JPH0978562A - 土砂の締固めないし補強工法及び溝ないし溝底部の形成工法 - Google Patents
土砂の締固めないし補強工法及び溝ないし溝底部の形成工法Info
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- JPH0978562A JPH0978562A JP26068695A JP26068695A JPH0978562A JP H0978562 A JPH0978562 A JP H0978562A JP 26068695 A JP26068695 A JP 26068695A JP 26068695 A JP26068695 A JP 26068695A JP H0978562 A JPH0978562 A JP H0978562A
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- compacting
- crushing head
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 幅の狭い箇所でも埋め戻した土や砕石を強力
に締め固めることが可能で、廃土を生じないで地表面に
溝を形成することも可能な工法を得る。 【解決手段】 締固め板９の背面中央に底部に衝撃受け
部１１を設けたガイド筒１０を一体的に立設した締固め
具８を用い、建設機械１のブーム２の先端に装着した振
動破砕機３の破砕ヘッド４を締固め具８のガイド筒１０
に挿入し、破砕ヘッド４の先端と衝撃受け部１１との間
に間隙を残した状態で締固め具８を前記ブーム２の先端
に懸吊し、破砕ヘッド４を下に向けて締固め具８の表面
を土砂表面に当接し、破砕ヘッド４を加振して土砂の締
固めないし溝の形成を行う。溝ないし溝底部を締固めで
形成するときは、表面が平面である締固め板９を備えた
仕上げ用締固め具８と、表面にＶ形の突条を形成した締
固め板を備えた掘削用締固め具とを交互に用いながら行
うことができる。
に締め固めることが可能で、廃土を生じないで地表面に
溝を形成することも可能な工法を得る。 【解決手段】 締固め板９の背面中央に底部に衝撃受け
部１１を設けたガイド筒１０を一体的に立設した締固め
具８を用い、建設機械１のブーム２の先端に装着した振
動破砕機３の破砕ヘッド４を締固め具８のガイド筒１０
に挿入し、破砕ヘッド４の先端と衝撃受け部１１との間
に間隙を残した状態で締固め具８を前記ブーム２の先端
に懸吊し、破砕ヘッド４を下に向けて締固め具８の表面
を土砂表面に当接し、破砕ヘッド４を加振して土砂の締
固めないし溝の形成を行う。溝ないし溝底部を締固めで
形成するときは、表面が平面である締固め板９を備えた
仕上げ用締固め具８と、表面にＶ形の突条を形成した締
固め板を備えた掘削用締固め具とを交互に用いながら行
うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、土木工法に関す
るもので、掘削後に埋め戻した土や砕石の締固め、法面
や地表面の土砂の補強及び地表面の溝の形成に用いる工
法に関するものである。
るもので、掘削後に埋め戻した土や砕石の締固め、法面
や地表面の土砂の補強及び地表面の溝の形成に用いる工
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に光ファイバーケーブル等の信号ケ
ーブルを埋設するときは、幅５０ｃｍ、深さ２ｍ程度の
溝を掘削し、この溝の底部に信号ケーブルを配置した
後、溝を埋め戻す。埋め戻した直後は土の空隙率が大き
く、充分に締め固めないと、降雨等に伴って埋め戻した
部分の土の表面が沈降し、地表面が不整になる。
ーブルを埋設するときは、幅５０ｃｍ、深さ２ｍ程度の
溝を掘削し、この溝の底部に信号ケーブルを配置した
後、溝を埋め戻す。埋め戻した直後は土の空隙率が大き
く、充分に締め固めないと、降雨等に伴って埋め戻した
部分の土の表面が沈降し、地表面が不整になる。
【０００３】このようなときの埋め戻した土の締固め作
業は、たとえば土を２０ｃｍ埋め戻す毎に締固め作業を
