CN204955225U - 一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,涉及珍珠棉生产加工设备领域,包括珍珠棉发泡机,珍珠棉发泡机的出料端设置风冷成型模具,该风冷成型模具主要由模芯和风环构成;模芯水平设置,左端设置有圆锥面;模芯的内部沿轴线方向设置有内风道,内风道贯穿整个模芯,内风道右端连接第一进风管,内风道左端为模芯的出风口;风环套在模芯外侧,风环外壁上均匀环设若干个进风口,进风口连接第二进风管,风环内壁上环设吹风口。本实用新型结构设计合理,对珍珠棉进行风冷成型的效果好,冷风更加均匀;风环可上下调节和水平调节,切刀盘可在风冷之后将筒状的珍珠棉切开制成片状,生产工艺连贯性好,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉生产加工设备领域,尤其涉及一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备。
背景技术
珍珠棉由聚乙烯塑料粒子,经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料,具有非交联闭孔结构,其克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想替代品。
珍珠棉包装材料广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、五金制品、玩具等多种产品的包装。珍珠棉生产过程中,首先要使用珍珠棉发泡机将原料加热融化混合,进行发泡,然后要经过冷却段让物料初步冷却,才能经过挤出模具生产出珍珠棉,珍珠棉经模具成型后,再进一步经过风冷,才能固化成型。现有技术中,风冷成型过程的效果不是很理想,风冷下来不高,若增大吹风强度,不仅浪费能源,而且不利于珍珠棉定型。所以需要对风冷方式作进一步的优化设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,以解决上述技术问题。该设备对风冷成型段进行了优化设计,使风冷效率更高,不仅节省能源,而且风冷过程中噪音小,珍珠棉冷却定型效果好。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,其特征在于:包括珍珠棉发泡机,所述珍珠棉发泡机的出料端设置风冷成型模具,该风冷成型模具主要由模芯和风环构成;所述模芯水平设置,左端设置有圆锥面,并与珍珠棉发泡机的出料端相对;所述模芯的内部沿轴线方向设置有内风道,内风道贯穿整个模芯,内风道右端连接第一进风管,内风道左端为模芯的出风口;所述风环套在模芯外侧,并与模芯同轴,所述风环外壁上均匀环设若干个进风口,进风口连接第二进风管,所述风环内壁上环设吹风口;所述风环下端设置有风环固定板,风环固定板插入风环固定座内并通过螺栓固定,所述风环固定座下端固定在调节杆的顶部,所述调节杆的下端插入套筒内,套筒一周环设有穿过套筒壁的紧固螺栓,所述套筒固定在移动底座上,移动底座下端通过滑套套装在导杆上。
从珍珠棉发泡机的出料端挤出的物料,经过模芯及模芯左端出风口吹塑成型,物料被吹塑成筒状,套在模芯外侧,风环内侧,出风口吹出的冷风一方面可以将珍珠棉吹塑成型,另一方面可以从珍珠棉的内侧进行冷却定型;同时风环的吹风口向内吹出冷风,从珍珠棉的外侧进行冷却定型。
调节杆插入套筒内固定,可通过调节杆对风环进行上下调节,调节好以后,通过紧固螺栓将调节杆固定住。
所述模芯右端固定在基座上,模芯左端悬空。
所述风环固定座上端开设有U型安装槽,所述风环固定板插入U型安装槽内实现固定连接。
所述模芯下方还设置有珍珠棉切割装置,该切割装置包括一个纵向设置的切刀盘,切刀盘上端与模芯外壁之间的距离小于珍珠棉的厚度;所述切刀盘安装在驱动电机的主轴上,驱动电机固定在支撑杆上,支撑杆下端插入固定套筒内。
经过吹塑、风冷成型后的筒状珍珠棉,需要切开才能展开形成片状。在风冷之后,通过切刀盘与模芯配合,将筒状的珍珠棉从下端切开,再将其展开,制成片状的珍珠棉。
所述模芯的外壁上设置有切刀槽,切刀盘的上端与该切刀槽配合将珍珠棉切开,设置切刀槽可以避免切刀盘损害到模芯外壁,提高切刀盘对珍珠棉的剪切效果。
所述风环设置有风腔,风环的吹风口与风腔连接,所述吹风口具有弯折的风道,该风道包括水平段和垂直段,水平段与垂直段弧形过度连接,所述垂直段与风腔连接,所述水平段的左端为吹风口的末端,水平段的左端具有向上弧形弯折的内壁,可以将冷风向上吹送,即向风环的圆形吹送。
