CN109992160A - 触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种触控显示面板，包括显示结构、封装层及触控层组；所述封装层位于所述阴极与所述触控层组之间；所述触控显示面板还包括电磁屏蔽结构，所述电磁屏蔽结构设于所述触控层组中，所述电磁屏蔽结构用于避免所述显示结构和所述触控层组之间的信号干扰。应用上述的触控显示面板，通过在触控层组中设有电磁屏蔽结构，可以将显示结构产生的信号屏蔽，避免显示结构产生的信号对触控层组信号干扰，从而提高触控显示面板的触控灵敏度。还提供一种触控显示装置。

Description

触控显示面板及触控显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

背景技术

触控显示面板是将触控屏与显示面板整合在一起，以使平面显示面板具有触控功能，随着显示技术的发展，触控显示面板越来越多地应用于各种显示装置中。触控显示面板中的显示结构会对触控电极产生干扰，导致触控显示面板的触控灵敏度降低，触控显示面板的触控功能受损。

发明内容

基于此，有必要针对传统的触控显示面板中显示结构对触控电极的干扰较大的问题，提供一种改善上述问题的触控显示面板及触控显示装置。

根据本发明的一个方面，提供一种触控显示面板，包括显示结构、封装层及触控层组；

所述封装层位于所述显示结构与所述触控层组之间；

所述触控显示面板还包括电磁屏蔽结构，所述电磁屏蔽结构设于所述触控层组中，所述电磁屏蔽结构用于避免所述显示结构和所述触控层组之间的信号干扰。

应用上述的触控显示面板，通过在触控层组中设有电磁屏蔽结构，可以将显示结构产生的信号屏蔽，避免显示结构产生的信号对触控层组信号干扰，从而提高触控显示面板的触控灵敏度。对应地，也可以避免触控层组的信号对显示结构产生干扰。

在一实施例中，所述触控显示面板具有显示区域，所述电磁屏蔽结构包括屏蔽框；

所述屏蔽框围绕所述显示区域设置。

在一实施例中，所述触控显示面板具有显示区域，所述触控层组包括位于所述显示区域的多个触控电极，所述电磁屏蔽结构包括位于所述显示区域的第一屏蔽图形层；

所述第一屏蔽图形层呈网格状，且与所述多个触控电极相互绝缘。

在一实施例中，所述触控显示面板具有非显示区域；

所述电磁屏蔽结构还包括位于所述非显示区域的第二屏蔽图形层，所述第二屏蔽图形层围绕所述显示区域设置；

其中，所述第二屏蔽图形层呈框状；或者

所述第二屏蔽图形层呈网格状。

在一实施例中，所述第二屏蔽图形层呈网格状；

所述第二屏蔽图形层的网格密度大于所述第一屏蔽图形层的网格密度。

在一实施例中，所述触控层组包括多个触控电极，所述触控电极包括驱动电极及感应电极；

多个所述驱动电极和多个所述感应电极位于同一层；

所述电磁屏蔽结构与多个所述驱动电极和多个所述感应电极处于不同层。

在一实施例中，所述驱动电极包括多个驱动子电极，以及用于将多个所述驱动子电极依次连接的第一导电桥；

所述第一导电桥与所述驱动电极和所述感应电极处于不同层，所述电磁屏蔽结构与所述第一导电桥处于同一层。

在一实施例中，所述电磁屏蔽结构包括位于显示区域的第一屏蔽图形层；

所述第一屏蔽图形层呈网格状，且具有多个镂空区域；

每一所述镂空区域对应包围于一个或多个所述第一导电桥。

在一实施例中，所述感应电极包括多个依次相连的感应子电极；

每一所述感应子电极在所述封装层上的正投影，落入所述镂空区域在所述封装层上的正投影的范围内。

根据本发明的另一方面，提供一种触控显示装置，包括如上述实施例中的触控显示面板。

应用上述的触控显示装置，通过在触控显示面板的触控层组中设有电磁屏蔽结构，可以将显示结构产生的信号屏蔽，避免显示结构产生的信号对触控层组信号干扰，从而提高触控显示面板的触控灵敏度。对应地，也可以避免触控层组的信号对显示结构产生干扰。

