CN205613405U - 一种具有调温功能的化工生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调温功能的化工生产用反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、进料装置和出料装置；所述釜体为圆柱体形，釜体包括外层和内层；所述外层与内层之间设有空腔；所述空腔下部连接有进水管；所述空腔水泵连接有出水管；所述传动装置包括变频电机、电机主轴、主动轮、中间轮、大从动轮和小从动轮；所述变频电机固定设置在顶盖上部，电机主轴上安装有主动轮，主动轮分别与中间轮和大从动轮啮合；所述中间轮与小从动轮啮合；所述搅拌装置包括外轴、内轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述进料装置设置在釜体上部，包括进料管和填料仓；所述出料装置设置在釜体下部，包括出料管和电磁阀；本实用新型结构简单，使用方便，调温效果好。

Description

一种具有调温功能的化工生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产用反应釜，具体是一种具有调温功能的化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜种类繁多，按照材质不同，可分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、不饱和聚酯树脂反应釜、钢衬橡胶反应釜、钢衬四氟反应釜等，不锈钢反应釜在盐酸添加碱液中和过

程中，随着温度和浓度的升高，不锈钢对这类溶液的耐腐性性能逐渐降低，兼且不锈钢材质价格偏高；搪玻璃反应釜将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，但二氧化硅对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差，对工艺使用要求较高；不饱和聚酯树脂反应釜在其材质本身就决定使用时具有选择性，无法同时满足酸碱条件下；钢衬橡胶反应釜同样不能满足瞬间高温条件下酸碱体系；钢衬四氟反应釜虽然在材质上满足要求，但首先对设备本身制作要求非常高，其次因为钢和四氟的热膨胀系数的差距，如果长时间使用，易造成分层，更不适用于负压状态下。另外，一般反应釜不具有调温功能，不能改变反应釜内温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调温功能的化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有调温功能的化工生产用反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、进料装置和出料装置；所述釜体为圆柱体形，釜体包括外层和内层；所述外层与内层之间设有空腔；所述空腔下部连接有进水管，进水管设置在釜体右下部，进水管上设有水泵；所述空腔水泵连接有出水管，出水管设置在釜体左上部；所述釜体下部设有加热装置，加热装置为电加热装置；所述釜体上部设有顶盖，顶盖上设有传动装置；所述传动装置包括变频电机、电机主轴、主动轮、中间轮、大从动轮和小从动轮；所述变频电机固定设置在顶盖上部，电机主轴上安装有主动轮，主动轮分别与中间轮和大从动轮啮合；所述中间轮与小从动轮啮合，小从动轮安装在内轴上；所述大从动轮安装在外轴上；所述搅拌装置包括外轴、内轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述外轴上部连接在大从动轮上，外轴下部设有第二搅拌叶，第二搅拌叶设置在釜体上部；所述内轴上部连接在小从动轮上，内轴下部设有第一搅拌叶；所述第一搅拌叶的宽度小于第二搅拌叶的宽度，第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度；所述进料装置设置在釜体上部，包括进料管和填料仓；所述进料管设置在顶盖右部，进料管上设有填料仓；所述出料装置设置在釜体下部，包括出料管和电磁阀；所述出料管连接在釜体左下部，出料管上设有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内轴设置在外轴内部，内轴与外轴之间设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外层采用保温材料制成；所述内层采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该具有调温功能的化工生产用反应釜的釜体内设有空腔，能通过向空腔内通入带有温度的水分调节釜体内的温度；釜体下部设有电加热装置，能对釜体进行加热；釜体内设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转不同，能使釜体内的物料充分结合，使热量流动更迅速，进而使调温效果更好。