风环内设置环形的风腔可以在风腔内蓄积风压,然后再通过吹风口的风道将冷风吹送出去,风腔的起到蓄压的作用,可以使环绕整个风环内侧的吹风口均匀的向外吹送出冷风,使冷风可以对珍珠棉外侧一圈均匀的进行风冷,风冷更加均匀,冷却定型效果好。弯折的风道可以避免异物进入吹风口内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,对珍珠棉进行风冷成型的效果好,从珍珠棉的内外同时进行风冷,并且使用风环吹送出来的冷风更加均匀,对珍珠棉的冷却效果好;风环可上下调节和水平调节,切刀盘可在风冷之后将筒状的珍珠棉切开制成片状,生产工艺连贯性好,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为风冷成型模具的结构示意图;
图3为风环与模芯配合的侧视图;
图4为风环下端的支撑结构示意图;
图5为风环的断面示意图。
其中,1.珠棉发泡机;2.风冷成型模具;21.第二进风管;22.风环;23.模芯;24.圆锥面;25.支撑结构;26.第一进风管;27.切刀盘;28.支撑杆;29.固定套筒;221.风腔;222.风道;223.吹风口;251.风环固定板;252.风环固定座;253.紧固螺栓;254.导杆;255.滑套;256.移动底座;257.套筒;258.调节杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1-5所示,
一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,包括珍珠棉发泡机1,珍珠棉发泡机1的出料端设置风冷成型模具2,该风冷成型模具2主要由模芯23和风环22构成;模芯23水平设置,模芯23左端设置有圆锥面24,并与珍珠棉发泡机1的出料端相对;模芯23的内部沿轴线方向设置有内风道20,内风道20贯穿整个模芯,内风道20右端连接第一进风管26,内风道20左端为模芯的出风口;风环22套在模芯23外侧,并与模芯23同轴,风环22外壁上均匀环设若干个进风口,进风口连接第二进风管21,风环22内壁上环设吹风口223;
风环22的下端通过支撑结构25支撑固定,支撑结构25包括连接在风环22下端的风环固定板251,风环固定板251插入风环固定座252内并通过螺栓固定,风环固定座252下端固定在调节杆258的顶部,调节杆258的下端插入套筒257内,套筒257一周环设有穿过套筒壁的紧固螺栓253,套筒257固定在移动底座256上,移动底座256下端通过滑套255套装在导杆254上;
模芯23下方还设置有珍珠棉切割装置,该切割装置包括一个纵向设置的切刀盘27,切刀盘27上端接近模芯23的外壁,切刀盘27上端与模芯23外壁之间的距离小于珍珠棉的厚度;切刀盘27安装在驱动电机的主轴上,驱动电机固定在支撑杆28上,支撑杆28下端插入固定套筒29内,高度可调节;
风环22设置有风腔221,风环22的吹风口与风腔221连接,吹风口223具有弯折的风道222,该风道222包括水平段和垂直段,水平段与垂直段弧形过度连接,垂直段与风腔221连接,水平段的左端为吹风口223的末端,水平段的左端具有向上弧形弯折的内壁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,其特征在于:包括珍珠棉发泡机,所述珍珠棉发泡机的出料端设置风冷成型模具,该风冷成型模具主要由模芯和风环构成;所述模芯水平设置,左端设置有圆锥面,并与珍珠棉发泡机的出料端相对;所述模芯的内部沿轴线方向设置有内风道,内风道贯穿整个模芯,内风道右端连接第一进风管,内风道左端为模芯的出风口;所述风环套在模芯外侧,并与模芯同轴,所述风环外壁上均匀环设若干个进风口,进风口连接第二进风管,所述风环内壁上环设吹风口;所述风环下端设置有风环固定板,风环固定板插入风环固定座内并通过螺栓固定,所述风环固定座下端固定在调节杆的顶部,所述调节杆的下端插入套筒内,套筒一周环设有穿过套筒壁的紧固螺栓,所述套筒固定在移动底座上,移动底座下端通过滑套套装在导杆上。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,其特征在于:所述模芯右端固定在基座上,模芯左端悬空。
3.根据权利要求1所述的珍珠棉发泡成型后的风环冷却设备,其特征在于:所述风环固定座上端开设有U型安装槽,所述风环固定板插入U型安装槽内实现固定连接。
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