CN114164715A - 一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于餐具制备技术领域，尤其是一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，针对现有的纸浆环保餐具大都防水性不佳，容易在使用过程中长期遇水损坏问题，现提出以下方案，包括以下步骤：步骤s1:制备纸浆：将环保废气材料与水混合得到原料，在箱体内经过打浆机构和研磨机构处理后得到纸浆，步骤s2:餐具成型，步骤s3:餐具干燥：通过流动的空气对所述固体餐具进行干燥，得到脱水餐具；步骤s4:餐具覆膜：在所述脱水餐具内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可。本发明中在餐具内表面涂覆一层防水剂，餐具内表面的防水剂在自然环境作用下渗入餐具内表面的缝隙中，保证了防水膜与餐具内表面的贴合度，提高了餐具防水效果。

Description

一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺

技术领域

本发明涉及餐具制备技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺。

背景技术

随着经济的快速发展，污染问题也越来越来严重，饮食行业中的各种快餐用具也是其中污染源，早期的快餐用具大部分由聚苯乙烯发泡塑料，易形成白色污染，为了解决这一问题，出现了以纸质代替该材料作为包装材料和快餐容器，其中利用纸浆模塑工艺是目前生产纸浆模塑餐具的主要方法。

现有的纸浆模塑餐具在生产程序中需要利用各种环保原料进行多程序处理，但是现有的纸浆环保餐具大都防水性不佳，容易在使用过程中长期遇水损坏，研究一种便于生产的纸浆模塑环保餐具及其制备工艺显得很有必要。

发明内容

基于现有的纸浆模塑环保餐具在生产过程用到设备很多，集成度不高，导致不便操作且浪费人力和物力，且生产效率低下技术问题，本发明提出了一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺。

本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，包括以下步骤：

步骤s1:制备纸浆：将环保废气材料与水混合得到原料，在箱体内经过打浆机构和研磨机构处理后得到纸浆；

步骤s2:餐具成型：将所述纸浆制成餐具的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐具；

步骤s3:餐具干燥：通过流动的空气对所述固体餐具进行干燥，得到脱水餐具；

步骤s4:餐具覆膜：在所述脱水餐具内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可。

优选地，所述箱体一端外壁固定连接有电控箱，所述箱体顶部外壁固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动轴，所述电机顶部设置有进料机构，所述进料机构内部设置有设备仓，所述电机位于设备仓内部，所述进料机构内壁开设有进料通道，所述进料通道设置为环形，所述箱体内壁顶部固定连接有层板，所述层板顶部设置有预处理仓，所述预处理仓内壁设置有预处理机构，所述层板底部设置有处理仓，所述处理仓内壁设置有打浆机构，所述处理仓内壁固定连接有处理板，所述处理板顶部设置有研磨机构，所述处理板底部设置有过滤仓，所述过滤仓内壁设置有过滤机构，所述过滤仓一端外壁固定连接有出料管，进料机构内部设置有设备仓，电机位于设备仓内部，进料机构内壁开设有进料通道，进料通道设置为环形。

优选地，所述预处理机构包括转动杆和加热管，转动杆和转动轴固定连接，转动杆设置为错位对称分布，加热管和转动杆内壁固定连接，加热管和电控箱电性连接，层板底部开设有通料槽，通槽槽内壁设置有输料机构。

优选地，所述输料机构包括固定杆和细杆，固定杆分别和转动轴两端外壁固定连接，固定杆和细杆固定连接，转动轴外壁固定连接有第三过滤板，第三过滤板和层板转动连接，细杆底部和第三过滤板自然接触，第三过滤板底部设置有导流块，导流块和转动轴固定连接。

优选地，所述打浆机构包括对第一固定板和第二固定板，转动轴外壁固定连接有处理箱，处理箱底部固定连接有加热板，加热板和电控箱电性连接，第一固定板和第二固定板分别位于处理箱顶部两端，第一固定板和第二固定板和箱体内壁固定连接，箱体顶部外壁开设有多个环形槽，环形槽内壁设置有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆和第一固定板转动连接，第二竖杆和第二固定板转动连接，第一竖杆外壁固定连接有第一切刀，第一切刀设置为螺旋状，第二竖杆外壁固定连接有多个第二切刀，第二切刀设置为竖直状，处理箱两端外壁均固定连接有第一过滤板。

