CN109997938A - 一种以茶梗为原料制备的茶多酚及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以茶梗为原料制备的茶多酚,属于食品加工技术领域,原料按重量份由茶梗70‑90份、黄糖1‑3份、红萝卜6‑9份、柠檬酸1‑3份、淀粉8‑12份、氢氧化钙3‑5份组成;其制备方法包括以下步骤:步骤一、分别对茶梗、红萝卜、染饭花和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及除了黄糖外的所有原料混合置于蒸煮机内进行蒸煮;步骤三、将步骤二中经过蒸煮冷却后的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3000‑5000r/min之间;步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮1.5‑3h后即可得到膏药状的茶多酚。本发明使茶多酚的大批量低成本提取成为可能。
Description
技术领域
本发明涉及,具体涉及一种以茶梗为原料制备的茶多酚及其制备方法。
背景技术
茶多酚(Tea Polyphenols)是茶叶中多酚类物质的总称,包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要为黄烷醇(儿茶素)类,儿茶素占60~80%。类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁,是形成茶叶色香味的主要成份之一,也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明,茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用,能有效地阻止放射性物质侵入骨髓,被健康及医学界誉为“辐射克星”。目前茶多酚的制备只要是依靠对新鲜茶叶进行提取来实现;但现有的提取茶叶中茶多酚的生产方法都存在着转化率低(一般不足10%),且使用新鲜茶叶进行提取的成本非常高,难以进行大批量的生产;另一方面,在茶叶的生产加工工艺中,除了某些特殊品种的茶会保留茶梗外,绝大多数的茶梗都不会作为成品茶出现;而茶梗中也蕴含着较高的营养价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种以茶梗为原料制备的茶多酚及其制备方法,以解决当前使用茶叶提取茶多酚的生产工艺和生产原料的成本高昂,不利于大批量生产的问题。
为解决上述问题,本发明提供了如下技术方案:
一种以茶梗为原料制备的茶多酚及其制备方法,原料由茶梗、黄糖、红萝卜、柠檬酸、淀粉和氢氧化钙组成;按重量份为:茶梗70-90份、黄糖1-3份、红萝卜6-9份、柠檬酸1-3份、淀粉8-12份、氢氧化钙3-5份。
优选的,还包括如下重量分数的组分:染饭花5-9份。
优选的,还包括如下重量分数的组分:甘草0.1-0.3份
一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜、染饭花和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及除了黄糖外的所有原料混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3000-5000r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮1.5-3h后即可得到膏药状的茶多酚。
优选的,步骤二中所述的蒸煮操作包括依次进入的加热阶段、缓慢升温阶段、稳定阶段和降温阶段;在加热阶段中,将蒸煮机的工作温度从室温提升至90-110℃;在缓慢升温阶段中,使蒸煮机的工作温度在40-60min加热阶段最后的温度提升到280-320℃;在稳定阶段中,维持蒸煮机的工作温度在280-320℃共18-24min;在降温阶段中,使蒸煮机的工作温度在50-70min内从稳定阶段所保持的温度降低至80摄氏度。
进一步的,步骤四中所述的蒸煮操作所使用的蒸煮机包括蒸煮机体;在蒸煮机体内放置有蒸煮罐;蒸煮机体的底部设置有观察窗;且在观察窗的邻侧设置有出油口;蒸煮罐包括呈上方开口的圆柱形的罐体;在罐体内沿其轴向设置有黄糖柱,且在罐体的上顶部可拆卸地安装有封口盖,封口盖上开有透气孔。
进一步的,蒸煮罐还包括设置在罐体内与罐底相平行的过滤板;黄糖柱定位杆和套在定位杆上的环套黄糖层;定位杆固定在过滤板上且指向封口盖;在封口盖上与定位杆相对应的位置上还开有与其尺寸相匹配的定位盲孔。
进一步的,罐体的下底面上开有溢水孔,在罐体的底部还安装有功能底盖;在罐体的底部还开有环形滑槽,功能底盖通过所述环形滑槽可旋转地安装在罐体上;且在功能底盖上开有与溢水孔的位置大小相匹配的通孔;在罐体的底部设置有台阶面,且在所述台阶面上安装有封油环。
