CN110000311B - 钢筋笼制作装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑结构领域，旨在解决现有技术中的钢筋笼在制作时，存在制作效力低，加工费时费力的问题，提供钢筋笼制作装置及方法。钢筋笼制作装置包括给料装置和卷绕装置，卷绕装置包括驱动器、两个辊子以及压辊；所述驱动器传动连接所述辊子，并用于驱动两个辊子旋转；所述辊子和所述压辊的长度至少为两倍内钢筋笼的长度；所述辊子的外周面设置有螺纹形的摩擦带，以使在其带动内钢筋笼旋转的同时驱动内钢筋笼沿轴向平移。本发明的有益效果是钢筋笼制作效力高的有益效果。

Description

钢筋笼制作装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑结构领域，具体而言，涉及钢筋笼制作装置及方法。

背景技术

如钢筋混凝土柱等结构的钢筋笼结构可在工厂预制后，整体转运至现场安装。

现有技术中的钢筋笼在制作时，存在制作效力低，加工费时费力的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种钢筋笼制作装置，以解决现有技术中的钢筋笼在制作时，存在制作效力低，加工费时费力的问题；

本发明还提供一种基于上述钢筋笼制作装置的钢筋笼制作方法。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种钢筋笼制作装置，用于对待卷绕外层钢筋网的内钢筋笼进行卷绕外层钢筋的操作，其包括给料装置和卷绕装置。卷绕装置包括驱动器、两个辊子以及压辊；两个辊子水平地平行间隔地设置，以使内钢筋笼能够以其外周相切地支撑于两者上；压辊位于两辊子之间并和辊子平行，且在使用时压辊穿设于内钢筋笼内，并能够以其外周相切地下压于内钢筋笼的内周，以将内钢筋笼压于辊子上；驱动器传动连接辊子，并用于驱动两个辊子旋转；辊子和压辊的长度至少为两倍内钢筋笼的长度；辊子的外周面设置有螺纹形的摩擦带，以使在其带动内钢筋笼旋转的同时驱动内钢筋笼沿轴向平移；给料装置被构造成包括用于放置钢筋的放置架和用于输出钢筋的给料头，并且卷绕于放置架上的钢筋能够通过给料头输出给待卷绕的内钢筋笼，以使辊子在转动时通过带动钢筋笼转动拉出钢筋并绕卷于内钢筋笼外周。

本发明实施方式中的钢筋笼制作装置使用时，将内钢筋笼支撑于两个辊子上，并用压辊下压内钢筋笼。将给料装置上的钢筋拉出连接在内钢筋笼的外周。然后，启动驱动器带动辊子、压辊转动，进而带动内钢筋笼转动和沿轴向移动，从而拉动钢筋螺旋卷绕于内钢筋笼的外周。如此在将卷绕于内钢筋笼的外周的钢筋和各个纵向钢筋的接触点处固定连接在一起，便完成钢筋笼的制作，方便快捷。

可选的，辊子内部为柱状体，外周覆接螺旋形的橡胶摩擦凸起作为摩擦带。

可选的，两个辊子通过同步带连接，并能够在驱动器的带动下同向传动。

可选的，辊子的两端设置底座，底座上连接有轴承座，两个辊子的两端分别转动支撑于轴承座上。

可选的，底座为长条形，其长向垂直于辊子的轴线，且底座在其长向上分布有多个用于固定连接轴承座的安装孔，以使轴承座具有多个不同的安装位置。

本发明实施例还提供一种钢筋笼制作方法，其基于前述的钢筋笼制作装置，并包括以下步骤：

制作内钢筋笼：将呈环形分布的多个纵向钢筋分别连接在沿轴向分布的支撑环的外周，支撑环包括圆环和从内侧支撑圆环的多边形支撑架；

将内钢筋笼水平地支撑于两个辊子上，并使压辊从内钢筋笼的内侧向下将内钢筋笼压于辊子上；

将从给料装置引出的钢筋的头部连接于内钢筋笼的外周的一端处，然后启动驱动器，以带动两个辊子转动，配合压辊的从动旋转，从而带动内钢筋笼旋转；于此同时，由于辊子外周面的螺纹结构，钢筋笼在旋转的同时沿轴向平移，以使钢筋螺旋卷绕于内钢筋笼的外周面，形成外层钢筋网；

