CN114047836A - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示装置。显示装置包括：显示膜层、触控驱动模块、多个触控电极以及多个屏蔽结构，所述触控电极和所述屏蔽结构位于所述显示膜层的同一侧；所述屏蔽结构在所述显示功能层的垂直投影位于至少部分所述触控电极在所述显示功能层的垂直投影之间，所述触控电极与所述屏蔽结构相互绝缘；所述屏蔽结构和所述触控电极均与所述触控驱动模块电连接，所述触控驱动模块用于通过所述屏蔽结构检测噪声信号，并在触控位置检测时根据所述噪声信号对由所述触控电极上检测的触控信号进行修正。本发明实施例提高了显示装置的触控检测精度。

Description

一种显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，人们对显示装置的功能要求越来越高。现有的显示装置一般具有触控功能，但是现有的显示装置触控精度较低。

发明内容

本发明提供一种显示装置，以提高显示装置的触控检测精度。

本发明实施例提供了一种显示装置，包括：

显示膜层、触控驱动模块、多个触控电极以及多个屏蔽结构，所述触控电极和所述屏蔽结构位于所述显示膜层的同一侧；所述屏蔽结构在所述显示膜层的垂直投影位于至少部分所述触控电极在所述显示膜层的垂直投影之间，所述触控电极与所述屏蔽结构相互绝缘；

所述屏蔽结构和所述触控电极均与所述触控驱动模块电连接，所述触控驱动模块用于通过所述屏蔽结构检测噪声信号，并在触控位置检测时根据所述噪声信号对由所述触控电极上检测的触控信号进行修正。

可选的，所述触控驱动模块还用于通过所述屏蔽结构确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置后通过屏蔽结构检测噪声信号，并在检测完噪声信号后，通过所述触控电极检测触控信号；或者，所述触控驱动模块还用于通过所述屏蔽结构确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置后，通过触控电极检测触控信号，并在检测完触控信号后，通过屏蔽结构检测噪声信号；

所述触控驱动模块还用于在通过触控电极检测触控信号时使所述屏蔽结构接固定电位。

可选的，每一所述屏蔽结构环绕一所述触控电极，且所述屏蔽结构的数量小于所述触控电极的数量。

可选的，所述屏蔽结构包括框体结构的屏蔽结构；

沿第一方向依次排列的多个所述触控电极组成触控电极行，多个触控电极行沿第二方向依次排列；

第i行所述触控电极行的第奇数个触控电极设置有屏蔽结构，第i+1行所述触控电极行的第偶数个触控电极设置有屏蔽结构，其中，i为整数，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

可选的，每一所述屏蔽结构环绕其对应的所述触控电极的部分区域，且相邻的两个所述触控电极之间至少设置有一个所述屏蔽结构；

可选的，所述屏蔽结构包括L形结构的屏蔽结构、U形结构的屏蔽结构、十字形结构的屏蔽结构、条形结构的屏蔽结构和圆形结构的屏蔽结构中的至少一种。

可选的，所有所述屏蔽结构的开口朝向一致；

或者，沿第一方向依次排列的多个所述触控电极组成触控电极行，多个触控电极行沿第二方向依次排列，每一所述触控电极行的触控电极对应的屏蔽结构的开口朝向一致，沿第二方向相邻的所述触控电极对应的屏蔽结构的开口朝向不一致，且沿第二方向相邻的所述触控电极对应的屏蔽结构相互连接，其中，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

可选的，沿第一方向依次排列的多个所述触控电极组成触控电极行，多个触控电极行沿第二方向依次排列；所述屏蔽结构包括多个沿第一方向延伸的第一屏蔽条，每一所述第一屏蔽条位于相邻两个所述触控电极行之间；

沿第二方向依次排列的多个触控电极组成触控电极列，多个触控电极列沿第一方向依次排列；所述屏蔽结构还包括多个沿第二方向延伸的第二屏蔽条，每一所述第二屏蔽条位于相邻的两个触控电极列之间；

所述第一屏蔽条和所述第二屏蔽条相互电连接；或者，沿第二方向排列的两个第二屏蔽条被一个所述第一屏蔽条隔开，所述第二屏蔽条与所述第一屏蔽条之间具有设定间隙；其中，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