进一步的,在封口盖的两侧分别设置有吊耳;在蒸煮机体内还设置有浮板;蒸煮罐放置在浮板上。
本发明有益效果:
本发明创造性地通过使用绝大多数茶叶生产过程中无法进行利用的茶梗来进行茶多酚的提取,有效地解决了当前直接使用茶叶作为原料来提取茶多酚的技术工艺转化率低,且成本相对高昂的问题,还为废弃茶梗的处理提供了新的思路;在其主要成分中;茶梗主要是作为提取茶多酚的原料;其本身也具有一定的营养价值。
黄糖起到的效果是在提取茶多酚的过程中作为稳定剂,用以维持茶多酚的状态,同时,黄糖还能起到到调节口感和气味的作用。
红萝卜可以补足在茶梗中所缺少的微量元素,同时提高茶多酚在提取时的成型速率,并能够为成品调节口感。
柠檬酸主要是起到防腐防霉的效果,在提取茶多酚时加入柠檬酸也能够加快其提取速率。
淀粉能够为茶多酚提供一定的营养成分,并能够使提取出的茶多酚维持粘稠糊状。
氢氧化钙主要是向茶多酚内添加微量钙离子,并能在一定的程度上加快茶多酚的成型。
染饭花能够起到对茶多酚进行调色并在提取的过程中杀菌的效果。
使用甘草能够有效去除在茶梗上未清洗干净的农药残渣。
附图说明
图1是本发明在制备茶多酚在步骤二中进行蒸煮时温度与时间的折线图;
图2是本发明在步骤四中所用蒸煮机的结构示意图;
图3是图2中蒸煮罐的放大结构示意图;
图4是图3的A-A向视图;
附图标记说明:1、蒸煮机体,2、蒸煮罐,11、观察窗,12、出油口,13、浮板,21、罐体,22、黄糖柱,23、封口盖,24、过滤板,25、溢水孔,26、功能底盖,211、环形滑槽,221、定位杆,222、环套黄糖层,231、透气孔,232、定位盲孔,233、吊耳,261、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍:
实施例1:本发明茶多酚的制备:
原料配比:绿茶的新鲜茶梗70kg、黄糖1kg、红萝卜6kg、柠檬酸1kg、淀粉8kg、氢氧化钙3kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗和红萝卜进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3500r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例2:本发明茶多酚的制备:
原料配比:红茶的新鲜茶梗90kg、黄糖3kg、红萝卜9kg、柠檬酸3kg、淀粉12kg、氢氧化钙4kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗和红萝卜进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3600r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例3:本发明茶多酚的制备:
原料配比:甜茶的新鲜茶梗80kg、黄糖2kg、红萝卜7.5kg、柠檬酸2kg、淀粉10kg、氢氧化钙4kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗和红萝卜进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3600r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2.5h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例4:本发明茶多酚的制备:
原料配比:绿茶的新鲜茶梗70kg、黄糖1kg、红萝卜6kg、柠檬酸1kg、淀粉8kg、氢氧化钙3kg、染饭花5kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜和染饭花进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3500r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例5:本发明茶多酚的制备:
原料配比:红茶的新鲜茶梗90kg、黄糖3kg、红萝卜9kg、柠檬酸3kg、淀粉12kg、氢氧化钙4kg、染饭花9kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜和染饭花进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在4500r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例6:本发明茶多酚的制备:
