CN109985559A - 一种粉末涂料气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末涂料气力输送装置，包括工作台，所述工作台顶部设有鼓风机，所述鼓风机输出端设有法兰管件，所述法兰管件一端设有输料管，所述输料管顶部设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述进料管顶端设有主料箱，所述输料管端部设有扰流管，所述扰流管内壁设有扰流回旋槽，所述扰流管一端设有螺纹连接管。本发明通过设置扰流管并在扰流管的内壁上设置扰流回旋槽，使得鼓风机产生的气流在扰流管的内部呈螺旋状行进，配合着扰流回旋槽可以使得粉末涂料可以分散开来，更加均匀，提高了粉末涂料的传输速度和出料后的质量，不易有结块。

Description

一种粉末涂料气力输送装置

技术领域

本发明涉及粉末涂料运输领域，特别涉及一种粉末涂料气力输送装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。可通过气力输送粉末涂料，气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状 物料，是流态化技术的一种具体应用。气 力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。但是现有的输送装置多为简单的管道输送结构，只能进行单一的粉末原料输送，输送效率低，输送后的粉末原料中结块多，质量差。

因此，发明一种粉末涂料气力输送装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料气力输送装置，通过设置扰流管并在扰流管的内壁上设置扰流回旋槽，受扰流管内壁上的扰流回旋槽的作用，气流在扰流管的内部呈螺旋状行进，配合着扰流回旋槽可以使得粉末涂料可以分散开来，更加均匀，提高了粉末涂料的传输速度和出料后的质量，不易有结块，在进行多种粉末原料输送时还可起到一个搅拌的作用，使得输送中的粉末涂料可以进行均匀的混合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料气力输送装置，包括工作台，所述工作台顶部设有鼓风机，所述鼓风机输出端设有法兰管件，所述法兰管件一端设有输料管，所述输料管顶部设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述进料管顶端设有主料箱，所述输料管端部设有扰流管，所述扰流管内壁设有扰流回旋槽，所述扰流管一端设有螺纹连接管，所述螺纹连接管一端设有冲压管，所述冲压管内壁上设有限位块，所述冲压管内腔设有冲压活塞，所述冲压活塞外部套设有橡胶套，所述冲压管顶端设有电动伸缩杆以及底端设有出料管，所述电动伸缩杆顶端设有固定板，所述固定板一侧固定设置有结构板，所述出料管内腔设有过滤筛网。

优选的，所述工作台底部设有多个支撑杆，所述输料管通过法兰管件与鼓风机输出端可拆卸连接，所述输料管端部外壁与扰流管内壁均设有螺纹，所述扰流管通过螺纹与输料管端部可拆卸连接。

优选的，所述主料箱和进料管的数量均设置为多个，所述主料箱通过进料管与输料管连通，所述扰流回旋槽呈螺旋状设置于扰流管的内壁上。

优选的，所述螺纹连接管固定设置于冲压管的侧壁上且与冲压管内部连通，所述扰流管通过螺纹与螺纹连接管拆卸连接，所述限位块的数量设置为多个且设置于同一高度，所述限位块的高度高于螺纹连接管顶部的高度。

优选的，所述冲压管底端贯穿工作台且延伸至工作台的底部，所述冲压管固定设置于工作台上，所述结构板底端与工作台顶部固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆输出轴贯穿冲压管顶端且延伸至冲压管内腔，所述电动伸缩杆输出轴底端与活塞固定连接，所述橡胶套内壁与冲压活塞外壁相贴合以及外壁与冲压管内壁相贴合。

优选的，所述出料管设置为漏斗状，所述出料管顶端内壁与冲压管底端外壁均设有螺纹，所述出料管通过螺纹与冲压管可拆卸连接，所述鼓风机一侧设有控制台，所述控制台内部设有PLC控制器。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置扰流管并在扰流管的内壁上设置扰流回旋槽，受扰流管内壁上的扰流回旋槽的作用，气流在扰流管的内部呈螺旋状行进，配合着扰流回旋槽可以使得粉末涂料可以分散开来，更加均匀，提高了粉末涂料的传输速度和出料后的质量，不易有结块，在进行多种粉末原料输送时还可起到一个搅拌的作用，使得输送中的粉末涂料可以进行均匀的混合，提高了实用性；

