CN110012994B - 一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法 - Google Patents
一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110012994B CN110012994B CN201910326771.2A CN201910326771A CN110012994B CN 110012994 B CN110012994 B CN 110012994B CN 201910326771 A CN201910326771 A CN 201910326771A CN 110012994 B CN110012994 B CN 110012994B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soy sauce
- desalting
- chamber
- electrodialyzer
- protein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 238000011033 desalting Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 39
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 4
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 241000152447 Hades Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
- A23J1/005—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from vegetable waste materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
- A23L5/273—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption using adsorption or absorption agents, resins, synthetic polymers, or ion exchangers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法。脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，包括以下步骤：(1)将酱油渣加入到电渗析器的淡室并调节pH为4～6，将水加入到电渗析器的浓室，将硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室；(2)开启电渗析器进行脱盐，脱盐电压为7～11V，脱盐循环流速为2.1～3.5cm/s，脱盐时间为10～50min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。与传统的酱油渣脱盐工艺相比，该方法具有能耗低、反应条件温和、工艺过程简单、对环境友好等优点，脱盐率较传统的水洗脱盐提高50％，蛋白质回收率提高20％。
Description
技术领域
本发明属于酱油渣资源化利用领域，具体涉及一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法。
背景技术
酱油渣是酱醪淋油、抽油或压榨后产生的残渣，颜色呈深棕色(李莹，刘敏，崔春.市面主要酱油品种基本成分差异分析[J].中国调味品，2008，10：24-29)。去年，我国酱油的年产量为1020万吨。根据现有的我国酱油的生产技术，每生产1Kg的酱油，就会产生大约0.67kg含水酱油渣(祝月琴，苏慧.酱醋糟渣发酵制蛋白饲料技术研究[J].粮食与食品工业，1996，4：38-42)。依据制作酱油的工艺种类不同，其含水量也有差别，一般为70％-80％，蛋白质、淀粉、脂肪等营养成分含有量丰富，同时又含有5％左右的盐分(阎杰，宋光泉.值得开发的“废物”-酱油渣[J].中国调味品，2006，10：14-17)。
酱油渣的高含水，含盐量是影响酱油渣被再利用的主要原因。现存的酱油渣干燥方式主要是自然晾干、热风干燥、机械压榨等干燥方式。张荣耀等在温度为120-150℃的热风干燥机里进行干燥，可使酱油渣的最终含水量为3.8％(张荣耀.酱渣的榨油方法[P].中国专利：1539937A)；杨明泉等人利用二次压榨法来降低酱油渣中的盐分(杨明泉，贾爱娟，陈穗等.利用酱油渣制备饲料主料的加工方法研究[J].中国食物与营养，2010，7，61-63)这些方法虽然能够降低酱油渣中盐分含量，但是能耗极大，且无法回收其中的有效组分、
因此，开发一种高效脱盐且能回收其中有效组分的酱油渣脱盐工艺是十分必要的。电渗析技术是基于高选择性的离子交换膜为基础而发展起来的有效脱盐处理工艺，具有能耗低，装置使用寿命长，预处理简单，环境污染小，原水的回收率高等优点(王郁.电渗析—生化组合方法处理高盐废水[D].天津：天津大学，2013)。随着离子交换膜性能的改进和电渗析器的不断研究，这项技术开始在食品工艺方面得到广泛的应用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种电渗析脱除酱油渣中盐分以及回收蛋白质的方法，该方法不仅能够脱除酱油渣中90％以上的盐分，避免其很快腐坏变质。同时，本发明通过调节淡室的pH，使得酱油渣中的蛋白质得以沉淀，从而回收酱油渣中的蛋白质，过程简单，能耗低，容易实现工业化推广。
本发明的另一目的为提供上述电渗析脱除酱油渣盐分以及回收蛋白质的方法制得的脱盐酱油渣。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法，包括以下步骤：
(1)将酱油渣加入到电渗析器的淡室并调节pH为4～6，将水加入到电渗析器的浓室，将硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室；
(2)开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为7～11V，脱盐循环流速为2.1～3.5cm/s，脱盐时间为10～50min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。
优选的，步骤(1)所述的酱油渣经过滤后灭菌后加入到电渗析器的淡室中。
优选的，步骤(1)所述调节pH具体为：盐酸溶液调节pH。
优选的，步骤(1)所述硫酸钠溶液的浓度为0.25mol/L～0.75mol/L。
优选的，步骤(1)所述酱油渣的体积为淡室体积的1/4～3/4。
优选的，步骤(1)所述水的体积为浓室体积的1/4～3/4。
优选的，步骤(1)所述硫酸钠溶液的体积为极室体积的1/3～3/4。
优选的，步骤(2)所述常温脱盐的温度为20～25℃。
上述脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法制备得到的脱盐酱油渣。
所述脱盐酱油渣后续可用于制备生物柴油和高蛋白饲料。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)针对酱油渣中高盐分特点，利用成熟的电渗析技术进行脱盐处理。脱盐率较传统的水洗脱盐可提高50％，蛋白质回收率提高20％。
(2)本发明在脱盐的同时通过调节酱油渣pH值即可回收其中高含量的蛋白质及氨基酸，无需额外步骤。
(3)采用本发明进行酱油渣脱盐，可以一边脱盐，一边回收蛋白质以及粗盐，设备技术灵活及经济性好，能够实现生产过程的连续化，适合工业化发展。
附图说明
图1是为本发明实施例所述脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例所用的酱油渣为鲜酱油渣(鲜酱油渣由李锦记酱油集团提供)经过过滤后高温灭菌得到的产物。实施例所述的常温为25℃。所述的电渗析器为购买自杭州艾尔科技的IONLYZER-40-2040。所述硫酸钠溶液的浓度为0.5mol/L。
脱盐率计算公式：Y＝(旋蒸回收的粗盐量)/(酱油渣中原本的盐含量).
