CN203676028U - 封闭式蒸罐 - Google Patents
封闭式蒸罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203676028U CN203676028U CN201320822368.7U CN201320822368U CN203676028U CN 203676028 U CN203676028 U CN 203676028U CN 201320822368 U CN201320822368 U CN 201320822368U CN 203676028 U CN203676028 U CN 203676028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- interlayer tank
- interlayer
- boiling
- stirring rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010025 steaming Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种封闭式蒸罐，包括夹层罐体、进料管、排气管、出料管、搅拌机构及压缩空气阀；所述夹层罐体内设有煮制腔，夹层罐体的侧壁内设有供蒸汽通入的加热腔；所述搅拌机构包括搅拌棒、搅拌叶及电机。本实用新型采用封闭式的夹层罐体结构，有利于保持气压，提高煮制效率；在煮制过程中产生的水蒸气不会扩散到生产车间内，并由排气管统一引导至预设区域，有利于保持生产环境的清洁，保证工作人员的健康；煮制完成后，用压缩空气阀打开出料管取出酱料，避免操作人员接近出料口，可防止操作人员烫伤，提升设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体酱料煮制设备领域，尤其涉及一种封闭式蒸罐。
背景技术
在食品行业内，酱料的煮制所用的蒸罐通常是0.3吨或者0.8吨的敞口夹层罐，工作压力为0.2-0.25Mpa，体型近似于一个半球状，顶部开口，物料通过顶部进入罐内，罐为夹层结构，夹层内通入蒸汽，通过热传递来加热物料，每次的煮制时间大致为50—60分钟（不同酱品种煮制时间略微有差异），煮制过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽通过蒸罐口排出后经排气口抽走，但是由于人工操作需要空间，排气口距离罐体一般都在2米以上，因此蒸汽排出效果较差，容易造成车间蒸汽较大，影响人体健康及操作；在蒸煮过程中因蒸罐顶部敞开，在酱料沸腾时易迸溅而造成操作人员的烫伤，不利于安全生产；从进料口投料时，为避免开关挚与锅底间管道过长残留不能煮制的生料，继而造成酱体化水等质量问题，开关挚一般都是紧贴罐底，煮制完毕后酱料排出，通过人工操作打开罐底开关挚，罐内酱料通过管道流入暂存桶中，操作过程中由于相距较近，容易造成人员烫伤等情况；蒸罐内没有温度测量装置，在蒸煮时很难控制煮制时间和温度等参数。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保、安全、高效的封闭式蒸罐。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
封闭式蒸罐，包括夹层罐体、连接于夹层罐体顶部的进料管和排气管、连接于夹层罐体底部的出料管、装设于夹层罐体上的搅拌机构及装设于夹层罐体底壁和出料管之间的压缩空气阀；所述夹层罐体内部形成煮制腔，夹层罐体的侧壁内设有供蒸汽通入的加热腔，所述进料管、排气管及出料管与所述煮制腔连通；所述搅拌机构包括搅拌棒、搅拌叶及装设于夹层罐体顶壁外的电机，搅拌棒可自转地竖直装设于夹层罐体内部，其顶部连接于夹层罐体顶壁，搅拌棒下段固定装有所述搅拌叶，所述电机与所述搅拌棒的顶部联动连接。
所述夹层罐体顶壁还开设有观察窗口，该观察窗口设有可拆卸的透明窗口盖；该设计利于操作人员对煮制过程进行更好的监控，实时调节通入蒸汽的大小及时长等条件，以获得更好的煮制效果。
所述夹层罐体为双层不锈钢结构，该双层不锈钢之间形成环包围所述夹层罐体的所述加热腔。
所述夹层罐体上还设有测温装置，该测温装置包括设于夹层罐体内的电子温度计及装设于夹层罐体外的温度显示器，该温度显示器与电子温度计电性连接。
所述搅拌叶为刮板结构，其呈螺旋状地固定装于所述搅拌棒下段的外周表面，可使酱料混合得更加均匀，从而使酱料获得更佳的受热效果，提升煮制效率和效果。
如上所述，本实用新型采用封闭式的夹层罐体结构，有利于保持气压，提高煮制效率；在煮制过程中产生的水蒸气不会扩散到生产车间内，并由排气管统一引导至预设区域，有利于保持生产环境的清洁，保证工作人员的健康；煮制完成后，用压缩空气阀打开出料管取出酱料，避免操作人员接近出料口，可防止操作人员烫伤，提升设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型封闭式蒸罐的结构示意图；
