CN203526420U - 一种水泥电杆钢筋笼绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，包括电机、联轴器、锥形转子、第一支架、第二支架、基座，其特征在于：电机、第一支架、第二支架均安装在基座上；锥形转子包括锥轴端和圆轴端，其中，所述的圆轴端通过联轴器与电机连接，并由第一支架支撑；所述的锥轴端可顶在钢筋笼的大端端部；在钢筋笼的安装位置上，依次设置若干个第二支架，每个第二支架上均设有可供钢筋笼通过的孔槽，并在孔槽周围设置若干个滚子，依次用链条将其连接。与现有技术相比，采用了电机驱动的绕丝方式，并改变了支撑钢筋笼的支撑方法，有效地降低了在高速绕丝时的摩擦阻力，效率明显提高，劳动强度大大降低，安全性好，绕丝均匀，产品质量好。

Description

一种水泥电杆钢筋笼绕丝机

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆制造设备领域，尤其涉及一种水泥电杆钢筋笼绕丝设备。

背景技术

水泥电线杆制作工艺第一步就是钢筋加工和钢筋笼制作，即包括钢筋冷拔、切断、弯曲、焊接、绕丝等工序，其中，传统的绕丝工序都由手工完成的，工人的劳动强度大、效率低，一个钢丝笼绕丝时间要6～7分钟，而且钢筋笼绕丝不够紧实，不均匀，制作出来的水泥电杆也易开裂，质量不稳定。

发明内容

为了克服上述传统的手工操作绕丝工序的诸多缺点，本实用新型的目的在于提出一种水泥电杆钢筋笼绕丝设备，以降低水泥电杆制作过程中的绕丝工序的工人劳动强度，缩短绕丝时间，提高绕丝生产效率，同时提高钢筋笼的绕丝质量，从而提高水泥电杆的产品质量。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型提出的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，包括：

电机、联轴器、锥形转子、第一支架、第二支架、基座，其特征在于：电机、第一支架、第二支架均安装在基座上；所述的锥形转子包括锥轴端和圆轴端，其中，所述的圆轴端通过联轴器与电机连接，并由第一支架支撑；所述的锥轴端可顶在钢筋笼的大端端部；在钢筋笼的安装位置上，依次设置若干个第二支架，每个第二支架上均设有可供钢筋笼通过的孔槽，并在孔槽周围设置若干个滚子，依次用链条将其连接。

进一步的，所述孔槽为上部开口状。

进一步的，所述的水泥电杆钢筋笼绕丝机中，还带有变频器，以实现对电机的变频调速。

进一步的，所述的第二支架的数量为2～8。

进一步的，所述的滚子的数量为2～5。

进一步的，所述的滚子的数量为3。

进一步的，所述孔槽的横截面为半圆弧形、矩形、梯形。

进一步的，所述的基座为水泥板、木板、铁板。

进一步的，所述的第二支架中的一个或多个按滚子方向交错安装。

本实用新型的工作原理为：上述水泥电杆钢筋笼绕丝机在进行绕丝时，把钢丝绑扎在钢筋笼的小端，电机通过联轴器带动锥形转子转动，锥形转子由第一支架支撑固定，锥形转子顶在钢筋笼大端端部，带动钢筋笼旋转，钢筋笼很长，为了使钢筋笼旋转过程中阻力小，每隔一定距离设置一个第二支架，在第二支架上设有可供钢筋笼通过的孔槽周围，设有用链条连接的滚子，这样钢筋笼放在链条上之后，可由链条支撑。在电机旋转之后，依次可带动联轴器、锥形转子、钢筋笼一起转动，因钢筋笼是由链条支撑的，链条与滚子之间为滚动摩擦，摩擦阻力小，因此能够快速、高效地实现钢筋笼的快速绕丝。

本实用新型的实施例提供的水泥电杆钢筋笼绕丝机，采用了电机驱动的绕丝方式，改变了支撑钢筋笼的支撑方法，有效地降低了在高速绕丝时的摩擦阻力，同时绕制的钢筋笼，绑扎紧实，绕丝均匀，效率提高，绕丝时间缩短到30秒，劳动强度大大降低，安全性好，相应地由绕丝机绕制的钢筋笼生产出来的水泥电杆质量稳定，寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型例中水泥电杆钢筋笼绕丝机的结构示意图；

图2为本实用新型例中锥形转子的结构示意图；

图3为本实用新型例中第二支架的结构示意图；

图4为本实用新型例中第二支架的装配结构示意图；

图5为本实用新型例中第二支架的结构示意图；

图6为本实用新型例中第二支架的结构示意图；

图7为本实用新型例中第二支架的结构示意图；

图8为本实用新型例中水泥电杆钢筋笼绕丝机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型例一提供了一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，如图1、图2、图3、图4所示，电机2、联轴器3、锥形转子5、第一支架4、第二支架7、基座1，其特征在于：电机2、第一支架4、第二支架7均安装在基座1上，基座1可以为水泥板、木板、铁板或其他材料；所述的锥形转子5包括锥轴端51和圆轴端52，其中，所述的圆轴端52通过联轴器3与电机1连接，并由第一支架4支撑；所述的锥轴端51可顶在钢筋笼6的大端端部；在钢筋笼6的安装位置上，依次设置若干个第二支架7，其数量可以为2～8，也可以视钢筋笼6的长度决定，每个第二支架7’上均设有可供钢筋笼6通过的半圆弧形孔槽71，半圆弧形孔槽71的上部为开口状，并在半圆弧形孔槽71周围设置若干个滚子8，其数量可以为2～5，优化选择为3，依次用链条9将其连接。

上述第二支架7也可以为如图5的第二支架7’的结构，即上部封闭，同时将半圆弧形孔槽71改为圆弧形孔槽70，这种结构具有一定地安全保护作用，但是在安装和拆卸钢筋笼6时，较为麻烦。上述第二支架7也可以分别为如图6、图7的结构，其与图3中的第二支架7的区别在于孔槽分别为矩形孔槽72、梯形孔槽73。

为了更好地实现对电机的速度控制，所述的水泥电杆钢筋笼绕丝机中，还包括变频器，进而实现电机变频调速。

为了降低钢筋笼6上因附加轴向力产生的不平稳效应，可以将水泥电杆钢筋笼绕丝机，设置成图8的结构，其主要特征在于，将第二支架组中的一个或多个第二支架7按滚子方向交错安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，包括电机、联轴器、锥形转子、第一支架、第二支架、基座，其特征在于：所述的电机、第一支架、第二支架均安装在基座上；所述的锥形转子包括锥轴端和圆轴端，其中，所述的圆轴端通过联轴器与电机连接，并由第一支架支撑；所述的锥轴端可顶在钢筋笼的大端端部；在钢筋笼的安装位置上，依次设置若干个第二支架，每个第二支架上均设有可供钢筋笼通过的孔槽，并在孔槽周围设置若干个滚子，依次用链条将其连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的孔槽为上部开口状。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的水泥电杆钢筋笼绕丝机中，还带有变频器，以实现对电机的变频调速。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的第二支架的数量为2～8。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的滚子的数量为2～5。

6.根据权利要求5所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的滚子的数量为3。

7.根据权利要求2所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的孔槽的横截面为半圆弧形、矩形、梯形。

8.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的基座为水泥板、木板、铁板。

9.根据权利要求4所述的一种水泥电杆钢筋笼绕丝机，其特征在于：所述的第二支架中的一个或多个按滚子方向交错安装。

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