可选的，所有所述屏蔽结构电连接后与触控驱动模块电连接，或者，每一所述屏蔽结构分别与所述触控驱动模块电连接，或者，至少两个屏蔽结构组成屏蔽结构组，每一屏蔽结构组内的屏蔽结构电连接后与所述触控驱动模块电连接。

可选的，所述屏蔽结构与所述触控电极同层设置；或者，所述屏蔽结构设置于所述触控电极邻近所述显示膜层的一侧；

所述屏蔽结构的线宽大于或等于1um，且小于或等于2mm。

可选的，显示装置还包括：

显示驱动模块，所述显示驱动模块与所述显示膜层连接，用于驱动所述显示膜层显示画面；

所述显示驱动模块复用为所述触控驱动模块。

本发明实施例通过在触控电极之间设置屏蔽结构，一方面屏蔽结构可以减小相邻的触控电极之间产生的寄生电容，提高触控检测精度，另一方面触控驱动模块通过在未进行触控检测时测量屏蔽结构上的电信号，确定显示膜层对触控电极的噪声信号，在触控位置检测触控信号时通过噪声信号对触控信号进行修正，提升触控信号的信噪比，进一步提升触控检测精度。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示装置的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示装置的触控位置检测过程图；

图3是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图；，

图4是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，

图7是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术中提到的现有的显示装置触控精度较低，发明人通过研究发现出现这种问题的原因在于：现有的显示装置触控区域内包括多个触控单元，通过触控单元感应手指引起的容值变化，进而判断手指是否有触摸，从而确定手指触控位置。由于相邻两个触控单元相距很近，具有寄生电容Cm，相邻两个触控单元之间存在信号串扰问题，并且显示装置的其他膜层(包括显示膜层)容易对触控单元产生影响，从而影响触控IC判断手指触控位置，导致显示装置的精度降低。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种显示装置，图1是本发明实施例提供的一种显示装置的示意图，参考图1，该显示装置包括：

显示膜层10、触控驱动模块20、多个触控电极30以及多个屏蔽结构40，触控电极30和屏蔽结构40位于显示膜层10的同一侧；屏蔽结构40在显示膜层10的垂直投影位于触控电极30在显示膜层10的垂直投影之间，触控电极30与屏蔽结构40相互绝缘；

屏蔽结构40和触控电极30均与触控驱动模块20电连接，触控驱动模块20用于通过屏蔽结构40检测噪声信号，并在触控位置检测时根据噪声信号对由触控电极30上检测的触控信号进行修正。

其中，显示膜层10可以包括驱动电路层和显示功能层，驱动电路层位于显示功能层远离触控驱动模块20的一侧，驱动电路层用于为显示功能层提供驱动信号，使显示功能层显示画面。触控电极30可以为自容式触控电极，也可以为互容式触控电极。对于自容式触控电极，在位置检测时，触控驱动模块20向触控电极30发送第一检测信号，并接收触控电极30上的触控信号。当手指靠近触控电极30时，手指与触控电极30之间形成耦合电容，触控电极30上的触控信号发生变化，触控驱动模块20根据触控信号的大小确定手指触控位置。对于互容式触控电极，触控电极30可以包括驱动电极和感应电极，位置检测时，触控驱动模块20向驱动电极发送第一检测信号，并接收感应电极的触控信号，当手指靠近触控电极30时，感应电极和驱动电极之间的电容发生变化，触控信号发生变化，触控驱动模块20根据触控信号的大小确定手指触控位置。

具体的，位置检测时，显示膜层10的显示驱动信号或周边环境中的信号容易对触控电极30上的触控信号产生影响，影响触控检测精度，通过在未进行触控位置检测时检测屏蔽结构40上的电信号，从而确定显示膜层10显示画面时以及周边环境中的信号带来的噪声信号的大小，并在触控位置检测时根据该噪声信号的大小对触控信号进行修正，提高触控检测精度。并且，在触控位置检测触控信号时，屏蔽结构40可以对相邻的触控电极30之间的串扰信号起到屏蔽作用，避免相邻触控电极30之间的信号串扰，减小相邻触控电极之间产生的寄生电容，进一步提高触控检测精度。

本发明实施例通过在触控电极之间设置屏蔽结构，一方面屏蔽结构可以隔离相邻的触控电极，减小相邻的触控电极之间产生的寄生电容，提高触控检测精度，另一方面触控驱动模块通过在未进行触控检测时测量屏蔽结构上的电信号，确定显示膜层以及周边环境对触控电极的噪声信号，在触控位置检测时通过噪声信号对触控信号进行修正，提升触控信号的信噪比，进一步提升触控检测精度。