图2为图1所示的封闭式蒸罐的俯视图。
其中：10、夹层罐体；11、加热腔；12、透明窗口盖；13、煮制腔；20、进料管；30、排气管；31、开关阀；40、出料管；50、压缩空气阀；61、搅拌棒；62、搅拌叶；63、电机；71、电子温度计；72、温度显示器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
请参阅图1及图2，其为本实用新型封闭式蒸罐一较佳实施例的结构示意图，该封闭式蒸罐包括夹层罐体10、连接于夹层罐体10顶部的进料管20和排气管30、连接于夹层罐体10底部的出料管40、装设于夹层罐体10上的搅拌机构及装设于夹层罐体10底壁和出料管40之间的压缩空气阀50；所述夹层罐体10内部设有用于煮制酱料的煮制腔13，夹层罐体10的体壁内设有供蒸汽通入的加热腔11，所述进料管20、排气管30及出料管40与所述煮制腔13连通；所述搅拌机构包括搅拌棒61、搅拌叶62及装设于夹层罐体10顶壁外的电机63，搅拌棒61可自转地竖直装设于夹层罐体10内部，其顶部连接于夹层罐体10顶壁，搅拌棒61下段固定装有所述搅拌叶62，所述电机63与所述搅拌棒61的顶部联动连接。
具体地，所述进料管20、排气管30上均设置有用于控制管道开闭的开关阀31。
请续参阅图2，所述夹层罐体10顶壁还开设有观察窗口，该观察窗口设有可拆卸的透明窗口盖12；通过该透明窗口盖12，操作人员可以对煮制过程进行更好的监控，实时调节通入蒸汽的大小及时长等条件，以获得更好的煮制效果。
请参阅图1，所述夹层罐体10为双层不锈钢结构，该双层不锈钢之间形成环包围所述夹层罐体10的所述加热腔11，值得一提地，该不锈钢为耐压型食品级不锈钢，用于确保该夹层罐体10能承受煮制过程中产生的蒸汽气压，以及满足食品卫生的要求；采用本实用新型的夹层罐体，其体积可做到现有技术的罐体的10倍，虽然一次煮制的时间有所延长（大概为现有技术的2倍时长），但由于封闭式结构带来的夹层罐体10内的高气压，使得本实用新型封闭式蒸罐的整体工作效率得到大幅提升。
请参阅图1，所述夹层罐体10上还设有测温装置，该测温装置包括设于夹层罐体10内的电子温度计71及装设于夹层罐体10外的温度显示器72，该温度显示器72与电子温度计71电性连接，在实际生产过程中，所述电子温度计71与酱料接触，进而实时测量酱料的温度。
请续参阅图1，所述搅拌叶62为刮板结构，其呈螺旋状地固定装于所述搅拌棒61下段的外周表面，该结构设计在搅拌时可使酱料混合得更加均匀，从而使酱料获得更佳的受热效果，提升煮制品质和效率。
本实用新型的工作原理如下：
将酱料从进料管20中倒入夹层罐体10的煮制腔13内，往所述加热腔11中通入加热蒸汽，启动电机63搅拌酱料；此时可将进料管20和排气管30的开关阀31关闭，保持夹层罐体10内的压强，增加煮制效率；或者根据具体情况，打开排气管30的开关阀31，将煮制过程产生的水蒸气导出夹层罐体10外；煮制过程中，可通过透明窗口盖12观察夹层罐体10内的酱料的煮制状况，结合温度显示器72上显示的酱料温度，实时调整通入蒸汽的大小或通气时长，以及调整搅拌机构的转速，从而保证高品质的产品；煮制完成后，用压缩空气阀50打开出料管40，进而取出酱料。
值得一提地，所述可拆卸的透明窗口盖12还方便夹层罐体10的内部清洗和维修。
综上所述，本实用新型采用封闭式的夹层罐体10结构，有利于保持气压，提高煮制效率；在煮制过程中产生的水蒸气不会扩散到生产车间内，并由排气管30统一引导至预设区域，有利于保持生产环境的清洁，保证工作人员的健康；煮制完成后，用压缩空气阀50打开出料管40取出酱料，避免操作人员接近出料口，可防止操作人员烫伤，提升设备的安全性。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.封闭式蒸罐，其特征在于：包括夹层罐体、连接于夹层罐体顶部的进料管和排气管、连接于夹层罐体底部的出料管、装设于夹层罐体上的搅拌机构及装设于夹层罐体底壁和出料管之间的压缩空气阀；所述夹层罐体内部形成煮制腔，夹层罐体侧壁内设有供蒸汽通入的加热腔，所述进料管、排气管及出料管与所述煮制腔连通；所述搅拌机构包括搅拌棒、搅拌叶及装设于夹层罐体顶壁外的电机，搅拌棒可自转地竖直装设于夹层罐体内部，其顶部连接于夹层罐体顶壁，搅拌棒下段固定装有所述搅拌叶，所述电机与所述搅拌棒的顶部联动连接。
2.如权利要求1所述的封闭式蒸罐，其特征在于：所述夹层罐体顶壁还开设有观察窗口，该观察窗口设有可拆卸的透明窗口盖。
3.如权利要求1所述的封闭式蒸罐，其特征在于：所述夹层罐体为双层不锈钢结构，该双层不锈钢之间形成环包围所述夹层罐体的所述加热腔。
4.如权利要求1所述的封闭式蒸罐，其特征在于：所述夹层罐体上还设有测温装置，该测温装置包括设于夹层罐体内的电子温度计及装设于夹层罐体外的温度显示器，该温度显示器与电子温度计电性连接。
