CN109016317A - 一种用于eps成型机的循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于EPS成型机的循环冷却装置，涉及EPS成型机技术领域，所述干燥间的上侧内壁安装有若干的水驱动机构，水驱动机构的输出端上安装有轴流风扇；涡轮叶轮将热水流动的势能转换为自身转动的机械能，因此此过程会散发较多的热量到干燥间内，使干燥间内的温度升高，从而对位于干燥间内的EPS发泡模型进行烘干；由于外部腔内固定贯穿有若干环形体，因此轴流风扇形成的风穿过环形体后吹到位于干燥间内的EPS发泡模型，提高对EPS发泡模型的烘干效果，并且较快的散发热水的热量，从而使散发过热量的冷却水通过回流管再次注入到储水箱内，使储水箱内的冷却水注入到发泡成型机对发泡成型机进行冷却，并且使热水和冷却水形成一个循环。
Description
技术领域
本发明涉及EPS成型机技术领域，具体是一种用于EPS成型机的循环冷却装置。
背景技术
在利用消失模铸造生产铝合金产品时，需要采用发泡成型机将EPS(可发泡聚苯乙烯)发泡塑料颗粒成型压制成EPS发泡模型，采用发泡成型机成型压制EPS发泡模型时需要周期性的加热、冷却、再加热、再冷却循环工作。加热一般采用电加热系统或蒸汽加热系统加热成型模具，冷却一般采用水冷装置将成型模具中的热量带走，现有技术中冷却时，冷却水，温度较高，冷却水中的热量一般都是直接排放至空气中，没能够合理利用。
在授权公告号为CN204451002U的中国专利中公开了一种消失模铸造时EPS发泡成型机余热循环利用装置，包括发泡成型机和水冷装置，水冷装置中设有储水箱，储水箱设有连接发泡成型机成型模具的供水管，发泡成型机中设有冷却回水管连接一个中央控温装置，中央控温装置中设有水温调节控制装置和干燥间的热水输送管道，干燥间中设有烘干EPS发泡模型的发热装置，发热装置的输入端与热水输送管相连，发热装置的输出端再连接一段冷却管和循环水泵，循环水泵再与所述储水箱相连；上述实用新型中央控温装置在冷却水加温的基础上进一步将水温控温至需求温度，利用发热装置烘干EPS发泡模型，用过的热水经冷却管自然冷却后再送回储水箱，综合利用热能，便于节能减排，提高效益。
但是上述的技术方案还存以下缺点：上述中的发热装置只是采用热水暖气片散热器，因此散热效果不理想，散热效率慢，从而使热水难以有效的变成冷却水，减弱了冷却水对EPS发泡成型机的冷却能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于EPS成型机的循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于EPS成型机的循环冷却装置，包括发泡成型机、与发泡成型机相连的水冷装置，水冷装置中设有储水箱，储水箱设有连接发泡成型机成型模具的供水管，所述发泡成型机成型模具中设有一个冷却回水管连接一个保温储能的中央控温装置，所述中央控温装置中设有水温调节控制装置，所述中央控温装置中设有连接干燥间的热水输送管道，所述干燥间的上侧内壁安装有若干的水驱动机构，水驱动机构的输出端上安装有轴流风扇，轴流风扇的下部设有带有空心腔的板体，板体的中间沿长度方向固定设有一对平行板，平行板上开设有若干第一通孔，一对平行板和板体的上下侧壁体形成中心腔，平行板和板体的前后上下侧壁体形成外部腔，外部腔内固定贯穿有若干环形体，所述板体的两端分别接通有进液罩和出液罩，中心腔与进液罩相接通，外部腔与出液罩相接通，其中一个水驱动机构通过接通管与进液罩相接通，出液罩通过回流管与储水箱相接通，回流管上安装有输出泵。
作为本发明进一步的方案：所述水驱动机构包括固定连接在干燥间上侧内壁的固定箱，固定箱内设有涡轮叶轮，涡轮叶轮的安装孔固定连接有与固定箱下侧壁体相转动连接的转轴，转轴的底端与轴流风扇相固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定箱的下侧壁体上安装有密封轴承，转轴安装在密封轴承的安装孔内。所述涡轮叶轮的直径为固定箱的直径的3/4-19/20。
作为本发明再进一步的方案：相邻的所述固定箱通过固定管相互接通。
作为本发明再进一步的方案：所述中心腔内固定连接有若干呈子弹头状的空心筒，空心筒的粗端朝向进液罩而其细端朝向出液罩。
