CN110000275A - 一种用于铝板修边的上模镶块及模具 - Google Patents
一种用于铝板修边的上模镶块及模具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于铝板修边的上模镶块及模具，该上模镶块的底部依次设置连接竖直边、弧形连接边、竖向斜边、竖直边、水平斜边、水平边以及连接斜边，所述连接竖直边和连接斜边与上模镶块的上部连接，所述连接竖直边与竖直边平行且处于竖直方向，所述水平边与竖直边垂直且水平边处于水平方向，所述水平斜边在水平方向上的跨度为1～3mm，水平斜边在竖直方向上的跨度为0.2～0.5mm，所述竖向斜边与竖直边的之间呈2～5°的角度。与现有技术相比，本发明有效减少铝屑产生量，且减低了模具清洁维护频率。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金板材加工，具体涉及一种用于铝板修边的上模镶块及模具。
背景技术
随着汽车行业的快速发展，对汽车轻量化的要求不断提高。铝合金板材开始用于生产汽车覆盖件和结构件。铝合金板材在修边过程产生铝屑，严重威胁外覆盖件的面品质量。实际生产中需要提高修边镶块光洁度，减少铝屑粘附在镶块刃口的几率和增加清洁模具频率，以减低铝屑对零件质量的影响。在模具结构如何减少，甚至杜绝铝合金材料修边时产生的铝屑，成为一个重要研究课题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能有效减少铝屑的上模镶块及模具。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于铝板修边的上模镶块，该上模镶块的底部依次设置的连接竖直边、弧形连接边、竖向斜边、竖直边、水平斜边、水平边以及连接斜边，所述连接竖直边和连接斜边与上模镶块的上部连接，所述连接竖直边与竖直边平行且处于竖直方向，所述水平边与竖直边垂直且水平边处于水平方向，所述水平斜边在水平方向上的跨度为1～3mm，水平斜边在竖直方向上的跨度为0.2～0.5mm，所述竖向斜边与竖直边的之间呈2～5°的角度。所述水平斜边在水平方向上与竖直方向上形成一个95°-115°钝角，铝板在修边前被强迫弯曲，有利于铝板修断中减少生成铝屑。
优选的，所述的水平边的跨度为24～27mm，竖直边在竖直方向上的跨度为2.8～4.5mm。
所述的连接斜边与水平边之间呈120-150°的角度。
一种安装了如上所述用于铝板修边的上模镶块的模具，该模具包括固定在压力机底部的上模座以及固定安装在工作台上的下模座，所述上模座的底部设有压料芯和所述上模镶块，所述压料芯的底部的形状与待加工铝板的上表面形状相匹配，所述下模座上设有下模镶块，所述下模镶块顶部的形状与待加工铝板的下表面形状相匹配，当上模座下压时，所述压料芯和下模镶块将待加工铝板固定，所述上模镶块的竖直边与下模镶块最前端相切。
所述压料芯的顶部通过弹簧与上模座的底部固定，且在压料芯的顶部固定设有限位块，所述压料芯上设有一个通孔，一根限位螺栓穿过该通孔并与上模座的底部固定，所述通孔的直径大于限位螺栓的直径，所述限位螺栓底部一体化设有螺帽，且螺帽的直径大于通孔的内径。在不工作时，压料芯通过弹簧以及限位螺栓底部的螺帽固定安装在上模座底部，且不会往下掉落；当需要修边时，压力机带动上模座往下运动，压料芯在重力作用下也会向下运动。当压料芯与待加工铝板上表面接触时，压料芯保持固定，即不再继续下压，将待修边铝板夹持在压料芯和下模镶块之间保证稳定；此时上模座继续下降，从而带动上模镶块继续下移，上模镶块的下移，与下模镶块相切，将待加工铝板切断达到修边的目的。而在压料芯不动、上模座下压的过程中，弹簧逐渐收缩，压料芯与限位螺栓底部的螺帽脱离，且限位块逐渐靠近上模座。当限位块与上模座接触时，上模座无法继续下降，修边完成。
所述上模镶块与上模座之间设有竖向设置的导板。
所述下模座上设有用于收集并排出废料的废料滑板。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：
(1)利用特殊的上模镶块，可有效减少铝屑产生量；
(2)修边过程更加稳定，降低了模具清洁维护频率。
附图说明
图1为本发明的上模镶块的总体结构示意图；
图2为图1中区域A的局部放大示意图；
图3为本发明的模具打开状态下的结构示意图；
图4为本发明的模具修边状态下的结构示意图。
其中，1为上模座，2为限位块，3为限位螺栓，4为弹簧，5为压料芯，6为导板，7为上模镶块，71为连接竖直边，72为弧形连接边，73为竖向斜边，74为竖直边，75为水平斜边，76为水平边，77为连接斜边，8为待加工铝板，9为废料，10为废料滑板，11为下模座，12为下模镶块，M为压力机，N为工作台。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