行うというように、土の埋め戻しと締固め作業とを交互
に行ってやらなければ、充分に土を締め固めることはで
きない。ところが、溝幅が５０ｃｍ程度であると、コン
パクタなどと呼ばれている通常の締固め装置は用いるこ
とができないため、手持ちのバイブレータなどを用いて
締固め作業を行っているが、このような工法では充分に
土を締め固めることができないうえ、作業能率も悪い。
また小型のコンパクタでは、重量が小さいために、充分
に土を締め固めることができない。そのため、溝幅が比
較的狭くかつ深い溝を埋め戻したときに、埋め戻した土
の締固めが不充分で、後になって地表面が不整になると
いう問題が往々に生じていた。
業は、たとえば土を２０ｃｍ埋め戻す毎に締固め作業を
行うというように、土の埋め戻しと締固め作業とを交互
に行ってやらなければ、充分に土を締め固めることはで
きない。ところが、溝幅が５０ｃｍ程度であると、コン
パクタなどと呼ばれている通常の締固め装置は用いるこ
とができないため、手持ちのバイブレータなどを用いて
締固め作業を行っているが、このような工法では充分に
土を締め固めることができないうえ、作業能率も悪い。
また小型のコンパクタでは、重量が小さいために、充分
に土を締め固めることができない。そのため、溝幅が比
較的狭くかつ深い溝を埋め戻したときに、埋め戻した土
の締固めが不充分で、後になって地表面が不整になると
いう問題が往々に生じていた。
【０００４】また地表に溝を形成するときは、パワーシ
ョベルを用いて掘削により形成するのが普通であるが、
溝にケーブル配管などを埋設すると、その配管の容積分
だけ土砂が余り、余分の土砂を廃棄しなければならない
という問題が生ずる。特に交通の不便な田舎や山間地等
においては、土砂の不法投棄などという問題も生じやす
く、廃土の生じない工法が望まれる。
ョベルを用いて掘削により形成するのが普通であるが、
溝にケーブル配管などを埋設すると、その配管の容積分
だけ土砂が余り、余分の土砂を廃棄しなければならない
という問題が生ずる。特に交通の不便な田舎や山間地等
においては、土砂の不法投棄などという問題も生じやす
く、廃土の生じない工法が望まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述のよ
うな実情に鑑み、幅の狭い箇所においても強力な土の締
固めが可能な工法を得ること、また同様な工法を用いて
傾斜地の法面や平坦な地表面に砕石その他の補強材を埋
め込んで土砂を補強する工法を得ることを課題としてお
り、更に廃土の生じないケーブル埋設溝などの形成工法
を得ることを課題としている。
うな実情に鑑み、幅の狭い箇所においても強力な土の締
固めが可能な工法を得ること、また同様な工法を用いて
傾斜地の法面や平坦な地表面に砕石その他の補強材を埋
め込んで土砂を補強する工法を得ることを課題としてお
り、更に廃土の生じないケーブル埋設溝などの形成工法
を得ることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の土砂の締固め
工法は、締固め板９、９Ａ、９Ｂの背面中央に底部に衝
撃受け部１１を設けたガイド筒１０を一体的に立設した
締固め具８、８Ａ、８Ｂを用い、建設機械１のブーム２
の先端に装着した振動破砕機３の破砕ヘッド４を前記締
固め具８、８Ａ、８Ｂのガイド筒１０に挿入し、破砕ヘ
ッド４の先端と衝撃受け部１１との間に間隙を残した状
態で締固め具８、８Ａ、８Ｂを前記ブーム２の先端に懸
吊し、破砕ヘッド４を下に向けて締固め具８、８Ａ、８
Ｂの表面を土砂表面に当接し、破砕ヘッド４を加振して
締固めを行うものである。
工法は、締固め板９、９Ａ、９Ｂの背面中央に底部に衝
撃受け部１１を設けたガイド筒１０を一体的に立設した
締固め具８、８Ａ、８Ｂを用い、建設機械１のブーム２
の先端に装着した振動破砕機３の破砕ヘッド４を前記締
固め具８、８Ａ、８Ｂのガイド筒１０に挿入し、破砕ヘ
ッド４の先端と衝撃受け部１１との間に間隙を残した状
態で締固め具８、８Ａ、８Ｂを前記ブーム２の先端に懸
吊し、破砕ヘッド４を下に向けて締固め具８、８Ａ、８
Ｂの表面を土砂表面に当接し、破砕ヘッド４を加振して
