CN109983852B - 柔性印刷配线板的制造方法及柔性印刷配线板的制造装置 - Google Patents

Abstract

一种柔性印刷配线板的制造方法，其从1片柔性印刷配线板片材通过使用冲模及冲头的冲裁而切出多个柔性印刷配线板单片，在该制造方法中具有下述工序，即：将所述柔性印刷配线板片材由板状夹具进行保持；将所述板状夹具相对于模进行定位；以及通过所述冲头对所述柔性印刷配线板片材进行冲裁，将所述板状夹具相对于所述冲模的位置错开而反复进行多次所述定位工序及所述冲裁工序。

Description

柔性印刷配线板的制造方法及柔性印刷配线板的制造装置

技术领域

本发明涉及柔性印刷配线板的制造方法及柔性印刷配线板的制造装置。

本申请基于在2016年11月17日申请的日本申请第2016－224080号而要求优先权，引用在上述日本申请中记载的全部记载内容。

背景技术

在电子仪器中使用柔性印刷配线板的情况并不少。伴随近年的电子仪器的小型化，在电子仪器内部使用小型的柔性印刷配线板的情况增多。

如上所述的柔性印刷配线板，是在大张的基底膜上排列多个期望的柔性印刷配线板的导电图案而形成的，通过使用冲头及冲模的冲裁加工将各个柔性印刷配线板切出，由此能够同时制造多个(参照日本特开平6－132618号公报)。

此外，在本说明书中，将冲裁出的各个柔性印刷配线板称为柔性印刷配线板单片，将在基底膜上形成有多个柔性印刷配线板单片的导电图案的部分称为柔性印刷配线板片材。

专利文献1：日本特开平6－132618号公报

发明内容

本发明的一个方式所涉及的柔性印刷配线板的制造方法，其从1片柔性印刷配线板片材通过使用冲模及冲头的冲裁而切出多个柔性印刷配线板单片，在该柔性印刷配线板的制造方法中具有下述工序，即：将所述柔性印刷配线板片材由板状夹具进行保持的工序；将所述板状夹具相对于冲模进行定位的工序；以及通过所述冲头对所述柔性印刷配线板片材进行冲裁的工序，将所述板状夹具相对于所述冲模的位置错开而反复进行多次所述定位工序及所述冲裁工序。

本发明的其它方式所涉及的柔性印刷配线板的制造装置，其从1片柔性印刷配线板片材切出多个柔性印刷配线板单片，在该柔性印刷配线板的制造装置中具有：冲模及与该冲模相对应的冲头；以及板状夹具，其能够配置于所述冲模上的多个位置，对所述柔性印刷配线板片材进行保持。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的柔性印刷配线板的制造装置的示意性的剖视图。

图2是本发明的一个实施方式的柔性印刷配线板的制造装置的示意性的俯视图。

具体实施方式

[本公开所要解决的课题]

在1片柔性印刷配线板片材形成许多柔性印刷配线板单片的情况下，柔性印刷配线板单片小，导电图案外侧的余量的绝对值也设计得小的情况并不少，因此在用于将柔性印刷配线板单片切离的冲裁加工中要求比较高的精度。但是，在1片柔性印刷配线板片材形成的柔性印刷配线板单片的数量变得越多，由于柔性印刷配线板片材的起伏、金属制的冲头及冲模和使用树脂制的基底膜的柔性印刷配线板片材之间的热膨胀率的差异等，设计上的柔性印刷配线板单片的外缘和冲头的外缘之间的位置偏移越容易相对地变大。

针对如上所述的问题，在大量生产柔性印刷配线板单片的情况下，也能够构建反复执行下述工序的系统，即，例如利用图像处理技术等，相对于柔性印刷配线板片状的1个或少数柔性印刷配线板单片将冲头及冲模进行定位而进行冲裁加工的工序。但是，在柔性印刷配线板单片的制造量不足的情况下，无法进行上述这样的设备投资。

因此，使柔性印刷配线板片材相对于冲模能够在多个位置进行定位。具体地说，采用下述方法，即，在柔性印刷配线板片材中，形成多组与在冲模凸出地设置的定位销嵌合的定位孔，将1片柔性印刷配线板片材分为多次而进行冲裁加工。

如上所述，在每次冲裁加工时将柔性印刷配线板片材相对于冲模重新定位的情况下，需要进行将在每次冲裁加工时切离出的柔性印刷配线板单片取出的作业，因此制造效率不佳。另外，如果将柔性印刷配线板片材移动多次，则有可能在定位销的插拔等作业时错误地损伤柔性印刷配线板片材，进一步抑制制造效率。

