CN210757970U - 一种箱包生产用原材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旅行箱生产设备技术领域，且公开了一种箱包生产用原材料切割装置，包括工作台。该箱包生产用原材料切割装置，当将板材放置在活动夹持板和固定夹持板之间后，通过转动螺纹杆后可带动内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相互配螺纹通孔的活动夹持板向下运动对板材进行夹持固定，然后启动液压杆和电动推杆以及切割装置上的驱动电机后，可实现切割装置上的切割刀片上下以及左右运动，来对被固定的板材进行切割，然后直线电机可带动液压杆和切割装置进行前后运动，然后当板材的一角被切除后可启动伺服电机来将活动夹持板和固定夹持板进行旋转，从而可对被固定的板材进行各方位的切割，达到提高切割效率的效果。

Description

一种箱包生产用原材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及旅行箱生产设备技术领域，具体为一种箱包生产用原材料切割装置。

背景技术

旅行箱是箱包中的一类，它包括有箱包体、伸缩拉杆和箱包底轮，因其使用方便而受到广泛使用，旅行箱有着漫长的历史。

在旅行箱生产的过程中，将板材吸塑成型以及冷却后，需要对板材进行切割成型，即使将半成型板材四边切割去除，但是目前现有的切割装置都只能对板材的单边进行切除，当需要切割另一边时则需要工作人员手动调节板材固定位置，这样就延长了切割时间降低了切割效率，而且在板材切割时会有废屑以及切割后的废料需要人工处理，都会大大降低切割效率以及造成材料的浪费，故而提出一种箱包生产用原材料切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包生产用原材料切割装置，具备可调节板材切割角度以及便于收集废屑和废渣而提高切割效率等优点，解决了现有的切割装置不便于调节切割角度和需要手动收集废屑和废渣而降低了切割效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节板材切割角度以及便于收集废屑和废渣而提高切割效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用原材料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有竖板，所述竖板左侧固定连接有数量为两个的固定安装板，两个所述固定安装板相对一侧固定安装有直线电机，所述直线电机底部固定安装有液压杆，所述液压杆底部固定安装有切割设备，所述液压杆右侧固定安装连接有活动连接块，所述工作台顶部的右侧通过连接块固定安装有一端与第一滑块右侧固定连接的电动推杆，所述工作台顶部的左侧活动连接有支撑柱，所述工作台顶部的左侧固定安装有位于支撑柱左侧的伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆与支撑柱外侧均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述支撑柱顶部固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板顶部的左侧固定连接有固定仓，所述固定仓内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓右侧的活动夹持板，所述固定仓内腔左侧壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨右侧滑动连接有一端与活动夹持板左侧固定连接的第二滑块，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有支撑腿，右侧所述支撑腿左侧固定安装有风机，所述风机顶部连通有一端依次贯穿工作台和竖板并延伸至活动连接块左侧的进风管，所述风机底部连通有一端贯穿并延伸至工作台内部的出风管，所述工作台底部活动连接有收集装置。

优选的，所述切割设备由驱动电机、转动连接杆和切割刀片组成，所述液压杆底部固定安装有驱动电机且驱动电机输出轴固定连接有转动连接杆，所述转动连接杆左侧的外部固定安装有切割刀片。

优选的，所述收集装置由收集箱、第三滑块和滑轮组成，收集箱顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至工作台内部的第三滑块，所述收集箱底部的前后两侧均固定安装有数量为两个的滑轮，所述收集箱顶部开设有一端与工作台底部贴合的进料口。

优选的，所述工作台内部开设排渣孔，所述工作台底部开设有数量为两个且分别位于排渣孔左右两侧的滑槽，所述滑槽与第三滑块滑动连接，所述出风管出风处位于排渣孔内侧。

优选的，所述活动夹持板内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆外侧螺纹相互配合，所述进风管位于工作台顶部的一端为软管。

优选的，所述固定仓内腔右侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔宽度与活动夹持板上下运动轨迹相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包生产用原材料切割装置，具备以下有益效果：

1、该箱包生产用原材料切割装置，通过设置有伺服电机和齿轮，当将板材放置在活动夹持板和固定夹持板之间后，通过转动螺纹杆后可带动内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相互配螺纹通孔的活动夹持板向下运动对板材进行夹持固定，然后启动液压杆和电动推杆以及切割设备上的驱动电机后，可实现切割设备上的切割刀片上下以及左右运动，来对被固定的板材进行切割，然后直线电机可带动液压杆和切割设备进行前后运动，然后当板材的一角被切除后可启动伺服电机来将活动夹持板和固定夹持板进行旋转，从而可对被固定的板材进行各方位的切割，达到提高切割效率的效果。