締固めを行うものである。
【０００７】上記の土砂の締固め工法は、締固めを行う
土砂面に砕石、短いコンクリートパイル等の補強材を散
布ないし載置し、上記方法により建設機械１のブーム２
の先端に懸吊した締固め具８、８Ａ、８Ｂの表面を上記
補強材に当接し、破砕ヘッド４を加振して補強材を土砂
中に埋め込むことにより、土砂の補強を行う工法として
用いることができる。
土砂面に砕石、短いコンクリートパイル等の補強材を散
布ないし載置し、上記方法により建設機械１のブーム２
の先端に懸吊した締固め具８、８Ａ、８Ｂの表面を上記
補強材に当接し、破砕ヘッド４を加振して補強材を土砂
中に埋め込むことにより、土砂の補強を行う工法として
用いることができる。
【０００８】またこの発明の地表面における溝ないし溝
底部の形成工法は、形成しようとする溝の幅と対応する
幅の締固め板９、９Ａ、９Ｂを備えた請求項１記載の締
固め具８、８Ａ、８Ｂを用い、締固め具８、８Ａ、８Ｂ
をその締固め板の幅直角方向に移動させながら請求項１
の方法で土砂表面を前記幅で帯状に締め固めることによ
り、所定幅の帯状の凹部を形成することを特徴とするも
のである。
底部の形成工法は、形成しようとする溝の幅と対応する
幅の締固め板９、９Ａ、９Ｂを備えた請求項１記載の締
固め具８、８Ａ、８Ｂを用い、締固め具８、８Ａ、８Ｂ
をその締固め板の幅直角方向に移動させながら請求項１
の方法で土砂表面を前記幅で帯状に締め固めることによ
り、所定幅の帯状の凹部を形成することを特徴とするも
のである。
【０００９】請求項４の溝ないし溝底部の形成工法は、
請求項３の工法において、表面が平面である締固め板９
を備えた仕上げ用締固め具８と、表面にＶ形の突条を形
成した締固め板９Ａ、９Ｂを備えた掘削用締固め具８
Ａ、８Ｂとを交互に用いながら地表面に溝ないし溝底部
を形成するものである。
請求項３の工法において、表面が平面である締固め板９
を備えた仕上げ用締固め具８と、表面にＶ形の突条を形
成した締固め板９Ａ、９Ｂを備えた掘削用締固め具８
Ａ、８Ｂとを交互に用いながら地表面に溝ないし溝底部
を形成するものである。
【００１０】
【作用】締固め板９を締め固めようとする土砂の表面に
当接して、破砕ヘッド４を振動させると、破砕ヘッドの
先端がガイド筒底部の衝撃受け部１１に衝突したとき、
締固め板９から土砂に衝撃的な大きな締固め力が作用
し、破砕ヘッド４の振動によって、この締固め力が繰り
返し作用するため、土砂が強固に締め固められる。締固
め板９の幅を狭くすれば、狭い場所での土砂の締固めも
可能であり、小型にすることによって締固め具８の質量
が小さくなっても、破砕ヘッド４の背後には建設機械の
ブームという大きな質量があるため、締固め能力が低下
することはない。
当接して、破砕ヘッド４を振動させると、破砕ヘッドの
先端がガイド筒底部の衝撃受け部１１に衝突したとき、
締固め板９から土砂に衝撃的な大きな締固め力が作用
し、破砕ヘッド４の振動によって、この締固め力が繰り
返し作用するため、土砂が強固に締め固められる。締固
め板９の幅を狭くすれば、狭い場所での土砂の締固めも
可能であり、小型にすることによって締固め具８の質量
が小さくなっても、破砕ヘッド４の背後には建設機械の
ブームという大きな質量があるため、締固め能力が低下
することはない。
【００１１】請求項１の発明における上記作用は、請求
項２の土砂の補強工法においても、同様に発揮される。
項２の土砂の補強工法においても、同様に発揮される。
【００１２】またこの発明の工法においては、比較的小
面積の締固め板に大きな締固め力を作用させることがで
きるため、自然な状態にある土をさらに締め固めて圧密
することも可能である。従って、たとえば深さ２ｍのケ
ーブル埋設溝を掘削する場合、１ｍ８０ｃｍほどの掘削
に止め、掘削した溝の底部を請求項３または請求項４の
方法により溝の底部分を形成して深さ２ｍの溝とし、こ
れにケーブル配管を埋設した後、掘削した土を埋め戻し
て請求項１の方法で埋め戻した土を締め固めることによ
り、廃土を生じないケーブルの埋設工法が可能である。
面積の締固め板に大きな締固め力を作用させることがで
