CN106160357A - 酸连轧主电机穿芯方法 - Google Patents
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Abstract
一种酸连轧主电机穿芯方法,其特征在于包括以下步骤:a.轴承座清洗安装完成并验收合格;b.根据行车小车运行轨迹为基准放线;c.根据定子包装高度确定支架高度和转子穿芯高度,制作支架和垫片组;d.将转子假轴穿出定子,以行车小车运行轨迹为基准调整转子中心、水平度;e.以转子为基准调整定子与转子同轴度;f.整体吊至假轴拆除支架处拆除假轴后吊至安装位置;g.转子前后轴颈对准前后轴承;h.用清洁的绸布和胶皮覆盖好轴颈及轴承,完成主电机穿芯。本发明的酸连轧主电机穿芯方法具有施工场地相对狭小时同样可以按照相关规范正确施工和充分利用电机原有包装来减少施工准备及措施和工作量,降低了施工成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种,具体地说,是一种酸连轧主电机穿芯方法。
背景技术
日本三菱电机穿芯作业设计中,原本要制作四个支座对定子和转子分别支撑,因此电机穿芯过程步骤较多,吊具更换次数较多。
传统的电机安装方法为先将电机定子安装就位后,再将转子穿芯,然后整体找正安装。这种电机安装方法对施工场地有要求较高,最小施工场地的长度为定子长+转子长+延长轴长+适当的安装活动余量。而酸连轧主电机的工作位置、行车和空间都无法满足主电机穿芯要求。
因此已知的酸连轧主电机穿芯方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种主电机转子和定子采用异地穿芯组装,整体吊装就位的酸连轧主电机穿芯方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种酸连轧主电机穿芯方法,酸连轧主电机的工作位置、行车和空间都无法满足主电机穿芯对于场地长度的要求,其特征在于包括以下步骤:
a、轴承座清洗安装完成并验收合格,转子、定子开箱检查外观无损坏,绝缘电阻符合要求,行车完好能正常使用;
b、根据行车小车运行轨迹为基准放线,确定定子、转子、吊具、支架的摆放位置;
c、根据定子包装高度确定支架高度和转子穿芯高度,制作支架和垫片组;
d、将转子假轴穿出定子,以行车小车运行轨迹为基准调整转子中心、水平度;
e、以转子为基准调整定子与转子同轴度,把定子套到转子铁芯重合位置,放下吊具两端手拉葫芦拉起转子,用胶皮和绝缘板隔离定子和转子防止碰撞;
f、整体吊至假轴拆除支架处拆除假轴后吊至安装位置;
g、转子前后轴颈对准前后轴承,行车慢慢下降到可操作高度,检查轴颈和轴承无污物毛刺后涂上清洁的润滑油后行车慢慢下降至绳索完全松弛状态;
h、用清洁的绸布和胶皮覆盖好轴颈及轴承,防止在拆卸绳索时垃圾进入轴承间隙内和损坏轴颈,完成主电机穿芯。
采用上述技术方案后,本发明的酸连轧主电机穿芯方法具有以下优点:
1、主要表现在施工场地相对狭小时同样可以按照相关规范正确施工;
2、传统的电机穿芯工作工序繁杂,投入劳动力较多;
3、充分利用电机原有包装来减少施工准备及措施和工作量,降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的定子调整穿转子示意图。
图中:1第2支架,2调整垫片组,3圆弧垫木,4绝缘板,5定子底座下表面,找平基准面,6定子包装底座,7定子底座下平面与转子铁芯下表面高差,8第2支架,9基础表面。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
图1为本发明实施例的定子调整穿转子示意图。
本发明酸连轧主电机穿芯方法,酸连轧主电机的工作位置、行车和空间都无法满足主电机穿芯对于场地长度的要求,其特征在于包括以下步骤:
a、轴承座清洗安装完成并验收合格,转子、定子开箱检查外观无损坏,绝缘电阻符合要求,行车完好能正常使用;
b、根据行车小车运行轨迹为基准放线,确定定子、转子、吊具、支架的摆放位置;
c、根据定子包装高度确定支架高度和转子穿芯高度,制作支架和垫片组;
d、将转子假轴穿出定子,以行车小车运行轨迹为基准调整转子中心、水平度;
e、以转子为基准调整定子与转子同轴度,把定子套到转子铁芯重合位置,放下吊具两端手拉葫芦拉起转子,用胶皮和绝缘板隔离定子和转子防止碰撞;
f、整体吊至假轴拆除支架处拆除假轴后吊至安装位置;
g、转子前后轴颈对准前后轴承,行车慢慢下降到可操作高度,检查轴颈和轴承无污物毛刺后涂上清洁的润滑油后行车慢慢下降至绳索完全松弛状态;
h、用清洁的绸布和胶皮覆盖好轴颈及轴承,防止在拆卸绳索时垃圾进入轴承间隙内和损坏轴颈,完成主电机穿芯。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的酸连轧主电机穿芯方法采用主电机转子和定子采用异地穿芯组装,整体吊装就位的施工方法,取得了克服施工场地相对狭小的困难,同样可以按照相关规范正确施工,并且充分利用原有定子包装来减少施工准备及措施和工作量,降低了施工成本。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (1)
1.一种酸连轧主电机穿芯方法,酸连轧主电机的工作位置、行车和空间都无法满足主电机穿芯对于场地长度的要求,其特征在于包括以下步骤:
a、轴承座清洗安装完成并验收合格,转子、定子开箱检查外观无损坏,绝缘电阻符合要求,行车完好能正常使用;
b、根据行车小车运行轨迹为基准放线,确定定子、转子、吊具、支架的摆放位置;
c、根据定子包装高度确定支架高度和转子穿芯高度,制作支架和垫片组;
d、将转子假轴穿出定子,以行车小车运行轨迹为基准调整转子中心、水平度;
e、以转子为基准调整定子与转子同轴度,把定子套到转子铁芯重合位置,放下吊具两端手拉葫芦拉起转子,用胶皮和绝缘板隔离定子和转子防止碰撞;
f、整体吊至假轴拆除支架处拆除假轴后吊至安装位置;
g、转子前后轴颈对准前后轴承,行车慢慢下降到可操作高度,检查轴颈和轴承无污物毛刺后涂上清洁的润滑油后行车慢慢下降至绳索完全松弛状态;
h、用清洁的绸布和胶皮覆盖好轴颈及轴承,防止在拆卸绳索时垃圾进入轴承间隙内和损坏轴颈,完成主电机穿芯。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107359759A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-11-17 | 华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司 | 利用平板车完成大型同步电机穿芯的装置 |
| CN110697557A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-17 | 中国二十冶集团有限公司 | 电机穿芯吊装用的辅助装置 |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201510159865.7A patent/CN106160357A/zh active Pending
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