2、该箱包生产用原材料切割装置，通过设置有收集装置和风机，当板材被切割的过程中，因为进风管的进风口被固定在活动连接块上，所以进风管的进风口处会随活动连接块的移动而移动，而启动风机后对被切割时的废屑吸附到排渣孔内侧，然后废屑会掉落到收集装置上的收集箱内，而被切割掉落的板材废料也会随着排渣孔掉落到收集箱内，所以当收集一定废屑废料后，从而向前拉出收集箱集中处理所收集的废料废屑，达到避免浪费资源以及保护环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖板和固定安装板连的左视图；

图3为本实用新型结构图1中A部分的放大图。

图中：1工作台、2伺服电机、3转动杆、4齿轮、5螺纹杆、6支撑柱、 7活动夹持板、8固定夹持板、9固定安装板、10液压杆、11切割设备、12 活动连接块、13竖板、14第一滑轨、15第一滑块、16电动推杆、17进风管、 18收集装置、19出风管、20风机、21直线电机、22固定仓、23第二滑轨、 24第二滑块、25支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种箱包生产用原材料切割装置，包括工作台1，工作台 1顶部的右侧固定安装有第一滑轨14，第一滑轨14顶部滑动连接有第一滑块 15，第一滑块15顶部固定连接有竖板13，竖板13左侧固定连接有数量为两个的固定安装板9，两个固定安装板9相对一侧固定安装有直线电机21，直线电机21型号可为KSD68S-CR，直线电机21底部固定安装有液压杆10，液压杆10型号可为BMR-50，液压杆10底部固定安装有切割设备11，切割设备 11由驱动电机、转动连接杆和切割刀片组成，液压杆10底部固定安装有驱动电机且驱动电机输出轴固定连接有转动连接杆，驱动电机型号可为1LE0001，转动连接杆左侧的外部固定安装有切割刀片，液压杆10右侧固定安装连接有活动连接块12，工作台1顶部的右侧通过连接块固定安装有一端与第一滑块 15右侧固定连接的电动推杆16，电动推杆16型号可为TG-700，工作台1顶部的左侧活动连接有支撑柱6，工作台1顶部的左侧固定安装有位于支撑柱6左侧的伺服电机2，伺服电机2型号可为POWSM-T-M1-80-02430，伺服电机2 输出轴通过联轴器固定连接有转动杆3，转动杆3与支撑柱6外侧均固定安装有齿轮4，两个齿轮4相互啮合，支撑柱6顶部固定连接有固定夹持板8，固定夹持板8顶部的左侧固定连接有固定仓22，固定仓22内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的螺纹杆5，活动夹持板7内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆5外侧螺纹相互配合，螺纹杆5外侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓22右侧的活动夹持板7，固定仓22内腔右侧壁开设有矩形通孔，矩形通孔宽度与活动夹持板7上下运动轨迹相匹配，使活动夹持板7能够上下活动，固定仓22内腔左侧壁固定安装有第二滑轨23，第二滑轨23右侧滑动连接有一端与活动夹持板7左侧固定连接的第二滑块24，工作台1底部的左右两侧均固定安装有支撑腿25，右侧支撑腿25左侧固定安装有风机20，风机20型号可为HF-125，风机20顶部连通有一端依次贯穿工作台1和竖板 13并延伸至活动连接块12左侧的进风管17，进风管17位于工作台1顶部的一端为软管，风机20底部连通有一端贯穿并延伸至工作台1内部的出风管19，工作台1内部开设排渣孔，工作台1底部开设有数量为两个且分别位于排渣孔左右两侧的滑槽，滑槽与第三滑块滑动连接，出风管19出风处位于排渣孔内侧，工作台1底部活动连接有收集装置18，收集装置18由收集箱、第三滑块和滑轮组成，收集箱顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至工作台1内部的第三滑块，收集箱底部的前后两侧均固定安装有数量为两个的滑轮，收集箱顶部开设有一端与工作台1底部贴合的进料口，当将板材放置在活动夹持板7和固定夹持板8之间后，通过转动螺纹杆5后可带动内部开设有与螺纹杆5外侧螺纹相互配螺纹通孔的活动夹持板7向下运动对板材进行夹持固定，然后启动液压杆10和电动推杆16以及切割设备11上的驱动电机后，可实现切割设备11上的切割刀片上下以及左右运动，来对被固定的板材进行切割，然后直线电机21可带动液压杆10和切割设备11进行前后运动，然后当板材的一角被切除后可启动伺服电机2来将活动夹持板7和固定夹持板8进行旋转，从而可对被固定的板材进行各方位的切割，达到提高切割效率的效果。