きるため、自然な状態にある土をさらに締め固めて圧密
することも可能である。従って、たとえば深さ２ｍのケ
ーブル埋設溝を掘削する場合、１ｍ８０ｃｍほどの掘削
に止め、掘削した溝の底部を請求項３または請求項４の
方法により溝の底部分を形成して深さ２ｍの溝とし、こ
れにケーブル配管を埋設した後、掘削した土を埋め戻し
て請求項１の方法で埋め戻した土を締め固めることによ
り、廃土を生じないケーブルの埋設工法が可能である。
【００１３】さらに地盤が軟らかいとか、形成する溝の
溝深さが浅いときは、掘削を全く行うことなく、請求項
３または請求項４の方法で地表面を一定幅の帯状に凹ま
せることにより、廃土のない溝の形成が可能である。締
め固めによって土砂を凹ませて溝を形成する工法は、締
め固められた土砂が周囲に逃げるため、近くに建造物の
あるところでは採用し難いが、田舎や山間地において
は、周囲の地表面のわずかな変化など問題にならないの
で、実用的に利用することが可能である。
溝深さが浅いときは、掘削を全く行うことなく、請求項
３または請求項４の方法で地表面を一定幅の帯状に凹ま
せることにより、廃土のない溝の形成が可能である。締
め固めによって土砂を凹ませて溝を形成する工法は、締
め固められた土砂が周囲に逃げるため、近くに建造物の
あるところでは採用し難いが、田舎や山間地において
は、周囲の地表面のわずかな変化など問題にならないの
で、実用的に利用することが可能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１ないし７は、この発明の実施
の形態を示した図である。パワーショベル１のブーム２
の先端に、通常装着されているバケットに代えて、公知
の振動破砕機３を装着する。振動破砕機３は円筒状の破
砕ヘッド（アイオン、チスなどと呼ばれている）４を備
えており、この破砕ヘッド４は、ホルダ５に内蔵された
加振機により、軸方向に往復振動駆動される。通常の破
砕ヘッドは、先端が円錐状に尖っているが、この発明方
法を用いるときは、先端を平坦かまたはわずかに凸曲面
とした破砕ヘッドを用いるのが好ましい。ホルダ５には
吊り金具６を溶接等により取り付けておく。破砕ヘッド
４は建設機械のブーム２に装着したバケットシリンダ７
により、下方に向けられる。
の形態を示した図である。パワーショベル１のブーム２
の先端に、通常装着されているバケットに代えて、公知
の振動破砕機３を装着する。振動破砕機３は円筒状の破
砕ヘッド（アイオン、チスなどと呼ばれている）４を備
えており、この破砕ヘッド４は、ホルダ５に内蔵された
加振機により、軸方向に往復振動駆動される。通常の破
砕ヘッドは、先端が円錐状に尖っているが、この発明方
法を用いるときは、先端を平坦かまたはわずかに凸曲面
とした破砕ヘッドを用いるのが好ましい。ホルダ５には
吊り金具６を溶接等により取り付けておく。破砕ヘッド
４は建設機械のブーム２に装着したバケットシリンダ７
により、下方に向けられる。
【００１５】請求項１ないし３の発明の締固め具及び請
求項４の発明の仕上げ用締固め具８は、表面（下面）が
平面となった矩形の板材からなる締固め板９を備えてお
り、この締固め板の背面（上面）中央に円筒形のガイド
筒１０が立設されている。このガイド筒１０の底部は、
ある程度の肉厚のある衝撃受け部１１となっている。ガ
イド筒１０は、溶接等により締固め板９の背面中央に固
着され、さらにその周囲に放射状に補強リブ１２を設
け、当該補強リブの２個ないし３個に吊孔１３を設けて
いる。これらの補強リブ１２は、ガイド筒１０の周面と
締固め板９の背面とに溶着されている。
求項４の発明の仕上げ用締固め具８は、表面（下面）が
平面となった矩形の板材からなる締固め板９を備えてお
り、この締固め板の背面（上面）中央に円筒形のガイド
筒１０が立設されている。このガイド筒１０の底部は、
ある程度の肉厚のある衝撃受け部１１となっている。ガ
イド筒１０は、溶接等により締固め板９の背面中央に固
着され、さらにその周囲に放射状に補強リブ１２を設
け、当該補強リブの２個ないし３個に吊孔１３を設けて
いる。これらの補強リブ１２は、ガイド筒１０の周面と
