CN208067212U - 一种自动移动的钢筋笼绕筋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动移动的钢筋笼绕筋机,包括支撑架、控制板、升降装置、电机、传动皮带、转轴和转头,所述控制板和电机固定于支撑架上,所述电机和转轴通过传动皮带连接,所述转轴的另一端连接转头,所述支撑架的下方设置了传送履带,所述支撑架固定于传送履带上,所述传送履带的内部设置有传动辊道,所述传动辊道由一组传动辊电机组控制,本实用新型中的卷绕机能够在电机组的控制下,自动前进或后退,节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管桩制造设备,尤其涉及一种自动移动的钢筋笼绕筋机。
背景技术
钢筋笼对混凝土起到约束作用,钢筋笼的纵向钢筋承受弯矩产生的拉力,而箍筋除了约束混凝土保证纵筋的位置外,还与混凝土共同承担斜截面抗剪作用。
在钢筋笼的外侧需要卷绕一条螺旋状的钢筋条,卷绕这种钢筋条需要用到绕筋机,现有技术中的钢筋笼绕筋机结构复杂,不易操作。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自动移动的钢筋笼绕筋机。
实施方案:
一种自动移动的钢筋笼绕筋机,包括支撑架、控制板、升降装置、电机、传动皮带、转轴和转头,所述控制板和电机固定于支撑架上,所述电机和转轴通过传动皮带连接,所述转轴的另一端连接转头,所述转轴贯穿整个转头,所述转头上靠近车架的底板上的边缘处设置有铁链,所述铁链的另一端设置了铁钩,其特征在于:所述支撑架的下方设置了传送履带,所述支撑架固定于传送履带上,所述传送履带的内部设置有传动辊道,所述传动辊道由一组传动辊电机组控制。
进一步的,所述传动辊道包括五个传动辊,所述传动辊电机组包括五个电机,分别控制五个传动辊。
有益效果:本实用新型中的卷绕机能够在电机组的控制下,自动前进或后退,节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1、2所示,一种自动移动的钢筋笼绕筋机,包括支撑架1、控制板2、升降装置3、电机4、传动皮带5、转轴6和转头7,所述控制板2和电机4固定于支撑架1上,所述电机4和转轴6通过传动皮带5连接,所述转轴6的另一端连接转头7,所述转轴6贯穿整个转头7,所述转头7上靠近支撑架1的底板上的边缘处设置有铁链71,所述铁链71的另一端设置了铁钩72,所述支撑架1的下方设置了传送履带8,所述支撑架1固定于传送履带8上,所述传送履带8的内部设置有传动辊道9,所述传动辊道9由一组传动辊电机组10控制。
所述传动辊道9包括五个传动辊,所述传动辊电机组10包括五个电机,分别控制五个传动辊。
本实用新型使用时只需要打开传动辊电机组10的开关,然后将卷绕机送到指定的位置后关闭传动辊电机组10的开关,然后调整升降装置3调整卷绕机的高度位置,然后将钢筋笼放置在主筋料架上,并且钢筋笼的一端套在转头7上,将铁链71绕转头7内的转轴6绕紧之后勾住钢筋笼,然后将送料架上的盘筋焊接在钢筋笼的一端,接着开启绕筋机,然后调整卷绕机的位置,从而将盘筋在钢筋笼的外侧绕成等距的螺旋状,绕筋完成之后卸下钢筋笼。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种自动移动的钢筋笼绕筋机,包括支撑架(1)、控制板(2)、升降装置(3)、电机(4)、传动皮带(5)、转轴(6)和转头(7),所述控制板(2)和电机(4)固定于支撑架(1)上,所述电机(4)和转轴(6)通过传动皮带(5)连接,所述转轴(6)的另一端连接转头(7),所述转轴(6)贯穿整个转头(7),所述转头(7)上靠近支撑架(1)的底板上的边缘处设置有铁链(71),所述铁链(71)的另一端设置了铁钩(72),其特征在于:所述支撑架(1)的下方设置了传送履带(8),所述支撑架(1)固定于传送履带(8)上,所述传送履带(8)的内部设置有传动辊道(9),所述传动辊道(9)由一组传动辊电机组(10)控制。
2.根据权利要求1所述的一种自动移动的钢筋笼绕筋机,其特征在于:所述传动辊道(9)包括五个传动辊,所述传动辊电机组(10)包括五个电机,分别控制五个传动辊。
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