CN110000953B - 一种木塑造粒生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木塑加工技术领域，且公开了一种木塑造粒生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆相对的一侧均与支撑板的外部固定连接，所述支撑板的顶部等距离焊接有定位环，所述定位环的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部固定连接有套环，四个所述套环相对的一侧均与混合箱的外部固定连接，所述混合箱的顶部固定连接有顶盖。该木塑造粒生产线，利用气压推动混合物料的方式代替双螺旋脱料，可以减少生产线的损耗，降低生产线的维修费用，增加生产线的使用寿命，同时保证了生产线造粒的效率，粒子的直径可以根据需要进行调整，扩大生产线的使用范围，同时增加生产线的使用领域。
Description
技术领域
本发明涉及木塑加工技术领域，具体为一种木塑造粒生产线。
背景技术
木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳和秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压和注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具和物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
公告号：CN105233758A中提出一种木塑造粒生产线，该木塑造粒生产线具有可以将粒子中的粉尘提前分离和双螺杆送料的特点，但是该木塑生产线不能根据粒子的大小进行调节，需要跟换配套的输出管，双螺杆结构维修成本高，维修过程复杂，故而提出一种木塑造粒生产线来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种木塑造粒生产线，具备方便维修和可调节的优点，解决了不能根据粒子的大小进行调节，需要跟换配套的输出管，双螺杆结构维修成本高，维修过程复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便维修和可调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种木塑造粒生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆相对的一侧均与支撑板的外部固定连接，所述支撑板的顶部等距离焊接有定位环，所述定位环的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部固定连接有套环，四个所述套环相对的一侧均与混合箱的外部固定连接，所述混合箱的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部的居中位置固定安装有第一电机，所述顶盖的顶部且位于第一电机的左侧固定连接有进气管，所述顶盖的顶部且位于进气管的左右两侧均固定连接有进料管，两个所述进料管的顶部均固定安装有电控门，所述电控门的顶部固定连接有存料盒，所述第一电机驱动轴的外部固定连接有动力杆，所述动力杆的外部等距离焊接有搅拌叶，所述混合箱的内壁固定安装有加热板，所述混合箱的底部固定连接有导管，所述导管远离混合箱的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的底部固定连接有托架，所述托架的底部和底板的顶部固定连接，所述处理箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动轴的外部等距离固定连接有切刀，所述处理箱的内腔左侧壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有分流管，所述分流管的内部固定连接有外框，所述外框的正面和背面均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板，所述底板的顶部且位于处理箱的底部固定连接有放置箱，所述底板的顶部且位于处理箱的背面固定连接有操作台。
优选的，所述支撑杆、支撑板和定位环为一个整体，所述支撑板的顶部开设有圆形放置孔。
优选的，所述套环和混合箱为一个整体，所述混合箱呈漏斗状。
优选的，所述顶盖的顶部左右对称开设有进料口，进料口和进料管一端的外部固定连接，顶盖的顶部开设有进气口，进气口和进气管一端的外部固定连接，顶盖顶部的居中位置开设有圆形通孔。
优选的，所述搅拌叶呈螺旋状焊接在动力杆的外部，所述处理箱的左侧开设有进料口，处理箱的右侧等距离开设有三个出料口，处理箱的顶部铰接有翻盖。
优选的，所述隔板呈漏斗状，隔板、导管和分流管连通，所述分流管包括主管和三个支管，主管呈“T”字状，三个支管等距离分布在主管的右侧。
优选的，所述外框呈环状，且外框的内侧开设有滑槽，滑槽的内壁开设有活动孔。
优选的，所述第一挡板和第二挡板的外部均和外框的内部滑动连接，第一挡板和第二挡板组合成圆环。
优选的，所述第二挡板右侧的顶端和底端均开设有凹槽，所述第一挡板左侧的顶端和底端均焊接有滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种木塑造粒生产线，具备以下有益效果：