2、通过利用上下移动的活塞产生气体流对流至冲压管内的粉末涂料进行吹动，加速其下落的速度，使得粉末原料在经过过滤筛网时有足够的压力可透过过滤筛网进行出料，输送效率高，且输送后的粉末原料质地均匀，质量高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的扰流管部分侧视结构示意图。

图3为本发明的图1中A部分细节结构示意图。

图4为本发明的图1中B部分细节结构示意图。

图中：1工作台、2鼓风机、3法兰管件、4输料管、5进料管、6进料阀、7主料箱、8扰流管、9扰流回旋槽、10螺纹连接管、11冲压管、12限位块、13冲压活塞、14橡胶套、15电动伸缩杆、16出料管、17固定板、18结构板、19过滤筛网、20控制台、21支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示的一种粉末涂料气力输送装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有鼓风机2，所述鼓风机2输出端设有法兰管件3，所述法兰管件3一端设有输料管4，所述输料管4顶部设有进料管5，所述进料管5上设有进料阀6，所述进料管5顶端设有主料箱7，所述输料管4端部设有扰流管8，所述扰流管8内壁设有扰流回旋槽9，所述扰流管8一端设有螺纹连接管10，所述螺纹连接管10一端设有冲压管11，所述冲压管11内壁上设有限位块12，所述冲压管11内腔设有冲压活塞13，所述冲压活塞13外部套设有橡胶套14，所述冲压管11顶端设有电动伸缩杆15以及底端设有出料管16，所述电动伸缩杆15顶端设有固定板17，所述固定板17一侧固定设置有结构板18，所述出料管16内腔设有过滤筛网19。

进一步的，在上述技术方案中，所述出料管16设置为漏斗状，所述出料管16顶端内壁与冲压管11底端外壁均设有螺纹，所述出料管16通过螺纹与冲压管11可拆卸连接，所述鼓风机2一侧设有控制台20，所述控制台20内部设有PLC控制器。

实施例2

如图1-4所示的一种粉末涂料气力输送装置，所述工作台1底部设有多个支撑杆21，所述输料管4通过法兰管件3与鼓风机2输出端可拆卸连接，所述输料管4端部外壁与扰流管8内壁均设有螺纹，所述扰流管8通过螺纹与输料管4端部可拆卸连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述主料箱7和进料管5的数量均设置为多个，所述主料箱7通过进料管5与输料管4连通，所述扰流回旋槽9呈螺旋状设置于扰流管8的内壁上，所述螺纹连接管10固定设置于冲压管11的侧壁上且与冲压管11内部连通，所述扰流管8通过螺纹与螺纹连接管10拆卸连接，所述限位块12的数量设置为多个且设置于同一高度，所述限位块12的高度高于螺纹连接管10顶部的高度；

进一步的，在上述技术方案中，所述冲压管11底端贯穿工作台1且延伸至工作台1的底部，所述冲压管11固定设置于工作台1上，所述结构板18底端与工作台1顶部固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述电动伸缩杆15输出轴贯穿冲压管11顶端且延伸至冲压管11内腔，所述电动伸缩杆15输出轴底端与活塞固定连接，所述橡胶套14内壁与冲压活塞13外壁相贴合以及外壁与冲压管11内壁相贴合。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，工作时，根据需要输送的粉末涂料打开相应的主料箱7下方的进料阀6，主料箱7内的粉末涂料通过进料管5进入至输料管4内部，利用控制台20内的PLC控制器控制鼓风机2进行工作，鼓风机2工作产生的风力对输料管4内的粉末涂料进行吹动，使其向冲压管11一侧源源不断的输送，此时，启动电动伸缩杆15工作，电动伸缩杆15输出轴进行上下移动，推动其底端的活塞在冲压管11内进行上下移动，产生气体流对流至冲压管11内的粉末涂料进行吹动，加速其下落的速度，下落后的粉末涂料经过滤筛网19进行过滤后，从出料管16底端进行出料，在活塞进行上下移动的过程中，活塞外壁上的橡胶套14可以起到一个密封的作用，加强活塞推动的气体流速，设置高度高于螺纹连接管10的限位块12，可以对活塞下降的距离进行限制，防止出现活塞下降至螺纹连接管10的底部导致粉末涂料落在活塞顶部的现象；