締固め板９の背面とに溶着されている。
【００１６】図１の締固め板９には、多数の貫通孔１９
を設けてある。このような貫通孔は、使用態様により、
設けた方が良い場合も設けない方が良い場合もある。例
えば土の上に一面に散布した砕石等を土に埋め込む場合
には、設けない方が良いし、板の大きさを小さくしない
で単位面積当りの圧密力ないし押し込み力を大きくした
いときは、設けるのが良い。
を設けてある。このような貫通孔は、使用態様により、
設けた方が良い場合も設けない方が良い場合もある。例
えば土の上に一面に散布した砕石等を土に埋め込む場合
には、設けない方が良いし、板の大きさを小さくしない
で単位面積当りの圧密力ないし押し込み力を大きくした
いときは、設けるのが良い。
【００１７】図示のものでは、振動破砕機のホルダ５に
装着した吊り金具６と、補強リブ１２に設けた吊孔１３
とを鎖１４で連結して、締固め具８を建設機械のブーム
先端に懸吊している。この懸吊状態で、破砕ヘッド４は
ガイド筒１０に軸方向摺動自在に挿入されており、吊下
げ状態において、破砕ヘッド４の先端とガイド筒の底の
衝撃受け部１１との間には、間隙が残っている。すなわ
ち破砕ヘッド４の先端が衝撃受け部１１に衝突した状態
では、鎖１４が緩む状態であり、鎖１４や吊り金具６に
は衝撃力は作用しない。
装着した吊り金具６と、補強リブ１２に設けた吊孔１３
とを鎖１４で連結して、締固め具８を建設機械のブーム
先端に懸吊している。この懸吊状態で、破砕ヘッド４は
ガイド筒１０に軸方向摺動自在に挿入されており、吊下
げ状態において、破砕ヘッド４の先端とガイド筒の底の
衝撃受け部１１との間には、間隙が残っている。すなわ
ち破砕ヘッド４の先端が衝撃受け部１１に衝突した状態
では、鎖１４が緩む状態であり、鎖１４や吊り金具６に
は衝撃力は作用しない。
【００１８】図３は請求項１の発明の実施の形態を示し
た図である。パワーショベルのバケット１６で溝１５を
掘削し（同図(a))、その底部にケーブル配管１７を配置
して所定量の土を埋め戻し（同図(b))、溝の中にブーム
の先端を差し込んで装着した締固め具８の締固め板９の
表面を埋め戻した土の表面に当接させる。そしてブーム
で軽く押し付けながら破砕ヘッド４を加振して、埋め戻
した土の締固めを行う（同図(c))。締固め具を溝に沿っ
て移動して埋め戻した土を万遍なく締め固めた後、さら
に所定量の土を埋め戻し（同図(d))て同様な操作で締固
めを行う（同図(e))。このような作業を繰り返して溝１
５を完全に埋め戻す。
た図である。パワーショベルのバケット１６で溝１５を
掘削し（同図(a))、その底部にケーブル配管１７を配置
して所定量の土を埋め戻し（同図(b))、溝の中にブーム
の先端を差し込んで装着した締固め具８の締固め板９の
表面を埋め戻した土の表面に当接させる。そしてブーム
で軽く押し付けながら破砕ヘッド４を加振して、埋め戻
した土の締固めを行う（同図(c))。締固め具を溝に沿っ
て移動して埋め戻した土を万遍なく締め固めた後、さら
に所定量の土を埋め戻し（同図(d))て同様な操作で締固
めを行う（同図(e))。このような作業を繰り返して溝１
５を完全に埋め戻す。
【００１９】請求項２の発明の実施の形態は、特に図示
しないが、例えば図２の掘削溝１５の底面を補強すると
き、溝１５に砕石等の補強材を万遍なく散布した後、溝
底に締固め板９を当接させて破砕ヘッド４を振動させる
ことによって行われる。
しないが、例えば図２の掘削溝１５の底面を補強すると
き、溝１５に砕石等の補強材を万遍なく散布した後、溝
底に締固め板９を当接させて破砕ヘッド４を振動させる
ことによって行われる。
【００２０】図４は、請求項３の発明の実施の形態を示
した図である。まずパワーショベルのバケット１６で掘
削しようとする溝深さより浅い溝１５を掘削する。次に
前述した締固め具を前述した形態でパワーショベルのブ
ームの先端に装着し、溝１５に挿入して掘削した溝の底
面を締め固めて凹ませる。これにより溝深さを所定の溝
深さにし、その溝の底部にケーブル配管１７を埋設した
後、掘削した土を埋め戻し、図３の（ｃ）ないし（ｅ）