优选地，所述研磨机构包括第一研磨板和第二研磨板，转动轴底部固定连接有转动台，转动台底部外壁和第二研磨板固定连接，处理板顶部和第一研磨板固定连接，第一研磨板顶部设置有刮板，刮板另一端固定连接有连接杆，连接杆和处理箱外壁固定连接，处理板底部外壁固定连接有出料通道。

优选地，所述转动台设置为中空，转动台底部固定连接有导气管，导气管底部转动连接有气泵，气泵和箱体底部外壁固定连接，转动台外壁固定连接有出气通道，出气通道设置为环形，转动轴设置为中空，处理箱内壁固定连接有多个第一出气管，第一出气管和转动轴固定连接。

优选地，所述过滤机构包括过滤箱和导料管，导料管和出料通道固定连接，导料管底部和过滤箱固定连接，过滤箱和导气管固定连接，过滤箱设置为圆柱状，过滤箱两端外壁均固定连接有第二过滤板。

优选地，所述过滤箱内壁两侧均开设有滑槽，滑槽内壁两端均滑动连接有滑块，导气管两端均设置有推板，推板两侧和滑块固定连接，滑块之间固定连接有弹力绳，推板一侧设置有第二出气管，第二出气管和导气管固定连接。

优选地，采用所述一种纸浆模塑环保餐具制备工艺进行制作获得的餐具。

与现有技术相比，本发明提供了一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，具备以下有益效果：

1、该一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，通过设置进料机构向箱体内通入原料，通过设置箱体内层板顶部的预处理仓可以对餐具原料进行预处理搅匀处理和加热处理，保证了后续处理高效性，通过设置层板底部的打浆机构可以对原料进行打浆处理，通过设置处理板顶部的研磨机构可以对研磨后的原料进行进一步的研磨处理，保证了餐具后续成型品质，通过设置处理板底部的过滤机构可以对原料进行过滤处理，避免后续餐具成型时含有杂质，保证了餐具品质。

2、该一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，通过设置由第一固定板和第二固定板连接的第一竖杆和第二竖杆利用螺旋状的第一切刀和竖直状的第二切刀可以对原料进行多机制打浆破碎处理，保证了原料打浆效率和品质，通过设置气泵可以利用导气管和转动台的输送，最终从中空的转动轴外壁的第一出气管喷出，对处理箱内进行曝气处理，进一步促进打浆效率和品质，通过设置转动台外壁的出气通道可以利用气泵产生的气流对研磨机构进行吹气处理，提高了原料下料效率。

3、该一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，通过设置电机带动转动轴转动，从而利用底部的转动台带动导气管外壁的过滤箱转动，通过设置导料管将研磨后的原料导入过滤箱内，通过设置过滤箱两端的第二过滤板可以对原料进行离心式过滤处理，通过设置过滤箱内壁滑槽内的滑块可以使过滤箱内的推板对原料在离心力的作用下对原料进行挤压，提高过滤效率，通过设置导气管外壁的第二出气管可以对推板进行吹气处理，进一步提高推板的推料效率，通过设置滑块之间的弹力绳可以保证推板的回弹复位。

4、该一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，通过餐具内表面涂覆一层防水剂，餐具内表面的防水剂在自然环境作用下渗入餐具内表面的缝隙中，保证了防水膜与餐具内表面的贴合度，提高了餐具防水效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺的剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺的转动台主体结构示意图；

图3为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺的进料机构主体结构示意图；

图4为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺的过滤箱主体结构示意图；

图5为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺的过滤箱局部剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺的输料机构剖面结构示意图。

图7为本发明提出的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺流程示意图。

图中：1箱体、2电控箱、3连接杆、4刮板、5第一切刀、6第一固定板、7第一竖杆、8预处理仓、9转动杆、10加热管、11进料机构、12电机、13转动轴、14第一出气管、15层板、16处理仓、 17第二固定板、18第二竖杆、19第二切刀、20第一过滤板、21处理箱、22处理板、23第一研磨板、24转动台、25过滤仓、26出气通道、27第二研磨板、28出料通道、29导料管、30推板、31气泵、 32导气管、33过滤箱、34滑槽、35出料管、36第二过滤板、37加热板、38导流块、39第二出气管、40弹力绳、41滑块、42固定杆、 43细杆、44通料槽、45第三过滤板、46进料通道、47设备仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图7，一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，包括：以下步骤：

