回转体不同的截面外径，同时，可调整V型支撑架13与其它部件保持在同一直线。V型支撑架13上面安装有滚动轴承14，在支撑井下工具的同时，仍然可以灵活地转动。工作中，根据实际拆装的需要，还可以增加多个V型支撑架13。

使用本发明拆卸井下工具，只需要通过转动小链轮9，使一个V型支撑架13与工具拆卸端接触，再通过微调螺栓12调整其它V型支撑架13，使其接触完好，便可以用链钳等工具对井下工具进行拆卸，拆下的一段可以在本发明装置上自由旋转而不受阻拦，与装置一起移动。拆下后，拆卸端有该装置支撑，也可以方便的移动。

使用本发明装配回转体工具时，通过小链轮9，可调整工具支撑平台11到达所需的合适高度，再通过行车将待装配一端水平放置在辅助拆装装置上，通过调整微调螺栓12保持使其水平状态，然后再调整小链轮9，将高度调整到位。平动底座2底部安装的万向轮1，可以使本发明在水平方向任意移动，方便地完成对准心操作，从而顺利进行旋转装配。

该用于井下工具的便携式拆装架体积小，便于携带，可直接运送到油田现场拆卸，简单实用，在一般车间或实验室或没有专业拆装设备的条件下依然可以完成大型回转体的拆装。彻底解决了旋转困难，以及对心难度大等问题。降低装配的难度，大大提高了工作效率。

以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。

Claims (1)

1.一种用于井下工具的便携式拆装架，它由平动底座（2）、起升机构、微调机构、工具支撑平台（11）构成，起升机构包括游码（3）、自锁螺杆（4）、伸缩机构（5）、滑块（6）、大链轮（7）、链条（8）、小链轮（9）、导向管（10）；微调机构包括工具支撑平台（11）、微调螺栓（12）、V型支撑架（13）、滚动轴承（14）；

具体地：工具支撑平台（11）上通过微调螺栓（12）对称安装有V型支撑架（13），V型支撑架（13）上安装有滚动轴承（14）；工具支撑平台（11）底部制作有导轨,导轨中活动装接有滑块（6）； 

平动底座（2）下安装有万向轮（1），平动底座（2）的四个角上均安装有导向管（10），四根导向管（10）间对称安装有两组起升机构；起升机构的伸缩机构（5）由九根连杆（15）通过销钉（18）装接而成，伸缩机构（5）通过其最上端的连杆（15）与滑块（6）铰接；连杆（15）包括薄连杆（16）、厚连杆（17）；

起升机构的自锁螺杆（4）通过自身的左旋螺纹、右旋螺纹各安装有一个游码（3），两个游码（3）随自锁螺杆（4）转动作相对运动；游码（3）上安装有伸缩机构（5）；自锁螺杆（4）一侧的端面上安装有大链轮（7），大链轮（7）通过链条（8）与小链轮（9）链接，小链轮（9）上安装有摇柄。