将外层钢筋网和各个纵向钢筋的接触点部分或全部固定连接后，拆卸支撑环，即得到由纵向钢筋和外层钢筋网连接形成的钢筋笼。

综合以上描述，本发明实施例中的钢筋笼制作装置及方法具有装置结构简单，制作效力高的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的钢筋笼制作装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图(图中用虚线框示意内钢筋笼)；

图3为本实施例的内钢筋笼的结构示意图；

图4为纵向钢筋外卷绕外层钢筋网后的结构示意图。

图标：钢筋笼制作装置10，外层钢筋网11，内钢筋笼12，给料装置13，卷绕装置14，驱动器15，辊子16，压辊17，放置架18，给料头19，摩擦带20，同步带21，底座22，轴承座23，安装孔24，纵向钢筋25，支撑环26，圆环27，多边形支撑架28，轴向Y1。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参见图1、图2，本发明实施例提供一种钢筋笼制作装置10，用于对待卷绕外层钢筋网11的内钢筋笼12(见于图3)进行卷绕外层钢筋网11(见于图4)的操作，其包括给料装置13和卷绕装置14。卷绕装置14包括驱动器15、两个辊子16以及压辊17；两个辊子16水平地平行间隔地设置，以使内钢筋笼12能够以其外周相切地支撑于两者上；可选的，辊子16的两端设置底座22，底座22上连接有轴承座23，两个辊子16的两端分别转动支撑于轴承座23上。底座可以固定连接在地面上。可选的，底座22为长条形，其长向垂直于辊子16的轴线，且底座22在其长向上分布有多个用于固定连接轴承座23的安装孔24，以使轴承座23具有多个不同的安装位置。压辊17位于两辊子16之间并和辊子16平行，且在使用时压辊17穿设于内钢筋笼12内，并能够以其外周相切地下压于内钢筋笼12的内周，以将内钢筋笼12压于辊子16上；压辊也可转动连接在底座上。可选的，辊子16内部为柱状体，外周覆接螺旋形的橡胶摩擦凸起作为摩擦带20。

驱动器15传动连接辊子16，并用于驱动两个辊子16旋转；辊子16和压辊17的长度至少为两倍内钢筋笼12的长度；辊子16的外周面设置有螺纹形的摩擦带20，以使在其带动内钢筋笼12旋转的同时驱动内钢筋笼12沿轴向Y1平移；给料装置13被构造成包括用于放置钢筋的放置架18和用于输出钢筋的给料头19，并且卷绕于放置架18上的钢筋能够通过给料头19输出给待卷绕的内钢筋笼12，以使辊子16在转动时通过带动钢筋笼转动拉出钢筋并绕卷于内钢筋笼12外周。可选的，两个辊子16通过同步带21连接，并能够在驱动器15的带动下同向传动。

本发明实施方式中的钢筋笼制作装置10使用时，将内钢筋笼12支撑于两个辊子16上，并用压辊17下压内钢筋笼12。将给料装置13上的钢筋拉出连接在内钢筋笼12的外周。然后，启动驱动器15带动辊子16、压辊17转动，进而带动内钢筋笼12转动和沿轴向移动，从而拉动钢筋螺旋卷绕于内钢筋笼12的外周。如此在将卷绕于内钢筋笼12的外周的钢筋和各个纵向钢筋25的接触点处固定连接在一起，便完成钢筋笼的制作，方便快捷。