因此，课题在于，提供能够比较高效地制造小型的柔性印刷配线板单片的柔性印刷配线板的制造方法及柔性印刷配线板的制造装置。

[本公开的效果]

根据本公开，能够比较高效地制造小型的柔性印刷配线板单片。

[本发明的实施方式的说明]

(1)本发明的一个方式所涉及的柔性印刷配线板的制造方法，其从1片柔性印刷配线板片材通过使用冲模及冲头的冲裁而切出多个柔性印刷配线板单片，在该柔性印刷配线板的制造方法中具有下述工序，即：将所述柔性印刷配线板片材由板状夹具进行保持的工序；将所述板状夹具相对于冲模进行定位的工序；以及通过所述冲头对所述柔性印刷配线板片材进行冲裁的工序，将所述板状夹具相对于所述冲模的位置错开而反复进行多次所述定位工序及所述冲裁工序。

在该柔性印刷配线板的制造方法中，将板状夹具相对于冲模的位置错开而反复进行多次定位工序及冲裁工序，由此能够减小各冲裁工序中的冲裁边缘的位置偏移，并使用比较大的柔性印刷配线板片材而制造比较多的柔性印刷配线板单片。在该柔性印刷配线板的制造方法中，通过板状夹具对柔性印刷配线板片材进行保持，与板状夹具一体地将柔性印刷配线板片材进行移动，因此在移动时误伤柔性印刷配线板片材的可能性小。另外，在该柔性印刷配线板的制造方法中，切离出的柔性印刷配线板单片也与板状夹具一起移动，因此在每次冲裁加工时无需将柔性印刷配线板单片取出，作业效率优异。因此，该柔性印刷配线板的制造方法能够比较高效地制造小型的柔性印刷配线板单片。

(2)也可以是所述冲模具有供所述板状夹具嵌合的凹部和在该凹部凸出的高度调整部件，该柔性印刷配线板的制造方法还具有下述工序，即，对所述高度调整部件的凸出量进行调整，以使得在所述定位工序中所述冲模的开口面和所述板状夹具的表面配置于同一平面上。还具有对高度调整部件的凸出量进行调整的工序，由此能够将柔性印刷配线板片材保持为平坦，进一步提高冲裁精度。

(3)本发明的其它方式所涉及的柔性印刷配线板的制造装置，其从1片柔性印刷配线板片材切出多个柔性印刷配线板单片，在该柔性印刷配线板的制造装置中，具有：冲模及与该冲模相对应的冲头；以及板状夹具，其能够配置于所述冲模上的多个位置，对所述柔性印刷配线板片材进行保持。

该柔性印刷配线板的制造装置具有板状夹具，该板状夹具能够配置于冲模上的多个位置，对柔性印刷配线板片材进行保持，由此能够在比较大的柔性印刷配线板片材中形成许多柔性印刷配线板单片而减少柔性印刷配线板单片的单价，且将多个柔性印刷配线板单片分为多个组进行冲裁加工，因此冲裁边缘的位置比较准确。另外，该柔性印刷配线板的制造装置通过板状夹具对柔性印刷配线板片材进行保持，与板状夹具一体地将柔性印刷配线板片材进行移动，因此在移动时误伤柔性印刷配线板片材的可能性小。另外，该柔性印刷配线板的制造装置使切离出的柔性印刷配线板单片也与板状夹具一起移动，因此在每次冲裁加工时无需将柔性印刷配线板单片取出，作业效率优异。因此，该柔性印刷配线板的制造装置，能够比较高效地制造小型的柔性印刷配线板单片。

(4)可以是所述冲模具有供所述板状夹具嵌合的凹部和在该凹部凸出的高度调整部件，所述高度调整部件的凸出量能够调整，以使得所述冲模的开口面和所述板状夹具的表面配置于同一平面上。冲模具有凹部及高度调整部件，由此能够将柔性印刷配线板片材保持为平坦，进一步提高冲裁加工的位置精度。

(5)所述冲模可以具有定位销，该定位销与所述柔性印刷配线板片材嵌合。冲模具有与柔性印刷配线板片材嵌合的定位销，由此能够相对于冲模将柔性印刷配线板片材更准确地定位，因此能够进一步提高冲裁加工的位置精度。

[本发明的实施方式的详细内容]

下面，参照附图，对本发明的各实施方式进行详细说明。

[柔性印刷配线板的制造装置]

在图1及图2中示出本发明的一个实施方式所涉及的柔性印刷配线板的制造装置。该柔性印刷配线板的制造装置，是从1片柔性印刷配线板片材S切出多个柔性印刷配线板单片P的装置。