の工程を繰り返すことにより、溝を完全に埋め戻す。こ
の工法によれば、埋設する配管１７の容積分だけ掘削し
た溝１５の底を締固めによって凹ませることにより、残
土を生じないで溝１５を埋め戻すことができる。
した図である。まずパワーショベルのバケット１６で掘
削しようとする溝深さより浅い溝１５を掘削する。次に
前述した締固め具を前述した形態でパワーショベルのブ
ームの先端に装着し、溝１５に挿入して掘削した溝の底
面を締め固めて凹ませる。これにより溝深さを所定の溝
深さにし、その溝の底部にケーブル配管１７を埋設した
後、掘削した土を埋め戻し、図３の（ｃ）ないし（ｅ）
の工程を繰り返すことにより、溝を完全に埋め戻す。こ
の工法によれば、埋設する配管１７の容積分だけ掘削し
た溝１５の底を締固めによって凹ませることにより、残
土を生じないで溝１５を埋め戻すことができる。
【００２１】図５及び６は、請求項４の発明の掘削用締
固め具の実施の形態を示したものである。掘削用締固め
具８Ａ，８Ｂは、Ｖ形または連続Ｖ形に折り曲げた鋼鉄
板で締固め板９Ａ，９Ｂを形成し、その背面中央にガイ
ド筒１０を立設している。締固め板９Ａ，９Ｂの背面に
は、形成したＶ形が保持されるように、補強板１８が配
置されており、ガイド筒１０は、この補強板１８に溶着
して固定されている。ガイド筒１０の構造や締固め具を
懸吊する構造は、前述した仕上げ用締固め具８と同様の
構造でよい。このような締固め板８Ａ，８Ｂは、土砂へ
の嵌入抵抗が小さく、土砂を溝の両側に排除しながら、
地表面を凹ませて溝を形成していくことができる。
固め具の実施の形態を示したものである。掘削用締固め
具８Ａ，８Ｂは、Ｖ形または連続Ｖ形に折り曲げた鋼鉄
板で締固め板９Ａ，９Ｂを形成し、その背面中央にガイ
ド筒１０を立設している。締固め板９Ａ，９Ｂの背面に
は、形成したＶ形が保持されるように、補強板１８が配
置されており、ガイド筒１０は、この補強板１８に溶着
して固定されている。ガイド筒１０の構造や締固め具を
懸吊する構造は、前述した仕上げ用締固め具８と同様の
構造でよい。このような締固め板８Ａ，８Ｂは、土砂へ
の嵌入抵抗が小さく、土砂を溝の両側に排除しながら、
地表面を凹ませて溝を形成していくことができる。
【００２２】図７は、図６の締固め具を用いた請求項４
の工法の実施の形態を示したものである。まず建設機械
のブーム先端に装着した振動破砕機の破砕ヘッド４に、
掘削用締固め具８Ｂを装着して、当該締固め具を地表面
に押接しながら、破砕ヘッド４を振動させることによ
り、締固め板９Ｂを地面にめり込ませて溝を形成してい
く。次いで締固め具を仕上げ用締固め具８に取り替え、
掘削用締固め具８Ｂで形成した溝の底面に仕上げ用締固
め具８を押し付けて、破砕ヘッド４を加振することによ
り、底面が平らな所定深さの溝１５を形成する。
の工法の実施の形態を示したものである。まず建設機械
のブーム先端に装着した振動破砕機の破砕ヘッド４に、
掘削用締固め具８Ｂを装着して、当該締固め具を地表面
に押接しながら、破砕ヘッド４を振動させることによ
り、締固め板９Ｂを地面にめり込ませて溝を形成してい
く。次いで締固め具を仕上げ用締固め具８に取り替え、
掘削用締固め具８Ｂで形成した溝の底面に仕上げ用締固
め具８を押し付けて、破砕ヘッド４を加振することによ
り、底面が平らな所定深さの溝１５を形成する。
【００２３】このような締固め板９Ｂ，９の嵌入により
溝を形成する工法においては、土の硬さによって一定量
の振動を加えたときの締固め板９Ｂ，９の下降量が異な
ることとなるから、それによって溝の形成と同時に大略
の土の硬さを計測することができる。従って、請求項３
または請求項４の方法により溝を形成するときは、同時
に土の硬さを測定しつつ、ある部分においては掘削を併
用し、ある部分においては逆に客土をしながら締固めに
よって溝を形成するというように、土の硬さに応じた工
法を併用することにより、全体の強度が均一な長期に亘
ってより安定な溝を形成することが可能である。
溝を形成する工法においては、土の硬さによって一定量
の振動を加えたときの締固め板９Ｂ，９の下降量が異な
ることとなるから、それによって溝の形成と同時に大略