需要说明的是，可以设置每一屏蔽结构可以通过一根引线连接到触控驱动模块，也可以设置多个屏蔽结构电连接后通过一根引线连接到触控驱动模块，还可以设置所有屏蔽结构电连接后通过一根引线连接到触控驱动模块，本实施例并不做具体限定。此外，屏蔽结构的形状也可以根据需要进行设置，本实施例并不做具体限定。此外，检测完噪声信号后，可以将噪声信号与设定阈值进行比较，当噪声信号大于设定阈值时，直接根据噪声性对触控信号进行修正，当噪声信号小于或等于设定阈值时，可以不进行修正。

可选的，触控驱动模块20还用于通过屏蔽结构40确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置后通过屏蔽结构40检测噪声信号，并在检测完噪声信号后，通过触控电极30检测触控信号；或者，触控驱动模块20还用于通过屏蔽结构40确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置后，通过触控电极30检测触控信号，并在检测完触控信号后，通过屏蔽结构40检测噪声信号；

触控驱动模块还用于在通过触控电极30检测触控信号时使屏蔽结构40接固定电位。

具体的，在显示装置工作时，触控驱动模块20向屏蔽结构40发送第二检测信号，并实时检测屏蔽结构40上的反馈信号，当手指等物体靠近显示装置时，屏蔽结构40与物体之间形成电容，屏蔽结构40上的反馈信号会发生变化，触控驱动模块20通过实时检测屏蔽结构40上的反馈信号确定物体是否靠近显示装置，并在物体靠近显示装置时开始通过屏蔽结构40检测噪声信号，噪声信号检测完成后，开始触控位置检测，即开始向触控电极30发送第一检测信号，或装置载物台靠近显示装置时，开始触控位置检测，触控位置检测后再进行噪声信号检测。

由于屏蔽结构40位于相邻的触控电极30之间，屏蔽结构40的面积小于触控电极30，设置控驱动模块20通过屏蔽结构40确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置时开始触控位置检测，使得触控驱动模块20无需实时向触控电极30发送第一检测信号，降低了显示装置的功耗。

此外，在进行触控位置检测时使屏蔽结构接固定电位，可以较好的屏蔽相邻触控电极，避免相邻触控电极相互影响，提升触控检测精度。需要说明的时，接固定电位可以为接地或接任意电位，本实施例并不做具体限定。

图2是本发明实施例提供的一种显示装置的触控位置检测过程图，参考图2，在接近感应模式下，触控驱动模块实时向屏蔽结构发送第二检测信号，物体靠近时，根据屏蔽结构上的反馈信号可以检测到物体靠近，此时触控模式开启。触控模式开启后，触控驱动模块停止向屏蔽结构发送第一检测信号，并检测屏蔽结构上的电信号，以检测显示膜层带来的耦合噪声信号，然后，将屏蔽结构接固定电位，同时向触控电极输入第一检测信号，并检测触控电极上的触控信号，最后根据触控信号与噪声信号得到更高信噪比的触控信号数据，实现触控位置检测。

当手指远离显示装置后，触控驱动模块停止向触控电极输入第一检测信号，并使屏蔽结构不再接固定电位，进入接近感应模式，即实时向屏蔽结构输入第二检测信号，以进行物体靠近检测。

需要说明的是，图2仅示例性的示出了检测到物体靠近显示装置后先进行噪声检测再进行触控位置检测，并非对本发明的限定，在其他实施方式中，还可以先进行触控位置检测再进行噪声检测。

图3是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，可选的，参考图3，每一屏蔽结构40环绕一触控电极30，且屏蔽结构40的数量小于触控电极30的数量。

具体的，参考图3，屏蔽结构40环绕触控电极30设置，且完全包围触控电极30，屏蔽结构40可以对其包围的触控电极30上的电信号起到屏蔽作用，避免该触控电极30上的信号影响相邻的触控电极30，并且可以对该被包围的触控电极30周围的触控电极30上的电信号起到屏蔽作用，避免周围的触控电极30上的信号影响该被包围的触控电极30。

