CN212687336U - 一种新型平衡梁吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型平衡梁吊具,所述平衡梁吊具包括横梁和至少一个吊耳,所述吊耳设置在所述横梁上,所述横梁左右两端的轴线方向上分别形成若干个安装部;所述平衡梁吊具还包括两个通过所述安装部挂在所述横梁左右两端上的吊钩架及安装在每个所述吊钩架上的至少一个吊钩;本实用新型解决了现有的吊具平衡性较差,易发生左右倾斜、左右具体不能调节、横梁易发生变形的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,特别涉及一种新型平衡梁吊具。
背景技术
在进行钢结构等重物的吊装过程中,通常都会使用到吊梁;吊梁是对被吊物吊运的专用横梁吊具,一般包括承载主梁,吊耳组,以及挂钩组;由于采用钢结构焊接,因此吊梁不但要保证自身强度和可靠性,而且还要保证自身可靠的吊装钢结构,尤其是平衡的问题,如果在钢结构吊装过程中出现钢结构倾斜的情况,不但导致装配过程中定位不准确,施工速度慢,而且存在很大的安全风险,无法保障施工质量。急需安全系数高、操作方便快捷、保证施工质量的吊装设备进行吊运。
发明人在实际生产中发现现有的技术存在以下的缺陷和不足:
1、目前吊梁采用的是箱型梁的结构吊具,中间采用的一点平衡吊运,这种吊具平衡性较差,易发生左右倾斜。
2、整个横梁架构采用的是结构件的箱型梁,这种架构易发生变形,变形后修复难度大,即使能修复平衡性能也不如以前。
3、吊具左右具体不能调节。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种名称新型平衡梁吊具,解决了现有的吊具平衡性较差,易发生左右倾斜、左右具体不能调节、横梁易发生变形的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型平衡梁吊具,所述平衡梁吊具包括横梁和至少一个吊耳,所述吊耳设置在所述横梁上,所述横梁左右两端的轴线方向上分别形成若干个安装部;所述平衡梁吊具还包括两个通过所述安装部挂在所述横梁左右两端上的吊钩架及安装在每个所述吊钩架上的至少一个吊钩。
进一步地,所述安装部包括螺栓通孔和穿过所述螺栓通孔以及所述吊钩架上设置有的两个第二通孔的第一螺栓螺母,所述螺栓通孔设置在所述横梁的上表面与所述横梁的下表面之间。
进一步地,所述安装部包括下沉式调节槽和配置在调节槽内并穿过吊钩架上设置有的两个第二通孔的第一螺栓螺母,所述调节槽设置在所述横梁的上表面上,所述调节槽为圆弧槽或U形槽。
进一步地,所述平衡梁吊具包括两个设置在所述横梁前后两侧的所述吊耳,两个所述吊耳的顶角之间通过第二螺栓螺母连接,两个所述吊耳的底角均通过第三螺栓螺母固定安装在所述横梁上。
进一步地,所述平衡梁吊具包括一个设置在所述横梁上表面上的所述吊耳,在所述吊耳的顶角处设置有用于挂住吊装设备挂钩的挂钩孔。
进一步地,所述第二螺栓螺母上形成有用于勾住吊装设备挂钩的挂钩部,所述挂钩部位于两个所述吊耳之间,所述挂钩部的中部直径向所述挂钩部的两端直径逐渐递增。
进一步地,所述平衡梁吊具还包括两个分别安装在所述横梁左右两端上的U形杆,两个所述U形杆关于所述横梁中心点对称,每一个所述U形杆的两端部分别固定安装在所述横梁的上表面上,且位于对应所述调节槽的左右两侧,以形成所述调节槽均位于所述U形杆的U形开口内。
进一步地,所述吊钩架包括U形板和至少一个固定在所述U形板上的挂钩板,其中所述U形板上的U形开口宽度不小于所述横梁的宽度,在所述U形板的两端上分别形成圆弧状的挂装部,所述挂装部上设置有所述第二通孔。
进一步地,所述吊钩架包括两个固定安装在U形板上的挂钩板,两个所述的挂钩板关于所述U形板中心点左右对称,其中所述挂钩板的形状为三角形,并在三角形顶角上形成一个开口,所述开口的形状与所述U形板底部的形状相同,所述挂钩板通过所述开口插装在所述U形板的上,在所述挂钩板的两个底角处设置有用于所述第四螺栓螺母穿过的第三通孔;所述平衡梁吊具包括两个所述吊钩,每个所述吊钩通过第四螺栓螺母穿过所述第三通孔安装在所述挂钩板上,两个所述吊钩均位于两个挂钩板之间,并且两个所述吊钩也位于所述U形开口的U形部位底端下方的左右两侧,两个所述吊钩关于所述U形开口的中心点对称,两个所述吊钩的开口方向相反。
