CN208087150U - 组合式可调支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大型滚动体支撑设备技术领域，尤其涉及一种组合式可调支架，包括底板、两个左右对称的竖直的立柱、举托架、支撑平台和千斤顶，本实用新型节省作业时间，提高生产效率，设备通用，可以互换，方便运输，结构简单，制作方便，备件无需单独采购，有效降低库存。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型滚动体支撑设备技术领域，尤其涉及一种组合式可调支架。
背景技术
日常生产中，经常会遇到大型滚动体备品备件(如钢丝绳、输送带、电缆等)在安装或更换时产生很大麻烦。由于以上备件属于线型整体设备备件，全长达到数百米或数千米，在安装或更换时不允许断开，只能使用汽车起重机进行展开或者使用汽车起重机吊起设备备件架设在预制的支架(由于支架结构简单全部采用一次性焊接成型，不能调整、不能升降，必须采取汽车起重机作业)上，产生大量的人工费用和吊车费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，经过现场实际观察、测量计算，本实用新型提供一套(2个)组合式可调整支架，该支架只要1-2人即可正常操作，不需要汽车起重机配合工作，有效降低设备的安装或更换成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式可调支架，包括底板、两个左右对称的竖直的立柱、举托架、支撑平台和千斤顶，所述两个立柱的底部和底板焊接，两个立柱的外侧均设置有斜支撑杆，斜支撑杆的一端和对应的立柱焊接，斜支撑杆的另一端和底板焊接，斜支撑杆和立柱、底板之间形成三角形，所述立柱上从上向下均匀开设有销孔，每个立柱上的销孔的轴线相互平行，两个立柱上的销孔一一对应，每个立柱上设置有两个销轴，销轴贯穿，且销轴两端均外露销孔，两个立柱上的销轴一一对应，两个立柱上形成上面一对左右对称的销轴和下面一对左右对称的销轴，所述支撑平台呈方管状，支撑平台的两端焊接有圆管，圆管的中心轴线竖直设置，支撑平台的两端的圆管分别套装在两个立柱上，支撑平台的两端的圆管支撑在两个立柱上的下面一对销轴上，所述举托架呈方管状，举托架的两端焊接有圆管，圆管的中心轴线竖直设置，举托架的两端的圆管分别套装在两个立柱上，举托架的两端的圆管支撑在两个立柱上的上面一对销轴上，所述千斤顶的底部固定设置在支撑平台上，千斤顶的顶部固定连接在举托架底部。
为了便于安装，所述圆管的内径大于或等于立柱。
进一步地，所述圆管的内径大于立柱外径4-6mm。
为了防止销轴丢失，所述支撑平台的两端圆管和支撑在其下端的销轴之间连接有链条，举托架的两端圆管和支撑在其下端的销轴之间连接有链条。
为了减小组合式可调支架还包括两个轴承，所述举托架上开设有多个弧形凹槽，两个轴承设置在弧形凹槽内。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的组合式可调支架，
1、节省作业时间，提高生产效率。
按照以上现有缺陷所述，由于原始支架结构简单，不能调整，每次更换时都需要吊车配合吊起，改造后不需要吊车配合，正常人工即可操作，有效降低设备安装成本；
2、设备通用，可以互换。
原始支架采取一次焊接成型，滚动体设备的两端是一个整体，不能通用互换。组合可调式支架采取滚动体设备两端分体制作，左右宽窄、上下高度可根据自己需要进行随意调整。适合各种滚动体设备的安装、更换，具有良好的通用互换功能，可多次重复利用，满足设备安装施工现场的需要。
3、方便运输。
原始支架整体运输占用空间大，道路狭窄会造成道路交通拥堵。组合式可调支架由于是分体制作，现场组合，有效避免堵塞交通现象，运输方便，快捷。