附图说明

图1为本发明一实施例中的触控显示面板的结构示意图；

图2为图1所示的触控显示面板的截面示意图；

图3为本发明另一实施例中的触控显示面板的结构示意图；

图4为本发明另一实施例中的触控显示面板的截面示意图；

图5为本发明又一实施例中的触控显示面板的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一膜层“上”时，其能直接在其他膜层上或亦可存在中间膜层。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个中间层。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，在说明书中，短语“平面示意图”是指当从上方观察目标部分时的附图，短语“截面示意图”是指从侧面观察通过竖直地切割目标部分截取的剖面时的附图。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

正如背景技术所述，触控显示面板是将触控模组与显示面板结合在一起。随着显示技术的发展，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)触控面板被越来越多的电子产品所采用。通常，OLED触控面板所采用的触控模组主要为外挂式，即在基板上完成触控模组后再贴合到OLED显示面板上。由于触控显示面板的薄型化，触控显示面板中的显示结构与触控电极之间的距离越来越近，显示结构会对触控电极产生干扰，尤其是显示结构中的阴极，由于阴极与触控电极之间的距离相对较近，因此阴极是对触控电极产生干扰最大的结构，基于此，针对传统的触控显示面板中的显示结构，尤其是阴极对触控电极的干扰较大的问题，提供一种改善上述问题的触控显示面板及触控显示装置。

容易理解，为了提高注入的载流子数量，提高发光效率，OLED的阴极采用与发光层相近功函数的材料，以减少能级势垒，而这种低功函数金属如镁、铝、银均为活泼材料，极易与环境中水氧发生反应，使器件失效；而且，空穴传输层(HTL)和电子传输层(ETL)也容易受到水氧侵蚀，导致像素受损，器件寿命缩短。因此，必须对OLED器件进行封装以提高器件内部的密封性，尽可能与外部环境隔离。

但同时随着触控显示面板薄型化的发展，且兼顾触控显示面板的柔性弯折性能，封装膜层厚度一般较薄(通常为10μm左右)。这样，导致触控电极与阴极距离太近，阴极电场对触控模组的驱动信号产生影响，降低了节点的信号量，从而使得触控发生时信号的变化较小，使触控模组难以感知触控信号，影响触控显示面板的触控灵敏度，甚至导致触控显示面板的触控功能受损或失效。

为解决上述问题，本发明提供了一种触控显示面板，能够较佳地解决上述问题。

本发明实施例提供的触控显示面板，通过在触控层组中设置电磁屏蔽结构，可以将阴极产生的信号屏蔽，避免阴极产生的信号对触控层组信号干扰，从而提高触控显示面板的触控灵敏度。当然，该电磁屏蔽结构的存在，同样会对显示结构中的其他结构，产生的信号进行屏蔽，以避免显示结构整体产生的信号对触控层组产生信号干扰。对应地，也避免触控层组产生的信号对显示结构产生影响。

可以理解，本发明实施例提供的触控显示面板，可以适用于各种模式的显示面板，例如，OLED显示面板、液晶显示面板等，在此不作限定。

在对本发明进行详细说明之前，首先对本发明中的一些内容进行解释，以便于更清楚地理解本发明的技术方案。

显示区域/非显示区域：显示面板包括用于形成发光元件的有源区域，以及用于为显示提供信号线路的走线等不允许被切掉的周围区域。例如，一个显示面板，可以包括后续用于形成发光元件的显示区域AA(Active Area，AA)，还可以包括后续用于显示面板的非显示区域(包括设置驱动电路、芯片的区域)。

以下结合附图，详细对本发明各实施例提供的技术方案进行说明；图1示出了本发明一实施例中的触控显示面板的结构示意图；图2示出了图1所示的触控显示面板的截面示意图；为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

参阅附图1及图2，本发明一实施例提供的触控显示面板10，包括显示结构、封装层14、触控层组16及电磁屏蔽结构。封装层14用于对显示结构进行封装，触控层组16形成于封装层14之上，电磁屏蔽结构设于触控层组16中。

一些实施例中，显示结构包括至少包括依次设置的驱动层组、平坦化层、阳极、像素定义层、有机发光单元及阴极12，具体到实施中，封装层14覆盖于阴极12上，从而实现对显示结构的封装。需要说明的是，由于此处显示结构的结构设置不是本发明的重点，故不在此赘述其具体结构及原理。

一些实施例中，触控层组16包括衬底层162、触控电极166及绝缘层164。衬底层162位于封装层14上，可以作为触控层组16的衬底，防止触控层组16影响封装层14的封装可靠性。触控电极166包括多个驱动电极1662及多个感应电极1664，绝缘层164用于将多个感应电极1664和多个驱动电极1662绝缘。