进一步地,所述吊耳的形状为等边三角形,所述吊耳的中央部形成有三角形状的第一通孔;所述横梁为实心锻件横梁。
进一步地,所述平衡梁吊具还包括两个关于横梁中心点对称的支撑腿,两个所述支撑腿均固定安装在所述横梁的下表面上。
进一步地,所述安装部的轴线与所述横梁的轴线垂直;所述挂钩板与所述U形板一体成形。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本实用新型采用3点平衡梁方式,无需人为操作精确寻找钢料重心,极大提高转运的效率,操作更加方便快捷、极大的降低了钢倾斜所带来的安全风险。
2、本实用新型将原箱型梁改为实心锻件横梁,这样不仅强度能够保证,而且经久耐用,不易变形。
3、本实用新型在横梁左右两端的上表面加工3个圆弧槽,使本实用新型能够调节适中的平衡性,方便操作人员调节距离。
4、本实用新型采用3角拉杆结构充分保持了吊具的平衡性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的吊钩架结构示意图;
图4为本实用新型的挂钩板结构示意图;
图5为本实用新型的另一实施的吊耳及横梁结构示意图;
附图标记说明:
吊耳1、第一通孔2、U形杆3、吊钩架4、U形板41上,挂钩板42、U形开口43、第二通孔44、挂装部45、开口46、第三通孔47、支撑腿5、横梁6、调节槽7、吊钩8、第一螺栓螺母9、第二螺栓螺母10、第三螺栓螺母11、挂钩部12、第四螺栓螺母13、螺栓通孔14、挂钩孔15。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下,可在本实用新型中进行修改和变型。例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例。因此,所期望的是,本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连;可以是有线电连接、无线电连接,也可以是无线通信信号连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1:
如图1至图2所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种新型平衡梁吊具,平衡梁吊具包括横梁6、两个设置在所述横梁6前后两侧的吊耳1,两个吊耳1的顶角之间通过第二螺栓螺母10连接,两个吊耳1的底角均通过第三螺栓螺母11固定安装在横梁6上;在横梁6左右两端的轴线方向上分别形成3个安装部,在本实施例中,安装部为下沉式调节槽7,调节槽7设置在横梁6的上表面上,调节槽7的轴线与横梁6的轴线垂直,其中调节槽7为圆弧槽或U形槽。
参见图1所示,平衡梁吊具还包括两个通过调节槽7挂在横梁6左右两端上的吊钩架4及安装在每个吊钩架4上的两个吊钩8,在其它的实施例中,一个吊钩架4上可以安装一个吊钩8。
本实用新型将两个吊钩8通过螺栓安装在吊钩架4上,且两个吊钩8的开口方向相反,使两个吊钩8的下底端与吊钩架4的上顶端形成一个3点平衡梁方式,待吊装钢料的捆绳索挂在两个吊钩8上,使本实用新型无需人为操作精确寻找钢料重心,极大提高转运的效率,操作更加方便快捷、极大的降低了钢倾斜所带来的安全风险。
本实用新型在横梁6左右两端的上表面轴线方向上分别形成若干个调节槽7,使本实用新型能够调节适中的平衡性,方便操作人员调节距离。
本实用新型将调节槽7的轴线与横梁6的轴线垂直设置,使吊钩架4与横梁6成十字形,充分保持了本实用新型的平衡性。
在本实用新型的实施例中,本实用新型将吊耳1的形状设置等边三角形,同时在吊耳1的中央部形成有三角形状的第一通孔2,使本实用新型的吊耳形成三角拉杆结构,充分保持了本实用新型的平衡性。
在本实用新型的实施例中,参见图3所示,吊钩架4由U形板41、两个关于U形板41中心点左右对称的挂钩板42组成,在其它的实施例中,吊钩架4可以由U形板41和一个挂钩板42组成;挂钩板42固定安装在U形板41上,挂钩板42与U形板41设置成一体。其中U形板41上的U形开口43宽度不小于横梁6的宽度,U形开口43使吊钩架4更加方便挂在横梁6上,在U形开口43的两端上分别形成圆弧状的挂装部45,挂装部45上设置有用于第一螺栓螺母9穿过的第二通孔44,第一螺栓螺母9位于调节槽7中。
