CN109987846A - 一种酒瓶釉料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酒瓶釉料，涉及酒瓶技术领域，原料包括以下重量份数的成分：长石15‑20份、石英粉18‑25份、滑石粉1‑3份、氧化锌粉0.5‑2份、刚玉粉2‑4份、碳酸钡2‑4份、硅酸锆1‑3份、糊精0.5‑1份、膨润土1‑3份、苏州粘土1‑3份、活性氧化铝5‑8份、分散剂6‑8份、聚乙烯醇4‑6份、硅溶胶4‑6份。通过改善釉料的配方和制备工艺，制备的釉层表面光滑，有光泽，与基体附着力高。
Description
技术领域
本发明涉及酒瓶技术领域，尤其是涉及一种酒瓶釉料及其制备工艺。
背景技术
目前市场白酒种类繁多，使用的包装材料有玻璃瓶、陶瓷瓶、木质瓶以及塑料瓶等，最常用的是玻璃瓶和陶瓷瓶，其中玻璃瓶透明度高，耐腐蚀、耐热且气密性好，成本低廉，是最常见的白酒包装材料；而陶瓷瓶是黏土经高温烧制而成的，成本偏高，多应用于高档白酒的包装。现有技术中的酒瓶表面多使用釉料，一方面增加酒瓶的美感，另一方面还能起到保护作用。
中国专利文献（CN103359942B）公开一种玻璃釉面酒瓶的制备方法，釉料由下列重量份的原料制成：滑石12-14、石灰石4-5、磷酸钙3-4、B2O3 4-5、氯化钾1-2、氯化锡3-4、硼酸1-2、二氧化铬1-2、 Nb2O5 1-2、粘结剂13-14、水适量；该发明制备的玻璃酒瓶，表面釉面光滑、有光泽，无裂纹，烧结成品率达到99%，无损坏；但是该专利通过粘合剂调节釉料与瓶体的附着力，其釉层附着力偏低。
中国专利文献（CN104130023A）公开一种新型环保水性酒瓶釉，由以
下配方比例的甲组分和乙组分组成。甲组分：色浆40-45%，水性环氧树脂38-42%，稀释剂10-13%，流平剂0.2-0.6，消泡剂0.3-0.7，附着力促进剂0.5-1%，三聚氰胺树脂6-10%；乙组分：改性固化剂12-15%。其中，色浆的构成为：色粉30-35%，助溶剂25-29%，去离子水38-42%，分散剂2.5-4%，湿润剂0.5-1%。新型环保水性酒瓶釉的制备方法：配制色浆、配制甲组分、配制乙组分、混合甲组分和乙组分，搅拌均匀，得到釉浆；喷涂、静置、烘烤，形成水性酒瓶釉。该发明的酒瓶釉是一层高分子的漆膜，其表面的光泽以及光滑平整度较差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种酒瓶釉料及其制备工艺，通过改善釉料的配方和制备工艺，制备的釉层表面光滑，有光泽，与基体附着力高。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种酒瓶釉料，原料包括以下重量份数的成分：长石15-20份、石英粉18-25份、滑石粉1-3份、氧化锌粉0.5-2份、刚玉粉2-4份、碳酸钡2-4份、硅酸锆1-3份、糊精0.5-1份、膨润土1-3份、苏州粘土1-3份、活性氧化铝5-8份、分散剂6-8份、聚乙烯醇4-6份、硅溶胶4-6份。
进一步的，所述分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比1-3：1-3：3：10混合而成。
进一步的，还包括8-10份着色剂。
进一步的，所述着色剂为氧化铁、氧化铜或氧化钴。
进一步的，所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为100-120目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，缓慢升温至1050-1100℃，保温1-2h，之后快速升温至1200-1300℃，保温30-50min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎后与其他成分混合加水进行球磨，控制料浆的质量分数为45-50%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
进一步的，所述步骤（1）中缓慢升温的速度为1-3℃/min。
进一步的，所述步骤（1）中快速升温的速度为8-10℃/min。
本发明的有益效果是：
1、本申请中的釉料是由基料和其他原料复配而成，其中基料是由长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆经熔融烧制而成，其中基料中添加少量的刚玉粉和硅酸锆能提高釉料的强度，且硅酸锆性能稳定，且能够增白。而苏州粘土和膨润土的粘性高，可塑性强，且烧结温度宽，在高低温条件下依然能保持高强度，这两种成分能提高釉料的耐高低温性能和韧性，稳定性高。
添加的活性氧化铝为粉状，粒径在3-5μm，比表面积大，活性高，吸附性能强，能够均匀混合在原料中，与其他原料结合性能优异，在烧结的过程中能够减少气孔，提高釉层的致密性，从而提高釉层的密度和强度。
釉料中还添加有硅溶胶和聚乙烯醇，其中聚乙烯醇与其他原料混合后能够形成三维网状结构，釉料分散其中，能够大大增强釉料的强度；与硅溶胶混合，不仅进一步增强釉料强度，还能增强釉料的附着力和成膜能力，确保形成的釉层表面光滑，有光泽。
2、本发明中的分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚与乙醇和正丁醇的混合物，能够减少基料与其他成分团聚，使基料以及颜料等成分均匀分散，从而改善釉料触变性，增强釉料附着力，确保釉层表面光滑。