具体地，多个感应电极1664可以沿第一方向延伸，多个驱动电极1662可以沿与第一方向相交的第二方向延伸，则感应电极1664和驱动电极1662具有一个交叉区域，在交叉区域的感应电极1664和驱动电极1662互不相连。更具体地，针对每一驱动电极1662，驱动电极1662可以包括多个依次连接的驱动子电极，多个驱动子电极通过第一导电桥1666依次连接；针对每一感应电极1664，感应电极1664可以包括多个依次连接的感应子电极，多个感应子电极通过第二导电桥(图未示)依次连接。

需要说明，具体到如图1所示的实施例中，第一方向是触控显示面板10的宽度方向，即图中左右方向；第二方向是触控显示面板10的长度方向，即图中上下方向。

其中，交叉区域用来布置用于连接相邻子电极的导电桥。用于连接多个驱动子电极的第一导电桥1666，和用于连接多个感应子电极的第二导电桥可以位于同一层，亦可以位于不同层，但应当保持彼此绝缘。例如，如图2所示，一些实施例中，第一导电桥1666形成于衬底层162上，绝缘层164覆盖第一导电桥1666，驱动电极1662和感应电极1664可以形成于绝缘层164上。绝缘层164可以设有多个接触孔，接触孔用于显露第一导电桥1666，相邻的两个驱动子电极通过所述接触孔接触第一导电桥1666，以使多个驱动子电极相导通。此时，第二导电桥与感应电极1664和驱动电极1662处于同一层，与第一导电桥1666则处于不同层而绝缘。

可以理解，在一些实施例中，还可以去掉衬底层162。这样，可以在满足触控显示面板10轻薄性的要求下，将封装层14设计的更厚一些，以最大程度地减低显示结构中例如阴极12与驱动电极1662和感应电极1664之间的感应电容。

可以理解，多个感应电极1664以及多个驱动电极1662可以为透明导电材料，例如包括但不限于ITO(氧化铟锡)、AgNW(纳米银线)、石墨烯等，也可以为金属材料Metal Mesh，如钛、铝、银或钼等金属导电层。绝缘层164可以为例如氮化硅、氧化硅等无机材料，可以采用等离子体增强化学气相沉积法形成。

一些实施例中，感应子电极和驱动子电极的形状可以为例如菱形的多边形或圆形等；在另一些实施例中，感应子电极和驱动子电极的形状亦可以为条状；在又一些实施例中，感应子电极和驱动子电极可部分为如菱形的多边形，另一部分为条状。总而言之，感应子电极和驱动子电极构成的图案可以至少布满触控显示面板10的显示区域即可。

应当理解的是，触控层组16是通过感应电极1664和驱动电极1662之间的电容变化来实现触控点的检测，而阴极12及显示结构的其他结构，例如驱动层组也可以与感应电极1664和/或驱动电极1662之间产生感应电容，通过在触控层组16设置电磁屏蔽结构，一方面，可以降低或避免显示结构，尤其是阴极12对感应电极1664和/或驱动电极1662产生的干扰，进而影响触控显示面板10的触控灵敏度。另一方面，不影响触控功能的前提下，不会另外增加膜层，保证触控显示面板10的轻薄化。

优选地，电磁屏蔽结构可以与驱动电极1662或感应电极1664位于同一层。例如，参阅图2，一些实施例中，多个感应电极1664与多个驱动电极1662位于同一层，多个驱动子电极通过被绝缘层164覆盖的第一导电桥1666依次连接，电磁屏蔽结构可以与第一导电桥1666处于同一层。这样，在制作形成第一导电桥1666的同时，制作形成电磁屏蔽结构，可以不用增加掩模版数量与额外膜层，相比现有技术，简化了工艺，且保证了触控显示面板10的轻薄性。此外，该电磁屏蔽结构还独立于触控层组16的导电层，不影响触控功能。

当然，电磁屏蔽结构也可以与驱动电极1662或感应电极1664位于不同层。应当理解的是，触控层组16中的驱动电极1662和感应电极1664与显示结构之间可以产生感应电容，在前述的实施例中，由于电磁屏蔽结构位于阴极12与驱动电极1662和感应电极1664之间，因此，电磁屏蔽结构还可以视为感应电极1664和驱动电极1662与显示结构中例如阴极12构成的电容之间的介质。这样，相较于现有技术而言，进一步可以降低驱动电极1662和感应电极1664与显示结构之间的感应电容，从而在对触控显示面板10触控操作时，可以有效降低或屏蔽显示结构对驱动电极1662和感应电极1664的干扰，尤其是阴极12对驱动电极1662和感应电极1664的干扰。