の土の硬さを計測することができる。従って、請求項３
または請求項４の方法により溝を形成するときは、同時
に土の硬さを測定しつつ、ある部分においては掘削を併
用し、ある部分においては逆に客土をしながら締固めに
よって溝を形成するというように、土の硬さに応じた工
法を併用することにより、全体の強度が均一な長期に亘
ってより安定な溝を形成することが可能である。
【００２４】なお図の実施例においては、締固め具８，
８Ａ，８Ｂを懸吊する手段として鎖１４を用いたが、ワ
イヤや多節リンクなどの手段を用いることが可能であ
り、また建設機械としてトラッククレーンを用いる等の
方法が可能である。
８Ａ，８Ｂを懸吊する手段として鎖１４を用いたが、ワ
イヤや多節リンクなどの手段を用いることが可能であ
り、また建設機械としてトラッククレーンを用いる等の
方法が可能である。
【００２５】
【発明の効果】この発明により、幅の狭い箇所において
も強力な土の締固めが可能で、補強材等を土砂に埋め込
んで補強を行うことができ、また廃土を生じないでケー
ブル埋設溝などを形成することができる、能率の良い工
法が得られるという効果がある。
も強力な土の締固めが可能で、補強材等を土砂に埋め込
んで補強を行うことができ、また廃土を生じないでケー
ブル埋設溝などを形成することができる、能率の良い工
法が得られるという効果がある。
【図１】締固め具の斜視図
【図２】建設機械のブーム先端に装着した締固め具を示
す側面図
す側面図
【図３】請求項１の工法を模式的に示す図
【図４】請求項３の工法を模式的に示す図
【図５】掘削用締固め具の第１例を示す正面図
【図６】掘削用締固め具の第２例を示す正面図
【図７】請求項４の工法を模式的に示す説明図
１ 建設機械 ２ ブーム ３ 振動破砕機 ４ 破砕ヘッド ８，８Ａ，８Ｂ 締固め具 ９，９Ａ，９Ｂ 締固め板 10 ガイド筒 11 衝撃受け部
Claims (4)
- 【請求項１】 締固め板(9,9A,9B) の背面中央に底部に
衝撃受け部(11)を設けたガイド筒(10)を一体的に立設し
た締固め具(8,8A,8B) を用い、建設機械(1)のブーム(2)
の先端に装着した振動破砕機(3) の破砕ヘッド(4) を
前記締固め具(8,8A,8B) のガイド筒(10)に挿入し、破砕
ヘッド(4) の先端と衝撃受け部(11)との間に間隙を残し
た状態で締固め具(8,8A,8B) を前記ブーム(2) の先端に
懸吊し、破砕ヘッド(4) を下方に向けて締固め具(8,8A,
8B) の表面を土砂面に当接し、破砕ヘッド(4) を加振す
ることを特徴とする、土砂の締固め工法。 - 【請求項２】 締固め板(9,9A,9B) の背面中央に底部に
衝撃受け部(11)を設けたガイド筒(10)を一体的に立設し
た締固め具(8,8A,8B) を用い、建設機械(1)のブーム(2)
の先端に装着した振動破砕機(3) の破砕ヘッド(4) を
前記締固め具(8,8A,8B) のガイド筒(10)に挿入し、破砕
ヘッド(4) の先端と衝撃受け部(11)との間に間隙を残し
た状態で締固め具(8,8A,8B) を前記ブーム(2) の先端に
懸吊し、破砕ヘッド(4) を下方に向けて締固め具(8,8A,
8B) の表面を土砂面上に散布ないし載置した補強材に当
接し、破砕ヘッド(4) を加振することを特徴とする、土
砂の補強工法。 - 【請求項３】 形成しようとする溝の幅と対応する幅の
締固め板(9,9A,9B)を備えた請求項１記載の締固め具(8,
8A,8B) を用い、締固め具(8,8A,8B) をその締固め板の
幅直角方向に移動させながら請求項１の方法で土砂表面
を前記幅で線状に締め固めることにより、所定幅の帯状
の凹部を形成することを特徴とする、溝ないし溝底部の
形成工法。 - 【請求項４】 表面が平面である締固め板(9) の背面中
央に底部を衝撃受け部(11)としたガイド筒(10)を一体的
に立設した仕上げ用締固め具(8) と、表面にＶ形の突条
を形成した締固め板(9A,9B) の背面中心に底部を衝撃受
け部(11)としたガイド筒(10)を一体的に立設した掘削用