原料配比:甜茶的新鲜茶梗80kg、黄糖2kg、红萝卜7.5kg、柠檬酸2kg、淀粉10kg、氢氧化钙4kg、染饭花8kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜和染饭花进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在4000r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2.5h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例7:本发明茶多酚的制备:
原料配比:绿茶的新鲜茶梗70kg、黄糖1kg、红萝卜6kg、柠檬酸1kg、淀粉8kg、氢氧化钙3kg、甘草0.1kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3300r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例8:本发明茶多酚的制备:
原料配比:红茶的新鲜茶梗90kg、黄糖3k、红萝卜9kg、柠檬酸3kg、淀粉12kg、氢氧化钙4kg、甘草0.3kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3600r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例9:本发明茶多酚的制备:
原料配比:甜茶的新鲜茶梗80kg、黄糖2kg、红萝卜7.5kg、柠檬酸2kg、淀粉10kg、氢氧化钙4kg、甘草0.2kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3000-5000r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮1.5-3h后即可得到膏药状的茶多酚。
实施例10:本发明茶多酚的制备:
原料配比:绿茶的新鲜茶梗80kg、黄糖2kg、红萝卜7.5kg、柠檬酸2kg、淀粉10kg、氢氧化钙4kg、染饭花7kg、甘草0.2kg。
制备方法:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜、染饭花和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及柠檬酸、淀粉和氢氧化钙混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在4000r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮2h后即可得到膏药状的茶多酚。
参照图2至图4,本实施例提供一种用于提取制备茶梗中茶多酚的蒸煮机,它包括蒸煮机体1;在蒸煮机体1内放置有蒸煮罐2;蒸煮机体1的底部设置有观察窗11;且在观察窗11的邻侧设置有出油口12;蒸煮罐2包括呈上方开口的圆柱形的罐体21;在罐体21内沿其轴向设置有黄糖柱22,且在罐体21的上顶部通过卡扣可拆卸地安装有封口盖23,封口盖23上开有透气孔231。本实施例中的黄糖柱22共有6根,呈中心对称分布。
蒸煮罐2还包括设置在罐体21内与罐底相平行的过滤板24。本实施例中,过滤板24与所述罐底之间的距离为2mm;设置过滤板24的目的在于为在蒸煮过程中从原料中溢出沉积下降的水分提供安置空间,保证蒸煮罐2中能够正常分层。黄糖柱22定位杆221和套在定位杆221上的环套黄糖层222;定位杆221固定在过滤板24上且指向封口盖23。将黄糖柱设置在过滤板24上是为了防止蒸煮过程中的水分对底部的黄糖产生不利影响。在封口盖23上与定位杆221相对应的位置上还开有与其尺寸相匹配的定位盲孔232。通过设置相匹配的定位盲孔232机定位杆221能够有效降低封口盖23与罐体21之间的相对移动,保证装置的一体性。
罐体21的下底面上开有溢水孔25,在罐体21的底部还安装有功能底盖26。在罐体21的底部开有环形滑槽211,功能底盖26通过所述环形滑槽211可旋转地安装在罐体21上;且在功能底盖26上开有与溢水孔24的位置大小相匹配的通孔261。设置溢水孔25和通孔261能够在罐内的膏状茶多酚冷却后直接通过旋转功能底盖26使溢水孔25和通孔261对齐,从而使罐体21内底部残留的水分排出。在罐体21的底部设置有台阶面,且在所述台阶面上安装有封油环212。封油环212的设置能够降低漏油的概率。
在封口盖23的两侧分别设置有吊耳233。吊耳233能够便于从蒸煮机体1内取出蒸煮罐2在蒸煮机体1内还设置有浮板13;蒸煮罐2放置在浮板13上。设置浮板13是为了防止蒸煮罐2在蒸煮机体1内受波动的水面影响发生倾覆。