还应当理解的是，本申请的发明人研究发现，在实际应用中，显示结构对感应电极1664的干扰大于其对驱动电极1662的干扰。因此，作为一种较佳地实施方式，电磁屏蔽结构可以与第一导电桥1666处于同一层，从而减少或屏蔽显示结构对感应电极1664的干扰。

一些实施例中，触控层组16还包括有机保护层168，有机保护层168覆盖于导电层(触控电极166)上，以对触控电极166起到良好的缓冲保护作用，提高触控显示面板10的抗冲击性能。

一些实施例中，该触控显示面板10还包括偏光片19及盖板20，偏光片19设置于触控层组16上，盖板20设置于偏光片19上，用于对整个触控显示面板10进行保护。可以理解，在其他一些实施例中，该触控显示面板10亦可不设置偏光片19，在此不作限定。

图3示出了本发明另一实施例中的触控显示面板10的结构示意图。

一些实施例中，电磁屏蔽结构包括屏蔽框180，所述屏蔽框180围绕显示区域设置。具体地，屏蔽框180由金属材料形成，且位于非显示区域，可以沿触控显示面板10的边缘，环绕显示区域设置，所述金属材料包括金、银、铜、铝、钛或钼中的至少一种。具体到实施例中，屏蔽框180可以与第一导电桥1666处于同一层，且在非显示区域围绕显示区域设置，也就是说，屏蔽框180包围区域内具有多个第一导电桥1666。

应当理解的是，当外部加电时，阴极12产生电场，驱动层组发出控制信号，OLED发光层根据控制信号发出相应颜色的光，从而形成显示。当在触控显示面板10触控操作时，在触控点的驱动电极1662和感应电极1664之间形成电容差，触控层组16检测并启动该触控点的触控效应。由于屏蔽框180的存在，可以形成屏蔽环路，从而将阴极12产生的电场、驱动层组产生的噪声屏蔽，进而形成清晰的触控效果。同时，也可以避免驱动层组和阴极12，以及整个显示结构受到触控层组16的噪声的影响。

还应当理解的是，该结构的电磁屏蔽结构，相对触控电极166独立，减少了制程的难度，提升了良率，

请参阅图1及图2，一些实施例中，电磁屏蔽结构包括位于显示区域的第一屏蔽图形层182，第一屏蔽图形层182呈网格状，且与多个触控电极166相互绝缘。例如，具体到一实施例中，用于连接多个驱动子电极的第一导电桥1666，与驱动电极1662和感应电极1664处于不同层，电磁屏蔽结构和第一导电桥1666处于同一层。其中，第一屏蔽图形层182具有多个镂空区域186，每一所述镂空区域186对应包围于一个或多个所述第一导电桥1666。

具体到实施方式中，第一屏蔽图形层182由于金属材料形成，例如，所述金属材料包括金、银、铜、铝、钛或钼中的至少一种。

这样，一方面，可以将第一屏蔽图形层182上下两侧区域进行隔离，以控制磁场、电磁波由一个区域对另一区域的感应和辐射，可以有效降低或屏蔽显示结构对驱动电极1662和感应电极1664之间的干扰。另一方面，第一屏蔽图形层182可以视为感应电极1664和驱动电极1662与显示结构构成的电容之间的介质。同样可以降低驱动电极1662和驱动电极1662与显示结构之间的感应电容，从而在对触控显示面板10触控操作时，可以有效降低或屏蔽显示结构对驱动电极1662和感应电极1664的干扰。

又一方面，对于显示结构和触控电极166而言，第一屏蔽图形层182可以减少显示结构中例如阴极12与触控电极166之间的相对面积，从而减少阴极12与触控电极166之间的感应电容，进而有效降低显示结构对触控电极166的干扰，提高触控显示面板10的触控灵敏度。

容易理解，第一屏蔽图形层182的网格密度越大，则可能影响出光效果，但相反地，显示结构产生的噪声信号的屏蔽效果则更佳，故，在另外一些实施例中，每一镂空区域186内的第一导电桥1666数量，以及第一屏蔽图形层182的网格密度可以根据具体情况而定，例如，每一镂空区域186可以对应两个或两个以上的第一导电桥1666，在此不作限定。其中，网格密度是指单位面积内网孔的数量。