该柔性印刷配线板的制造装置，具有：冲模1及与该冲模1相对应的多个冲头2；以及板状夹具3，其能够配置在冲模1上的多个位置，对柔性印刷配线板片材S进行保持。

＜柔性印刷配线板片材＞

柔性印刷配线板片材S形成为如图2所示，形成多个柔性印刷配线板单片P的导电图案(未图示)，将各柔性印刷配线板单片P的外缘分为多次进行冲裁，由此将多个柔性印刷配线板单片P切离。

在该柔性印刷配线板的制造装置中即将切离出多个柔性印刷配线板单片P之前的柔性印刷配线板片材S具有：多个柔性印刷配线板单片P；小的连接部C，其从柔性印刷配线板单片P的数个部位伸出；以及框部F，其经由该连接部C而与多个柔性印刷配线板单片P连接，对多个柔性印刷配线板单片P进行保持。换言之，就该柔性印刷配线板片材S而言，除了连接部C的部分以外形成有对各柔性印刷配线板单片P的外缘进行划定的多个冲裁孔H。

另外，该柔性印刷配线板片材S形成有与后面记述的冲模1及冲头2相对应的以一定的图案进行配置的1个或多个(在图2中由单点划线包围的4个)柔性印刷配线板单片P的组G。即，柔性印刷配线板片材S通过使用冲模1及冲头2的1次的冲裁加工，切离出1个组G的柔性印刷配线板单片P。

并且，柔性印刷配线板片材S在框部F中，形成有为了通过板状夹具3进行保持所使用的多个保持孔Q、以及在相对于冲模1的定位时使用的多个定位孔R。多个定位孔R是针对柔性印刷配线板单片P的每个组G而形成的。

＜冲模＞

冲模1具有：多个冲孔4，它们各自供冲头2插入贯穿；凹部5，其供板状夹具3嵌合；以及高度调整部件6，其向该凹部5凸出。并且，该冲模1具有与柔性印刷配线板片材S嵌合的定位销7。

(冲孔)

冲孔4配置为与柔性印刷配线板片材S的连接部C重合。即，冲孔4是以通过对柔性印刷配线板片材S的连接部C进行冲裁而能够将各柔性印刷配线板单片P切离这样的形状及配置而形成的。

(凹部)

凹部5确定冲模1上的板状夹具3的配置，由此使由板状夹具3保持的柔性印刷配线板片材S相对于冲模1的定位变得容易。

该凹部5是在俯视观察时一个方向(在图2中为上下方向)的两端向冲模1的侧面开放。由此，板状夹具3在上述一个方向的两侧都能够以从冲模1伸出的状态进行配置(在图2中将冲模1的不同的位置由双点划线进行图示)。另外，凹部5形成为在冲孔4的附近区域保留凸状部8，以使得能够将冲孔4的边缘与在板状夹具3之上载置的柔性印刷配线板片材S抵接。

(高度调整部件)

高度调整部件6的凸出量能够调整，以使得冲模1的冲孔4的开口面和板状夹具3的表面配置于同一平面上。作为该高度调整部件6，例如能够使用柱塞螺钉等，该柱塞螺钉能够通过在外周面形成的螺纹对凸出量进行调整。使用如上所述的高度调整部件6将冲模1的冲孔4的开口面和板状夹具3的表面配置于同一平面上，由此减小柔性印刷配线板片材S的起伏。由此，对柔性印刷配线板片材S的连接部C相对于多个冲孔4的位置偏移进行抑制，冲裁精度提高。

(定位销)

定位销7与柔性印刷配线板片材S的定位孔R嵌合，由此相对于冲模1的冲孔4将柔性印刷配线板片材S的连接部C更准确地定位。该定位销7优选配置于冲模1直接与柔性印刷配线板片材S相接的区域(在典型情况下为冲孔4周围的凸状部8)。

＜冲头＞

各冲头2具有与冲孔4嵌合的形状，能够在冲孔4中插拔地由驱动机构(未图示)保持。

＜板状夹具＞

板状夹具3对柔性印刷配线板片材S、及从该柔性印刷配线板片材S切离出的柔性印刷配线板单片P进行保持，防止在使柔性印刷配线板片材S相对于冲模1移动时及进行冲裁加工时造成损伤，并且用于将切离出的柔性印刷配线板单片P一并取出。

板状夹具3具有多个保持销9，该多个保持销9分别与柔性印刷配线板片材S的保持孔Q嵌合。

(保持销)

