CN102079099A - 塑料吸管切口微调切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料吸管切口微调切割机,包括机座、粗调螺杆、大滑动座、微调螺杆、小滑动座、锁定螺母、传动轴、平面轴承、滑动刀盘、刀片、固定刀盘、吸管切口。所述的粗调螺杆用于大幅度的来回移动大滑动座,大滑动座在移动的同时也带动小滑动座及滑动刀盘同步移动(滑动刀盘可在传动轴上滑动),其目的是用于调整吸管生产规格(主要是以调整滑动刀盘与固定刀盘之间的间距,以达到生产不同长度规格的吸管)。同时滑动刀盘在平面轴承的作用下,还能在传动轴的带动下做旋转运动。在生产时,当吸管挤塑机连续不断挤塑出的吸管穿过两台小滑动座上的吸管切口后,滑动刀盘和固定刀盘在传动轴的带动下飞速旋转,这样安装在两个刀盘上的刀片就能切下一定长度规格的吸管(一次同时切下两支吸管)。
Description
技术领域
本发明涉及到塑料吸管生产机械,更具体涉及一种塑料吸管切口微调切割机。
背景技术
当今塑料吸管生产技术已比较成熟,其生产主要由挤塑机连续挤塑吸管,再过水冷却,最后由切割机把冷却后的连续吸管切割成一定规格、口型(平口或斜口)的吸管。但现有的吸管切割机在调整生产规格时,先要在传动轴上采用手工移动刀盘,到要求位置后再将刀盘固定在传动轴上,然后转动粗调螺杆从而移动滑动座,在吸管切口与刀盘上的刀片达到适当间距时,就停止移动滑动座。或在更换切割刀片时,由于新刀片与旧刀片之间存在误差,也需要适当调整刀片与吸管切口之间的间距。由于以上均是手工操作,从而导致刀片与吸管切口之间的间距难以把握,间距太小易发生刀片与吸管切口之间的碰撞,间距大了又易导至被切的吸管口封闭,甚至不能完全切断吸管,从而影响生产导致大量浪费。为此,有待探索改进现有吸管切割机的结构,以便减少生产损失,创造更多产值。
发明内容
本发明的目的:为了改进现有吸管切割机的结构,以便减少切割出大量废管的现象,而提供一种塑料吸管切口微调切割机。
本发明的技术方案是这样实现的:一种塑料吸管切口微调切割机,包括机座、粗调螺杆、大滑动座、微调螺杆、小滑动座、锁定螺母、传动轴、平面轴承、滑动刀盘、刀片、固定刀盘、吸管切口。其所述的粗调螺杆用于大幅度的来回移动大滑动座,大滑动座在移动的同时也带动小滑动座及滑动刀盘同步移动(滑动刀盘可在传动轴上滑动),其目的是用于调整吸管生产规格(主要是以调整滑动刀盘与固定刀盘之间的间距,以达到生产不同长度规格的吸管)。在生产时,当吸管挤塑机连续不断挤塑出的吸管穿过两台小滑动座上的吸管切口后,滑动刀盘和固定刀盘在传动轴的带动下飞速旋转,这样安装在两个刀盘上的刀片就能切下一定规格的吸管。
所述的滑动刀盘(10)和固定刀盘(12)上分别设有锁定销,能够将其固定在传动轴(7)上。
本发明的有益效果:本发明的塑料吸管切口微调切割机,通过微调吸管切口与刀片之间的间距,以达到最佳切割效果,大大减少了生产损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施的结构示意图:
具体实施方式
如图附图所示,一种塑料吸管切口微调切割机,包括机座(1)、粗调螺杆(2)、大滑动座(3)、微调螺杆(4)、小滑动座(5)、锁定螺母(6)、传动轴(7)、平面轴承(9)、滑动刀盘(10)、刀片(11)、固定刀盘(12)、吸管切口(13)。所述的粗调螺杆(2)用于大幅度的来回移动大滑动座,大滑动座在移动的同时也带动小滑动座及滑动刀盘同步移动(滑动刀盘可在传动轴上滑动),其目的是用于调整吸管生产规格(主要是以调整滑动刀盘与固定刀盘之间的间距,以达到生产不同长度规格的吸管)。在生产时,当吸管挤塑机连续不断挤塑出的吸管穿过两台小滑动座上的吸管切口后,滑动刀盘和固定刀盘在传动轴的带动下飞速旋转,这样安装在两个刀盘上的刀片就能切下一定长度规格的吸管。
Claims (2)
1.一种塑料吸管切口微调切割机,其特征在于:包括一个支撑整个机械结构的机座(1),机座(1)上设有夹持塑料吸管(8)的夹持装置,夹持装置包括一个大滑动座(3)和两个小滑动座(5),大滑动座(3)设置在机座(1)上,小滑动座(5)包括设置在大滑动座(3)上第一小滑动座和设置在机座(1)上的第二小滑动座,大滑动座(3)贯穿设置粗调螺杆(2),粗调螺杆(2)两端固定在机座(1)上、第一小滑动座(5)贯穿设置微调螺杆(4),微调螺杆(4)的两端固定大滑动座(3)上,第二小滑动座(5)的两端固定在机座(1)上;机座(1)上还设有切割吸管(8)的切割装置,切割装置包括传动轴(7)和传动轴(7)上设置的固定刀盘(12)和滑动刀盘(10),所述的粗调螺杆(2)上设有锁定螺母(6),机座(1)上的各相对转动的部件之间设有平面轴承(9)。
2.如权利要求1所述的塑料吸管切口微调切割机,其特征在于:所述的滑动刀盘(10)和固定刀盘(12)上分别设有锁定销,能够将其固定在传动轴(7)上。
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