附图说明

图1为具有调温功能的化工生产用反应釜的结构示意图。

图2为具有调温功能的化工生产用反应釜中传动装置的结构示意图。

图3为具有调温功能的化工生产用反应釜中釜体的结构示意图。

图4为具有调温功能的化工生产用反应釜中外轴和内轴的结构示意图。

图中：1-加热装置，2-出料管，3-电磁阀，4-釜体，5-第一搅拌叶，6-内轴，7-外轴，8-第二搅拌叶，9-出水管，10-顶盖，11-填料仓，12-进料管，13-进水管，14-水泵，15-变频电机，16-电机主轴，17-主动轮，18-中间轮，19-大从动轮，20-小从动轮,21-内层,22-空腔,23-外层,24-轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种具有调温功能的化工生产用反应釜，包括釜体4、传动装置、搅拌装置、进料装置和出料装置；所述釜体4为圆柱体形，釜体4包括外层23和内层21；所述外层23与内层21之间设有空腔22；所述空腔22下部连接有进水管13，进水管13设置在釜体4右下部，进水管13上设有水泵14，能将水分注入空腔22内；所述空腔22上连接有出水管9，出水管9设置在釜体4左上部，用于排除空腔22内多余的水分；所述外层23采用保温材料制成，具有保温性能；所述内层21采用不锈钢材料制成，导热性良好；所述釜体4下部设有加热装置1，加热装置1为电加热装置；所述釜体4上部设有顶盖10，顶盖10上设有传动装置；所述传动装置包括变频电机15、电机主轴16、主动轮17、中间轮18、大从动轮19和小从动轮20；所述变频电机15固定设置在顶盖10上部，调速范围更宽，电机主轴16上安装有主动轮27，主动轮17分别与中间轮18和大从动轮19啮合；所述中间轮18与小从动轮20啮合，小从动轮20安装在内轴6上，用于带动内轴6旋转；所述大从动轮19安装在外轴7上，能带动内轴6旋转；所述搅拌装置包括外轴7、内轴6、第一搅拌叶5和第二搅拌叶8，用于加速釜体4内热量的流动，同时具有混料作用；所述外轴7上部连接在大从动轮19上，外轴7下部设有第二搅拌叶8，第二搅拌叶8设置在釜体4上部；所述内轴6上部连接在小从动轮20上，内轴20下部设有第一搅拌叶5；所述内轴6设置在外轴7内部，内轴6与外轴7之间设有轴承24；所述第一搅拌叶5的宽度小于第二搅拌叶8的宽度，第一搅拌叶5的长度大于第二搅拌叶8的长度；所述进料装置设置在釜体4上部，包括进料管12和填料仓11；所述进料管12设置在顶盖10右部，进料管12上设有填料仓11，方便向釜体4内添加物料；所述出料装置设置在釜体4下部，包括出料管2和电磁阀3；所述出料管2连接在釜体4左下部，出料管2上设有电磁阀3，用于控制出料进度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种具有调温功能的化工生产用反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、进料装置和出料装置；其特征在于，所述釜体为圆柱体形，釜体包括外层和内层；所述外层与内层之间设有空腔；所述空腔下部连接有进水管，进水管设置在釜体右下部，进水管上设有水泵；所述空腔水泵连接有出水管，出水管设置在釜体左上部；所述釜体下部设有加热装置，加热装置为电加热装置；所述釜体上部设有顶盖，顶盖上设有传动装置；所述传动装置包括变频电机、电机主轴、主动轮、中间轮、大从动轮和小从动轮；所述变频电机固定设置在顶盖上部，电机主轴上安装有主动轮，主动轮分别与中间轮和大从动轮啮合；所述中间轮与小从动轮啮合，小从动轮安装在内轴上；所述大从动轮安装在外轴上；所述搅拌装置包括外轴、内轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述外轴上部连接在大从动轮上，外轴下部设有第二搅拌叶，第二搅拌叶设置在釜体上部；所述内轴上部连接在小从动轮上，内轴下部设有第一搅拌叶；所述第一搅拌叶的宽度小于第二搅拌叶的宽度，第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度；所述进料装置设置在釜体上部，包括进料管和填料仓；所述进料管设置在顶盖右部，进料管上设有填料仓；所述出料装置设置在釜体下部，包括出料管和电磁阀；所述出料管连接在釜体左下部，出料管上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的具有调温功能的化工生产用反应釜，其特征在于，所述内轴设置在外轴内部，内轴与外轴之间设有轴承。

3.根据权利要求1所述的具有调温功能的化工生产用反应釜，其特征在于，所述外层采用保温材料制成；所述内层采用不锈钢材料制成。