CN109989787B - 一种煤矿矸石充填组合捣实机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿矸石充填组合捣实机构,包括顶梁、底座以及设置在所述顶梁和所述底座之间的若干个升降油缸;所述升降油缸的两端分别转动安装在所述顶梁和所述底座上;所述底座的一端设有下捣实机构,所述顶梁的一端设有上捣实机构。本发明通过上、下捣实机构的配合,消除了下捣实机构的工作盲区,二者共同工作,实现了全断面捣实,捣实效果更好,矸石填充组合捣实的更加紧密,提高了充填率,有利于地表减沉和工作面的安全管理;通过设置上捣实机构,从而减少了下捣实机构的伸长量,有效减少了工作面空顶距。
Description
技术领域
本发明属于煤矿矸石填充设备技术领域,具体涉及一种煤矿矸石充填组合捣实机构。
背景技术
随着城市化、城镇化建设进程的加快,煤炭资源压覆现象日趋严重,致使矿井的资源总量锐减,制约矿井的可持续发展。同时由于环保力度加大,煤矿矸石外排处理难度增加。综上,这些因素制约着矿井的寿命和正常运行。矸石充填支架是充填开采的核心设备,而支架捣实机构是充填效果好坏的关键。现有捣实机构存在有盲区充实率低、捣实操作次数多效率低、捣实机构长造成支架顶梁长等缺点,不利于工作面安全生产,亟待改进。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种煤矿矸石充填组合捣实机构,以解决现有技术中煤矿矸石填充捣实机构存在盲区、充实率不足、捣实机构伸长量过长造成顶梁过长的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种煤矿矸石充填组合捣实机构,包括顶梁、底座以及设置在所述顶梁和所述底座之间的若干个升降油缸;所述升降油缸的两端分别转动安装在所述顶梁和所述底座上;所述底座的一端设有下捣实机构,所述顶梁的一端设有上捣实机构;
所述下捣实机构包括与所述底座铰接的下摆梁;所述下摆梁远离所述底座的一端固定设置有下第一液压缸;所述下第一液压缸的伸缩端可拆卸地安装有下捣实头;所述顶梁上转动安装有下第二液压缸,所述下第二液压缸的伸缩端转动安装在下摆梁上;
所述上捣实机构包括与所述顶梁铰接的上摆梁;所述上摆梁远离所述顶梁的一端固定设置有上第一液压缸;所述上第一液压缸的伸缩端可拆卸地安装有上捣实头;所述顶梁上转动安装有上第二液压缸,所述上第二液压缸的伸缩端转动安装在上摆梁上。
优选地,所述上捣实头和下捣实头上均间隔分布有若干个压实板。
优选地,所述下捣实头通过紧固螺栓安装在所述下第一液压缸上、所述上捣实头通过紧固螺栓安装在所述上第一液压缸上。
优选地,所述上捣实头的长度为1400mm-1450mm,宽度为300mm-500mm,行程为0mm-800mm。
优选地,所述下捣实头的长度为1400mm-1450mm,宽度为300mm-600mm,行程为0mm-1750mm。
本发明的有益效果是:
1)通过上、下捣实机构的配合,消除了下捣实机构的工作盲区,二者共同工作,实现了全断面捣实,捣实效果更好;
2)通过设置上捣实机构,从而减少了下捣实机构的伸长量,顶梁的长度可缩减100mm-300mm,有效减少了工作面空顶距;
3)有效提高矸石充填的填充率,利于地表减沉和工作面安全管理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种煤矿矸石充填组合捣实机构的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种煤矿矸石充填组合捣实机构的正视图;
图3为本发明中上捣实机构的结构示意图;
图4为本发明中下捣实头的结构示意图。
附图标记说明:
1-顶梁,2-底座,3-升降油缸,4-下捣实机构,41-下摆梁,42-下第一液压缸,43-下捣实头,431-压实板,44-下第二液压缸,5-上捣实机构,51-上摆梁,52-上第一液压缸,53-上捣实头,54-上第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示,一种煤矿矸石充填组合捣实机构,包括顶梁1、底座2以及设置在所述顶梁1和所述底座2之间的若干个升降油缸3;所述升降油缸3的两端分别转动安装在所述顶梁1和所述底座2上;所述底座2的一端设有下捣实机构4,所述顶梁1的一端设有上捣实机构5;其中,升降油缸3用于将顶梁1撑开;所述上捣实机构5和下捣实机构4位于顶梁1和底座2的同一侧,保证上捣实机构5和下捣实机构4能够相互配合工作;
