CN110697557A - 电机穿芯吊装用的辅助装置 - Google Patents

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李少星
陈雷
张婷
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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means

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Abstract

本发明提出了一种电机穿芯吊装用的辅助装置，包括：底座、立柱、主轴和加强环，底座沿水平方向设置，底座相对两侧的中部分别设置两立柱，底座其中一侧的两立柱与底座另一侧的两立柱相对设置，底座每一侧的两立柱之间保持预设间距，立柱沿竖直方向置；底座每一侧的两立柱之间并排设置两加强环，加强环与立柱的设置方向相同，底座两侧的加强环相对设置。通过将辅助装置放置在电机定子顶部两端，并在辅助装置上放置手动葫芦进行电机穿芯吊装作业时的辅助操作，即通过手动葫芦进行电机转子的辅助吊装平移，以完成电机穿芯吊装作业，从而能够减小电机转子的吊装夹角，减少电机穿芯吊装作业时的施工步骤，加快施工速度，节约施工成本。

Description

电机穿芯吊装用的辅助装置
技术领域
本发明涉及机械吊装技术领域，具体而言，涉及一种电机穿芯吊装用的辅助装置。
背景技术
目前，在电机安装的过程中，电机吊装穿芯作为施工的重要部分，往往穿芯时会遇到多种的吊装问题。电机定子在带有框架的情况下，往往定子的自身纵向较长，这使得吊装夹角过大，一台行车无法完成吊装作业，通常需配合起重机吊装，除了增加机械费外吊装的操作步骤也变得较为繁琐。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种电机穿芯吊装用的辅助装置，旨在解决减小电机穿芯的吊装夹角的问题。
一个方面，本发明提出了一种电机穿芯吊装用的辅助装置，包括：底座、立柱、主轴和加强环，其中，
所述底座沿水平方向设置，所述底座相对两侧的中部分别设置两所述立柱，所述底座其中一侧的两所述立柱与所述底座另一侧的两所述立柱相对设置，所述底座每一侧的两所述立柱之间保持预设间距，所述立柱沿竖直方向置；
所述底座每一侧的两所述立柱之间并排设置两所述加强环，所述加强环与所述立柱的设置方向相同，所述底座两侧的所述加强环相对设置；
所述加强环中部开设有通孔，所述主轴穿设在所述通孔内，所述主轴沿水平方向设置。
进一步地，所述底座包括两型钢，每一所述型钢的上侧的中部设置有两所述立柱，每一所述型钢的上侧的两所述立柱之间设置有所述加强环。
进一步地，每一所述型钢的上侧的两所述立柱之间均匀的设置有若干横梁，所述横梁沿水平方向设置。
进一步地，所述立柱与所述型钢之间设置有第一斜支撑，所述第一斜支撑设置在所述型钢的上方。
进一步地，每一所述型钢上方设置两个所述第一斜支撑，每一所述立柱与所述型钢之间设置一所述第一斜支撑。
进一步地，所述第一斜支撑的一端与所述立柱的中部连接，所述第一斜支撑的另一端与所述型钢的端部和立柱之间的中间位置连接。
进一步地，所述立柱与所述型钢之间还设置有第二斜支撑，所述第二斜支撑设置在所述型钢的上方，所述第二斜支撑与相邻的所述第一斜支撑相互平行设置。
进一步地，所述第二斜支撑的一端与所述立柱的上端连接，另一端与所述型钢的端部连接。
进一步地，所述主轴为一圆柱型结构。
进一步地，所述型钢为槽钢。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，采用本发明的辅助装置进行电机穿芯吊装作业，通过将本发明的装置放置在电机定子顶部两端，并在辅助装置上放置手动葫芦进行电机穿芯吊装作业时的辅助操作，即通过手动葫芦进行电机转子的辅助吊装平移，以完成电机穿芯吊装作业，从而能够减小电机转子的吊装夹角，减少电机穿芯吊装作业时的施工步骤，加快施工速度，节约施工成本。
同时，本发明吊装辅助支架制作简单，便于制造，成本低廉，安全可靠。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的电机穿芯吊装用的辅助装置侧视图；
图2为本发明实施例提供的电机穿芯吊装用的辅助装置正视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1和2所示，本实施例公开了一种电机穿芯吊装用的辅助装置，包括：底座1、立柱3、主轴4和加强环5，其中，所述底座1沿水平方向设置，所述底座1相对两侧的中部分别设置两所述立柱3，所述底座1其中一侧的两所述立柱3与所述底座1另一侧的两所述立柱3相对设置，所述底座1每一侧的两所述立柱3之间保持预设间距，所述立柱3沿竖直方向置；所述底座1每一侧的两所述立柱3之间并排设置两所述加强环5，所述加强环5与所述立柱 3的设置方向相同，所述底座1两侧的所述加强环5相对设置；所述加强环5 中部开设有通孔，所述主轴4穿设在所述通孔内，所述主轴4沿水平方向设置。
具体而言，所述底座1包括两型钢，每一所述型钢的上侧的中部设置有两所述立柱3，每一所述型钢的上侧的两所述立柱3之间设置有所述加强环5。
具体而言，每一所述型钢的上侧的两所述立柱3之间均匀的设置有若干横梁2，所述横梁2沿水平方向设置。