参照说明书附图1-3，当输料管4内的粉末涂料和鼓风机2产生的气流一同进入至扰流管8内时，受扰流管8内壁上的扰流回旋槽9的作用，气流在扰流管8的内部呈螺旋状行进，配合着扰流回旋槽9可以使得粉末涂料可以分散开来，更加均匀，提高了粉末涂料的传输速度和出料后的质量，不易有结块，当多个主料箱7内的多种粉末原料同时进行输料送料时，扰流管8内呈螺旋状行进的气流配合着扰流回旋槽9还可对多种粉末涂料起到一个搅拌的作用，使得输送中的粉末涂料可以进行均匀的混合，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料气力输送装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设有鼓风机（2），所述鼓风机（2）输出端设有法兰管件（（4）），所述法兰管件（（4））一端设有输料管4，所述输料管4顶部设有进料管（5），所述进料管（5）上设有进料阀（6），所述进料管（5）顶端设有主料箱（7），所述输料管4端部设有扰流管（8），所述扰流管（8）内壁设有扰流回旋槽（9），所述扰流管（8）一端设有螺纹连接管（10），所述螺纹连接管（10）一端设有冲压管（11），所述冲压管（11）内壁上设有限位块（12），所述冲压管（11）内腔设有冲压活塞（1（4）），所述冲压活塞（1（4））外部套设有橡胶套（1）4，所述冲压管（11）顶端设有电动伸缩杆（15）以及底端设有出料管（16），所述电动伸缩杆（15）顶端设有固定板（17），所述固定板（17）一侧固定设置有结构板（18），所述出料管（16）内腔设有过滤筛网（19）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料气力输送装置，其特征在于：所述工作台（1）底部设有多个支撑杆（21），所述输料管4通过法兰管件（（4））与鼓风机（2）输出端可拆卸连接，所述输料管4端部外壁与扰流管（8）内壁均设有螺纹，所述扰流管（8）通过螺纹与输料管4端部可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料气力输送装置，其特征在于：所述主料箱（7）和进料管（5）的数量均设置为多个，所述主料箱（7）通过进料管（5）与输料管4连通，所述扰流回旋槽（9）呈螺旋状设置于扰流管（8）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料气力输送装置，其特征在于：所述螺纹连接管（10）固定设置于冲压管（11）的侧壁上且与冲压管（11）内部连通，所述扰流管（8）通过螺纹与螺纹连接管（10）拆卸连接，所述限位块（12）的数量设置为多个且设置于同一高度，所述限位块（12）的高度高于螺纹连接管（10）顶部的高度。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料气力输送装置，其特征在于：所述冲压管（11）底端贯穿工作台（1）且延伸至工作台（1）的底部，所述冲压管（11）固定设置于工作台（1）上，所述结构板（18）底端与工作台（1）顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料气力输送装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（15）输出轴贯穿冲压管（11）顶端且延伸至冲压管（11）内腔，所述电动伸缩杆（15）输出轴底端与活塞固定连接，所述橡胶套（1）4内壁与冲压活塞（1（4））外壁相贴合以及外壁与冲压管（11）内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料气力输送装置，其特征在于：所述出料管（16）设置为漏斗状，所述出料管（16）顶端内壁与冲压管（11）底端外壁均设有螺纹，所述出料管（16）通过螺纹与冲压管（11）可拆卸连接，所述鼓风机（2）一侧设有控制台（20），所述控制台（20）内部设有PLC控制器。