可选的，屏蔽结构40包括框体结构的屏蔽结构。示例性的，屏蔽结构40可以为矩形框结构、圆环结构或椭圆环结构等。

可选的，沿第一方向依X次排列的多个触控电极30组成触控电极行31，多个触控电极行31沿第二方向Y依次排列；

第i行触控电极行31的第奇数个触控电极30设置有屏蔽结构40，第i+1行触控电极行31的第偶数个触控电极30设置有屏蔽结构40，其中，i为整数，第一方向X和所述第二方向Y相互交叉。

本发明实施例通过对部分触控电极30设置屏蔽结构40，对每一未设置环形屏蔽结构的触控电极30相邻的触控电极30均对应设置有屏蔽结构40，使得所有的触控电极30均可以免受相邻的触控电极的信号干扰，在提高触控检测精度的同时，无需所有触控电极均设置屏蔽结构40，降低了工艺和材料成本。

需要说明的是，本实施例仅示例性的示出了部分触控电极设置屏蔽结构的情况，在其他实施方式中还可以设置每一触控电极均设置屏蔽结构。

图4是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，图5是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，图6是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，可选的，参见图4-图6，每一屏蔽结构40环绕其对应的触控电极30的部分区域，且相邻的两个所述触控电极30之间至少设置有一个屏蔽结构40。

具体的，如图4-图6，屏蔽结构40可以环绕触控电极30的两条边或三条边等，由于屏蔽结构40的边无需闭合，降低了屏蔽结构40的制作工艺难度，并且相邻的两个触控电极30之间至少设置有一个屏蔽结构，使得屏蔽结构40可以较好的屏蔽相邻两触控电极30之间的串扰信号，提高触控检测精度。

可选地，参考图1，图4-图6，屏蔽结构40包括十字形结构的屏蔽结构、L形结构的屏蔽结构、U形结构的屏蔽结构、条形结构的屏蔽结构和圆形结构的屏蔽结构中的至少一种。上述形状的屏蔽结构40结构简单，且能够较好的对相邻的触控电极30进行隔离，在提高触控检测精度的同时，降低了制作工艺难度。

示例性的，参考图1，多个触控电极30阵列排布，每相邻的四个触控电极30之间设置有一个十字形结构的屏蔽结构。触控电极30的形状可以为矩形，十字形结构的屏蔽结构的十字中心位于相邻的四个触控电极30相邻的四个顶点之间，十字形结构的屏蔽结构可以对相邻的四个触控电极30之间的串扰信号起到屏蔽作用，更好的减小相邻触控电极30之间的寄生电容，提高触控检测精度。

可选的，参考图4和图5所有屏蔽结构40的开口朝向一致。

具体的，参考图4，所有屏蔽结构40均环绕触控电极30的两条边，所有屏蔽结构40的开口均朝向触控电极30的同一个顶点。相邻的触控电极30之间均有一条边之间设置有屏蔽结构40的一条边，屏蔽结构40可以对相邻的触控电极30之间的串扰信号起到较好的屏蔽作用。参考图5，所有屏蔽结构40均环绕触控电极30的三条边，所有屏蔽结构40的开口均朝向触控电极30的同一条边。相邻的触控电极30之间均设置有合屏蔽结构40的一条边或两条边，屏蔽结构40可以对相邻的触控电极30之间的串扰信号起到较好的屏蔽作用。

可选的，参考图6，沿第一方向X依次排列的多个触控电极30组成触控电极行31，多个触控电极行31沿第二方向Y依次排列，每一触控电极行31的触控电极30对应的屏蔽结构40的开口朝向一致，沿第二方向Y相邻的触控电极30对应的屏蔽结构40的开口朝向不一致，且沿第二方向Y相邻的触控电极30对应的屏蔽结构40相互连接。其中，第一方向X和所述第二方向Y相互交叉。

具体的，参考图6，沿第二方向Y相邻的触控电极30对应的屏蔽结构40相对于与第二方向Y平行的直线对称，通过设置沿第二方向Y相邻的触控电极30对应的屏蔽结构40相互连接，使得沿第二方向Y屏蔽结构40连接形成半封闭性的屏蔽网，将沿第二方向Y相邻的触控电极30完全隔开，更好的将沿第二方向Y相邻的触控电极30之间相互干扰，进一步提高触控检测精度。

