CN114020166B - 一种触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种触控显示装置，该触控显示装置包括：触控面板包括触控电极层和走线层，走线层设置于触控电极层邻近显示面板的一侧；走线层包括多条触控走线，触控走线沿第一方向延伸；触控电极层包括多个触控电极，每一触控走线与一个触控电极电连接；触控显示装置还包括触控驱动模块，触控走线与触控驱动模块电连接；触控驱动模块用于通过第一预设触控走线向第一预设触控走线连接的预设触控电极发送触控驱动信号以及通过第一预设触控走线接收预设触控电极的触控感应信号时，向第二预设触控走线发送显示屏蔽信号。本发明实施例提供的触控显示装置，可以减弱显示信号对触控电极的干扰，提高触控精度，提升用户体验。

Description

一种触控显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示领域，特别是涉及一种触控显示装置。
背景技术
相比于按键显示装置，触控显示装置更为方便，受到广大用户的喜爱，但现有的触控显示装置触控精度不高，影响用户使用体验。
发明内容
本发明实施例提供的触控显示装置，可以减弱显示信号对触控电极的干扰，提高触控精度，提升用户体验。
本发明实施例提供一种触控显示装置，该触控显示装置包括：层叠设置的触控面板和显示面板，所述触控面板设置于所述显示面板的出光侧；
所述触控面板包括触控电极层和走线层，所述走线层设置于所述触控电极层邻近所述显示面板的一侧；所述走线层包括多条触控走线，所述触控走线沿第一方向延伸；所述触控电极层包括多个触控电极，每一所述触控走线与一个所述触控电极电连接；
所述触控显示装置还包括触控驱动模块，所述触控走线与所述触控驱动模块电连接；所述触控驱动模块用于通过第一预设触控走线向所述第一预设触控走线连接的预设触控电极发送触控驱动信号以及通过第一预设触控走线接收所述预设触控电极的触控感应信号时，向第二预设触控走线发送显示屏蔽信号，其中，所述第二预设触控走线包括与所述第一预设触控走线邻近的触控走线。
可选的，所述第二预设触控走线包括与所述预设触控电极在所述走线层的垂直投影交叠的除第一预设触控走线之外的所有触控走线。
可选的，每一所述触控走线在所述触控电极层的垂直投影与相同数量的所述触控电极交叠，且每一所述触控电极在所述走线层的垂直投影覆盖的触控走线的数量相同。
可选的，所述触控面板包括至少两个沿第一方向依次排列的触控区；
所述触控驱动模块用于向至少一个所述触控区发送触控驱动信号以及接收触控感应信号时，向其他触控区发送显示屏蔽信号。
可选的，多个沿第一方向依次排列的触控电极组成触控电极列；
所述触控驱动模块用于向同一触控电极列中的部分触控走线发送触控驱动信号时，向同一触控电极列中的其余触控走线发送显示屏蔽信号。
可选的，所述显示面板包括多个发光单元；
所述触控走线由金属网格线组成，所述触控走线在所述显示面板的垂直投影与所述发光单元不交叠。
可选的，相邻所述触控走线之间的间距范围为5um-100um。
可选的，所述显示屏蔽信号包括固定电位信号或所述触控驱动信号。
可选的，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述触控电极层在所述显示面板的垂直投影位于所述显示区；
所述显示面板包括依次层叠设置的基板、发光单元层和封装层，所述走线层设置于所述封装层远离所述基板的一侧。
可选的，本发明实施例提供的触控显示装置还包括：显示驱动模块，所述显示驱动模块复用为所述触控驱动模块。