在本实用新型的实施例中,参见图4所示,其中挂钩板42的形状为三角形,并在三角形顶角上形成一个开口46,在其它的实施例中,挂钩板42的形状可以为本实施例以外的形状,只要能将吊钩8挂钩在挂钩板42上即可。开口46的形状与U形板41底部的形状相同,挂钩板42通过开口46插装在U形板41的上,在挂钩板42的两个底角处设置有用于第四螺栓螺母13穿过的第三通孔47。
在本实用新型的实施例中,参见图2和图3所示,每个吊钩8通过第四螺栓螺母穿13穿过第三通孔47安装在挂钩板42上,而本实施例中的两个吊钩8均位于两个挂钩板42之间,同时两个吊钩8也位于U形开口43的U形部位底端下方的左右两侧,并关于U形开口43的中心点对称。
在本实用新型的实施例中,优选如图2所示那样,两个吊钩8的开口方向相反,当然视情况也可以相同。
在本实用新型的实施例中,为了更好的将吊装设备挂钩挂在第二螺栓螺母10的中心点上,本实用新型的第二螺栓螺母10上形成有用于勾住吊装设备挂钩的挂钩部12,挂钩部12位于两个吊耳1之间,挂钩部12的中部直径向挂钩部12的两端直径逐渐递增。
在本实用新型的实施例中,为了保证横梁6的强度,经久耐用,且不行变形,本实用新型将横梁6设置为实心锻件横梁,横梁6左右两端的下表面均形成有一斜面,斜面使吊钩架4更加快捷的安装在横梁6上。
在本实用新型的实施例中,为了增加横梁6的使用寿命,本实用新型在横梁6的下表面上固定安装着两个关于横梁6中心点左右对称的支撑腿5。
在本实用新型的实施例中,本实用新型为防止第一螺栓螺母9从调节槽7中滑出,进而防止吊钩架4从横梁6上掉落,在横梁6的左右两端分别安装有一个U形杆3,两个U形杆3关于横梁6中心点对称,每一个U形杆3的两端部分别安装固定在横梁6的上表面上,且位于对应调节槽7的左右两侧,以形成调节槽7均位于U形杆3的U形开口内。
在本实用新型的实施例中,将横梁6的长度、宽度、高度分别设置为3000mm、180mm、300mm。将第二螺栓螺母10的中心点到第三螺栓螺母11的中心点的距离设置为1200mm。
实施例2:
参见图5所示,本实用新型还提供一种新型平衡梁吊具的另一实施例,本实施例与实施例1主要的区别在于:本实施例将吊耳1设置横梁6的上表面上,在本实施例中,吊耳1设置为一个;在吊耳1的顶角处设置有用于挂住吊装设备挂钩的挂钩孔15,在本实施例中的吊耳1可以焊接或通过螺栓安装在横梁6上或者二者一体成形;在横梁6左右两端的轴线方向上分别形成3个安装部,在本实施例中,安装部为用于第一螺栓螺母9穿过的螺栓通孔14,螺栓通孔14设置在横梁6的上表面与横梁6的下表面之间,螺栓通孔14的轴线与横梁6的轴线垂直,同时本实施例还省略了U形杆3、第二螺栓螺母10等部件。
在上述实施例中,第一螺栓螺母9、第二螺栓螺10、第三螺栓螺母11、第四螺栓螺母13均是将螺栓穿过本实用新型中的部件,并用螺母旋转在螺栓上,将本实用新型的部件固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种新型平衡梁吊具,其特征在于,
所述平衡梁吊具包括横梁和至少一个吊耳,
所述吊耳设置在所述横梁上,
所述横梁左右两端的轴线方向上分别形成若干个安装部;
所述平衡梁吊具还包括两个通过所述安装部挂在所述横梁左右两端上的吊钩架及安装在每个所述吊钩架上的至少一个吊钩。
2.根据权利要求1所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述安装部包括螺栓通孔和穿过所述螺栓通孔以及所述吊钩架上设置有的两个第二通孔的第一螺栓螺母,
所述螺栓通孔设置在所述横梁的上表面与所述横梁的下表面之间。
3.根据权利要求1所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述安装部包括下沉式调节槽和配置在调节槽内并穿过吊钩架上设置有的两个第二通孔的第一螺栓螺母,
所述调节槽设置在所述横梁的上表面上,
所述调节槽为圆弧槽或U形槽。
4.根据权利要求1所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述平衡梁吊具包括两个设置在所述横梁前后两侧的所述吊耳,
两个所述吊耳的顶角之间通过第二螺栓螺母连接,
两个所述吊耳的底角均通过第三螺栓螺母固定安装在所述横梁上。
5.根据权利要求1所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述平衡梁吊具包括一个设置在所述横梁上表面上的所述吊耳,