保持销9将柔性印刷配线板片材S定位而保持在板状夹具3上。该保持销9进行柔性印刷配线板片材S的大致定位，由此使通过将冲模1的定位销7与柔性印刷配线板片材S的定位孔R嵌合而实现的柔性印刷配线板片材S的定位变得容易。即，保持销9和保持孔Q之间的嵌合具有游隙，在该游隙的范围内，定位销7将柔性印刷配线板片材S更精密地定位。

＜优点＞

该柔性印刷配线板的制造装置具有能够配置于冲模1上的多个位置的板状夹具，由此通过多次冲裁加工，从柔性印刷配线板片材S将柔性印刷配线板单片P以组G为单位进行切离，因此柔性印刷配线板单片P相对于冲模1的配置误差比较小，能够比较准确地切出柔性印刷配线板单片P。

另外，该柔性印刷配线板的制造装置通过板状夹具3对柔性印刷配线板片材S进行保持，与板状夹具3一体地将柔性印刷配线板片材S进行移动，因此在移动时(特别是在定位销7的插拔时)误伤柔性印刷配线板片材S的可能性小。

并且，关于该柔性印刷配线板的制造装置，切离出的柔性印刷配线板单片P也与板状夹具3一起移动，因此在每次冲裁加工时无需将柔性印刷配线板单片P取出，作业效率优异。因此，该柔性印刷配线板的制造装置能够比较高效地制造小型的柔性印刷配线板单片P。

[柔性印刷配线板的制造方法]

本发明的其它实施方式所涉及的柔性印刷配线板的制造方法，能够使用图1的制造装置执行。

该柔性印刷配线板的制造方法是，从1片柔性印刷配线板片材S通过使用冲模1及冲头2的冲裁而切出多个柔性印刷配线板单片P的柔性印刷配线板的制造方法。

具体地说，在该柔性印刷配线板的制造方法中具有下述工序：将柔性印刷配线板片材S通过板状夹具3进行保持的工序＜保持工序＞；将板状夹具3相对于冲模1进行定位的工序＜定位工序＞；以及通过冲头2对柔性印刷配线板片材S进行冲裁的工序＜冲裁工序＞，针对1片柔性印刷配线板片材S，将板状夹具3相对于冲模1的位置错开而多次反复进行定位工序和冲裁工序。另外，优选在该柔性印刷配线板的制造方法中，还具有对高度调整部件6的凸出量进行调整的工序＜调整工序＞。

＜保持工序＞

在保持工序中，以向柔性印刷配线板片材S的保持孔Q插入保持销9的方式在板状夹具3上对柔性印刷配线板片材S进行配置。由此，通过将板状夹具3进行移动，从而能够将柔性印刷配线板片材S一体地移动。弯曲等难以作用于柔性印刷配线板片材S，能够防止在搬运中柔性印刷配线板片材S损伤。

＜定位工序＞

在定位工序中，将板状夹具3配置于凹部5，使冲模1的定位销7与柔性印刷配线板片材S的定位孔R嵌合，由此使将柔性印刷配线板片材S的1个组G的柔性印刷配线板单片P与框部F2连接的连接部C准确地定位于冲模1的冲孔4上。

＜冲裁工序＞

在冲裁工序中，通过将冲头2插入至冲模1的冲孔4，从而能够对柔性印刷配线板片材S的连接部C进行冲裁而去除，1个组G内的多个柔性印刷配线板单片P从柔性印刷配线板片材S(框部F)被切离。

在该柔性印刷配线板的制造方法中，在通过冲裁工序将1个组G内的柔性印刷配线板单片P切离后，再次进行定位工序，将板状夹具3的位置错开而相对于冲模1进行定位(在图2中由双点划线表示冲模1的相对移动)，以使得将其它组G内的柔性印刷配线板单片P配置于冲模1的冲孔4上。

然后，通过再次进行冲裁工序，从而将下一组G内的柔性印刷配线板单片P切离。在该柔性印刷配线板的制造方法中，通过设为上述方式，从而针对全部组G进行定位工序及冲裁工序，由此将1片柔性印刷配线板片材S的全部柔性印刷配线板单片P切离。

在这里，在第2次及其以后的定位工序中，能够将切离出的柔性印刷配线板单片P载置于板状夹具3上的状态与剩余的柔性印刷配线板片材S一起移动。因此，先切离出的柔性印刷配线板单片P不会妨碍下一次的冲裁工序。由此，在该柔性印刷配线板的制造方法中，在柔性印刷配线板片材S的全部柔性印刷配线板单片P切离后将板状夹具3抬起，由此能够将全部柔性印刷配线板单片P一次性地取出，在每次冲裁工序时无需将切离出的柔性印刷配线板片材S取出。