步骤s1:制备纸浆：将环保废气材料与水混合得到原料，在箱体 1内经过打浆机构和研磨机构处理后得到纸浆；

步骤s2:餐具成型：将所述纸浆制成餐具的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐具；

步骤s3:餐具干燥：通过流动的空气对所述固体餐具进行干燥，得到脱水餐具；

步骤s4:餐具覆膜：在所述脱水餐具内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可。

参照图1-6，一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺，在步骤S1 中，箱体1一端外壁固定连接有电控箱2，箱体1顶部外壁固定连接有电机12，电机12底部固定连接有转动轴13，电机12顶部设置有进料机构11，箱体1内壁顶部固定连接有层板15，层板15顶部设置有预处理仓8，预处理仓8内壁设置有预处理机构，层板15底部设置有处理仓16，处理仓16内壁设置有打浆机构，处理仓16内壁固定连接有处理板22，处理板22顶部设置有研磨机构，处理板22底部设置有过滤仓25，过滤仓25内壁设置有过滤机构，过滤仓25一端外壁固定连接有出料管35，通过设置进料机构向箱体1内通入原料，通过设置箱体1内层板15顶部的预处理仓8可以对餐具原料进行预处理搅匀处理和加热处理，保证了后续处理高效性，通过设置层板15底部的打浆机构可以对原料进行打浆处理，通过设置处理板22 顶部的研磨机构可以对研磨后的原料进行进一步的研磨处理，保证了餐具后续成型品质，通过设置处理板22底部的过滤机构可以对原料进行过滤处理，避免后续餐具成型时含有杂质，保证了餐具品质。

本发明中，进料机构11内部设置有设备仓47，电机12位于设备仓47内部，进料机构11内壁开设有进料通道46，进料通道46设置为环形，在保证进料均匀性的同时对电机12进行防护；

预处理机构包括转动杆9和加热管10，转动杆9和转动轴13固定连接，转动杆9设置为错位对称分布，加热管10和转动杆9内壁固定连接，加热管10和电控箱2电性连接，层板15底部开设有通料槽44，通槽槽44内壁设置有输料机构，对原料进行搅匀和加热处理，保证后续加工效率；

输料机构包括固定杆42和细杆43，固定杆42分别和转动轴13 两端外壁固定连接，固定杆42和细杆43固定连接，转动轴13外壁固定连接有第三过滤板45，第三过滤板45和层板15转动连接，细杆43底部和第三过滤板45自然接触，第三过滤板45底部设置有导流块38，导流块38和转动轴13固定连接，对预处理后的原料进行初级过滤处理；

打浆机构包括对第一固定板6和第二固定板17，转动轴13外壁固定连接有处理箱21，处理箱21底部固定连接有加热板37，加热板37和电控箱2电性连接，第一固定板6和第二固定板17分别位于处理箱21顶部两端，第一固定板6和第二固定板17和箱体1内壁固定连接，箱体1顶部外壁开设有多个环形槽，环形槽内壁设置有第一竖杆7和第二竖杆18，第一竖杆7和第一固定板6转动连接，第二竖杆18和第二固定板17转动连接，第一竖杆7外壁固定连接有第一切刀5，第一切刀5设置为螺旋状，第二竖杆18外壁固定连接有多个第二切刀19，第二切刀19设置为竖直状，处理箱21两端外壁均固定连接有第一过滤板20，转动台24设置为中空，转动台24底部固定连接有导气管32，导气管32底部转动连接有气泵31，气泵31和箱体1底部外壁固定连接，转动台24外壁固定连接有出气通道26，出气通道26设置为环形，转动轴13设置为中空，处理箱21内壁固定连接有多个第一出气管14，第一出气管14和转动轴13固定连接，通过设置由第一固定板6和第二固定板17连接的第一竖杆7和第二竖杆18利用螺旋状的第一切刀5和竖直状的第二切刀19可以对原料进行多机制打浆破碎处理，保证了原料打浆效率和品质，通过设置气泵31可以利用导气管32和转动台24的输送，最终从中空的转动轴 13外壁的第一出气管14喷出，对处理箱21内进行曝气处理，进一步促进打浆效率和品质，通过设置转动台24外壁的出气通道26可以利用气泵31产生的气流对研磨机构进行吹气处理，提高了原料下料效率；

