CN203781493U - 用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置 - Google Patents

用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,包括盘卷架及用于驱动盘卷架旋转的动力装置,还设有用于向动力装置发送启停信号的触发架,触发架上设有在管材处于张紧极限状态时与管材接触的停机接触开关以及在管材处于松弛极限状态时与管材接触的启动接触开关。本实用新型的有益效果在于:管材松弛时启动盘卷架盘卷,管材张紧时停止盘卷,适应性好且节能降耗;盘卷架结构牢固可靠,加工成本低,且盘卷好的管材可快速与盘卷架分离。

Description

用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工领域,具体涉及一种用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置。 
背景技术
塑料管材加工成型后一般需要盘卷收集,目前的盘卷收集装置或结构过于复杂抑或不能与加工速度适配,容易导致管材受力拉伸或折弯变形。设计一款结构简单、加工及运行成本低且自动化程度高的自动盘卷收集装置成为本领域亟待解决的问题。 
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供一种用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置。 
本实用新型的发明目的通过以下方案实现:用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,包括盘卷架及用于驱动盘卷架旋转的动力装置,还设有用于向动力装置发送启停信号的触发架,触发架上设有在管材处于张紧极限状态时与管材接触的停机接触开关以及在管材处于松弛极限状态时与管材接触的启动接触开关。 
进一步地,所述盘卷架具有供管材螺旋盘覆的侧壁及由侧壁垂直向外延伸的下支承部和上限位部。 
进一步地,所述下支承部包括若干支承杆,各支承杆呈放射状等距间隔排布。 
进一步地,所述上限位部包括若干限位杆,限位杆与盘卷架侧壁连接部具有竖直升降机构。 
进一步地,所述盘卷架具有竖直设置的螺纹孔,限位杆端部可拆式连接有与盘卷架螺纹孔适配的升降螺杆,螺纹孔与升降螺杆构成限位杆竖直升降机构。 
进一步地,所述限位杆沿盘卷架外缘等距间隔排布。 
进一步地,所述盘卷架包括上下设置的两道圆环,两道圆环外缘通过若干竖直设置的立柱固定连接,各立柱外缘形成供管材螺旋盘覆的侧壁。 
进一步地,所述圆环具有由中央部位向外缘辐射的辐条,动力装置位于圆环中央部位。 
进一步地,所述动力装置底部设有可相对地面固定的底座,动力装置连同盘卷架相对底座可转动设置。 
进一步地,所述触发架呈门框状,停机接触开关位于框内顶部,启动接触开关位于框内靠近底部的侧边;触发架设置于管材出口与盘卷架之间;触发架侧壁具有伸向框内的定位板,定位板穿设有一可相对定位板升降的传递杆,传递杆具有在管材张紧带动下与停机接触开关接触的上接触板,传递杆还具有受重力作用下降后相对定位板下行限位的限位机构。 
本实用新型的有益效果在于:管材松弛时启动盘卷架盘卷,管材张紧时停止盘卷,适应性好且节能降耗;盘卷架结构牢固可靠,加工成本低,且盘卷好的管材可快速与盘卷架分离。 
附图说明
图1 为本实用新型盘卷架的结构示意图。 
图2 为本实用新型触发架的结构示意图。 
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明: 
参照图1和图2所示,本实用新型的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,包括盘卷架1及用于驱动盘卷架旋转的动力装置2,还设有用于向动力装置发送启停信号的触发架3,触发架3上设有在管材处于张紧极限状态时与管材接触的停机接触开关4以及在管材处于松弛极限状态时与管材接触的启动接触开关5。
为保证管材紧密贴合盘卷,盘卷架1具有供管材螺旋盘覆的侧壁及由侧壁垂直向外延伸的下支承部和上限位部。具体地,下支承部包括若干支承杆1A,各支承杆1A呈放射状等距间隔排布。上限位部包括若干限位杆1B,限位杆1B与盘卷架侧壁连接部具有竖直升降机构。 
盘卷架1具有竖直设置的螺纹孔,限位杆1B端部可拆式连接有与盘卷架螺纹孔适配的升降螺杆1C,螺纹孔与升降螺杆1C构成限位杆1B竖直升降机构。为保证盘卷架定位稳定,限位杆1B沿盘卷架外缘等距间隔排布。 
本实施例采用的盘卷架呈鼠笼状,盘卷架1包括上下设置的两道圆环1D,两道圆环外缘通过若干竖直设置的立柱1E固定连接,各立柱1E外缘形成供管材螺旋盘覆的侧壁。 
圆环1E具有由中央部位向外缘辐射的辐条1F,动力装置2位于圆环1E中央部位。动力装置2可以采用电动、气动或液压动力装置。 
动力装置2底部设有可相对地面固定的底座6,动力装置2连同盘卷架相对底座可转动设置。 
触发架3呈门框状,停机接触开关4位于框内顶部,启动接触开关5位于框内靠近底部的侧边;触发架3设置于管材出口与盘卷架1之间;触发架3侧壁具有伸向框内的定位板3A,定位板3A穿设有一可相对定位板升降的传递杆7,传递杆7具有在管材张紧带动下与停机接触开关4接触的上接触板,传递杆7还具有受重力作用下降后相对定位板下行限位的限位机构。 
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于本实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。 

Claims (1)

1.用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,包括盘卷架及用于驱动盘卷架旋转的动力装置,其特征在于:还设有用于向动力装置发送启停信号的触发架,触发架上设有在管材处于张紧极限状态时与管材接触的停机接触开关以及在管材处于松弛极限状态时与管材接触的启动接触开关。
2.根据权利要求1所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述盘卷架具有供管材螺旋盘覆的侧壁及由侧壁垂直向外延伸的下支承部和上限位部。
3.根据权利要求2所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述下支承部包括若干支承杆,各支承杆呈放射状等距间隔排布。
4.根据权利要求2所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述上限位部包括若干限位杆,限位杆与盘卷架侧壁连接部具有竖直升降机构。
5.根据权利要求4所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述盘卷架具有竖直设置的螺纹孔,限位杆端部可拆式连接有与盘卷架螺纹孔适配的升降螺杆,螺纹孔与升降螺杆构成限位杆竖直升降机构。
6.根据权利要求4所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述限位杆沿盘卷架外缘等距间隔排布。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述盘卷架包括上下设置的两道圆环,两道圆环外缘通过若干竖直设置的立柱固定连接,各立柱外缘形成供管材螺旋盘覆的侧壁。
8.根据权利要求7所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述圆环具有由中央部位向外缘辐射的辐条,动力装置位于圆环中央部位。
9.根据权利要求8所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述动力装置底部设有可相对地面固定的底座,动力装置连同盘卷架相对底座可转动设置。
10.根据权利要求1至6任一项所述的用于制管生产线的管材自动盘卷收集装置,其特征在于:所述触发架呈门框状,停机接触开关位于框内顶部,启动接触开关位于框内靠近底部的侧边;触发架设置于管材出口与盘卷架之间;触发架侧壁具有伸向框内的定位板,定位板穿设有一可相对定位板升降的传递杆,传递杆具有在管材张紧带动下与停机接触开关接触的上接触板,传递杆还具有受重力作用下降后相对定位板下行限位的限位机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105502083A (zh) * 2016-01-04 2016-04-20 长沙格力暖通制冷设备有限公司 盘管装置
CN107915095A (zh) * 2017-11-03 2018-04-17 中国神华能源股份有限公司 用于控制堆取料机的卷盘执行卷缆操作的方法和装置

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