＜调整工序＞

在调整工序中，对高度调整部件的凸出量进行调整，由此使得在定位工序中配置于冲模1的板状夹具3的表面和冲模1的开口面配置于同一平面上。由此，将柔性印刷配线板片材S保持为平坦，对多个柔性印刷配线板单片P间的相对位置的偏移进行抑制，能够提高柔性印刷配线板单片P的冲裁精度。该调整工序可以将没有保持柔性印刷配线板片材S的板状夹具3配置于冲模1而进行，也可以在定位工序中将保持有柔性印刷配线板片材S的板状夹具3配置于冲模1之后进行。

＜优点＞

在该柔性印刷配线板的制造方法中，将柔性印刷配线板片材S的多个柔性印刷配线板单片P针对每个组G进行切离，因此柔性印刷配线板片材S的起伏等的影响小，进行冲裁加工的位置的精度、即柔性印刷配线板单片P的外缘的形状的精度高。

另外，该柔性印刷配线板的制造方法使用板状夹具3，因此柔性印刷配线板片材S及切离出的柔性印刷配线板单片P的搬运容易，因此制造效率优异。

[其它实施方式]

本次公开的实施方式在全部方面都为例示，应该认为不是限制性的内容。本发明的范围并不限定于上述实施方式的结构，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的内容及其范围内的全部变更。

在该柔性印刷配线板的制造装置中，将柔性印刷配线板片材相对于板状夹具进行定位的结构、将柔性印刷配线板片材相对于冲模进行定位的结构并不限定于销，例如能够采用框状的引导部、缺口及与缺口卡合的凸部等任意的结构。

另外，在该柔性印刷配线板的制造装置中，定位销可以经过板状夹具的贯通孔而与柔性印刷配线板片材的定位孔嵌合。

另外，在该柔性印刷配线板的制造装置中，作为用于将板状夹具相对于冲模进行定位的结构，并不限定于如上述的实施方式中的凹部这样使板状夹具与冲模嵌合的结构，例如可以仅将板状夹具的开口与冲模的冲孔的周围的凸部嵌合，可以使用冲模的定位销和贯通孔，也可以采用其它任意的结构。

该柔性印刷配线板的制造装置也可以不具有定位销。只要构成为能够将柔性印刷配线板片材准确地定位于板状夹具，将板状夹具准确地定位于冲模，则可以省略上述的实施方式中的定位销等将柔性印刷配线板片材相对于板状夹具进行定位的定位结构。

该柔性印刷配线板的制造装置也可以不具有高度调整部件。如果柔性印刷配线板片材的起伏充分小，则可以省略高度调整部件。因此，可以省略该柔性印刷配线板的制造方法中的调整工序。

标号的说明

1 冲模

2 冲头

3 板状夹具

4 冲孔

5 凹部

6 高度调整部件

7 定位销

8 凸状部

9 保持销

C 连接部

F 框部

G 组

H 冲裁孔

P 柔性印刷配线板单片

Q 保持孔

R 定位孔

S 柔性印刷配线板片材

Claims (3)

1.一种柔性印刷配线板的制造方法，其从1片柔性印刷配线板片材通过使用冲模及冲头的冲裁而切出多个柔性印刷配线板单片，

在该柔性印刷配线板的制造方法中，

具有下述工序，即：

将所述柔性印刷配线板片材由板状夹具进行保持的工序；

将所述板状夹具相对于冲模进行定位的工序；以及

通过所述冲头对所述柔性印刷配线板片材进行冲裁的工序，

将所述板状夹具相对于所述冲模的位置错开而反复进行多次所述定位工序及所述冲裁工序，

所述冲模具有供所述板状夹具嵌合的凹部和在该凹部凸出的高度调整部件，

该柔性印刷配线板的制造方法还具有下述工序，即，对所述高度调整部件的凸出量进行调整，以使得在所述定位工序中所述冲模的开口面和所述板状夹具的表面配置于同一平面上。

2.一种柔性印刷配线板的制造装置，其从1片柔性印刷配线板片材切出多个柔性印刷配线板单片，

在该柔性印刷配线板的制造装置中，具有：

冲模及与该冲模相对应的冲头；以及

板状夹具，其能够配置于所述冲模上的多个位置，对所述柔性印刷配线板片材进行保持，

所述冲模具有供所述板状夹具嵌合的凹部和在该凹部凸出的高度调整部件，

所述高度调整部件的凸出量能够调整，以使得所述冲模的开口面和所述板状夹具的表面配置于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的柔性印刷配线板的制造装置，其中，

所述冲模具有定位销，该定位销与所述柔性印刷配线板片材嵌合。

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