研磨机构包括第一研磨板23和第二研磨板27，转动轴13底部固定连接有转动台24，转动台24底部外壁和第二研磨板27固定连接，处理板22顶部和第一研磨板23固定连接，第一研磨板23顶部设置有刮板4，刮板4另一端固定连接有连接杆3，连接杆3和处理箱21外壁固定连接，处理板22底部外壁固定连接有出料通道28，实现了对原料进行研磨处理的目的；

过滤机构包括过滤箱33和导料管29，导料管29和出料通道28 固定连接，导料管29底部和过滤箱33固定连接，过滤箱33和导气管32固定连接，过滤箱33设置为圆柱状，过滤箱33两端外壁均固定连接有第二过滤板36，过滤箱33内壁两侧均开设有滑槽34，滑槽 34内壁两端均滑动连接有滑块41，导气管32两端均设置有推板30，推板30两侧和滑块41固定连接，滑块41之间固定连接有弹力绳40，推板30一侧设置有第二出气管39，第二出气管39和导气管32固定连接，通过设置电机12带动转动轴13转动，从而利用底部的转动台 24带动导气管32外壁的过滤箱33转动，通过设置导料管29将研磨后的原料导入过滤箱33内，通过设置过滤箱33两端的第二过滤板 36可以对原料进行离心式过滤处理，通过设置过滤箱33内壁滑槽34 内的滑块41可以使过滤箱33内的推板30对原料在离心力的作用下对原料进行挤压，提高过滤效率，通过设置导气管32外壁的第二出气管39可以对推板30进行吹气处理，进一步提高推板30的推料效率，通过设置滑块41之间的弹力绳40可以保证推板的回弹复位。

使用时，通过设置进料机构向箱体1内通入原料，通过设置箱体 1内层板15顶部的预处理仓8可以对餐具原料进行预处理搅匀处理和加热处理，保证了后续处理高效性，通过设置层板15底部的打浆机构可以对原料进行打浆处理，通过设置处理板22顶部的研磨机构可以对研磨后的原料进行进一步的研磨处理，保证了餐具后续成型品质，通过设置处理板22底部的过滤机构可以对原料进行过滤处理，避免后续餐具成型时含有杂质，保证了餐具品质，通过设置由第一固定板6和第二固定板17连接的第一竖杆7和第二竖杆18利用螺旋状的第一切刀5和竖直状的第二切刀19可以对原料进行多机制打浆破碎处理，保证了原料打浆效率和品质，通过设置气泵31可以利用导气管32和转动台24的输送，最终从中空的转动轴13外壁的第一出气管14喷出，对处理箱21内进行曝气处理，进一步促进打浆效率和品质，通过设置转动台24外壁的出气通道26可以利用气泵31产生的气流对研磨机构进行吹气处理，提高了原料下料效率，通过设置电机12带动转动轴13转动，从而利用底部的转动台24带动导气管32 外壁的过滤箱33转动，通过设置导料管29将研磨后的原料导入过滤箱33内，通过设置过滤箱33两端的第二过滤板36可以对原料进行离心式过滤处理，通过设置过滤箱33内壁滑槽34内的滑块41可以使过滤箱33内的推板30对原料在离心力的作用下对原料进行挤压，提高过滤效率，通过设置导气管32外壁的第二出气管39可以对推板 30进行吹气处理，进一步提高推板30的推料效率，通过设置滑块41 之间的弹力绳40可以保证推板的回弹复位。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述纸浆模塑环保餐具制备工艺包括以下步骤：

