CN218486871U - 一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整，尤其涉及一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置。其改善了人力浪费的问题，改善了轧辊更换中的弊端从而提高工作效率。包括上部的上吊盘、位于上吊盘下方的下吊环；所述上吊盘为圆盘状结构，所述下吊环为环形结构；所述上吊盘与下吊环间通过支撑杆相连，支撑杆的一端与上吊盘底部相连，支撑杆的另一端与下吊环相连；所述上吊盘上端面设置有受力杆，该受力杆顶部安装有吊耳一，受力杆一侧侧壁设置有吊耳二。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整，尤其涉及一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置。
背景技术
铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置是用于改善生产线轧辊安装和更换的一种设备，起到稳定生产线轧辊的作用。现有的生产线轧辊安装的装置在拆卸轧辊的过程中容易伤到轧辊，且需人力拆装，无法稳固拆卸过程中的轧辊。易脱手、易伤人，且还存在许多安全隐患问题。在很大程度的影响了工作效率和作业完成的结果。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括上部的上吊盘、位于上吊盘下方的下吊环；其特征在于，所述上吊盘为圆盘状结构，所述下吊环为环形结构；
所述上吊盘与下吊环间通过支撑杆相连，支撑杆的一端与上吊盘底部相连，支撑杆的另一端与下吊环相连；
所述上吊盘上端面设置有受力杆，该受力杆顶部安装有吊耳一，受力杆一侧侧壁设置有吊耳二。
进一步地，所述吊耳一与吊耳二均与受力杆焊接相连，吊耳一与吊耳二上均设置有吊孔。
进一步地，所述受力杆与上吊盘相垂直，且受力杆底端焊接固定于上吊盘上。
进一步地，所述上吊盘与下吊环相平行。
进一步地，所述支撑杆的一端与上吊盘底部焊接相连，支撑杆的另一端与下吊环焊接相连。
进一步地，所述支撑杆有三根，三根支撑杆均匀分布于下吊环的上端面。即每个支撑杆均位于一下吊环的圆环三等分点之一，三个支撑杆与下吊环上端面的连接点为下吊环三等分点。三根支撑杆的两两水平连线形成等边三角形。
进一步地，所述下吊环与轧辊通过螺栓可拆卸式相连。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型通过上吊盘、与下吊环之间的连接稳定住轧辊，再通过三根位置呈三角形的支撑杆来稳定拆装过程中的轧辊，三角形稳定性为最强，更加保证了轧辊的稳定性，提高了工作安全性。受力杆侧方与后方的吊耳一、吊耳二不仅方便了轧辊更换过程中的拆装，更是改善了人力浪费的问题，改善了轧辊更换中的弊端从而提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置的结构示意图一。
图2是本实用新型铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置的结构示意图二。
图3是本实用新型铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置的俯视图。
图4是本实用新型铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置的立体示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，具体实施例：包括上吊盘1、吊耳一2、受力杆3、支撑杆4、下吊环2、吊耳二7，所述支撑杆4安装在下吊环2的上，所述上吊盘1安装在支撑杆4上，所述受力杆3安装在上吊盘1上，所述吊耳二7安装在受力杆3侧方，所述吊耳一2安装在受力杆3上。
所述支持杆选择三根呈三角形状，因三角形具有良好的稳定性，不仅解决了轧辊无法固定的问题，还解决了轧辊无法固定带来的安全隐患与轧辊损失造成的经济损失。
所述上吊盘1、下吊环2上留有三个孔不仅更加稳固了拆装过程中的轧辊，而且上吊盘1与下吊环2之间留有了保护轧辊多出的空间，更好的保护了轧辊，避免了不必要的损失。
所述吊耳一2、吊耳二7分布在受力杆3的上方和侧方，不仅解决了轧辊位置的多样性问题，还更好的节省人力，提高了工作效率。
所述支撑杆4安装在下吊环2上，所述上吊盘1安装在支撑杆4上，所述受力杆3安装在上吊盘1上，所述吊耳一2安装在受力杆3上方，所述吊耳二7安装在受力杆3侧方。
所述采用焊接的方式使下吊环2与支撑杆4连接。
所述采用焊接的方式使支撑杆4与上吊盘1连接。
所述采取焊接的方式使受力杆3与上吊盘1连接。
所述采用焊接的方式将吊儿1焊接于受力杆3的上方。
所述采取焊接的方式将吊耳二7焊接于受力杆3的侧方。
工作原理：本装置在使用时，轧辊需装配于轧机轧制部分的传动轴外，在安装时，传动轴穿过轧辊后伸出轧辊，下吊环2与上吊盘1之间的距离完美的保护了轧辊突出的部分(也即轴伸出轧辊的部分)，支撑杆4采用了三角形稳定原理，使得轧辊拆装过程中不会出现轧辊摆动等问题。
本实用新型可借助行车将轧辊吊起，使用行车调整安装位置，无需人力搬运、安装轧辊。
具体地，使用行车吊住侧方吊耳时可使轧辊呈立式姿态安装于立式轧机机架上，使用后方吊耳可使轧辊呈卧式状态安装于卧式轧机机架上。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，包括上部的上吊盘、位于上吊盘下方的下吊环；其特征在于：所述上吊盘为圆盘状结构，所述下吊环为环形结构；
所述上吊盘与下吊环间通过支撑杆相连，支撑杆的一端与上吊盘底部相连，支撑杆的另一端与下吊环相连；
所述上吊盘上端面设置有受力杆，该受力杆顶部安装有吊耳一，受力杆一侧侧壁设置有吊耳二。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，其特征在于：所述吊耳一与吊耳二均与受力杆焊接相连，吊耳一与吊耳二上均设置有吊孔。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，其特征在于：所述受力杆与上吊盘相垂直，且受力杆底端焊接固定于上吊盘上。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，其特征在于：所述上吊盘与下吊环相平行。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，其特征在于：所述支撑杆的一端与上吊盘底部焊接相连，支撑杆的另一端与下吊环焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，其特征在于：所述支撑杆有三根，三根支撑杆均匀分布于下吊环的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置，其特征在于：所述下吊环与轧辊通过螺栓可拆卸式相连。
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