CN215626830U - 一种硅酸钠成型链板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸钠成型链板机，包括：机架，所述机架顶端倾斜设置有链板机本体，所述链板机本体左端上方设置有出料箱，所述链板机本体上方设置有冷却箱，所述冷却箱底部通过支撑杆固定；所述冷却箱顶部设置有循环箱，所述冷却箱内部设置有隔板，所述冷却箱左侧顶部内壁设置有喷水管，所述喷水管底部均匀设置有雾化喷头，本装置设计新颖，通过冷却箱、喷水管、螺杆、螺块、主水管风扇以及电机的配合连接，位于链板机上的物料能够以及经过雾化区、喷淋区、吹风区，通过雾化降温、喷淋降温、吹风降温，能够对物料进行持续降温，加快了降温速度。

Description

一种硅酸钠成型链板机

技术领域：

本实用新型涉及硅酸钠生产设备领域，具体涉及一种硅酸钠成型链板机。

背景技术：

硅酸钠，俗称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，主要用作矿黏合剂，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，而硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺，湿法主要以液体纯碱和石英砂为原料，在反应釜中进行加温、加压反应后得到液体产品。得到的硅酸钠液体产品需要进行冷却成型，一般是将液体产品经过预冷却，半凝固态的硅酸钠液体需要放置到链板机上进行完全冷却成型，现有的链板机大多采用对物料进行自然冷却成型，冷却效率慢。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种硅酸钠成型链板机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种硅酸钠成型链板机，包括：

机架，所述机架顶端倾斜设置有链板机本体，所述链板机本体左端上方设置有出料箱，所述链板机本体上方设置有冷却箱，所述冷却箱底部通过支撑杆固定；

所述冷却箱顶部设置有循环箱，所述冷却箱内部设置有隔板，所述冷却箱左侧顶部内壁设置有喷水管，所述喷水管底部均匀设置有雾化喷头；

所述冷却箱顶部内壁中间位置纵向设置有滑槽，所述滑槽下方设置有螺杆，所述螺杆的前端与设置在所述冷却箱外壁的电机连接，所述螺杆外壁螺纹设置有螺块，所述螺块底部横向设置有主水管，所述主水管底部均匀设置有喷淋头，所述螺块顶部设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内；

所述冷却箱右侧顶部内壁设置有风扇。

进一步的，所述循环箱内设置有循环水泵，所述循环水泵的一端设置有进水管，另一端设置有出水管，所述出水管分别与所述喷水管和主水管连通。

进一步的，所述链板机下方设置有储水箱，所述进水管与所述储水箱连通。

进一步的，所述喷水管与主水管、主水管与风扇之间均设置有隔板。

进一步的，所述喷水管为十字型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本装置设计新颖，通过冷却箱、喷水管、螺杆、螺块、主水管风扇以及电机的配合连接，位于链板机上的物料能够以及经过雾化区、喷淋区、吹风区，通过雾化降温、喷淋降温、吹风降温，能够对物料进行持续降温，加快了降温速度，利用循环水进行对物料降温，节能环保，保证了冷却成型效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱的结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱顶部的结构示意图；

图4为本实用新型丝杆的结构示意图；

图5为本实用新型喷水管的结构示意图；

图中序号：10、链板机本体；11、机架；12、出料箱；20、冷却箱；201、滑槽；21、支撑杆；22、循环箱；221、循环水泵；222、进水管；223、出水管；23、储水箱；24、风扇；25、隔板；26、雾化喷头；27、喷水管；30、螺杆；31、螺块；32、喷淋头；33、主水管；34、滑块；35、电机。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种硅酸钠成型链板机，包括：

机架11，所述机架11顶端倾斜设置有链板机本体10，所述链板机本体10 左端上方设置有出料箱12，所述链板机本体10上方设置有冷却箱20，所述冷却箱20底部通过支撑杆21固定；

所述冷却箱20顶部设置有循环箱22，所述冷却箱20内部设置有隔板25，所述冷却箱20左侧顶部内壁设置有喷水管27，所述喷水管27底部均匀设置有雾化喷头26；

所述冷却箱20顶部内壁中间位置纵向设置有滑槽201，所述滑槽201下方设置有螺杆30，所述螺杆30的前端与设置在所述冷却箱20外壁的电机35连接，所述螺杆30外壁螺纹设置有螺块31，所述螺块31底部横向设置有主水管33，所述主水管33底部均匀设置有喷淋头32，所述螺块31顶部设置有滑块34，所述滑块34滑动设置在所述滑槽201内；

所述冷却箱20右侧顶部内壁设置有风扇24。

所述循环箱22内设置有循环水泵221，所述循环水泵221的一端设置有进水管222，另一端设置有出水管223，所述出水管223分别与所述喷水管27和主水管33连通。

所述链板机下方设置有储水箱23，所述进水管222与所述储水箱23连通。

所述喷水管27与主水管33、主水管33与风扇24之间均设置有隔板25。

所述喷水管27为十字型结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种硅酸钠成型链板机，其特征在于，包括：

机架(11)，所述机架(11)顶端倾斜设置有链板机本体(10)，所述链板机本体(10)左端上方设置有出料箱(12)，所述链板机本体(10)上方设置有冷却箱(20)，所述冷却箱(20)底部通过支撑杆(21)固定；

所述冷却箱(20)顶部设置有循环箱(22)，所述冷却箱(20)内部设置有隔板(25)，所述冷却箱(20)左侧顶部内壁设置有喷水管(27)，所述喷水管(27)底部均匀设置有雾化喷头(26)；

所述冷却箱(20)顶部内壁中间位置纵向设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)下方设置有螺杆(30)，所述螺杆(30)的前端与设置在所述冷却箱(20)外壁的电机(35)连接，所述螺杆(30)外壁螺纹设置有螺块(31)，所述螺块(31)底部横向设置有主水管(33)，所述主水管(33)底部均匀设置有喷淋头(32)，所述螺块(31)顶部设置有滑块(34)，所述滑块(34)滑动设置在所述滑槽(201)内；

所述冷却箱(20)右侧顶部内壁设置有风扇(24)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠成型链板机，其特征在于，所述循环箱(22)内设置有循环水泵(221)，所述循环水泵(221)的一端设置有进水管(222)，另一端设置有出水管(223)，所述出水管(223)分别与所述喷水管(27)和主水管(33)连通。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸钠成型链板机，其特征在于，所述链板机下方设置有储水箱(23)，所述进水管(222)与所述储水箱(23)连通。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠成型链板机，其特征在于，所述喷水管(27)与主水管(33)、主水管(33)与风扇(24)之间均设置有隔板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠成型链板机，其特征在于，所述喷水管(27)为十字型结构。

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