所述下捣实机构4包括与所述底座2铰接的下摆梁41;所述下摆梁41远离所述底座2的一端固定设置有下第一液压缸42;所述下第一液压缸42的伸缩端可拆卸地安装有下捣实头43;所述顶梁1上转动安装有下第二液压缸44,所述下第二液压缸44的伸缩端转动安装在下摆梁41上;其中,下第二液压缸44用于调节下摆梁41的角度,从而根据填充情况调节下捣实头43的角度,便于对矸石填充组合的不同角度进行捣实;下第一液压缸42用于推动下捣实头43水平滑动,达到对矸石填充组合捣实的效果;
所述上捣实机构5包括与所述顶梁1铰接的上摆梁51;所述上摆梁51远离所述顶梁1的一端固定设置有上第一液压缸52;所述上第一液压缸52的伸缩端可拆卸地安装有上捣实头53;所述顶梁1上转动安装有上第二液压缸54,所述上第二液压缸54的伸缩端转动安装在上摆梁51上;其中,上第二液压缸54用于调节上摆梁51的角度,从而根据填充情况调节上捣实头53的角度,便于对矸石填充组合的不同角度进行捣实;上第一液压缸52用于推动上捣实头53水平滑动,达到对矸石填充组合捣实的效果。
优选地,所述上捣实头53和下捣实头43上均间隔分布有若干个压实板431,能够更紧密的压实矸石填充组合。
优选地,所述下捣实头43通过紧固螺栓安装在所述下第一液压缸42上、所述上捣实头53通过紧固螺栓安装在所述上第一液压缸52上,实现上捣实头53和下捣实头43的拆卸更换和维修。
优选地,所述上捣实头53的长度为1400mm-1450mm,宽度为300mm-500mm,行程为0mm-800mm,上捣实头53的行程即为上第一液压缸52的伸长范围。
优选地,所述下捣实头43的长度为1400mm-1450mm,宽度为300mm-600mm,行程为0mm-1750mm,下捣实头43的行程即为下第一液压缸42的伸长范围。
使用时,当待填充的工作底面上落料完毕时,首先启动下第一液压缸42,使下第一液压缸42推动下捣实头43伸出,对矸石填充组合进行捣实,然后启动上第一液压缸52,使上第一液压缸52推动上捣实头53伸出,与下捣实头43配合,同时对矸石填充组合捣实;分别启动下第二液压缸44和上第二液压缸54,使下第二液压缸44驱动下摆梁41转动,从而调节下捣实头43的捣实角度,使上第二液压缸54驱动上摆梁51转动,从而调节上捣实头53的捣实角度,从而使上捣实头53和下捣实头43充分配合,全面、无死角的对矸石填充组合进行捣实,若捣实程度不足,可进行多次捣实,直至符合要求。
本发明提供的一种煤矿矸石充填组合捣实机构,通过上、下捣实机构的配合,消除了下捣实机构4的工作盲区,二者共同工作,实现了全断面捣实,捣实效果更好,矸石填充组合捣实的更加紧密,提高了充填率,有利于地表减沉和工作面的安全管理;通过设置上捣实机构5,从而减少了下捣实机构4的伸长量,有效减少了工作面空顶距。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种煤矿矸石充填组合捣实机构,其特征在于,包括顶梁(1)、底座(2)以及设置在所述顶梁(1)和所述底座(2)之间的若干个升降油缸(3);所述升降油缸(3)的两端分别转动安装在所述顶梁(1)和所述底座(2)上;所述底座(2)的一端设有下捣实机构(4),所述顶梁(1)的一端设有上捣实机构(5);
所述下捣实机构(4)包括与所述底座(2)铰接的下摆梁(41);所述下摆梁(41)远离所述底座(2)的一端固定设置有下第一液压缸(42);所述下第一液压缸(42)的伸缩端可拆卸地安装有下捣实头(43);所述顶梁(1)上转动安装有下第二液压缸(44),所述下第二液压缸(44)的伸缩端转动安装在下摆梁(41)上;
所述上捣实机构(5)包括与所述顶梁(1)铰接的上摆梁(51);所述上摆梁(51)远离所述顶梁(1)的一端固定设置有上第一液压缸(52);所述上第一液压缸(52)的伸缩端可拆卸地安装有上捣实头(53);所述顶梁(1)上转动安装有上第二液压缸(54),所述上第二液压缸(54)的伸缩端转动安装在上摆梁(51)上;
所述上捣实头(53)和下捣实头(43)上均间隔分布有若干个压实板(431);
所述下捣实头(43)通过紧固螺栓安装在所述下第一液压缸(42)上,所述上捣实头(53)通过紧固螺栓安装在所述上第一液压缸(52)上。
2.如权利要求1所述的一种煤矿矸石充填组合捣实机构,其特征在于,所述上捣实头(53)的长度为1400mm-1450mm,宽度为300mm-500mm,行程为0mm-800mm。
3.如权利要求1所述的一种煤矿矸石充填组合捣实机构,其特征在于,所述下捣实头(43)的长度为1400mm-1450mm,宽度为300mm-600mm,行程为0mm-1750mm。
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