一种用于铝板修边的上模镶块，该上模镶块7的底部依次设置连接竖直边71、弧形连接边72、竖向斜边73、竖直边74、水平斜边75、水平边76以及连接斜边77，如图1、2所示，连接竖直边71和连接斜边77与上模镶块7的上部连接，连接竖直边71与竖直边74平行且处于竖直方向，水平边76与竖直边74垂直，且水平边76处于水平方向，竖向斜边73的倾斜方向与水平边76位于竖直边的同一侧。其中，竖直边74与连接竖直边71之间的水平跨度为5mm，弧形连接边72的底部与水平边76的竖直跨度为10～15mm，竖直边74的竖直跨度为3～5mm，水平斜边75的竖直跨度为0.2～0.5mm，水平斜边75的水平跨度为1～3mm，水平边76一端到竖直边74的水平跨度为8～10mm；竖向斜边73与竖直边74之间的角度为3～5°，水平边76与连接斜边77之间的角度为135°。
一种采用上述上模镶块的模具，其结构图3、4所示，包括：上模座1，限位块2，限位螺栓3，弹簧4，压料芯5，导板6，上模镶块7，废料滑板10，下模座11，下模镶块12。上模座1上端制作成与压力机M上滑块安装的结构；下模座11下端制作成与工作台N安装的结构；下模镶块12上型面与待加工铝板8随形；实现待加工铝板8定位作用；压料芯5下型面部分与待加工铝板8随形；导板6安装压料芯5上；限位块2安装压料芯5上；弹簧4安装在上模座1上；弹簧4下端与压料芯5接触；限位螺栓3安装在上模座1上；压料芯5通过限位螺栓3安装在上模座1上；压料芯5靠导板6与上模座1导向，可上下方向运动；压料芯5靠限位螺栓3限制最下点位置；废料滑板10安装在下模座11上；下模镶块12安装在下模座11上；上模座1，限位块2，限位螺栓3，弹簧4，压料芯5，导板6，上模镶块7，组成上模；废料滑板10，下模座11，下模镶块12组成下模。
图3为模具上、下模处于打开状态；上模座1安装在压力机M上；压料芯5受重力和弹簧4作用下处在最下位置，受限位螺栓3限位，处于静止；弹簧4伸长状态；下模安装在压力机工作台N上，处于静止；待加工铝板8定位在下模镶块12上。
工作时，上模座1随压力机M下行；导板6与上模座1导向；之后压料芯5底面首先与待加工铝板8接触；压料芯5和下模座11开始保持相对静止状态；压力机M继续下行，弹簧4开始压缩，压料芯5与限位螺栓2底部的螺帽接触面分开；上模镶块7与待加工铝板8接触，与下模镶块12共同作用下完成修边加工；废料9从待加工铝板8分离，受重力掉落在废料滑板10滑出，如图4所示。
模具打开过程：上模座1随压力机M上行，弹簧4逐渐伸长；压料芯5与限位螺栓3接触后随上模上行，与待加工铝板8型面分离；模具随压力机M上行，处于上、下模打开图3所示状态；将加工完成的零件从下模镶块12上取出。
冲压生产中，利用本使用新型结构的上模镶块，有效减少铝屑产生量。减低了模具清洁维护频率。
Claims (7)
1.一种用于铝板修边的上模镶块，其特征在于，该上模镶块(7)的底部依次设置连接竖直边(71)、弧形连接边(72)、竖向斜边(73)、竖直边(74)、水平斜边(75)、水平边(76)以及连接斜边(77)，所述连接竖直边(71)和连接斜边(77)与上模镶块(7)的上部连接，所述连接竖直边(71)与竖直边(74)平行且处于竖直方向，所述水平边(76)与竖直边(74)垂直且水平边(76)处于水平方向，所述水平斜边(75)在水平方向上的跨度为1～3mm，水平斜边(75)在竖直方向上的跨度为0.2～0.5mm，所述竖向斜边(73)与竖直边(74)的之间呈2～5°的角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板修边的上模镶块，其特征在于，所述的水平边(76)的跨度为24～27mm，竖直边(74)在竖直方向上的跨度为2.8～4.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝板修边的上模镶块，其特征在于，所述的连接斜边(77)与水平边(76)之间呈120-150°的角度。
4.一种安装了如权利要求1～3任一所述用于铝板修边的上模镶块的模具，该模具包括固定在压力机底部的上模座(1)以及固定安装在工作台上的下模座(11)，其特征在于，所述上模座的底部设有压料芯(5)和所述上模镶块(7)，所述压料芯(5)的底部的形状与待加工铝板(8)的上表面形状相匹配，所述下模座(11)上设有下模镶块(12)，所述下模镶块(12)顶部的形状与待加工铝板(8)的下表面形状相匹配，当上模座(1)下压时，所述压料芯(5)和下模镶块(12)将待加工铝板(8)固定，所述上模镶块(7)的竖直边(74)与下模镶块(12)最前端相切。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝板修边的模具，其特征在于，所述压料芯(5)的顶部通过弹簧(4)与上模座(1)的底部固定，且在压料芯(5)的顶部固定设有限位块(2)，所述压料芯(5)上设有一个通孔，一根限位螺栓(3)穿过该通孔并与上模座(1)的底部固定，所述通孔的直径大于限位螺栓(3)的直径，所述限位螺栓(3)底部一体化设有螺帽，且螺帽的直径大于通孔的内径。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝板修边的模具，其特征在于，所述上模镶块(7)与上模座(1)之间设有竖向设置的导板(6)。
7.根据权利要求4所述的一种用于铝板修边的模具，其特征在于，所述下模座(11)上设有用于收集并排出废料(9)的废料滑板(10)。
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