1、该木塑造粒生产线，通过需要混合的材料放置进存料盒内部，在操作操作台控制电动推杆带动第一挡板和第二挡板在外框的内部滑动，从而调节粒子的直径，然后操作操作台打开电控门使存料盒内部的材料进入混合箱的内部，第一电机带动动力杆外部的搅拌叶旋转，同时加热板开始工作，使混合材料在混合箱的内部充分受热之后软化在一起，混合完毕之后进气管一端的输气设备将气体输送进混合箱内部，混合之后的材料经过导管和隔板进入处理箱内部的分流管内，冷凝板使软化的混合材料降温硬化，最后第二电机带动切刀匀速旋转，切刀对混合材料进行等距切割，利用气压推动混合物料的方式代替双螺旋脱料，可以减少生产线的损耗，降低生产线的维修费用，增加生产线的使用寿命，同时保证了生产线造粒的效率，粒子的直径可以根据需要进行调整，扩大生产线的使用范围，同时增加生产线的使用领域。
2、该木塑造粒生产线，通过螺栓将混合箱固定在支撑板的顶部，防止第一电机在工作中振动使结构松动，保证支撑杆的稳定性，可以打开顶盖对搅拌叶进行清理，托架增加处理箱的稳定性，防止第二电机在工作中振动使结构松动，放置箱的内部放置有粒子的装载容器，方便更换和拿取装载容器。
附图说明
图1为本发明提出的一种木塑造粒生产线结构主视图；
图2为本发明提出的一种木塑造粒生产线混合箱结构剖视图；
图3为本发明提出的一种木塑造粒生产线处理箱结构剖视图；
图4为本发明提出的一种木塑造粒生产线分流管结构俯视图；
图5为本发明提出的一种木塑造粒生产线第二挡板结构示意图；
图6为本发明提出的一种木塑造粒生产线放置箱结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4定位环、5螺栓、6套环、7混合箱、8顶盖、9进气管、10进料管、11电控门、12存料盒、13第一电机、14动力杆、15搅拌叶、16加热板、17导管、18处理箱、19托架、20第二电机、21切刀、22隔板、23分流管、24外框、25电动推杆、26冷凝板、27第一挡板、28第二挡板、29放置箱、30操作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种木塑造粒生产线，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2、支撑板3和定位环4为一个整体，四个支撑杆2相对的一侧均与支撑板3的外部固定连接，支撑板3的顶部开设有圆形放置孔，支撑板3的顶部等距离焊接有定位环4，定位环4的内部螺纹连接有螺栓5，螺栓5的外部固定连接有套环6，套环6和混合箱7为一个整体，四个套环6相对的一侧均与混合箱7的外部固定连接，混合箱7呈漏斗状，混合箱7的顶部固定连接有顶盖8，顶盖8的顶部左右对称开设有进料口，进料口和进料管10一端的外部固定连接，顶盖8的顶部开设有进气口，进气口和进气管9一端的外部固定连接，顶盖8顶部的居中位置开设有圆形通孔，顶盖8顶部的居中位置固定安装有第一电机13，顶盖8的顶部且位于第一电机13的左侧固定连接有进气管9，顶盖8的顶部且位于进气管9的左右两侧均固定连接有进料管10，两个进料管10的顶部均固定安装有电控门11，电控门11的顶部固定连接有存料盒12，第一电机13驱动轴的外部固定连接有动力杆14，动力杆14的外部等距离焊接有搅拌叶15，搅拌叶15呈螺旋状焊接在动力杆14的外部，混合箱7的内壁固定安装有加热板16，混合箱7的底部固定连接有导管17，导管17远离混合箱7的一端固定连接有处理箱18，处理箱18的左侧开设有进料口，处理箱18的右侧等距离开设有三个出料口，处理箱18的顶部铰接有翻盖，处理箱18的底部固定连接有托架19，托架19的底部和底板1的顶部固定连接，处理箱18的正面固定安装有第二电机20，第二电机20驱动轴的外部等距离固定连接有切刀21，处理箱18的内腔左侧壁固定连接有隔板22，隔板22呈漏斗状，隔板22、导管17和分流管23连通，隔板22的右侧固定连接有分流管23，分流管23包括主管和三个支管，主管呈“T”字状，三个支管等距离分布在主管的右侧，分流管23的内部固定连接有外框24，外框24呈环状，且外框(24)的内侧开设有滑槽，滑槽的内壁开设有活动孔，外框24的正面和背面均固定安装有电动推杆25，电动推杆25的型号可为XTL100，两个电动推杆25相对的一侧分别固定安装有第一挡板27和第二挡板28，第一挡板27和第二挡板28的外部均和外框24的内部滑动连接，第一挡板27和第二挡板28组合成圆环，第二挡板28右侧的顶端和底端均开设有凹槽，第一挡板27左侧的顶端和底端均焊接有滑块，底板1的顶部且位于处理箱18的底部固定连接有放置箱29，底板1的顶部且位于处理箱18的背面固定连接有操作台30，处理箱18的内腔底壁固定安装有冷凝板26，第一电机13和第二电机20的型号均可为Y280M-2，从而达到了方便维修和可调节的目的。