在一些实施例中，每一所述感应子电极在所述封装层14上的正投影，落入所述镂空区域186在所述封装层14上的正投影的范围内。进一步地，第一屏蔽图形层182的镂空区域186的形状，可以与感应子电极和驱动子电极的形状相同，例如，具体到一些实施方式中，感应子电极和驱动子电极的形状为菱形，则第一屏蔽图形层182的镂空区域186的形状可以为菱形。

这样，一方面，可以最大程度的减少显示结构中例如阴极12与驱动子电极之间的相对面积，另一方面，形成多个对感应子电极对应范围内显示结构产生的信号屏蔽的屏蔽子环路。如此，可以有效降低显示结构对感应电极1664的干扰，提高触控显示面板10的触控灵敏度。

可以理解，第一屏蔽图形层182的镂空区域186的形状，亦可与感应子电极和驱动子电极的形状不同，在此不作限定。

在一些实施例中，电磁屏蔽结构还包括位于非显示区域的第二屏蔽图形层184，第二屏蔽图形层184围绕显示区域设置。其中，该第二屏蔽图形层184可以呈框状，亦可以呈网格状，也就是说，第二屏蔽图形层184可以为围绕显示区域呈框状的平铺膜层，亦可以为围绕显示区域呈丝网状的多孔膜层。具体地，第二屏蔽图形层184位于非显示区域，可以沿触控显示面板10的边缘，环绕显示区域设置。具体到一些实施例中，第二屏蔽图形层184可以与第一导电桥1666处于同一层，且在非显示区域围绕显示区域设置。当然，第二屏蔽图形层184亦可与第一导电桥1666处于不同层，例如，第二屏蔽图形层184可以与驱动电极1662和感应电极1664处于同一层。

容易理解，无论第二屏蔽图形层184呈框状，或者呈网格状，均可以与前述实施例中的屏蔽框起到同样的功效，形成屏蔽环路，从而将阴极12产生的电场、驱动层组产生的噪声屏蔽，进而形成清晰的触控效果。同时，也可以避免驱动层组和阴极12受到触控层组16的噪声的影响。

可以理解，一些实施例中，第二屏蔽图形层184呈网格状，由于第一屏蔽图形层182也呈网格状，这样，相比第二屏蔽图形层呈框状，制作过程中不用增加掩模版和/或挡墙(堤坝)，简化了工艺。

可以理解，第二屏蔽图形层184可以与第一屏蔽图形层182相连，亦可独立于第二屏蔽图形层184，在此不作限定。当然，由于第二屏蔽图形层184位于非显示区域，更便于将屏蔽信号导出，故，作为一种优选的实施方式，第一屏蔽图形层182与第二屏蔽图形层184相连。

进一步地，当第二屏蔽图形层184呈网格状，第二屏蔽图形层184的网格密度大于第一屏蔽图形层182的网格密度。如此，可以提高第二屏蔽图形层184的屏蔽效果，进一步地提高触控显示面板10的触控灵敏度。

图4示出了本发明另一实施例中的触控显示面板10的截面示意图；为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

需要指出，多个感应电极1664及多个驱动电极1662可以位于同一层也可以位于不同层，对应地，电磁屏蔽结构的设置位置也有所不同，其可以与两者任一处于同一层。

例如，一些实施例中，多个感应电极1664与多个驱动电极1662位于同一层，多个驱动电极1662和多个感应电极1664彼此相交且绝缘地布设于衬底层162上，绝缘层164覆盖衬底层162，以将多个驱动电极1662和多个感应电极1664绝缘间隔开。

电磁屏蔽结构可以与驱动电极1662和感应电极1664处于同一层，形成于衬底层162上，且被绝缘层164所覆盖，与驱动电极1662和感应电极1664不接触。具体到如图4所示的实施例中，电磁屏蔽结构包括由金属材料形成的屏蔽框180，所述屏蔽框180围绕显示区域设置，且与驱动电极1662和感应电极1664不接触。

又例如，电磁屏蔽结构可以包括位于显示区域的第一屏蔽图形层182，以及位于非显示区域的第二屏蔽图形层184。但需要注意的是，由于第一屏蔽图形层182与驱动电极1662和感应电极1664位于同一层，则需要保证第一屏蔽图形层182与驱动电极1662和感应电极1664彼此不接触。此时，第一屏蔽图形层182的每一镂空区域186的位置可以对应于一个或多个感应子电极或驱动子电极的位置。