在所述吊耳的顶角处设置有用于挂住吊装设备挂钩的挂钩孔。
6.根据权利要求4所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述第二螺栓螺母上形成有用于勾住吊装设备挂钩的挂钩部,
所述挂钩部位于两个所述吊耳之间,
所述挂钩部的中部直径向所述挂钩部的两端直径逐渐递增。
7.根据权利要求3所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述平衡梁吊具还包括两个分别安装在所述横梁左右两端上的U形杆,
两个所述U形杆关于所述横梁中心点对称,
每一个所述U形杆的两端部分别固定安装在所述横梁的上表面上,且位于对应所述调节槽的左右两侧,以形成所述调节槽均位于所述U形杆的U形开口内。
8.根据权利要求2或3所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述吊钩架包括U形板和至少一个固定在所述U形板上的挂钩板,
其中所述U形板上的U形开口宽度不小于所述横梁的宽度,
在所述U形板的两端上分别形成圆弧状的挂装部,所述挂装部上设置有所述第二通孔。
9.根据权利要求8所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述吊钩架包括两个固定安装在U形板上的挂钩板,
两个所述的挂钩板关于所述U形板中心点左右对称,
其中所述挂钩板的形状为三角形,并在三角形顶角上形成一个开口,所述开口的形状与所述U形板底部的形状相同,所述挂钩板通过所述开口插装在所述U形板的上,在所述挂钩板的两个底角处设置有用于第四螺栓螺母穿过的第三通孔;
所述平衡梁吊具包括两个所述吊钩,每个所述吊钩通过第四螺栓螺母穿过所述第三通孔安装在所述挂钩板上,
两个所述吊钩均位于两个挂钩板之间,并且两个所述吊钩也位于所述U形开口的U形部位底端下方的左右两侧,
两个所述吊钩关于所述U形开口的中心点对称,
两个所述吊钩的开口方向相反。
10.根据权利要求1所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述吊耳的形状为等边三角形,
所述吊耳的中央部形成有三角形状的第一通孔;
所述横梁为实心锻件横梁。
11.根据权利要求1所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述平衡梁吊具还包括两个关于横梁中心点对称的支撑腿,
两个所述支撑腿均固定安装在所述横梁的下表面上。
12.根据权利要求8所述的平衡梁吊具,其特征在于,
所述安装部的轴线与所述横梁的轴线垂直;
所述挂钩板与所述U形板一体成形。
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CN116425012A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-07-14 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种具有防脱钩功能的物料水平吊运装置 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021006129.0U patent/CN212687336U/zh active Active
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CN116425012A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-07-14 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种具有防脱钩功能的物料水平吊运装置 |
CN116425012B (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-25 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种具有防脱钩功能的物料水平吊运装置 |
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