综上所述，该木塑造粒生产线，通过需要混合的材料放置进存料盒12内部，在操作操作台30控制电动推杆25带动第一挡板27和第二挡板28在外框24的内部滑动，从而调节粒子的直径，然后操作操作台30打开电控门11使存料盒12内部的材料进入混合箱7的内部，第一电机13带动动力杆14外部的搅拌叶15旋转，同时加热板16开始工作，使混合材料在混合箱7的内部充分受热之后软化在一起，混合完毕之后进气管9一端的输气设备将气体输送进混合箱7内部，混合之后的材料经过导管17和隔板22进入处理箱18内部的分流管23内，冷凝板26使软化的混合材料降温硬化，最后第二电机20带动切刀21匀速旋转，切刀21对混合材料进行等距切割，利用气压推动混合物料的方式代替双螺旋脱料，可以减少生产线的损耗，降低生产线的维修费用，增加生产线的使用寿命，同时保证了生产线造粒的效率，粒子的直径可以根据需要进行调整，扩大生产线的使用范围，同时增加生产线的使用领域，通过螺栓5将混合箱7固定在支撑板3的顶部，防止第一电机13在工作中振动使结构松动，保证支撑杆2的稳定性，可以打开顶盖8对搅拌叶15进行清理，托架19增加处理箱18的稳定性，防止第二电机20在工作中振动使结构松动，放置箱29的内部放置有粒子的装载容器，方便更换和拿取装载容器，解决了不能根据粒子的大小进行调节，需要跟换配套的输出管，双螺杆结构维修成本高，维修过程复杂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种木塑造粒生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)相对的一侧均与支撑板(3)的外部固定连接，所述支撑板(3)的顶部等距离焊接有定位环(4)，所述定位环(4)的内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的外部固定连接有套环(6)，四个所述套环(6)相对的一侧均与混合箱(7)的外部固定连接，所述混合箱(7)的顶部固定连接有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶部的居中位置固定安装有第一电机(13)，所述顶盖(8)的顶部且位于第一电机(13)的左侧固定连接有进气管(9)，所述顶盖(8)的顶部且位于进气管(9)的左右两侧均固定连接有进料管(10)，两个所述进料管(10)的顶部均固定安装有电控门(11)，所述电控门(11)的顶部固定连接有存料盒(12)，所述第一电机(13)驱动轴的外部固定连接有动力杆(14)，所述动力杆(14)的外部等距离焊接有搅拌叶(15)，所述混合箱(7)的内壁固定安装有加热板(16)，所述混合箱(7)的底部固定连接有导管(17)，所述导管(17)远离混合箱(7)的一端固定连接有处理箱(18)，所述处理箱(18)的底部固定连接有托架(19)，所述托架(19)的底部和底板(1)的顶部固定连接，所述处理箱(18)的正面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)驱动轴的外部等距离固定连接有切刀(21)，所述处理箱(18)的内腔左侧壁固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的右侧固定连接有分流管(23)，所述分流管(23)的内部固定连接有外框(24)，所述外框(24)的正面和背面均固定安装有电动推杆(25)，两个所述电动推杆(25)相对的一侧分别固定安装有第一挡板(27)和第二挡板(28)，所述底板(1)的顶部且位于处理箱(18)的底部固定连接有放置箱(29)，所述底板(1)的顶部且位于处理箱(18)的背面固定连接有操作台(30)，所述处理箱(18)的内腔底壁固定安装有冷凝板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述支撑杆(2)、支撑板(3)和定位环(4)为一个整体，所述支撑板(3)的顶部开设有圆形放置孔。
3.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述套环(6)和混合箱(7)为一个整体，所述混合箱(7)呈漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述顶盖(8)的顶部左右对称开设有进料口，进料口和进料管(10)一端的外部固定连接，顶盖(8)的顶部开设有进气口，进气口和进气管(9)一端的外部固定连接，顶盖(8)顶部的居中位置开设有圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述搅拌叶(15)呈螺旋状焊接在动力杆(14)的外部，所述处理箱(18)的左侧开设有进料口，处理箱(18)的右侧等距离开设有三个出料口，处理箱(18)的顶部铰接有翻盖。
6.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述隔板(22)呈漏斗状，隔板(22)、导管(17)和分流管(23)连通，所述分流管(23)包括主管和三个支管，主管呈“T”字状，三个支管等距离分布在主管的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述外框(24)呈环状，且外框(24)的内侧开设有滑槽，滑槽的内壁开设有活动孔。
8.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述第一挡板(27)和第二挡板(28)的外部均和外框(24)的内部滑动连接，第一挡板(27)和第二挡板(28)组合成圆环。
9.根据权利要求1所述的一种木塑造粒生产线，其特征在于：所述第二挡板(28)右侧的顶端和底端均开设有凹槽，所述第一挡板(27)左侧的顶端和底端均焊接有滑块。
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