本发明实施例提供的触控显示装置，走线层中设置多条触控走线，触控电极层中设置多个触控电极，并设置每一触控走线与一个触控电极电连接，设置触控驱动模块通过第一预设触控走线向与第一预设触控走线连接的预设触控电极发送触控驱动信号的同时向第二预设触控走线发送显示屏蔽信号，其中，传输显示屏蔽信号的第二预设触控走线可以起到屏蔽显示面板的显示信号的作用，减弱显示信号对预设触控电极的干扰。本发明实施例提供的触控显示装置，可以减弱显示信号对触控电极的干扰，提高触控精度，提升用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的又一种触控显示装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的又一种触控显示装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的又一种触控显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中提到的现有的触控显示装置触控精度较低，发明人通过研究发现，出现这些问题的原因在于触控显示装置在显示过程中的显示信号会对触控电极产生干扰，从而影响触控精度。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种触控显示装置。图1为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图，图2为本发明实施例提供的又一种触控显示装置的结构示意图，参考图1和图2，该触控显示装置包括：层叠设置的触控面板110和显示面板120，触控面板110设置于显示面板120的出光侧；触控面板110包括触控电极层111和走线层112，走线层112设置于触控电极层111邻近显示面板120的一侧；走线层112包括多条触控走线S，触控走线S沿第一方向y延伸；触控电极层111包括多个触控电极P，每一触控走线S与一个触控电极P电连接；触控显示装置还包括触控驱动模块130，触控走线S与触控驱动模块130电连接；触控驱动模块130用于通过第一预设触控走线向第一预设触控走线连接的预设触控电极发送触控驱动信号以及通过第一预设触控走线接收预设触控电极的触控感应信号时，通过向第二预设触控走线发送显示屏蔽信号，其中，第二预设触控走线包括与第一预设触控走线邻近的触控走线。
具体的，显示屏蔽信号可以是接地信号等固定电位信号，也可以是触控驱动信号，传输显示屏蔽信号的触控走线S具有屏蔽显示信号的作用。走线层112与触控电极层111之间包括绝缘层，走线层112中的触控走线S通过绝缘层上的过孔与对应的触控电极P电连接。走线层的多条触控走线S沿第二方向x依次排列，第二方向x与第一方向y相互交叉。第一预设触控走线表示走线层112中的部分触控走线S，第二预设触控走线可以包括与第一预设走线的距离小于设定距离的触控走线S,示例性的，第二预设走线可以包括位于预设触控电极正下方的除第一预设触控走线之外的所有触控走线S，其中，位于预设触控电极正下方指与预设触控电极在走线层112的垂直投影交叠。图2表示本实施例提供的触控显示装置的俯视图，从图2可以看出，触控走线S与触控电极P一一对应连接，在实际应用中，也可以是一个触控电极P电连接多根触控走线S，设置多根触控走线S与一个触控电极P电连接可以防止一根触控走线S断裂后触控电极P不能正常工作。
以图2为例对本实施例进行说明，图2中示例性的画出触控显示装置包括n×m个触控电极P，分别是触控电极P(1,1)、……触控电极P(1,m)、触控电极P(2,1)……触控电极P(2,m)、触控电极P(n-1,1)……触控电极P(n-1,m)、触控电极P(n,1)……和触控电极P(n,m)，还包括n×m条触控走线S，分别是触控走线S(1,1)、触控走线S(2,1)……触控走线S(n-1,1)、触控走线S(n,1)、触控走线S(1,m)、触控走线S(2,m)……触控走线S(n-1,m)和触控走线S(n,m)，其中，n和m均为正整数。以触控走线S(1,1)为第一预设触控走线，触控电极P(1,1)为预设触控电极为例进行说明，触控驱动模块130产生的触控驱动信号通过第一预设触控走线S(1,1)传输至与第一预设触控走线S(1,1)连接的预设触控电极P(1,1)的过程中，触控驱动模块130也会向与第一预设触控走线S(1,1)邻近的第二预设触控走线发送显示屏蔽信号，即通过触控走线S(1,2)向触控电极P(1,2)发送显示屏蔽信号，通过触控走线S(2,1)向触控电极P(2,1)发送显示屏蔽信号…通过触控走线S(n,1)向触控电极P(n,1)发送显示屏蔽信号，这样预设触控电极P(1,1)的在接收触控驱动信号和传送触控感应信号的过程中，第二预设触控走线传输显示屏蔽信号，第二预设触控走线对下方显示面板的显示信号起到屏蔽作用，从而减弱显示信号对预设触控电极P(1,1)的影响，提高触控检测精度。