4、结构简单，制作方便。
组合式可调支架在制作时，人员不需要单独培训指导，只要严格按照说明书讲解即可制作。
5、备件无需单独采购，有效降低库存。
组合式可调支架的原材料为生产单位的现场常用的通用材料，不需要单独采购。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型组合式可调支架的主视图。
图2是本实用新型组合式可调支架的侧视图。
图3是本实用新型组合式可调支架的俯视图。
图4是本实用新型组合式可调支架的举托架的俯视图。
图中：1、底板，2、立柱，21、销孔，3、举托架，4、支撑平台，5、千斤顶，6、斜支撑杆，7、销轴，8、链条，9、卷筒轴，10、轴承，11、滚动体设备。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，是本实用新型最优实施例，一种组合式可调支架，包括底板1、两个左右对称的竖直的立柱2、举托架3、支撑平台4和千斤顶5，两个立柱2的底部和底板1焊接，两个立柱2的外侧均设置有斜支撑杆6，斜支撑杆6的一端和对应的立柱2焊接，斜支撑杆6的另一端和底板1焊接，斜支撑杆6和立柱2、底板1之间形成三角形，立柱2上从上向下均匀开设有销孔21，每个立柱2上的销孔21的轴线相互平行，两个立柱2上的销孔21一一对应，每个立柱2上设置有两个销轴7，销轴7贯穿，且销轴7两端均外露销孔21，两个立柱2上的销轴7一一对应，两个立柱2上形成上面一对左右对称的销轴7和下面一对左右对称的销轴7，支撑平台4呈方管状，支撑平台4的两端焊接有圆管，圆管的中心轴线竖直设置，支撑平台4的两端的圆管分别套装在两个立柱2上，支撑平台4的两端的圆管支撑在两个立柱2上的下面一对销轴7上，举托架3的形状和支撑平台4基本一样，呈方管状，举托架3的两端焊接有圆管，圆管的中心轴线竖直设置，举托架3的两端的圆管分别套装在两个立柱2上，举托架3的两端的圆管支撑在两个立柱2上的上面一对销轴7上，支撑平台4和举托架3的方管部分的平面朝上水平设置，千斤顶5的底部固定设置在支撑平台4上，千斤顶5的顶部固定连接在举托架3底部。
圆管的内径大于或等于立柱2。圆管的内径大于立柱2外径4-6mm。
支撑平台4的两端圆管和支撑在其下端的销轴7之间连接有链条8，举托架3的两端圆管和支撑在其下端的销轴7之间连接有链条8。
组合式可调支架还包括两个轴承10，举托架3上开设有多个弧形凹槽，两个轴承10设置在弧形凹槽内。
制作组合式可调支架时，首先将底板1水平铺在地面上，把提前准备好的钢管切割成需要的长度，在钢管上面平均钻销孔21若干(销孔21的直径大于销轴7的直径1-2mm，在立柱2的钢管上钻销孔21时，每个销孔21的高度要求一致)，按照图纸把立柱2焊接在底板1的上面形成立柱2；立柱2的两根钢管要求平行。在立柱2的下半部的位置用钢管分别焊接斜支撑杆6进行加固；用槽钢对焊形成方管，方管两端分别焊接大于立柱2直径的圆管形成托举架3和支撑平台4。(这里需要注意的是钢管的内孔直径必须大于等于立柱2的外径4-6mm)。千万不能过大或者过小。如果间隙过大升降时容易产生倾斜或倒塌，间隙过小升降时容易卡死。托举架3上面割成多个弧形凹槽(锯齿形状)，便于调整两个轴承10的间距，在托举架3的方管上方开孔安装轴承10，两个轴承10的间距根据卷筒轴9的直径进行调整。轴承10的间距小于或等于卷筒轴9直径的2/3，轴承10的外径不得与任何部位产生摩擦并且自由运转，轴承10的作用主要减少卷筒轴9在转动时的摩擦力；将支撑平台4和托举架3按照先后顺序分别套装在两根立柱2上面，调整高度(支撑平台4和托举架3两者之间的高度根据千斤顶5没有起升之前的高度确定，托举架3的高度以轴承10刚好接触到卷筒轴9为准)。然后利用销轴7穿过销孔21把支撑平台4和托举架3分别进行定位；销轴7长度大于立柱2的外径，由于销轴7较小容易丢失，可在支撑平台4和托举架3的两端钢管的外侧各焊接一条链条8，链条8的另一端焊接在销轴7的端部，起到保护销轴7丢失作用，链条9的长度要能够保证支撑平台4和托举架3上下运动的幅度。