本发明实施例还提供一种钢筋笼制作方法，其基于前述的钢筋笼制作装置10，并包括以下步骤：

制作内钢筋笼12：将呈环形分布的多个纵向钢筋25分别连接在沿轴向分布的支撑环26的外周，支撑环26包括圆环27和从内侧支撑圆环27的多边形支撑架28；

将内钢筋笼12水平地支撑于两个辊子16上，并使压辊17从内钢筋笼12的内侧向下将内钢筋笼12压于辊子16上；

将从给料装置13引出的钢筋的头部连接于内钢筋笼12的外周的一端处，然后启动驱动器15，以带动两个辊子16转动，配合压辊17的从动旋转，从而带动内钢筋笼12旋转；于此同时，由于辊子16外周面的螺纹结构，钢筋笼在旋转的同时沿轴向平移，以使钢筋螺旋卷绕于内钢筋笼12的外周面，形成外层钢筋网11；

将外层钢筋网11和各个纵向钢筋25的接触点部分或全部固定连接后，拆卸支撑环26，即得到由纵向钢筋25和外层钢筋网11连接形成的钢筋笼。

综合以上描述，本发明实施例中的钢筋笼制作装置10及方法具有装置结构简单，制作效力高的有益效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种基于钢筋笼制作装置的钢筋笼制作方法，钢筋笼制作装置用于对待卷绕外层钢筋网的内钢筋笼进行卷绕外层钢筋的操作，其包括给料装置和卷绕装置，其特征在于：

卷绕装置包括驱动器、两个辊子以及压辊；

两个所述辊子水平地平行间隔地设置，以使内钢筋笼能够以其外周相切地支撑于两者上；所述压辊位于两辊子之间并和辊子平行，且在使用时压辊穿设于内钢筋笼内，并能够以其外周相切地下压于内钢筋笼的内周，以将内钢筋笼压于辊子上；

所述驱动器传动连接所述辊子，并用于驱动两个辊子旋转；所述辊子和所述压辊的长度至少为两倍内钢筋笼的长度；所述辊子的外周面设置有螺纹形的摩擦带，以使在其带动内钢筋笼旋转的同时驱动内钢筋笼沿轴向平移；

给料装置被构造成包括用于放置钢筋的放置架和用于输出钢筋的给料头，并且卷绕于放置架上的钢筋能够通过给料头输出给待卷绕的内钢筋笼，以使辊子在转动时通过带动钢筋笼转动拉出钢筋并绕卷于内钢筋笼外周；

辊子内部为柱状体，外周覆接螺旋形的橡胶摩擦凸起作为摩擦带；

两个辊子通过同步带连接，并能够在驱动器的带动下同向传动；

所述辊子的两端设置底座，底座上连接有轴承座，两个辊子的两端分别转动支撑于轴承座上；

所述底座为长条形，其长向垂直于辊子的轴线，且底座在其长向上分布有多个用于固定连接轴承座的安装孔，以使轴承座具有多个不同的安装位置；

所述钢筋笼制作方法包括以下步骤：

制作内钢筋笼：将呈环形分布的多个纵向钢筋分别连接在沿轴向分布的支撑环的外周，支撑环包括圆环和从内侧支撑圆环的多边形支撑架；

将内钢筋笼水平地支撑于两个辊子上，并使压辊从内钢筋笼的内侧向下将内钢筋笼压于辊子上；

将从给料装置引出的钢筋的头部连接于内钢筋笼的外周的一端处，然后启动驱动器，以带动两个辊子转动，配合压辊的从动旋转，从而带动内钢筋笼旋转；于此同时，由于辊子外周面的螺纹结构，钢筋笼在旋转的同时沿轴向平移，以使钢筋螺旋卷绕于内钢筋笼的外周面，形成外层钢筋网；

将外层钢筋网和各个纵向钢筋的接触点部分或全部固定连接后，拆卸支撑环，即得到由纵向钢筋和外层钢筋网连接形成的钢筋笼。