締固め具(8A,8B) とを交互に用いることを特徴とする、
請求項３記載の溝ないし溝底部の形成工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26068695A JPH0978562A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 土砂の締固めないし補強工法及び溝ないし溝底部の形成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26068695A JPH0978562A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 土砂の締固めないし補強工法及び溝ないし溝底部の形成工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978562A true JPH0978562A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17351372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26068695A Pending JPH0978562A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 土砂の締固めないし補強工法及び溝ないし溝底部の形成工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0978562A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100421932B1 (ko) * | 2003-09-30 | 2004-03-10 | (주)초석건설 | 해상 샌드 콤팩션 파일 공법의 수중 기초 사석 다짐장치 |
| CN102312439A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-01-11 | 建研地基基础工程有限责任公司 | 振动锤管处理液化地基的装置及其处理方法 |
| CN107780404A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-09 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法 |
| CN108385656A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-10 | 重庆明君建筑劳务有限公司 | 手推式夯土机 |
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| CN111119267A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 湖南省第五工程有限公司 | 一种提高浅基础成孔、压实合格率的夯头及其使用方法 |
| CN112252295A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 徐团团 | 一种建筑施工地基用夯实设备 |
| CN113107031A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-13 | 吕佑添 | 一种用于高原冻土层挖机抓斗的可拆卸式冲击破碎机构 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP26068695A patent/JPH0978562A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113107031B (zh) * | 2021-05-11 | 2023-11-17 | 吕佑添 | 一种用于高原冻土层挖机抓斗的可拆卸式冲击破碎机构 |
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