在各个实施例中,提取茶多酚的步骤二中所述的蒸煮操作包括依次进入的加热阶段、缓慢升温阶段、稳定阶段和降温阶段;在加热阶段中,将蒸煮机的工作温度从室温提升至90-110℃;在缓慢升温阶段中,使蒸煮机的工作温度在40-60min加热阶段最后的温度提升到280-320℃;在稳定阶段中,维持蒸煮机的工作温度在280-320℃共18-24min;在降温阶段中,使蒸煮机的工作温度在50-70min内从稳定阶段所保持的温度降低至80摄氏度。
对上述10个实施例中的最后所获得的茶多酚进行定量分析;各个实施例中所提取出的茶多酚质量分别为:
实施例1:7.3kg;实施例2:5.6kg;实施例3:3.8kg;实施例4:8.0kg;实施例5:6.7kg;实施例6:4.4kg;实施例7:7.6kg;实施例8:7.0kg;实施例9:4.5kg;实施例10:8.2kg。
从上述质量差可以看出,茶多酚以绿茶茶梗为原料时其转化率最高;红茶茶梗次之,甜茶茶梗最低。
Claims (9)
1.一种以茶梗为原料制备的茶多酚,其特征在于:原料由茶梗、黄糖、红萝卜、柠檬酸、淀粉和氢氧化钙组成;按重量份为:茶梗70-90份、黄糖1-3份、红萝卜6-9份、柠檬酸1-3份、淀粉8-12份、氢氧化钙3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚,其特征在于:还包括如下重量分数的组分:染饭花5-9份。
3.根据权利要求1所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚,其特征在于:还包括如下重量分数的组分:甘草0.1-0.3份。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、分别对茶梗、红萝卜、染饭花和甘草进行清洗、甩干和粉碎操作后获得各个物质的粉末备用;
步骤二、将步骤一种获得的原料粉末及除了黄糖外的所有原料混合置于蒸煮机内进行蒸煮;
步骤三、将步骤二中经过蒸煮后冷却的混合料放入离心脱水机中并启动离心脱水机,使其工作转速维持在3000-5000r/min之间;
步骤四、待混合料完成离心脱水后向混合料中加入黄糖,并将其转移至密封容器放入蒸煮机内蒸煮1.5-3h后即可得到膏药状的茶多酚。
5.根据权利要求4所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,其特征在于:步骤二中所述的蒸煮操作包括依次进入的加热阶段、缓慢升温阶段、稳定阶段和降温阶段;在加热阶段中,将蒸煮机的工作温度从室温提升至90-110℃;在缓慢升温阶段中,使蒸煮机的工作温度在40-60min加热阶段最后的温度提升到280-320℃;在稳定阶段中,维持蒸煮机的工作温度在280-320℃共18-24min;在降温阶段中,使蒸煮机的工作温度在50-70min内从稳定阶段所保持的温度降低至80摄氏度。
6.根据权利要求4所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,其特征在于:步骤四中所述的蒸煮操作所使用的蒸煮机包括蒸煮机体(1);在蒸煮机体(1)内放置有蒸煮罐(2);蒸煮机体(1)的底部设置有观察窗(11);且在观察窗(11)的邻侧设置有出油口(12);蒸煮罐(2)包括呈上方开口的圆柱形的罐体(21);在罐体(21)内沿其轴向设置有黄糖柱(22),且在罐体(21)的上顶部可拆卸地安装有封口盖(23),封口盖(23)上开有透气孔(231)。
7.根据权利要求6所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,其特征在于:蒸煮罐(2)还包括设置在罐体(21)内与罐底相平行的过滤板(24);黄糖柱(22)定位杆(221)和套在定位杆(221)上的环套黄糖层(222);定位杆(221)固定在过滤板(24)上且指向封口盖(23);在封口盖(23)上与定位杆(221)相对应的位置上还开有与其尺寸相匹配的定位盲孔(232)。
8.根据权利要求6所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,其特征在于:罐体(21)的下底面上开有溢水孔(25),在罐体(21)的底部还安装有功能底盖(26);在罐体(21)的底部还开有环形滑槽(211),功能底盖(26)通过所述环形滑槽(211)可旋转地安装在罐体(21)上;且在功能底盖(26)上开有与溢水孔(25)的位置大小相匹配的通孔(261);在罐体(21)的底部设置有台阶面,且在所述台阶面上安装有封油环(212)。
9.根据权利要求6所述的一种以茶梗为原料制备的茶多酚的制备方法,其特征在于:在封口盖(23)的两侧分别设置有吊耳(233);在蒸煮机体(1)内还设置有浮板(13);蒸煮罐(2)放置在浮板(13)上。
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