本发明实施例提供的触控显示装置，走线层中设置多条触控走线，触控电极层中设置多个触控电极，并设置每一触控走线与一个触控电极电连接，设置触控驱动模块通过第一预设触控走线向与第一预设触控走线连接的预设触控电极发送触控驱动信号的同时向第二预设触控走线发送显示屏蔽信号，其中，传输显示屏蔽信号的第二预设触控走线可以起到屏蔽显示面板的显示信号的作用，减弱显示信号对预设触控电极的干扰。本发明实施例提供的触控显示装置，可以减弱显示信号对触控电极的干扰，提高触控精度，提升用户体验。
可选的，继续参考图2，第二预设触控走线包括与预设触控电极在走线层的垂直投影交叠的除第一预设触控走线之外的所有触控走线S。
具体的，由于触控电极P正下方的显示面板区域的显示信号对该触控电极P的干扰最严重，因此通过设置第二预设触控走线包括与预设触控电极在走线层的垂直投影交叠的除第一预设触控走线之外的所有触控走线S，每一预设触控电极下方的显示信号可以得到较好的屏蔽，提高触控检测精度。
可选的，继续参考图2，每一触控走线S在触控电极层的垂直投影与相同数量的触控电极P交叠，且每一触控电极P在走线层的垂直投影覆盖的触控走线S的数量相同。
即每一触控走线S沿延伸方向贯穿的触控电极P的数量相同，每一触控电极P下方的触控走线S的数量相同。由于位于触控电极P正下方的显示面板区域的显示信号对该触控电极P的干扰最为严重，通过设置每一触控电极P下方的触控走线S的数量相同，使得每一触控电极P下方的触控走线S对显示信号的屏蔽能力相近，通过合理选择第一预设触控走线可以使得每一触控电极P进行触控检测时均可以具有较高的触控检测精度。
示例性的，每相邻的p根第一预设触控走线可以组成一个触控走线组，相邻的触控走线组之间的间距相等，其中p为大于或等于1的整数。示例性的，p＝1时，相邻的两根第一预设触控走线之间的间距相同。这样设置，相邻两个触控走线组之间传输显示屏蔽信号的第二预设触控走线数量相等，从而使每两个相邻的触控走线组之间的第二预设触控走线屏蔽显示信号的能力相近，使得所有第一预设触控走线进行触控驱动信号传输以及触控感应信号的传输过程中，均能较好的屏蔽显示信号的干扰，从而使得所有预设触控电极的触控检测精度均较高。
可选的，继续参考图2，触控面板包括至少两个沿第一方向y依次排列的触控区210；触控驱动模块130用于向至少一个触控区210发送触控驱动信号以及接收触控感应信号时，向其他触控区210发送显示屏蔽信号。
具体的，触控走线S沿第一方向y延伸，每一触控走线S在触控电极层上的垂直投影覆盖一列中的所有触控电极P，通过设置触控面板包括至少两个沿第一方向y依次排列的触控区210，使得每一触控区210中触控电极P对应的触控走线S均会延伸到其他触控区210的触控电极P下方。通过设置触控驱动模块130向至少一个触控区210发送触控驱动信号以及接收触控感应信号时，向其他触控区210发送显示屏蔽信号，使得接收触控驱动信号和发送触控感应信号的触控区210中每一触控电极P的正下方均存在传递显示屏蔽信号的触控走线S，使得每一触控电极P进行触控检测时，其下方的触控走线S可以较好的屏蔽显示信号，提升触控检测精度。
示例性的，可以如图2所示，每个触控区210包括两行触控电极P，也可以设置每个触控区210设置1行或多行触控电极P,本实施例并不做具体限定。
可选的，图3为本发明实施例提供的又一种触屏显示装置的结构示意图，参考图3，多个沿第一方向y依次排列的触控电极P组成触控电极列；触控驱动模块130用于向同一触控电极列中的部分触控走线S发送触控驱动信号时，向同一触控电极列中的其余触控走线S发送显示屏蔽信号。