综上所述，该箱包生产用原材料切割装置，通过设置有伺服电机2和齿轮4，当将板材放置在活动夹持板7和固定夹持板8之间后，通过转动螺纹杆 5后可带动内部开设有与螺纹杆5外侧螺纹相互配螺纹通孔的活动夹持板7向下运动对板材进行夹持固定，然后启动液压杆10和电动推杆16以及切割设备11上的驱动电机后，可实现切割设备11上的切割刀片上下以及左右运动，来对被固定的板材进行切割，然后直线电机21可带动液压杆10和切割设备 11进行前后运动，然后当板材的一角被切除后可启动伺服电机2来将活动夹持板7和固定夹持板8进行旋转，从而可对被固定的板材进行各方位的切割，达到提高切割效率的效果。

并且该箱包生产用原材料切割装置，通过设置有收集装置18和风机20，当板材被切割的过程中，因为进风管17的进风口被固定在活动连接块12上，所以进风管17的进风口处会随活动连接块12的移动而移动，而启动风机20 后对被切割时的废屑吸附到排渣孔内侧，然后废屑会掉落到收集装置18上的收集箱内，而被切割掉落的板材废料也会随着排渣孔掉落到收集箱内，所以当收集一定废屑废料后，从而向前拉出收集箱集中处理所收集的废料废屑，达到避免浪费资源以及保护环境的效果，解决了上述现有的切割装置不便于调节切割角度和需要手动收集废屑和废渣而降低了切割效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种箱包生产用原材料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)顶部滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)顶部固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)左侧固定连接有数量为两个的固定安装板(9)，两个所述固定安装板(9)相对一侧固定安装有直线电机(21)，所述直线电机(21)底部固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)底部固定安装有切割设备(11)，所述液压杆(10)右侧固定安装连接有活动连接块(12)，所述工作台(1)顶部的右侧通过连接块固定安装有一端与第一滑块(15)右侧固定连接的电动推杆(16)，所述工作台(1)顶部的左侧活动连接有支撑柱(6)，所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有位于支撑柱(6)左侧的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)与支撑柱(6)外侧均固定安装有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)相互啮合，所述支撑柱(6)顶部固定连接有固定夹持板(8)，所述固定夹持板(8)顶部的左侧固定连接有固定仓(22)，所述固定仓(22)内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓(22)右侧的活动夹持板(7)，所述固定仓(22)内腔左侧壁固定安装有第二滑轨(23)，所述第二滑轨(23)右侧滑动连接有一端与活动夹持板(7)左侧固定连接的第二滑块(24)，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑腿(25)，右侧所述支撑腿(25)左侧固定安装有风机(20)，所述风机(20)顶部连通有一端依次贯穿工作台(1)和竖板(13)并延伸至活动连接块(12)左侧的进风管(17)，所述风机(20)底部连通有一端贯穿并延伸至工作台(1)内部的出风管(19)，所述工作台(1)底部活动连接有收集装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用原材料切割装置，其特征在于：所述切割设备(11)由驱动电机、转动连接杆和切割刀片组成，所述液压杆(10)底部固定安装有驱动电机且驱动电机输出轴固定连接有转动连接杆，所述转动连接杆左侧的外部固定安装有切割刀片。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用原材料切割装置，其特征在于：所述收集装置(18)由收集箱、第三滑块和滑轮组成，收集箱顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至工作台(1)内部的第三滑块，所述收集箱底部的前后两侧均固定安装有数量为两个的滑轮，所述收集箱顶部开设有一端与工作台(1)底部贴合的进料口。

4.根据权利要求1或3所述的一种箱包生产用原材料切割装置，其特征在于：所述工作台(1)内部开设排渣孔，所述工作台(1)底部开设有数量为两个且分别位于排渣孔左右两侧的滑槽，所述滑槽与第三滑块滑动连接，所述出风管(19)出风处位于排渣孔内侧。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用原材料切割装置，其特征在于：所述活动夹持板(7)内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(5)外侧螺纹相互配合，所述进风管(17)位于工作台(1)顶部的一端为软管。

6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用原材料切割装置，其特征在于：所述固定仓(22)内腔右侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔宽度与活动夹持板(7)上下运动轨迹相匹配。

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