5.如权利要求1所述的封闭式蒸罐，其特征在于：所述搅拌叶为刮板结构，其呈螺旋状地固定装于所述搅拌棒下段的外周表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320822368.7U CN203676028U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 封闭式蒸罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320822368.7U CN203676028U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 封闭式蒸罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203676028U true CN203676028U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=50998013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320822368.7U Expired - Fee Related CN203676028U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 封闭式蒸罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203676028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109997938A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-12 | 贵州贵和隆科技研发有限公司 | 一种以茶梗为原料制备的茶多酚及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201320822368.7U patent/CN203676028U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109997938A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-12 | 贵州贵和隆科技研发有限公司 | 一种以茶梗为原料制备的茶多酚及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203676028U (zh) | 封闭式蒸罐 | |
| CN204768701U (zh) | 一种废弃油脂回收系统 | |
| CN210357147U (zh) | 恒温加热反应釜 | |
| CN206979383U (zh) | 排气阀盖、排气阀及压力烹饪器具 | |
| CN203737247U (zh) | 一种制备氧化淀粉的反应器 | |
| CN203678389U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN203674308U (zh) | 一种自动控温化成槽 | |
| CN205340670U (zh) | 一种可切换搅拌叶的调配罐 | |
| CN207827034U (zh) | 一种液体存储罐 | |
| CN210826191U (zh) | 一种自动化控制糖化生产装置 | |
| CN209061050U (zh) | 一种全自动电解液配置设备 | |
| CN206526795U (zh) | 一种新型防闷烧反应釜 | |
| CN204952847U (zh) | 一种润滑脂生产液体原料投料器 | |
| CN201940221U (zh) | 香精专用反应设备 | |
| CN205032171U (zh) | 一种新型熬煮锅 | |
| CN205962779U (zh) | 一种凉面、热干面加工装置 | |
| CN204132324U (zh) | 一种肉制品蒸煮装置 | |
| CN206082514U (zh) | 一种海藻肥生产反应釜 | |
| CN204619920U (zh) | 一种涂料立式反应釜 | |
| CN204412249U (zh) | 一种节能化工反应装置 | |
| CN205386427U (zh) | 一种浆料搅拌器 | |
| CN205495466U (zh) | 基于plc控制的防粘壁型搅拌罐 | |
| CN204602133U (zh) | 一种涂料智能反应釜 | |
| CN208612451U (zh) | 一种用于制备无铬钝化剂的反应釜 | |
| CN204503010U (zh) | 一种涂料节能反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 |