蛋白质回收率计算公式：Y＝(淡室中回收的蛋白质含量)/(酱油渣中原有的蛋白质含量)。
实施例1
将666ml酱油渣加入到电渗析器的淡室，加入的酱油渣体积为淡室的33.3％，并调节pH为4，将500ml去离子水加入到电渗析器的浓室，加入的去离子水体积为浓室的25％，将666ml硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室，加入的硫酸钠溶液体积为极室的33.3％；开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为7V，脱盐循环流速为2.1cm/s，脱盐时间为10min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。
实施例1的脱盐率为15％，蛋白质回收率为90％。
实施例2
将500ml酱油渣加入到电渗析器的淡室，加入的酱油渣体积为淡室的25％，并调节pH为4.4，将1000ml去离子水加入到电渗析器的浓室，加入的去离子水体积为浓室的50％，将750ml硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室，加入的硫酸钠溶液体积为极室的37.5％；开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为8V，脱盐循环流速为2.7cm/s，脱盐时间为20min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。
实施例2的脱盐率为55％，蛋白质回收率为83％。
实施例3
将500ml酱油渣加入到电渗析器的淡室，加入的酱油渣体积为淡室的25％并调节pH为4.8，将1500ml去离子水加入到电渗析器的浓室，加入的去离子水体积为浓室的75％，将1000ml硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室，加入的硫酸钠溶液体积为极室的50％；开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为9V，脱盐循环流速为2.7cm/s，脱盐时间为30min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。
实施例3的脱盐率为65％，蛋白质回收率为76％。
实施例4
将750ml酱油渣加入到电渗析器的淡室，加入的酱油渣体积为淡室的37.5％并调节pH为5.2，将1000ml去离子水加入到电渗析器的浓室，加入的去离子水体积为浓室的50％，将1500ml硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室，加入的硫酸钠溶液体积为极室的75％；开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为10V，脱盐循环流速为2.7cm/s，脱盐时间为50min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。
实施例4的脱盐率为91％，蛋白质回收率为87％。
实施例5
将750ml酱油渣加入到电渗析器的淡室，加入的酱油渣体积为淡室的37.5％并调节pH为5.8，将1000ml去离子水加入到电渗析器的浓室，加入的去离子水体积为浓室的50％，将1500ml硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室，加入的硫酸钠溶液体积为极室的75％；开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为11V，脱盐循环流速为3.5cm/s，脱盐时间为50min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣，将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐。
实施例5的脱盐率为71％，蛋白质回收率为78％。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将酱油渣加入到电渗析器的淡室并调节pH为4~6，将水加入到电渗析器的浓室，将硫酸钠溶液加入到电渗析器的极室；
（2）开启电渗析器，常温脱盐，脱盐电压为7~11V，脱盐循环流速为2.1~3.5cm/s，脱盐时间为10~50min；脱盐结束后，淡室内的沉淀即为回收的蛋白质，剩余的为脱盐酱油渣；将浓室中的溶液进行旋蒸，即得到脱除的盐；
步骤（1）所述酱油渣的体积为淡室体积的1/4～3/4；
步骤（1）所述水的体积为浓室体积的1/4~3/4。
2.根据权利要求1所述一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，其特征在于，步骤（1）所述硫酸钠溶液的浓度为0.25mol/L~0.75mol/L。
3.根据权利要求2所述一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，其特征在于，步骤（1）所述硫酸钠溶液的体积为极室体积的1/3~3/4。
4.根据权利要求1或2所述一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，其特征在于，步骤（1）所述调节pH的方式为：选用盐酸溶液调节pH。
5.根据权利要求1或2所述一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，其特征在于，步骤（1）所述的酱油渣经过滤、灭菌后加入到电渗析器的淡室中。
6.根据权利要求1或2所述一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法，其特征在于，步骤（2）所述常温脱盐的温度为20~25℃。
7.权利要求1~6任一项所述一种脱除酱油渣中盐分及回收蛋白质的方法制备得到的脱盐酱油渣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910326771.2A CN110012994B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910326771.2A CN110012994B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110012994A CN110012994A (zh) | 2019-07-16 |