具体的,参考图2和图3，图2示例性的画出n行m列的触控电极矩阵，该触控电极矩阵共包括m列触控电极列，图3表示图2中第一列的触控电极列，以第一列触控电极列为例进行说明，当触控驱动模块130向第一列触控电极列中的触控电极P(2,1)发送触控驱动信号，并接收其上的触控感应信号时，触控驱动模块130也会向第一列触控电极列中的其余触控走线S发送显示屏蔽信号，第一列的其余触控走线S包括触控走线S(1,1)、触控走线S(3,1)…触控走线S(n,1)，从图3中可以看出，当触控走线S(2,1)向触控电极P(2,1)传输触控驱动信号时，触控电极P(2,1)正下方的其余触控走线S传输显示屏蔽信号，触控电极P(2,1)正下方的其余触控走线S可以减弱显示信号对触控电极P(2,1)干扰。
每一触控电极列也可以包括多个触控电极组，每一触控电极组包括至少一个触控电极P，触控驱动模块130用于向一个触控电极组发送触控驱动信号时，向其他触控电极组发送屏蔽信号，示例性的，继续参考图3，将触控电极P(1,1)划分为一个触控电极组，称为第一触控电极组，将触控电极P(2,1)和触控电极P(3,1)划分为一个触控电极组，将其称为第二触控电极组，将第一列剩余的触控电极P划分为一个触控电极组，将其称为第三触控电极组，当触控驱动模块130向第一触控电极组发送触控驱动信号的同时，也向第二触控电极组和第三触控电极组发送显示屏蔽信号，这样第二触控电极组传输显示屏蔽信号的触控走线S和第三触控电极组中的传输显示屏蔽信号的触控走线S贯穿第一触控电极组，从而减弱显示信号对第一触控电极组中触控电极的干扰。
需要说明是，不同触控电极列中同时进行触控检测的触控电极P可以位于触控电极列中的同一位置，也可以位于不同位置，且同一时刻不同触控电极列中进行触控检测的触控电极P的数量可以相同也可以不同，具体可以根据触控检测需求设置。示例性的，第一列触控电极列中，通过第一个触控电极P进行触控检测，第二列触控电极列可以通过第二个和第三个触控电极P进行触控检测。
可选的，显示面板包括多个发光单元；触控走线由金属网格线组成，触控走线在显示面板的垂直投影与发光单元不交叠。
具体的，由于触控走线在显示面板的垂直投影与发光单元不交叠，使得触控走线的线宽可以设置的更宽，一方面可以降低触控走线的电阻，降低触控检测过程中的信号损耗，另一方面触控走线的间距可以设置的较小，使得多条触控走线组成的屏蔽网可以更好的屏蔽下方的显示信号，进一步提高触控检测精度。
可选的，相邻触控走线之间的间距范围为5μm～100μm。
具体的，触控走线之间的间距小于5μm时，触控走线的排布的难度较大，可能出现两条相邻的触控走线因间距较小而发生重叠的问题，触控走线之间的间距大于100μm时，由于触控走线之间的间距过大，触控走线组成的屏蔽网存在较大间隙，对显示信号的屏蔽能力减弱。因此，将相邻触控走线之间的间距设置在5μm～100μm之间，既可以降低触控走线的排布难度，还可以提高触控走线对显示信号的屏蔽能力。
可选的，显示屏蔽信号包括固定电位信号或触控驱动信号。
具体的，传输固定电位信号和触控驱动信号的触控走线都可以屏蔽显示信号，使显示信号不能穿过传输固定电位信号或触控驱动信号的触控走线，从而使预设触控电极不受显示信号的干扰。固定电位信号可以是接地信号。设置固定电位信号和触控驱动信号作为显示屏蔽信号可以降低触控驱动模块的驱动难度，无需触控驱动模块的驱动逻辑进行较大改动，即可实现显示屏蔽信号的输出，降低设计难度。
可选的，图4为本发明实施例提供的又一种触控显示装置的结构示意图，参考图4，显示面板包括显示区和非显示区，触控电极层111在显示面板的垂直投影位于显示区；显示面板120包括依次层叠设置的基板121、发光单元层122和封装层123，走线层112设置于封装层123远离基板121的一侧。