作为本发明再进一步的方案：所述空心筒上开设有第二通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述空心筒的细端处设有与中心腔的内壁相连接的一组交叉板a。
作为本发明再进一步的方案：一组所述交叉板a上固定连接有另一组交叉板b。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、涡轮叶轮将热水流动的势能转换为自身转动的机械能，因此此过程会散发较多的热量到干燥间内，使干燥间内的温度升高，从而对位于干燥间内的EPS发泡模型进行烘干；
2、经过水驱动机构后的热水通过接通管注入到进液罩内，而后热水进入到中心腔内，热水通过平行板上的第一通孔，从而流入到外部腔内，延长了热水的流经时间，提高热水的热量散发效果；
3、由于外部腔内固定贯穿有若干环形体，因此轴流风扇形成的风穿过环形体后吹到位于干燥间内的EPS发泡模型，提高对EPS发泡模型的烘干效果，并且较快的散发热水的热量，从而使散发过热量的冷却水通过回流管再次注入到储水箱内，使储水箱内的冷却水注入到发泡成型机对发泡成型机进行冷却，并且使热水和冷却水形成一个循环；
4、当热水通过空心筒的细端时，热水通过细端和细端处的第二通孔喷射出，从而进一步提高热水中热量的散发效果；
5、冲出空心筒的细端的热水被交叉板a和交叉板b切割，进一步提高热水中热量的散发效果。
附图说明
图1为一种用于EPS成型机的循环冷却装置的结构示意图；
图2为图1所述的用于EPS成型机的循环冷却装置中A-A线的剖视示意图；
图3为图2中B-B线的剖视示意图；
图4为图1所述的用于EPS成型机的循环冷却装置中Ⅰ的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种用于EPS成型机的循环冷却装置，包括发泡成型机1、与发泡成型机1相连的水冷装置2，水冷装置2中设有储水箱24，储水箱24设有连接发泡成型机1成型模具的供水管3，发泡成型机1成型模具中设有一个冷却回水管6连接一个保温储能的中央控温装置4，中央控温装置4中设有水温调节控制装置5，中央控温装置5中设有连接干燥间7的热水输送管道9，干燥间7的上侧内壁安装有若干的水驱动机构8，水驱动机构8的输出端上安装有轴流风扇84，水驱动机构8包括固定连接在干燥间7上侧内壁的固定箱81，固定箱81内设有涡轮叶轮82，涡轮叶轮82的安装孔固定连接有与固定箱81下侧壁体相转动连接的转轴83，转轴83的底端与轴流风扇84相固定连接。固定箱81的下侧壁体上安装有密封轴承，转轴83安装在密封轴承的安装孔内。涡轮叶轮82的直径为固定箱81的直径的3/4-19/20。相邻的固定箱81通过固定管相互接通。
发泡成型机1成型模具中的热水通过冷却回水管6注入到中央控温装置4内，然后热水通过热水输送管道9注入到水驱动机构8中的固定箱81内，流动状态下的热水经过涡轮叶轮82时，则涡轮叶轮82将热水流动的势能转换为自身转动的机械能，因此此过程会散发较多的热量到干燥间7内，使干燥间7内的温度升高，从而对位于干燥间7内的EPS发泡模型进行烘干，并且涡轮叶轮82转动带动转轴83转动，从而使轴流风扇84转动。
轴流风扇84的下部设有带有空心腔的板体12，板体12的中间沿长度方向固定设有一对平行板14，平行板14上开设有若干第一通孔17，一对平行板14和板体12的上下侧壁体形成中心腔25，平行板14和板体12的前后上下侧壁体形成外部腔26，外部腔26内固定贯穿有若干环形体27，板体12的两端分别接通有进液罩21和出液罩22，中心腔25与进液罩21相接通，外部腔26与出液罩22相接通，其中一个水驱动机构8通过接通管11与进液罩21相接通，出液罩22通过回流管23与储水箱24相接通，回流管23上安装有输出泵24。
经过水驱动机构8后的热水通过接通管11注入到进液罩21内，而后热水进入到中心腔25内，热水通过平行板14上的第一通孔17，从而流入到外部腔26内，延长了热水的流经时间，提高热水的热量散发效果，由于外部腔26内固定贯穿有若干环形体27，因此轴流风扇84形成的风穿过环形体27后吹到位于干燥间7内的EPS发泡模型，提高对EPS发泡模型的烘干效果，并且较快的散发热水的热量，从而使散发过热量的冷却水通过回流管23再次注入到储水箱24内，使储水箱24内的冷却水注入到发泡成型机1对发泡成型机1进行冷却，并且使热水和冷却水形成一个循环。