3、本发明的酒瓶釉料中的基料是由长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆经熔融烧制而成，首先缓慢升温，让其中的水分和气体缓慢逸出，基料中的糊精在高于200℃左右时开始缓慢碳化，随着温度缓慢升高碳化完毕产生微气孔，由于糊精与其他原料混合均匀，在基料中产生均匀的微孔，有助于基料中的水分和气体的快速逸出，保温一定时间后，快速升温，获得均匀的熔融基料，最终生成的玻璃体结构稳定，制备的基料流散性好，有光泽。
4、釉料中还可以添加着色剂粉剂，根据不同的颜色需要添加的着色剂也不同，比如添加氧化铜会使釉层呈红色，添加氧化钴会形成蓝色，即可根据不同的颜色需要对着色剂进行调整，赋予釉层不同的颜色。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种酒瓶釉料，原料包括以下重量份数的成分：长石15份、石英粉25份、滑石粉1份、氧化锌粉2份、刚玉粉2份、碳酸钡4份、硅酸锆1份、糊精0.5份、膨润土1份、苏州粘土3份、活性氧化铝5份、分散剂8份、聚乙烯醇4份、硅溶胶6份。
分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比1：1：3：10混合而成。
所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为100目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，以1℃/min速度缓慢升温至1050℃，保温1h，之后以8℃/min速度快速升温至1200℃，保温50min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎过300目筛，筛下物与膨润土、苏州粘土、活性氧化铝、分散剂、聚乙烯醇和硅溶胶混合后加水放入行星球磨机就行球磨，水的添加量为控制料浆的质量分数为45%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
将产品喷涂在酒瓶坯体的表面，烘干即得到喷涂有釉层的酒瓶。
实施例2
一种酒瓶釉料，原料包括以下重量份数的成分：长石16份、石英粉22份、滑石粉1.5份、氧化锌粉1.5份、刚玉粉2.5份、碳酸钡3.5份、硅酸锆1.5份、糊精0.6份、膨润土1.5份、苏州粘土2份、着色剂8份、活性氧化铝5.5份、分散剂7.5份、聚乙烯醇4.5份、硅溶胶5份。
分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比2：3：3：10混合而成。
所述着色剂为氧化铁。
所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为100目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，以1℃/min速度缓慢升温至1050℃，保温2h，之后以8℃/min速度快速升温至1200℃，保温50min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎过300目筛，筛下物与膨润土、苏州粘土、着色剂、活性氧化铝、分散剂、聚乙烯醇和硅溶胶混合后加水放入行星球磨机就行球磨，水的添加量为控制料浆的质量分数为45%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
实施例3
一种酒瓶釉料，原料包括以下重量份数的成分：长石17份、石英粉21份、滑石粉2份、氧化锌粉1.2份、刚玉粉3份、碳酸钡3份、硅酸锆2份、糊精0.8份、膨润土2份、苏州粘土2份、着色剂10份、活性氧化铝6份、分散剂7份、聚乙烯醇5份、硅溶胶5份。
分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比3：3：3：10混合而成。
所述着色剂为氧化钴。
所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为110目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，以2℃/min速度缓慢升温至1080℃，保温1.5h，之后以9℃/min速度快速升温至1250℃，保温40min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎过300目筛，筛下物与膨润土、苏州粘土、着色剂、活性氧化铝、分散剂、聚乙烯醇和硅溶胶混合后加水放入行星球磨机就行球磨，水的添加量为控制料浆的质量分数为46%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
实施例4
一种酒瓶釉料，原料包括以下重量份数的成分：长石18份、石英粉20份、滑石粉2.5份、氧化锌粉1.0份、刚玉粉3份、碳酸钡2.5份、硅酸锆2份、糊精0.8份、膨润土2.5份、苏州粘土2.5份、活性氧化铝7份、分散剂7份、聚乙烯醇5份、硅溶胶5份。
分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比2：2：3：10混合而成。
所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为110目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，以2℃/min速度缓慢升温至1080℃，保温1.5h，之后以9℃/min速度快速升温至1250℃，保温40min，水淬降温后得到基料；
（2）基料粉碎过300目筛，筛下物与膨润土、苏州粘土、活性氧化铝、分散剂、聚乙烯醇和硅溶胶混合后加水放入行星球磨机就行球磨，水的添加量为控制料浆的质量分数为48%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