图7是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，图8是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，可选的，参考图7和图8，多个沿第二方向Y依次排列的触控电极30组成触控电极列32，多个触控电极列32沿第一方向X依次排列。屏蔽结构可以包括多个沿第一方向X延伸的第一屏蔽条41，以及多个沿第二方向Y延伸的第二屏蔽条42，每一第一屏蔽条41位于相邻的两个触控电极行31之间，每一第二屏蔽条42位于相邻的两个触控电极列32之间。参考图7，相邻的两个触控电极列32之间可以设置至少两个沿第二方向Y依次排列的第二屏蔽条42，且沿第二方向Y相邻的两个第二屏蔽条42被一个第一屏蔽条41隔开，第二屏蔽条42与第一屏蔽条41之间具有设定间隙。参考图8，第一屏蔽条41和第二屏蔽条42相互电连接。由于条形的第一屏蔽条41和第二屏蔽条42的形状较为简单，其制作工艺较为简单，设置屏蔽结构包括第一屏蔽条41和第二屏蔽条42降低了屏蔽结构的制作工艺难度。

需要说明的是，图1以及图3-图8中示出的触控电极可以为自容是触控电极，也可以为互容式触控电极中的一种触控电极，例如可以为驱动电极，也可以为感应电极。图1以及图3-图8中触控电极的排列方式仅为示例，并非对本发明的限定，触控电极还可以有其他排列方式，例如，对于互容式触控电极，触控电极还可以为条状。图9是本发明实施例提供的又一种显示装置的示意图，参考图9，多个触控电极30沿第一方向X延伸，沿第二方向Y依次排列，图9所述触控电极可以为感应电极，相应的驱动电极可以沿第二方向Y延伸，沿第一方向X依次排列，感应电极和驱动电极位于不同层。

可选的，继续参考图6，显示装置还包括：

显示驱动模块50，显示驱动模块50与显示膜层10连接，用于驱动显示膜层10显示画面；显示驱动模块50复用为触控驱动模块。

具体的，显示驱动模块50可以为显示驱动IC，通过设置显示驱动模块50复用为触控驱动模块，无需额外设置驱动触控电极30，降低了显示装置的成本。

可选的，继续参考图6，所有屏蔽结构40电连接后与触控驱动模块电连接。

这样设置，所有的屏蔽结构40可以通过一条引线与触控驱动模块电连接，减少引线的数量，且可以减少触控驱动模块的端口数量，降低布线难度以及触控驱动模块的体积和成本。

可选的，每一屏蔽结构40分别与触控驱动模块电连接，这样设置每一屏蔽结构40可以单独接收触控驱动模块发送的信号，触控驱动模块可以分别获取每一屏蔽结构40上的噪声信号，从而对该屏蔽结构40所在位置的触控电极30检测到的触控信号进行修正，使得不同位置的触控信号可以分别根据该位置的屏蔽结构40检测到的噪声信号进行修正，提高修正准确性，进一步提高触控检测精度。

可选的，至少两个屏蔽结构40组成屏蔽结构组，每一屏蔽结构组内的屏蔽结构40电连接后与触控驱动模块电连接。

具体的，屏蔽结构40可以组成多个屏蔽结构组，每一屏蔽结构组可以通过一根引线与触控驱动模块50电连接，且每一屏蔽结构组可以单独检测噪声信号，使得触控驱动模块可以对每一屏蔽结构组所在区域的触控信号进行单独修正，在提高修正准确性的同时，减少了引线的数量。

可选的，屏蔽结构40与触控电极30同层设置，或者，所述屏蔽结构设置于所述触控电极30邻近显示膜层的一侧。

具体的，屏蔽结构40与触控电极30同层设置，屏蔽结构40可以更好的屏蔽相邻触控电极30之间的信号串扰，减小耦合电容，提升触控检测精度。并且屏蔽结构40可以与触控电极30采用相同的材料在同一工艺中制备，降低工艺成本，且可以减小显示装置的整体厚度。屏蔽结构40设置于触控电极30邻近显示膜层的一侧，一方面屏蔽结构40与触控电极30的制作工艺之间不会相互干扰，降低工艺难度，另一方面，屏蔽结构40更靠近显示膜层，可以更好的检测显示膜层的噪声信号。

示例性的，当感应电极和驱动电极同层设置时，由于感应电极和驱动电极所在膜层空间有限，屏蔽结构可以和触控电极不同层制作，例如屏蔽结构可以设置于触控电极邻近显示膜层的一侧。