具体的，基板121可以为驱动基板，包括多个驱动发光单元发光的显示驱动电路。发光单元层122可以包括多个发光单元。封装层123用于保护发光单元，避免水氧等侵蚀发光单元。走线层112设置于封装层123远离基板121的一侧，走线层112和触控电极层111可以直接制作于封装层123远离基板121的一侧，也可以将触控面板110制作完成后贴附于封装层123离基板121的一侧。
可选的，本实施例提供的触控显示装置还包括：显示驱动模块，显示驱动模块复用为触控驱动模块。
具体的，显示驱动模块用于向显示面板发送显示驱动信号，控制显示面板发光。通过将显示驱动模块复用为触控驱动模块，即显示驱动模块既具有驱动显示面板发光的功能，也具有驱动触控面板进行触控检测的功能，一方面可以降低成本，另一方面可以减少触控显示装置的非显示区的面积，有利于减小触控显示装置的边框和体积。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：
层叠设置的触控面板和显示面板，所述触控面板设置于所述显示面板的出光侧；
所述触控面板包括触控电极层和走线层，所述走线层设置于所述触控电极层邻近所述显示面板的一侧；所述走线层包括多条触控走线，所述触控走线沿第一方向延伸；所述触控电极层包括多个触控电极，每一所述触控走线与一个所述触控电极电连接；
所述触控显示装置还包括触控驱动模块，所述触控走线与所述触控驱动模块电连接；所述触控驱动模块用于通过第一预设触控走线向所述第一预设触控走线连接的预设触控电极发送触控驱动信号以及通过第一预设触控走线接收所述预设触控电极的触控感应信号时，向第二预设触控走线发送显示屏蔽信号，其中，所述第二预设触控走线包括与所述第一预设触控走线邻近的触控走线。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：
所述第二预设触控走线包括与所述预设触控电极在所述走线层的垂直投影交叠的除第一预设触控走线之外的所有触控走线。
3.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：
每一所述触控走线在所述触控电极层的垂直投影与相同数量的所述触控电极交叠，且每一所述触控电极在所述走线层的垂直投影覆盖的触控走线的数量相同。
4.根据权利要求1-3任一项所述的触控显示装置，其特征在于：
所述触控面板包括至少两个沿第一方向依次排列的触控区；
所述触控驱动模块用于向至少一个所述触控区发送触控驱动信号以及接收触控感应信号时，向其他触控区发送显示屏蔽信号。
5.根据权利要求1-3任一项所述的触控显示装置，其特征在于：
多个沿第一方向依次排列的触控电极组成触控电极列；
所述触控驱动模块用于向同一触控电极列中的部分触控走线发送触控驱动信号时，向同一触控电极列中的其余触控走线发送显示屏蔽信号。
6.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：
所述显示面板包括多个发光单元；
所述触控走线由金属网格线组成，所述触控走线在所述显示面板的垂直投影与所述发光单元不交叠。
7.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：
相邻所述触控走线之间的间距范围为5um-100um。
8.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：
所述显示屏蔽信号包括固定电位信号或所述触控驱动信号。
9.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：
所述显示面板包括显示区和非显示区，所述触控电极层在所述显示面板的垂直投影位于所述显示区；
所述显示面板包括依次层叠设置的基板、发光单元层和封装层，所述走线层设置于所述封装层远离所述基板的一侧。
10.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，还包括：
显示驱动模块，所述显示驱动模块复用为所述触控驱动模块。
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