RU2010977C1 - Основание секции механизированной крепи - Google Patents

Основание секции механизированной крепи Download PDF

Info

Publication number
RU2010977C1
RU2010977C1 SU5015132A RU2010977C1 RU 2010977 C1 RU2010977 C1 RU 2010977C1 SU 5015132 A SU5015132 A SU 5015132A RU 2010977 C1 RU2010977 C1 RU 2010977C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide
foundation
section
longitudinal beams
base
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Волков
Федор Семенович Чендев
Станислав Николаевич Осипов
Владимир Васильевич Сухов
Юрий Павлович Дубовский
Original Assignee
Евгений Александрович Волков
Федор Семенович Чендев
Станислав Николаевич Осипов
Владимир Васильевич Сухов
Юрий Павлович Дубовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Александрович Волков, Федор Семенович Чендев, Станислав Николаевич Осипов, Владимир Васильевич Сухов, Юрий Павлович Дубовский filed Critical Евгений Александрович Волков
Priority to SU5015132 priority Critical patent/RU2010977C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2010977C1 publication Critical patent/RU2010977C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Использование: при ведении очистных работ в условиях слабых почв или плывунящих боковых пород. Сущность изобретения: основание секции механизированной крепи включает продольные балки, связанные траверсной. Между балками расположена направляющая, соединенная с секцией конвейера. На продольных балках шарнирно нижними сторонами закреплен П-образный в плане поворотный. С его забойной стороны жестко закреплен упор с возможностью взаимодействия с направляющей. На балке жестко установлен кронштейн. Между ним и верхней стороной поворотного рычага установлен гидроцилиндр. Для подъема основания включают на раздвижку гидроцилиндр, при этом поворотный рычаг поворачивается против часовой стрелки и упор взаимодействует с направляющей, обеспечивая извлечение основания. Далее производят передвижку основания секции крепи. Если секции контейнера при передвижке склонны к опрокидыванию, производят периодический распор гидроцилиндра, обеспечивая прижатие упором направляющей, которая предупреждает его опрокидывание. 3 ил.