将组合式可调支架运到滚动体设备11的现场，将组合式可调支架(成对使用)分别架设在滚动体设备11的两侧，底板1要求必须水平放置在滚动体设备11左右两侧。底板1在滚动体的前后水平要求不高，但是角度也不能倾斜太大防止倒塌。按照以上步骤描述规定制作、调整完成后，将千斤顶5(根据自己的需要可选择齿条千斤顶或螺旋千斤顶，最好选择液压千斤顶)放置在支撑平台4和托举架3的之间正中位置，关闭液压千斤顶5的阀门，同时操作滚动体设备11的两侧千斤顶5，操作要求两侧千斤顶5缓慢、均匀升起，两侧大致保持水平，直至将滚动体设备11顶起离开地面可自由运转为止。将销轴7分别插入托举架3相对应的下面销孔21里面，并锁死。缓慢放下千斤顶5直至托举架3完全架在销轴7上面为止。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种组合式可调支架，其特征在于：包括底板(1)、两个左右对称的竖直的立柱(2)、举托架(3)、支撑平台(4)和千斤顶(5)，所述两个立柱(2)的底部和底板(1)焊接，两个立柱(2)的外侧均设置有斜支撑杆(6)，斜支撑杆(6)的一端和对应的立柱(2)焊接，斜支撑杆(6)的另一端和底板(1)焊接，斜支撑杆(6)和立柱(2)、底板(1)之间形成三角形，所述立柱(2)上从上向下均匀开设有销孔(21)，每个立柱(2)上的销孔(21)的轴线相互平行，两个立柱(2)上的销孔(21)一一对应，每个立柱(2)上设置有两个销轴(7)，销轴(7)贯穿，且销轴(7)两端均外露销孔(21)，两个立柱(2)上的销轴(7)一一对应，两个立柱(2)上形成上面一对左右对称的销轴(7)和下面一对左右对称的销轴(7)，
所述支撑平台(4)呈方管状，支撑平台(4)的两端焊接有圆管，圆管的中心轴线竖直设置，支撑平台(4)的两端的圆管分别套装在两个立柱(2)上，支撑平台(4)的两端的圆管支撑在两个立柱(2)上的下面一对销轴(7)上，
所述举托架(3)呈方管状，举托架(3)的两端焊接有圆管，圆管的中心轴线竖直设置，举托架(3)的两端的圆管分别套装在两个立柱(2)上，举托架(3)的两端的圆管支撑在两个立柱(2)上的上面一对销轴(7)上，
所述千斤顶(5)的底部固定设置在支撑平台(4)上，千斤顶(5)的顶部固定连接在举托架(3)底部。
2.如权利要求1所述的组合式可调支架，其特征在于：所述圆管的内径大于或等于立柱(2)。
3.如权利要求1所述的组合式可调支架，其特征在于：所述圆管的内径大于立柱(2)外径4-6mm。
4.如权利要求1所述的组合式可调支架，其特征在于：所述支撑平台(4)的两端圆管和支撑在其下端的销轴(7)之间连接有链条(8)，举托架(3)的两端圆管和支撑在其下端的销轴(7)之间连接有链条(8)。
5.如权利要求1所述的组合式可调支架，其特征在于：组合式可调支架还包括两个轴承(10)，所述举托架(3)上开设有多个弧形凹槽，两个轴承(10)设置在弧形凹槽内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110697557A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-17 | 中国二十冶集团有限公司 | 电机穿芯吊装用的辅助装置 |
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