实施例5
一种酒瓶釉料，由以下重量份数的原料制成：长石19份、石英粉19份、滑石粉3份、氧化锌粉0.8份、刚玉粉3.5份、碳酸钡2份、硅酸锆2.5份、糊精1份、膨润土2.5份、苏州粘土1份、活性氧化铝7份、分散剂6.5份、聚乙烯醇6份、硅溶胶4份。
分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比2：2：3：10混合而成。
所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为120目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，以3℃/min速度缓慢升温至1100℃，保温1h，之后以10℃/min速度快速升温至1300℃，保温30min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎过300目筛，筛下物与膨润土、苏州粘土、活性氧化铝、分散剂、聚乙烯醇和硅溶胶混合后加水放入行星球磨机就行球磨，水的添加量为控制料浆的质量分数为50%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
实施例6
一种酒瓶釉料，由以下重量份数的原料制成：长石20份、石英粉18份、滑石粉1份、氧化锌粉0.5份、刚玉粉4份、碳酸钡3份、硅酸锆3份、糊精0.5份、膨润土3份、苏州粘土1.5份、活性氧化铝8份、分散剂6份、聚乙烯醇4份、硅溶胶6份。
分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比1：3：3：10混合而成。
所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为120目。
一种酒瓶釉料的制备方法，包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，以3℃/min速度缓慢升温至1100℃，保温1h，之后以10℃/min速度快速升温至1300℃，保温30min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎过300目筛，筛下物与膨润土、苏州粘土、活性氧化铝、分散剂、聚乙烯醇和硅溶胶混合后加水放入行星球磨机就行球磨，水的添加量为控制料浆的质量分数为48%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
性能检测
将实施例1-6制备的釉料分别喷涂在玻璃上，喷涂厚度为0.3mm，在40℃下低温烘干，采用入射角60°检测实施例1-6釉层的光泽度，并按照GB/T9286《漆膜的划格实验》中的测试方法，测试玻璃上的釉层与基板的附着力大小。
表1 实施例1-6检测数据
| 附着力 | 光泽度 | |
| 实施例1 | 0级 | 83 |
| 实施例2 | 0级 | 82 |
| 实施例3 | 0级 | 81 |
| 实施例4 | 0级 | 87 |
| 实施例5 | 0级 | 85 |
| 实施例6 | 0级 | 84 |
本申请实施例1-6形成的釉层表面光滑，有光泽，没有裂纹和气泡，且与基体的附着力高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种酒瓶釉料，其特征在于：原料包括以下重量份数的成分：长石15-20份、石英粉18-25份、滑石粉1-3份、氧化锌粉0.5-2份、刚玉粉2-4份、碳酸钡2-4份、硅酸锆1-3份、糊精0.5-1份、膨润土1-3份、苏州粘土1-3份、活性氧化铝5-8份、分散剂6-8份、聚乙烯醇4-6份、硅溶胶4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶釉料，其特征在于：所述分散剂为木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇、正丁醇按重量比1-3：1-3：3：10混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种酒瓶釉料，其特征在于：还包括8-10份着色剂。
4.根据权利要求1所述的一种酒瓶釉料，其特征在于：所述着色剂为氧化铁、氧化铜或氧化钴。
5.根据权利要求1所述的一种酒瓶釉料，其特征在于：所述长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡和硅酸锆的粒径为100-120目。
6.根据权利要求1所述的一种酒瓶釉料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）长石、石英粉、滑石粉、氧化锌粉、刚玉粉、碳酸钡、硅酸锆和糊精混合后，缓慢升温至1050-1100℃，保温1-2h，之后快速升温至1200-1300℃，保温30-50min，降温后得到基料；
（2）基料粉碎后与其他成分混合加水进行球磨，控制料浆的质量分数为45-50%，球磨后料浆粒度为10-20μm，得产品。
7.根据权利要求6所述的一种酒瓶釉料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中缓慢升温的速度为1-3℃/min。
8.根据权利要求6所述的一种酒瓶釉料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中快速升温的速度为8-10℃/min。
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