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых с помощью механизированных комплексов.
Известно устройство для передвижки основания секции механизированной крепи, содержащее продольные полозы, упор с продольным пазом, направляющую балку, снабженную клиновой опорой и соединенную шарниром с конвейером, а цапфами - с домкратом передвижения, поперечную траверсу на оси, в которой установлен двуплечий рычаг, один его конец осью соединен с тягой, установленной в продольном пазу упора и соединенной с домкратом передвижения, а в упоре выполнен выступ [1] .
Известное устройство недостаточно надежно, а значит и эффективно при работе по подъему основания в условиях его заштыбовки или заиливания на слабых почвах или плывунящих боковых породах. Действительно, известный механизм, включающий тягу, двуплечий рычаг, продольный паз, упор, будучи заштыбованными или заиленными, так как они находятся в непосредственной близости от почвы пласта, перестают функционировать в соответствии с предъявленными требованиями и являются лишними кинематическими звеньями, снижающими надежность и эффективность работы устройства.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является основание секции механизированной крепи, включающее продольные балки, жестко связанные поперечной траверсой, направляющую, расположенную между продольными балками и соединенную с секцией конвейера, упор, кронштейн, поворотный рычаг и шарнирно связанный с ним одним концом гидроцилиндр [2] .
Известное техническое решение также недостаточно надежно и эффективно в условиях заштыбовки или заиливания при эксплуатации на слабых почвах или плывунящих боковых породах. При этом, в первую очередь, подштыбовывается или заиливается клиновая опора, без надежного функционирования которой работоспособность механизма утрачивается. Кроме того, гидродомкрат подъема основания находится непосредственно у почвы очистного забоя, постоянно заштыбован или заилен и от воздействия таких неблагоприятных факторов через непродолжительный период работы выходит из строя и требует замены, что снижает надежность и эффективность работ.
Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы секции крепи при подъеме основания путем снижения влияния его заштыбовки или заиливания в условиях эксплуатации на слабых почвах или плывунящих боковых пород.
Поставленная цель достигается тем, что поворотный рычаг выполнен фигурным П-образным в плане и шарнирно закреплен своими концами на продольных балках, упор расположен с забойной стороны поворотного рычага с возможностью взаимодействия с направляющей, а на продольной балке со стороны, противоположной забою от шарнира поворотного рычага, жестко установлен кронштейн, с которым связан другой конец гидроцилиндра.
В известных конструкциях оснований подъем их осуществляют лишь в процессе передвижки, что приводит к "запахиванию" основания и разрушению и без того слабой почвы, приводящей вновь к ускоренному погружению балок основания в слабую почву. Кроме того, в существующих основаниях для их подъема используют одномерные, линейные конструкции, недостаточно надежные в условиях слабой почвы или плывунящих боковых пород. В заявленном техническом решении рычаг выполнен пространственным, что позволяет усилить прочность, а значит и надежность основания, улучшить управляемость и усилие подъема за счет возможности установки двух симметричных гидроцилиндров, по одному на каждой балке, связанных с пространственным П-образным поворотным рычагом.
Изобретение промышленно применимо в существующих механизированных крепях поддерживающе-оградительного типа МК и других крепях, имеющих основание, состоящее из связанных между собой продольных балок, работающих по принципу катамарана. Экспериментальные конструкции предложенного решения изготовлены и успешно проходят испытания в шахтных условиях.
На фиг. 1 изображено положение предлагаемого основания секции механизированной крепи до выдвижки; на фиг. 2 - то же, положение после выдвижки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Основание секции механизированной крепи включает продольные балки 1, жестко связанные поперечной траверсой 2. Между балками 1 расположена направляющая 3, шарнирно соединенная с секцией конвейера 4. На продольных балках 1 жестко установлены проушины 5, к которым шарнирно прикреплен нижними сторонами 6 выполненный фигурным, П-образным в плане поворотный рычаг 7. С забойной стороны поворотного рычага 7 жестко закреплен упор 8, направленный в сторону подошвы пласта, с возможностью взаимодействия с направляющей 3. На продольной балке 1 со стороны, противоположной забою, от проушин 5 шарнира поворотного рычага 7 жестко установлен кронштейн 9. Между верхней стороной 10 рычага 7 и кронштейном 9 установлен гидроцилиндр 11.
В крепях, которые используются в условиях повышенного горного давления, требующих значительных усилий подъема основания и прочности его конструкции, кронштейны 9 и гидроцилиндры 11 устанавливают симметрично на обеих продольных балках 1 основания.
Работает основание секции механизированной крепи следующим образом.
В период нагружения основания в условиях слабой почвы происходит наклон основания на забой и вдавливание забойных носков продольных балок 1 в почву. Положение усугубляется тем, что вдавленные в почву продольные балки покрываются штыбовой породой, образующейся при работе выемочной машины и конвейера, а также заиливаются глинистыми или песчаными частицами, осаждающимися из пульпы при плывунящих вмещающих пласт породах. В этом случае (фиг. 1) необходимо перед передвижкой основания извлечь его из ила и штыба, которые создают большое сопротивление передвижению основания секции и приводят к деформациям и разрушению металлоконструкций. Для подъема основания включают на раздвижку гидроцилиндр 11. При этом поворотный рычаг 7 поворачивается против часовой стрелки (фиг. 1 и 2) вокруг шарнира, связывающего его с проушиной 5, а связанный с рычагом упор 8 взаимодействует с направляющей 3 и обеспечивает извлечение балок 1 основания из слабой почвы или плывунящих пород (фиг. 2). Далее, оставляя раздвинутым гидроцилиндр 11, производят передвижку основания секции крепи. В процессе передвижения основания упор 8 продолжает взаимодействовать с направляющей 3, перемещаясь по ней, а продольные балки 1 основания перемещаются над слабой почвой до выхода на ее забойный, более прочный участок. После передвижки основания секции на новую дорогу гидроцилиндр 11 ставят на слив и секцию крепи распирают. Затем производят передвижку конвейера 4. Если секции конвейера 4 при передвижении склонны к опрокидыванию на забой за счет влияния сопротивления передвижке заштыбовки или заиливания, производят периодический во время передвижения основания распор гидроцилиндра 11, обеспечивая прижатие упором 8 направляющей 3, которая предупреждает опрокидывание конвейера. Затем гидроцилиндр 11 вновь устанавливают на слив. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1332033, кл. E 21 D 23/04, 1987.
2. Авторское свидетельство СССР N 717366, кл. E 21 D 23/04, 1980.

