CN206082514U - 一种海藻肥生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种海藻肥生产反应釜，包括密封盖，漏斗，保温结构，外壳，搅拌室，支架，固定座，电机，控制器，电眼，连接杆，搅拌机，阀门和水管，所述的密封盖安装在漏斗的上部；所述的保温结构粘贴在外壳的内侧；所述的固定座通过支架安装在外壳的下部；所述的电机电性连接在连接杆的上部；所述的搅拌机通过连接杆安装在搅拌室内部的中心位置；所述的搅拌机设置有两个；所述的控制器电性连接在电机的右侧。本实用新型通过保温层的设置，保证搅拌室的温度，防止环境过低导致反应釜内原料冷却或冰冻的问题，使人们使用更加方便，本实用新型通过控制器的设置，便于实现电机的正转和反转，有利于提高搅拌效率。

Description

一种海藻肥生产反应釜

技术领域

本实用新型属于化肥生产技术领域，具体涉及一种海藻肥生产反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有的海藻肥生产反应釜存在着搅拌不均匀，反应釜在工作过程中噪音太大，釜内的温度容易消散，搅拌时容易溢出原料的问题。

因此，发明一种海藻肥生产反应釜显得非常有必要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的搅拌不均匀，反应釜在工作过程中噪音太大，釜内的温度容易消散，搅拌时容易溢出原料的问题所采取的技术方案是：一种海藻肥生产反应釜，包括密封盖，漏斗，保温结构，外壳，搅拌室，支架，固定座，电机，控制器，电眼，连接杆，搅拌机，阀门和水管，所述的密封盖安装在漏斗的上部；所述的保温结构粘贴在外壳的内侧；所述的固定座通过支架安装在外壳的下部；所述的电机电性连接在连接杆的上部；所述的搅拌机通过连接杆安装在搅拌室内部的中心位置；所述的搅拌机设置有两个；所述的控制器电性连接在电机的右侧；所述的电眼电性连接在保温结构的侧壁；所述的阀门安装在水管的上部；所述的保温结构包括保温层和隔音层，所述的保温层粘贴在隔音层的内侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的电眼具体采用位置传感器，当搅拌的原料到达电眼时，电眼对控制器发出信号，停止电机，有利于防止搅拌室内的原料溢出，方便人们使用。

所述的控制器具体采用PLC，所述的控制器控制电机，完成电机的正转和反转，有利于提高搅拌效率。

所述的保温层具体采用酚醛泡沫板，保证搅拌室的温度，防止环境温度过低导致反应釜内原料冷却或冰冻的问题，使人们使用更加方便。

所述的隔音层具体采用PE塑料板，当反应釜工作时，显著的降低搅拌时的噪音，有利于改善工作人员的工作环境。

所述的搅拌机具体采用双叶片的桨式搅拌器，有利于充分搅拌原料，提高工作效率。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过保温层的设置，保证搅拌室的温度，防止环境过低导致反应釜内原料冷却或冰冻的问题，使人们使用更加方便，本实用新型通过控制器的设置，便于实现电机的正转和反转，有利于提高搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的保温结构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的侧视示意图。

图中：

1-密封盖，2-漏斗，3-保温结构，31-保温层，32-隔音层，4-外壳，5-搅拌室，6-支架，7-固定座，8-电机，9-控制器，10-电眼，11-连接杆，12-搅拌机，13-阀门，14-水管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3所示：

本具体实施方式采用以下技术方案：一种海藻肥生产反应釜，包括密封盖1，漏斗2，保温结构3，外壳4，搅拌室5，支架6，固定座7，电机8，控制器9，电眼10，连接杆11，搅拌机12，阀门13和水管14，所述的密封盖1安装在漏斗2的上部；所述的保温结构3粘贴在外壳4的内侧；所述的固定座7通过支架6安装在外壳4的下部；所述的电机8电性连接在连接杆11的上部；所述的搅拌机12通过连接杆11安装在搅拌室5内部的中心位置；所述的搅拌机12设置有两个；所述的控制器9电性连接在电机8的右侧；所述的电眼10电性连接在保温结构3的侧壁；所述的阀门13安装在水管14的上部；所述的保温结构3包括保温层31和隔音层32，所述的保温层31粘贴在隔音层32的内侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的电眼10具体采用位置传感器，当搅拌的原料到达电眼10时，电眼10对控制器9发出信号，停止电机8，有利于防止搅拌室5内的原料溢出，方便人们使用。

所述的控制器9具体采用PLC，所述的控制器9控制电机8，完成电机8的正转和反转，有利于提高搅拌效率。

所述的保温层31具体采用酚醛泡沫板，保证搅拌室5的温度，防止环境过低导致反应釜内原料冷却或冰冻的问题，使人们使用更加方便。

所述的隔音层32具体采用PE塑料板，当反应釜工作时，显著的降低搅拌时的噪音，防止产生对周围的影响。

所述的搅拌机12具体采用双叶片的桨式搅拌器，有利于充分搅拌原料，提高工作效率。

工作原理

本实用新型的工作原理：本实用新型在工作过程中，打开密封盖1从漏斗2内倒入原料，启动控制器9，当控制器9控制电机8开始运作时，与电机8连接的连接杆11开始转动以及连接杆11上的搅拌机12开始工作，控制器9控制电机8转动转，当搅拌室5内原料过多，搅拌到搅拌室5内壁的上部时，立即触发工作状态下的电眼10，电眼10即刻对控制器9发出信号，控制器9停止电机8，当水位下去时，露出电眼10，电眼10对控制器9发出另一信号，控制器9再次启动电机8，搅拌完成后，拧开阀门13，从水管14中流出搅拌后的原料。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种海藻肥生产反应釜，其特征在于，该海藻肥生产反应釜，包括密封盖（1），漏斗（2），保温结构（3），外壳（4），搅拌室（5），支架（6），固定座（7），电机（8），控制器（9），电眼（10），连接杆（11），搅拌机（12），阀门（13）和水管（14），所述的密封盖（1）安装在漏斗（2）的上部；所述的保温结构（3）粘贴在外壳（4）的内侧；所述的固定座（7）通过支架（6）安装在外壳（4）的下部；所述的电机（8）电性连接在连接杆（11）的上部；所述的搅拌机（12）通过连接杆（11）安装在搅拌室（5）内部的中心位置；所述的搅拌机（12）设置有两个；所述的控制器（9）电性连接在电机（8）的右侧；所述的电眼（10）电性连接在保温结构（3）的侧壁；所述的阀门（13）安装在水管（14）的上部；所述的保温结构（3）包括保温层（31）和隔音层（32），所述的保温层（31）粘贴在隔音层（32）的内侧。

2.如权利要求1所述的海藻肥生产反应釜，其特征在于，所述的电眼（10）具体采用位置传感器。

3.如权利要求1所述的海藻肥生产反应釜，其特征在于，所述的控制器（9）具体采用PLC。

4.如权利要求1所述的海藻肥生产反应釜，其特征在于，所述的保温层（31）具体采用酚醛泡沫板。

5.如权利要求1所述的海藻肥生产反应釜，其特征在于，所述的隔音层（32）具体采用PE塑料板。

6.如权利要求1所述的海藻肥生产反应釜，其特征在于，所述的搅拌机（12）具体采用双叶片的桨式搅拌器。