CN104985015A - 一种基于冷凝管的铝型材冷却装置 - Google Patents

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CN104985015A CN201510427274.3A CN201510427274A CN104985015A CN 104985015 A CN104985015 A CN 104985015A CN 201510427274 A CN201510427274 A CN 201510427274A CN 104985015 A CN104985015 A CN 104985015A
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Abstract

本发明利用冷凝管的工作原理,并通过在回流结构上设置喷水口,可以直接通过喷水降温对铝型材制品进行充分、有效、快速的冷却,大大提高了铝型材的冷却效果,从而提高铝型材的机械强度和性能;为了进一步提高冷却效果,在冷却箱内设有顶部鼓风机和底部鼓风机,可以更好的对铝型材进行冷却。

Description

一种基于冷凝管的铝型材冷却装置
技术领域
本发明涉及一种铝型材冷却装置,具体地,涉及一种基于冷凝管的铝型材冷却装置。
背景技术
铝型材在挤压成型过程中,其本身具有较高的温度,往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能,以便于后续的加工处理。现有技术中,铝型材的冷却方式有很多,比如风冷冷却、水冷冷却,但这些冷却方式由于结构上的限制,冷却速度慢,而且冷却不充分,严重影响了铝型材的质量和性能。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足,提供了一种基于冷凝管的铝型材冷却装置,冷却速度快、冷却充分、冷却效果好,从而保证了铝型材的机械强度和性能。
为解决上述技术问题,本发明提供一种基于冷凝管的铝型材冷却装置,包括支架和固定在支架上的冷却箱,所述冷却箱的左侧和右侧分别设有进料口和出料口,所述冷却箱内设有传送机构,所述传送结构与所述进料口和所述出料口在同一水平线上,所述冷却箱右侧壁上与冷却箱底板相连处设有排水口,所述冷却箱的顶板上固定有回流结构;所述回流结构包括外壁和内壁,所述外壁和内壁之间在端部密封,所述外壁与所述内壁之间形成环形的密闭空间,所述内壁为中空圆柱体,形成一通道,所述传送机构穿过所述内壁的通道;所述外壁底部设有进水口,所述外壁上部设有出水口,所述内壁上设有若干个喷水口,所述内壁的底部设有废水槽。
优选地,所述冷却箱的底板从左到右向下倾斜。
优选地,所述回流结构的右侧设有若干个顶部鼓风机。
优选地,所述顶部鼓风机与所述冷却箱的顶板之间通过铰接结构连接。
优选地,所述回流结构的右侧设有若干个底部鼓风机。
优选地,所述底部鼓风机与所述冷却箱的底板之间通过铰接结构连接。
本发明所达到的有益技术效果:本发明利用冷凝管的工作原理,并通过在回流结构上设置喷水口,可以直接通过喷水降温对铝型材制品进行充分、有效、快速的冷却,大大提高了铝型材的冷却效果,从而提高铝型材的机械强度和性能;为了进一步提高冷却效果, 在冷却箱内设有顶部鼓风机和底部鼓风机,可以更好的对铝型材进行冷却。
附图说明
图1本发明结构示意图。
图2本发明之回流结构示意图。
其中:1支架;2冷却箱;3底板;4进料口;5出料口;6传送机构;7回流结构;8顶部鼓风机;9排水口;10底部支架;11出水口;12底部鼓风机;13进水口;14喷水口;15废水槽;16外壁;17内壁。
具体实施方式
为了能更好的了解本发明的技术特征、技术内容及其达到的技术效果,现将本发明的附图结合实施例进行更详细的说明。
下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
如图1-2所示,本发明提供一种基于冷凝管的铝型材冷却装置,包括支架1和固定在支架上的冷却箱2,所述冷却箱2的左侧和右侧分别设有进料口4和出料口5,所述冷却箱2内设有传送机构6,所述传送结构6与所述进料口4和所述出料5口在同一水平线上,所述冷却箱2右侧壁上与冷却箱2底板相连处设有排水口9,所述冷却箱2的顶板上固定有回流结构7;所述回流结构7包括外壁16和内壁17,所述外壁16和内壁17之间在端部密封,所述外壁16与所述内壁17之间形成环形的密闭空间,所述内壁17为中空圆柱体,形成一通道,所述传送机构6穿过所述内壁17的通道;所述外壁16底部设有进水口13,所述外壁16上部设有出水11口,所述内壁17上设有若干个喷水口14,所述内壁的底部设有废水槽15。
本发明利用冷凝管的原理,对回流结构连续不断的充入冷水,并在回流结构内部上设置喷水口,可以直接进行喷水处理,达到对铝型材快速、充分、有效的冷却处理的目的,大大提高铝型材的机械强度和性能;而且,在内壁底部设有废水槽,喷水口喷出的水通过废水槽流出回流结构,由冷却箱的排水口流出。为了方便将冷却箱内的水排出,所述冷却箱的底板从左到右向下倾斜。
为了更进一步提高对铝型材的冷却效果,在所述回流结构7的右侧设有若干个顶部鼓风机8。所述顶部鼓风机8与所述冷却箱2的顶板之间通过铰接结构连接。所述回流结构7的右侧设有若干个底部鼓风机12,底部鼓风机12通过底部支架10固定在冷却箱2的底板上。所述底部鼓风机12与所述冷却箱2的底板之间通过铰接结构连接。另外,鼓风机还起到将喷水处理后的铝型材吹干的作用。
以上已以较佳实施例公布了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于冷凝管的铝型材冷却装置,其特征在于:包括支架和固定在支架上的冷却箱,所述冷却箱的左侧和右侧分别设有进料口和出料口,所述冷却箱内设有传送机构,所述传送结构与所述进料口和所述出料口在同一水平线上,所述冷却箱右侧壁上与冷却箱底板相连处设有排水口,所述冷却箱的顶板上固定有回流结构;所述回流结构包括外壁和内壁,所述外壁和内壁之间在端部密封,所述外壁与所述内壁之间形成环形的密闭空间,所述内壁为中空圆柱体,形成一通道,所述传送机构穿过所述内壁的通道;所述外壁底部设有进水口,所述外壁上部设有出水口,所述内壁上设有若干个喷水口,所述内壁的底部设有废水槽。
2.根据权利要求1所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置,其特征在于:所述冷却箱的底板从左到右向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置,其特征在于:所述回流结构的右侧设有若干个顶部鼓风机。
4.根据权利要求3所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置,其特征在于:所述顶部鼓风机与所述冷却箱的顶板之间通过铰接结构连接。
5.根据权利要求1或2所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置,其特征在于:所述回流结构的右侧设有若干个底部鼓风机,底部鼓风机通过底部支架固定在冷却箱的底板上。
6.根据权利要求5所述的基于冷凝管的铝型材冷却装置,其特征在于:所述底部鼓风机与所述冷却箱的底板之间通过铰接结构连接。
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