具体而言，所述立柱3与所述型钢之间设置有第一斜支撑6，所述第一斜支撑6设置在所述型钢的上方。
具体而言，每一所述型钢上方设置两个所述第一斜支撑6，每一所述立柱 3与所述型钢之间设置一所述第一斜支撑6。
具体而言，所述第一斜支撑6的一端与所述立柱3的中部连接，所述第一斜支撑6的另一端与所述型钢的端部和立柱3之间的中间位置连接。
具体而言，所述立柱3与所述型钢之间还设置有第二斜支撑7，所述第二斜支撑7设置在所述型钢的上方，所述第二斜支撑7与相邻的所述第一斜支撑 6相互平行设置。
具体而言，所述第二斜支撑7的一端与所述立柱3的上端连接，另一端与所述型钢的端部连接。
具体而言，所述主轴4为一圆柱型结构。所述型钢优选为为槽钢。
在具体实施时，底座1、横梁2、立柱3组成主支架，主轴4作为挂绳索的核心位置，圆形设计可避免对钢丝绳的损坏增加吊装稳定性，加强环5设置四个，主要加固主轴4与立柱3的竖向受拉强度，通过设置第一斜支撑6和第二斜支撑7，加强立柱3的支撑力。4个加强环5套在主轴4上，分别和主轴4、立柱3进行焊接，横梁2作为横拉保证两组立柱3连接为一体，底座1为立式槽钢，在受到竖向压力时承重效果更好。
可以看出，采用实施例的辅助装置进行电机穿芯吊装作业，通过将本发明的装置放置在电机定子顶部两端，并在辅助装置上放置手动葫芦进行电机穿芯吊装作业时的辅助操作，即通过手动葫芦进行电机转子的辅助吊装平移，以完成电机穿芯吊装作业，从而能够减小电机转子的吊装夹角，减少电机穿芯吊装作业时的施工步骤，加快施工速度，节约施工成本。同时，上述吊装辅助支架制作简单，便于制造，成本低廉，安全可靠。
基于上述实施例的另一优选的实施方式中，本实施方式提供了一种电机穿芯吊装用的方法，包括以下步骤：
将上述实施例所述的电机穿芯吊装用的辅助装置放置在电机定子顶部两端，手拉葫芦挂在吊装辅助支架上，等转子上的延长轴穿过定子后，用钢丝绳环挂住延长轴，再手拉葫芦挂延长轴上钢丝绳，定子另一端固定好行车落钩下降，吊车移至延长轴段，松开挂在延长轴上手拉葫芦，等转子穿入定子后，把定子两端的手拉葫芦挂住定子，微微吊起，在将转子两端的附件拆除移走，松开两端的手拉葫芦，定子放好后将吊装辅助支架吊离定子顶部。
可以看出，采用上述电机穿芯吊装用的方法进行电机穿芯吊装作业，通过将本发明的装置放置在电机定子顶部两端，并在辅助装置上放置手动葫芦进行电机穿芯吊装作业时的辅助操作，即通过手动葫芦进行电机转子的辅助吊装平移，以完成电机穿芯吊装作业，从而能够减小电机转子的吊装夹角，减少电机穿芯吊装作业时的施工步骤，加快施工速度，节约施工成本。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，包括：底座、立柱、主轴和加强环，其中，
所述底座沿水平方向设置，所述底座相对两侧的中部分别设置两所述立柱，所述底座其中一侧的两所述立柱与所述底座另一侧的两所述立柱相对设置，所述底座每一侧的两所述立柱之间保持预设间距，所述立柱沿竖直方向置；
所述底座每一侧的两所述立柱之间并排设置两所述加强环，所述加强环与所述立柱的设置方向相同，所述底座两侧的所述加强环相对设置；
所述加强环中部开设有通孔，所述主轴穿设在所述通孔内，所述主轴沿水平方向设置。
2.根据权利要求1所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述底座包括两型钢，每一所述型钢的上侧的中部设置有两所述立柱，每一所述型钢的上侧的两所述立柱之间设置有所述加强环。
3.根据权利要求2所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，每一所述型钢的上侧的两所述立柱之间均匀的设置有若干横梁，所述横梁沿水平方向设置。
4.根据权利要求2所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述立柱与所述型钢之间设置有第一斜支撑，所述第一斜支撑设置在所述型钢的上方。
5.根据权利要求4所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，每一所述型钢上方设置两个所述第一斜支撑，每一所述立柱与所述型钢之间设置一所述第一斜支撑。
6.根据权利要求5所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述第一斜支撑的一端与所述立柱的中部连接，所述第一斜支撑的另一端与所述型钢的端部和立柱之间的中间位置连接。
7.根据权利要求5所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述立柱与所述型钢之间还设置有第二斜支撑，所述第二斜支撑设置在所述型钢的上方，所述第二斜支撑与相邻的所述第一斜支撑相互平行设置。
8.根据权利要求7所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述第二斜支撑的一端与所述立柱的上端连接，另一端与所述型钢的端部连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述主轴为一圆柱型结构。
10.根据权利要求2-8任一项所述的电机穿芯吊装用的辅助装置，其特征在于，所述型钢为槽钢。
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