这样，不仅可以起到屏蔽显示结构产生的信号的作用，在制作形成驱动电极1662和感应电极1664的同时，制作形成电磁屏蔽结构，可以不用增加掩模版数量与额外膜层，相比现有技术，同样简化了工艺，且保证了触控显示面板10的轻薄性。

图5示出了本发明又一实施例中的触控显示面板10的截面示意图；为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

一些实施例中，多个感应电极1664与多个驱动电极1662位于不同层，驱动电极1662位于感应电极1664下方。驱动电极1662形成于衬底层162上，绝缘层164覆盖驱动电极1662，感应电极1664形成于绝缘层164上。

其中，针对每一驱动电极1662，多个驱动子电极通过被绝缘层164覆盖的第一导电桥1666依次连接；针对每一感应电极1664，多个感应子电极通过第二导电桥依次连接。每一第一导电桥1666与对应的一个第二导电桥处于不同层而彼此绝缘。

电磁屏蔽结构可以与驱动电极1662或感应电极1664处于同一层。例如，具体到一些实施例中，电磁屏蔽结构包括由金属材料形成的屏蔽框180，所述屏蔽框180围绕显示区域设置，屏蔽框180可以与驱动电极1662或感应电极1664处于同一层。又例如，具体到如图5所示的实施例中，电磁屏蔽结构可以包括位于显示区域的第一屏蔽图形层182，以及位于非显示区域的第二屏蔽图形层184。第一屏蔽图形层182与驱动电极1662处于同一层，每一镂空区域186的位置可以对应包围于一个或多个驱动子电极，且对应于一个或多个感应子电极。

应当理解的是，由于在实际应用中，显示结构中例如阴极12对感应电极1664的干扰大于其对驱动电极1662的干扰。因此，作为一种较佳地实施方式，电磁屏蔽结构与驱动电极1662处于同一层。这样，不仅可以起到屏蔽显示结构产生的信号的作用，避免显示结构产生的信号对感应电极1664产生干扰，且在制作形成驱动电极1662或感应电极1664的同时，可以制作形成电磁屏蔽结构，不用增加掩模版数量与额外膜层，相比现有技术，同样简化了工艺，且保证了触控显示面板10的轻薄性。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种触控显示装置，该触控显示装置包括上述实施例中的触控显示面板10。

该触控显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、车载设备、可穿戴设备或物联网设备等任何具有触控显示功能的产品或部件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括显示结构、封装层及触控层组；

所述封装层位于所述显示结构与所述触控层组之间；

所述触控显示面板还包括电磁屏蔽结构，所述电磁屏蔽结构设于所述触控层组中，所述电磁屏蔽结构用于避免所述显示结构和所述触控层组之间的信号干扰。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板具有显示区域，所述电磁屏蔽结构包括屏蔽框；

所述屏蔽框围绕所述显示区域设置。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板具有显示区域，所述触控层组包括位于所述显示区域的多个触控电极，所述电磁屏蔽结构包括位于所述显示区域的第一屏蔽图形层；

所述第一屏蔽图形层呈网格状，且与所述多个触控电极相互绝缘。

4.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板具有非显示区域；

所述电磁屏蔽结构还包括位于所述非显示区域的第二屏蔽图形层，所述第二屏蔽图形层围绕所述显示区域设置；

其中，所述第二屏蔽图形层呈框状；或者

所述第二屏蔽图形层呈网格状。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二屏蔽图形层呈网格状；

所述第二屏蔽图形层的网格密度大于所述第一屏蔽图形层的网格密度。

6.根据权利要求1～5任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控层组包括多个触控电极，所述触控电极包括驱动电极及感应电极；

多个所述驱动电极和多个所述感应电极位于同一层；

所述电磁屏蔽结构与多个所述驱动电极和多个所述感应电极处于不同层。

7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述驱动电极包括多个驱动子电极，以及用于将多个所述驱动子电极依次连接的第一导电桥；

所述第一导电桥与所述驱动电极和所述感应电极处于不同层，所述电磁屏蔽结构与所述第一导电桥处于同一层。

8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述电磁屏蔽结构包括位于显示区域的第一屏蔽图形层；

所述第一屏蔽图形层呈网格状，且具有多个镂空区域；

每一所述镂空区域对应包围于一个或多个所述第一导电桥。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述感应电极包括多个依次相连的感应子电极；

每一所述感应子电极在所述封装层上的正投影，落入所述镂空区域在所述封装层上的正投影的范围内。

10.一种触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的触控显示面板。