步骤s1:制备纸浆：将环保废气材料与水混合得到原料，在箱体(1)内经过打浆机构和研磨机构处理后得到纸浆；

步骤s2:餐具成型：将所述纸浆制成餐具的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐具；

步骤s3:餐具干燥：通过流动的空气对所述固体餐具进行干燥，得到脱水餐具；

步骤s4:餐具覆膜：在所述脱水餐具内表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述箱体(1)一端外壁固定连接有电控箱(2)，所述箱体(1)顶部外壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)底部固定连接有转动轴(13)，所述电机(12)顶部设置有进料机构(11)，所述进料机构(11)内部设置有设备仓(47)，所述电机(12)位于设备仓(47)内部，所述进料机构(11)内壁开设有进料通道(46)，所述进料通道(46)设置为环形，所述箱体(1)内壁顶部固定连接有层板(15)，所述层板(15)顶部设置有预处理仓(8)，所述预处理仓(8)内壁设置有预处理机构，所述层板(15)底部设置有处理仓(16)，所述处理仓(16)内壁设置有打浆机构，所述处理仓(16)内壁固定连接有处理板(22)，所述处理板(22)顶部设置有研磨机构，所述处理板(22)底部设置有过滤仓(25)，所述过滤仓(25)内壁设置有过滤机构，所述过滤仓(25)一端外壁固定连接有出料管(35)，进料机构(11)内部设置有设备仓(47)，电机(12)位于设备仓(47)内部，进料机构(11)内壁开设有进料通道(46)，进料通道(46)设置为环形。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述预处理机构包括转动杆(9)和加热管(10)，转动杆(9)和转动轴(13)固定连接，转动杆(9)设置为错位对称分布，加热管(10)和转动杆(9)内壁固定连接，加热管(10)和电控箱(2)电性连接，层板(15)底部开设有通料槽(44)，通槽槽(44)内壁设置有输料机构。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述输料机构包括固定杆(42)和细杆(43)，固定杆(42)分别和转动轴(13)两端外壁固定连接，固定杆(42)和细杆(43)固定连接，转动轴(13)外壁固定连接有第三过滤板(45)，第三过滤板(45)和层板(15)转动连接，细杆(43)底部和第三过滤板(45)自然接触，第三过滤板(45)底部设置有导流块(38)，导流块(38)和转动轴(13)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述打浆机构包括对第一固定板(6)和第二固定板(17)，转动轴(13)外壁固定连接有处理箱(21)，处理箱(21)底部固定连接有加热板(37)，加热板(37)和电控箱(2)电性连接，第一固定板(6)和第二固定板(17)分别位于处理箱(21)顶部两端，第一固定板(6)和第二固定板(17)和箱体(1)内壁固定连接，箱体(1)顶部外壁开设有多个环形槽，环形槽内壁设置有第一竖杆(7)和第二竖杆(18)，第一竖杆(7)和第一固定板(6)转动连接，第二竖杆(18)和第二固定板(17)转动连接，第一竖杆(7)外壁固定连接有第一切刀(5)，第一切刀(5)设置为螺旋状，第二竖杆(18)外壁固定连接有多个第二切刀(19)，第二切刀(19)设置为竖直状，处理箱(21)两端外壁均固定连接有第一过滤板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述研磨机构包括第一研磨板(23)和第二研磨板(27)，转动轴(13)底部固定连接有转动台(24)，转动台(24)底部外壁和第二研磨板(27)固定连接，处理板(22)顶部和第一研磨板(23)固定连接，第一研磨板(23)顶部设置有刮板(4)，刮板(4)另一端固定连接有连接杆(3)，连接杆(3)和处理箱(21)外壁固定连接，处理板(22)底部外壁固定连接有出料通道(28)。

7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述转动台(24)设置为中空，转动台(24)底部固定连接有导气管(32)，导气管(32)底部转动连接有气泵(31)，气泵(31)和箱体(1)底部外壁固定连接，转动台(24)外壁固定连接有出气通道(26)，出气通道(26)设置为环形，转动轴(13)设置为中空，处理箱(21)内壁固定连接有多个第一出气管(14)，第一出气管(14)和转动轴(13)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱(33)和导料管(29)，导料管(29)和出料通道(28)固定连接，导料管(29)底部和过滤箱(33)固定连接，过滤箱(33)和导气管(32)固定连接，过滤箱(33)设置为圆柱状，过滤箱(33)两端外壁均固定连接有第二过滤板(36)。

9.根据权利要求8所述的一种纸浆模塑环保餐具制备工艺，其特征在于，所述过滤箱(33)内壁两侧均开设有滑槽(34)，滑槽(34)内壁两端均滑动连接有滑块(41)，导气管(32)两端均设置有推板(30)，推板(30)两侧和滑块(41)固定连接，滑块(41)之间固定连接有弹力绳(40)，推板(30)一侧设置有第二出气管(39)，第二出气管(39)和导气管(32)固定连接

10.一种纸浆模塑环保餐具，其特征在于，采用所述一种纸浆模塑环保餐具制备工艺进行制作获得的餐具。

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