中心腔25内固定连接有若干呈子弹头状的空心筒15，空心筒15的粗端朝向进液罩21而其细端朝向出液罩22；空心筒15上开设有第二通孔16；
当热水通过空心筒15的细端时，热水通过细端和细端处的第二通孔16喷射出，从而进一步提高热水中热量的散发效果。
空心筒15的细端处设有与中心腔25的内壁相连接的一组交叉板a18；一组交叉板a18上固定连接有另一组交叉板b19；使冲出空心筒15的细端的热水被交叉板a18和交叉板b19切割，进一步提高热水中热量的散发效果。
Claims (9)
1.一种用于EPS成型机的循环冷却装置，包括发泡成型机(1)、与发泡成型机(1)相连的水冷装置(2)，水冷装置(2)中设有储水箱(24)，储水箱(24)设有连接发泡成型机(1)成型模具的供水管(3)，所述发泡成型机(1)成型模具中设有一个冷却回水管(6)连接一个保温储能的中央控温装置(4)，所述中央控温装置(4)中设有水温调节控制装置(5)，所述中央控温装置(5)中设有连接干燥间(7)的热水输送管道(9)，其特征是，所述干燥间(7)的上侧内壁安装有若干的水驱动机构(8)，水驱动机构(8)的输出端上安装有轴流风扇(84)，轴流风扇(84)的下部设有带有空心腔的板体(12)，板体(12)的中间沿长度方向固定设有一对平行板(14)，平行板(14)上开设有若干第一通孔(17)，一对平行板(14)和板体(12)的上下侧壁体形成中心腔(25)，平行板(14)和板体(12)的前后上下侧壁体形成外部腔(26)，外部腔(26)内固定贯穿有若干环形体(27)，所述板体(12)的两端分别接通有进液罩(21)和出液罩(22)，中心腔(25)与进液罩(21)相接通，外部腔(26)与出液罩(22)相接通，其中一个水驱动机构(8)通过接通管(11)与进液罩(21)相接通，出液罩(22)通过回流管(23)与储水箱(24)相接通，回流管(23)上安装有输出泵(24)。
2.根据权利要求1所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，所述水驱动机构(8)包括固定连接在干燥间(7)上侧内壁的固定箱(81)，固定箱(81)内设有涡轮叶轮(82)，涡轮叶轮(82)的安装孔固定连接有与固定箱(81)下侧壁体相转动连接的转轴(83)，转轴(83)的底端与轴流风扇(84)相固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，所述固定箱(81)的下侧壁体上安装有密封轴承，转轴(83)安装在密封轴承的安装孔内。
4.根据权利要求2所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，所述涡轮叶轮(82)的直径为固定箱(81)的直径的3/4-19/20。
5.根据权利要求2所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，相邻的所述固定箱(81)通过固定管相互接通。
6.根据权利要求1-5任一所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，所述中心腔(25)内固定连接有若干呈子弹头状的空心筒(15)，空心筒(15)的粗端朝向进液罩(21)而其细端朝向出液罩(22)。
7.根据权利要求6所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，所述空心筒(15)上开设有第二通孔(16)。
8.根据权利要求6所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，所述空心筒(15)的细端处设有与中心腔(25)的内壁相连接的一组交叉板a(18)。
9.根据权利要求8所述的用于EPS成型机的循环冷却装置，其特征是，一组所述交叉板a(18)上固定连接有另一组交叉板b(19)。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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