可选的，屏蔽结构40的线宽大于或等于1um，且小于或等于2mm。

具体的，屏蔽结构40的线宽过小时使得屏蔽结构40的制作工艺难度较大，由于屏蔽结构40位于相邻的触控电极30之间，线宽过大时，为避免屏蔽结构40与触控电极30电连接也会增大屏蔽结构40的制作工艺难度。因此，通过设置屏蔽结构40的线宽大于或等于1um，且小于或等于2mm，降低了屏蔽结构40的制作工艺难度。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示膜层、触控驱动模块、多个触控电极以及多个屏蔽结构，所述触控电极和所述屏蔽结构位于所述显示膜层的同一侧；所述屏蔽结构在所述显示膜层的垂直投影位于所述触控电极在所述显示膜层的垂直投影之间，所述触控电极与所述屏蔽结构相互绝缘；

所述屏蔽结构和所述触控电极均与所述触控驱动模块电连接，所述触控驱动模块用于通过所述屏蔽结构检测噪声信号，并在触控电极检测触控信号时根据所述噪声信号对由所述触控电极上检测的触控信号进行修正。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：

所述触控驱动模块还用于通过所述屏蔽结构确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置后通过屏蔽结构检测噪声信号，并在检测完噪声信号后，通过所述触控电极检测触控信号；或者，所述触控驱动模块还用于通过所述屏蔽结构确定物体是否靠近显示装置，在检测到物体靠近显示装置后，通过触控电极检测触控信号，并在检测完触控信号后，通过屏蔽结构检测噪声信号；

所述触控驱动模块还用于在通过触控电极检测触控信号时使所述屏蔽结构接固定电位。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：

每一所述屏蔽结构环绕一所述触控电极，且所述屏蔽结构的数量小于所述触控电极的数量；

优选地，所述屏蔽结构包括框体结构的屏蔽结构。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于：

沿第一方向依次排列的多个所述触控电极组成触控电极行，多个触控电极行沿第二方向依次排列；

第i行所述触控电极行的第奇数个触控电极设置有屏蔽结构，第i+1行所述触控电极行的第偶数个触控电极设置有屏蔽结构，其中，i为整数，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：

每一所述屏蔽结构环绕其对应的所述触控电极的部分区域，且相邻的两个所述触控电极之间至少设置有一个所述屏蔽结构；

优选地，所述屏蔽结构包括L形结构的屏蔽结构、U形结构的屏蔽结构、十字形结构的屏蔽结构、条形结构的屏蔽结构和圆形结构的屏蔽结构中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于：

所有所述屏蔽结构的开口朝向一致；

或者，沿第一方向依次排列的多个所述触控电极组成触控电极行，多个触控电极行沿第二方向依次排列，每一所述触控电极行的触控电极对应的屏蔽结构的开口朝向一致，沿第二方向相邻的所述触控电极对应的屏蔽结构的开口朝向不一致，且沿第二方向相邻的所述触控电极对应的屏蔽结构相互连接，其中，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：

沿第一方向依次排列的多个所述触控电极组成触控电极行，多个触控电极行沿第二方向依次排列；所述屏蔽结构包括多个沿第一方向延伸的第一屏蔽条，每一所述第一屏蔽条位于相邻两个所述触控电极行之间；

沿第二方向依次排列的多个触控电极组成触控电极列，多个触控电极列沿第一方向依次排列；所述屏蔽结构还包括多个沿第二方向延伸的第二屏蔽条，每一所述第二屏蔽条位于相邻的两个触控电极列之间；

优选地，所述第一屏蔽条和所述第二屏蔽条相互电连接；或者，沿第二方向排列的两个第二屏蔽条被一个所述第一屏蔽条隔开，所述第二屏蔽条与所述第一屏蔽条之间具有设定间隙；其中，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：

所有所述屏蔽结构电连接后与触控驱动模块电连接，或者，每一所述屏蔽结构分别与所述触控驱动模块电连接，或者，至少两个屏蔽结构组成屏蔽结构组，每一屏蔽结构组内的屏蔽结构电连接后与所述触控驱动模块电连接。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：

所述屏蔽结构与所述触控电极同层设置；或者，所述屏蔽结构设置于所述触控电极邻近所述显示膜层的一侧；

优选地，所述屏蔽结构的线宽大于或等于1um，且小于或等于2mm。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：

显示驱动模块，所述显示驱动模块与所述显示膜层连接，用于驱动所述显示膜层显示画面；

所述显示驱动模块复用为所述触控驱动模块。

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