Claims (1)

  1. ОСНОВАНИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ, включающее продольные балки, жестко связанные поперечной траверсой, направляющую, расположенную между продольными балками и соединенную с секцией конвейера, упор, кронштейн, поворотный рычаг и шарнирно связанный с ним одним концом гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности в работе секции крепи при подъеме основания путем снижения влияния его заштыбовки или заиливания в условиях эксплуатации на слабых почвах или плывунящих боковых породах, поворотный рычаг выполнен П-образным в плане и шарнирно закреплен своими концами на продольных балках, упор расположен с забойной стороны поворотного рычага с возможностью взаимодействия с направляющей, а на продольной балке со стороны, противоположной забою относительно шарниров крепления поворотного рычага, жестко установлен кронштейн, с которым связан другой конец гидроцилиндра.
SU5015132 1991-07-29 1991-07-29 Основание секции механизированной крепи RU2010977C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5015132 RU2010977C1 (ru) 1991-07-29 1991-07-29 Основание секции механизированной крепи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5015132 RU2010977C1 (ru) 1991-07-29 1991-07-29 Основание секции механизированной крепи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010977C1 true RU2010977C1 (ru) 1994-04-15

Family

ID=21590840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5015132 RU2010977C1 (ru) 1991-07-29 1991-07-29 Основание секции механизированной крепи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2010977C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109989787A (zh) * 2019-05-09 2019-07-09 陕西长武亭南煤业有限责任公司 一种煤矿矸石充填组合捣实机构
CN110985084A (zh) * 2019-11-13 2020-04-10 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 煤巷全断面自移超前临时支护装置及支护方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109989787A (zh) * 2019-05-09 2019-07-09 陕西长武亭南煤业有限责任公司 一种煤矿矸石充填组合捣实机构
CN109989787B (zh) * 2019-05-09 2024-01-19 陕西长武亭南煤业有限责任公司 一种煤矿矸石充填组合捣实机构
CN110985084A (zh) * 2019-11-13 2020-04-10 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 煤巷全断面自移超前临时支护装置及支护方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2287060C1 (ru) Механизированная крепь сопряжения лавы со штреком
RU2010977C1 (ru) Основание секции механизированной крепи
US4423560A (en) Auxiliary support for heavy equipment
RU2133828C1 (ru) Секция гидравлической шагающей крепи
US3641689A (en) Hydraulically actuated clamshell buckets
US5699878A (en) Conveyor elevating techniques
CN201003409Y (zh) 前滑式液压支架
RU2059825C1 (ru) Экскаваторный рабочий орган проходческого щита
SU840392A1 (ru) Перекрытие секции механизированнойКРЕпи
US3720331A (en) Loading machine
SU1116168A1 (ru) Агрегат дл крутых пластов
RU1796033C (ru) Секци механизированной крепи
RU2229606C1 (ru) Секция гидравлической механизированной крепи
GB2236788A (en) Mine roof supports
SU1559173A1 (ru) Щит дл проходки тоннел
CN220486575U (zh) 一种装载机的铲斗连接结构
US3726097A (en) Conveyor guiding and anchoring props for mining installations
SU990963A1 (ru) Инвентарна анкерна сва
SU1521880A1 (ru) Основание секции механизированной крепи
KR100486873B1 (ko) 굴삭하중 증가장치가 구비된 오가장비
RU2011842C1 (ru) Устройство для соединения секции крепи с базой
RU2010963C1 (ru) Устройство для управления стругом
SU1719653A1 (ru) Устройство дл монтажно-демонтажных работ в горной выработке
RU13394U1 (ru) Основание секции механизированной крепи
SU1507918A1 (ru) Бульдозер