| CN110012994B true CN110012994B (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=67192208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910326771.2A Active CN110012994B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110012994B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114560722A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 同济大学 | 一种将厨余垃圾厌氧发酵液资源化利用的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04271764A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Kikkoman Corp | 減塩醤油の製造方法 |
| CN101756159A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-30 | 佛山市海天调味食品有限公司 | 一种酱油脱盐方法 |
| CN104982885A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 江苏大学 | 一种以酱油渣为主要原料制备风味呈味基料的方法 |
| CN106418121A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-02-22 | 天津科技大学 | 一种酱油渣脱盐处理工艺及系统 |
| CN106615679A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-10 | 和县凤台山煜新畜牧有限公司 | 以酱油渣为主料制备营养饲料的生猪饲喂方法 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910326771.2A patent/CN110012994B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04271764A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Kikkoman Corp | 減塩醤油の製造方法 |
| CN101756159A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-30 | 佛山市海天调味食品有限公司 | 一种酱油脱盐方法 |
| CN104982885A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 江苏大学 | 一种以酱油渣为主要原料制备风味呈味基料的方法 |
| CN106418121A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-02-22 | 天津科技大学 | 一种酱油渣脱盐处理工艺及系统 |
| CN106615679A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-10 | 和县凤台山煜新畜牧有限公司 | 以酱油渣为主料制备营养饲料的生猪饲喂方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Electrodialysis Desalination of Fish Sauce:Electrodialysis Performance and Product Quality;NATHAMOL CHINDAPAN等;《Food Engineering and Physical Properties》;20091231;第363-371页 * |
| 大豆酱油电渗析脱盐工艺参数对其脱盐率及品质的影响;张建友;《农业工程学报》;20160930;第32卷(第17期);第287-293页，引言和摘要部分 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110012994A (zh) | 2019-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101756159B (zh) | 一种酱油脱盐方法 | |
| CN110012994B (zh) | 一种脱盐酱油渣、脱除酱油渣盐分及回收蛋白质的方法 | |
| CN101942276A (zh) | 鱼制品明胶制备工艺 | |
| CN108048514B (zh) | 鲜骨提取硫酸软骨素、胶原蛋白肽和蛋白脂肪粉的方法 | |
| CN103342669A (zh) | 一种提取天然牛磺酸的简易方法 | |
| CN106397630A (zh) | 一种利用膜分离技术提取透明质酸钠的方法 | |
| CN102178050A (zh) | 利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺 | |
| CN105271576A (zh) | 一种琼胶生产中的废水处理方法 | |
| CN105272887B (zh) | 一种从鲍鱼内脏中同时提取牛磺酸和多糖的方法 | |
| CN106982981B (zh) | 一种利用复合膜和电化学协同制备低镉大米蛋白肽的方法 | |
| CN101402499B (zh) | 一种对海产品加工过程中产生的废弃液浓缩的方法 | |
| CN104310682A (zh) | 一种酒石酸生产废水零排放工艺 | |
| CN103951572A (zh) | 一种发酵法生产支链氨基酸的分离纯化工艺 | |
| CN103193861A (zh) | 一种从生产肝素钠的废液中提取蛋白质的方法 | |
| CN106008752A (zh) | 一种用壳聚糖絮凝法从琼脂中分离制备低电内渗琼脂糖的方法 | |
| CN205061735U (zh) | 淀粉生产废水中蛋白质的回收系统 | |
| WO2023109027A1 (zh) | 一种1,3-丙二醇发酵液脱盐提纯方法 | |
| CN112266405B (zh) | 一种从马铃薯淀粉加工废水中回收蛋白质的方法 | |
| CN104945539A (zh) | 节能低温提取肝素钠工艺 | |
| CN103757079A (zh) | 一种甲壳素的分离提取工艺方法 | |
| CN111557372A (zh) | 鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法 | |
| CN103483233B (zh) | 一种蛋氨酸生产过程中废水回收利用的方法 | |
| CN111072536B (zh) | 一种同时生产胱氨酸和无盐复合氨基酸的方法 | |
| CN107259160B (zh) | 一种利用泡菜盐渍水制备猪饲料的方法 | |
| CN112250773A (zh) | 一种从大蒜切片废液中提取大蒜多糖的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |